真石漆怎么施工
說到真石漆施工工藝，可能很多朋友都不太熟悉，甚至都沒有聽說過。其實這一工藝主要是指對墻面進行粉刷的過程，而具體來說，主要都是這幾個步驟，也就是基面處理、底漆的施工、噴涂帶色漆、真石漆施工，最后是罩光漆的噴涂，基本上只要完成這些具體的部分，真石漆施工工藝便能夠大功告成了。那么，具體這些步驟都要怎么操作呢?下面我們一起來學習一下。
1.基面處理。
在基面處理之前，墻體需要一定時間的養護。批刮膩子之前，應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等污染物。用外墻膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。膩子完全干燥后，進行打磨使基層平整。由于真石漆有一定的厚度，對基層的平整度要求不象薄質平涂那樣高。
2.涂刷封閉底漆。
待膩子干透后，涂刷一遍封閉底漆。封閉底漆一般無須另外加稀釋劑進行稀釋。其目的是清理基層，增加基層強度及涂膜的黏結強度。一般采用輥涂施工，也可以噴涂施工。
3.噴涂實色底漆。
噴涂帶色底漆的目的是使底材的顏色一致。能有效避免真石漆涂膜透底導致的發花現象，也能減少真石漆用量，以達到顏色均勻的良好裝飾效果?；鶎又幚聿牧现饕酶街?、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳膠漆。根據所確定天然石材的顏色或樣板的顏色進行調色配料，盡可能使涂料的顏色接近真石漆本身的顏色。涂料一定要涂刷均勻，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷兩遍。為了達到仿石材的裝飾效果，同時也利于施工操作，可以對真石漆進行分格涂噴，并且在分格逢上涂飾所選擇的基層著色涂料，在大面噴涂時對分格逢部位應完全遮擋或進行刮逢處理。
4.噴涂真石漆。
真石漆一般不需要加水，必要時可少量加水調節，但噴涂時應注意控制產品施工黏度一致，氣壓、噴口大小、距離等應嚴格保持一致。遇有風的天氣時，應停止施工。真石漆的施工難度大，如果控制不好，涂膜容易產生局部發花現象。因此真石漆噴涂時，注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成;而且噴槍移動的速度要均勻;每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經噴涂好的幅度邊緣上重復1/3，且搭界的寬度要保持一致;保持涂膜薄厚均勻。真石漆的施工關鍵在于涂料的稠度要合適，第一遍噴涂略稀一些的涂料，待均勻一致、干燥后再噴第二遍涂料。噴第二遍涂料時，涂料略稠些，噴得厚些。當噴斗的料噴完后，用噴出的氣流將噴好的飾面吹一遍，使之波紋狀花紋更接近石材效果。如果想達到大理石花紋裝飾效果，可以用雙嘴噴斗施工，同時噴出的兩種顏色，或用單嘴噴斗分別噴出的兩種顏色，達到顏色重疊、似隱似現的裝飾效果。
5.噴涂罩光清漆。
為了保護飾面、增加光澤、提高耐污染能力，增強整體裝飾效果，在涂料噴涂完成后，進行罩面處理，噴涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可噴涂罩光清漆，施工時可適量添加稀釋劑，注意保持黏度、氣壓、噴口大小一致，注意預防流掛現象。
看完了小編以上所介紹的有關真石漆施工工藝的內容，相信大家對這一工藝都非常清楚了吧?在此操作過程中，我們需要注意的是我們的操作一定要較為規范，而且最好保證基面能夠平整，小心謹慎進行操作，避免出現裂紋。其實這一工藝過程相對來說，可能會比較復雜，很多朋友也會覺得比較困難，但是，只要我們保持耐心，使用正確的方法就可以了，相信能夠成功做到。
真石漆施工工藝和施工方法？
一、真石漆主材（石材顆粒層）的施工方法為噴涂。工具為氣泵和噴槍。底漆和面漆可以噴涂也可以滾筒滾涂。
二、施工工藝
1.清理基面：處理基層的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。
2.刮膩子：根據基面平整度狀況，刮一遍到兩遍專用防水膩子。平整度控制誤差值4mm以內。
3.涂刷底漆：采用滾筒或者噴槍均勻涂刷底漆一遍，目的是防水封堿、格縫上色。
4.貼格縫紙：按照設計要求的分格方式，測量、劃線、貼紙，將格縫的部位用美紋紙貼上。
5.用噴槍噴涂真石漆主材，依據設計要求的花紋大小，起伏感強弱調整噴槍出氣量。噴涂次數也根據顏色調整，噴涂1-3遍。
6.除去美紋紙。
7.涂刷透明面漆：滾涂或噴涂透明保護面漆1-2遍，提高真石漆的自潔性能。
8.結束清理，完成。
注：1.底漆即為格縫的顏色，具有耐候性。
2.每道工序施工時需要在前一道工序側地干燥后進行。每個品牌產品干燥時間略有差異。
真石漆施工工藝
施工工藝流程:墻面基層處理 →刮涂柔性耐水膩子→滾涂專用抗堿底漆 →噴涂真石漆→滾涂罩光漆→修整驗收,噴底漆兩遍—–噴真石漆2-3mm—–噴面漆兩遍. 無錫七點建材外墻真石漆施工工藝,可以到七點建材網站上去查看!
真石漆的施工方式是什么啊
砂壁狀外墻涂料施工工藝
本工藝適用于由封底層 主層罩面涂料組成的砂壁狀真石型或仿石型涂料系統
典型工序
清掃墻面――填補縫隙――遮蓋保護――噴、刷或輥涂底層涂料――墻面分格――噴涂主層涂料――噴涂、或輥涂罩面涂料
基底
本工藝適用于不泥砂漿、石棉水泥板、混凝土預制板、現澆混凝土、木質膠合板、石膏板、舊涂層基層。
基底檢查驗收
基層抹灰達到中級抹灰要求（參見涂料施工規范）
要點：平整度 清潔 含堿率 含水率 孔洞眼
工具
基底處理：油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、膩子托板、砂紙
涂裝工具：滾筒、毛刷砂壁狀涂料專用噴槍空壓機
保 護：薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服
輔助設備：手提式電動攪拌機、過濾篩、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包
基層要求
因砂壁狀材料較厚（2――5mm左右），并將基底完全遮蓋，一般基底的小缺陷也被掩蓋。所以我們在處理基層時只要將孔洞和裂縫修補好即可。
分格縫
1、 抹灰分格：砂壁狀涂料除了本身的效果外，分格縫和線角平直度對整體效果有著很大影響，分格縫尺寸一般不宜超過1.8*1.5m2，且分格縫宜用專用鋁條或塑料條鑲嵌。
2、 專用膠帶：為厚質膠帶，它與砂壁狀涂料同厚。分格邊緣整齊美觀，它適合做細縫（最小5mm）
涂刷底漆
1、 應根據天氣情況和產品要求合理稀釋，在高溫天氣，施工人員應隨材料帶一些稀釋劑，防止因蒸發過快而使底涂布不均勻。
2、 底漆涂刷應遵守先邊角后大面，從上至下的原則。
3、 底漆的涂刷以不露底全部遮蓋為宜。
4、 底漆的顏色宜選擇同主材相近的顏色。
保護
1、 應將不需要涂刷的部位遮蔽好。
2、 保護膜宜選用塑料薄膜，施工時間短的可選用比較薄的薄膜，施工時間長或風力大的部位宜選用略厚的薄膜，面積較大時應在薄膜上切口用膠帶與基層粘接，防止風力破壞保護膜。
3、 保護膜帶：分為兩種，一種紙質用于分色及分界。一種塑料質，用于粘貼在邊角部位。應粘貼兩道，第一道保證邊線的平直，第二道用于保護薄膜和粘貼。第一道應在陰角處考慮砂壁材料的厚度，留出相應寸。
噴涂主涂層
1、 空壓機：0.8—1.0MPa，貯氣量＞0.4M3／分鐘。
2、 噴斗：應選用性能可靠，并對出料量、風量、風壓可以進行調節的噴斗，以滿足不同需要。
3、 噴涂時平滑效果可以適當稀釋，氣壓高、風量大；噴點效果時，一般不稀釋，氣壓略低，風量較小。
噴涂罩面漆
1、 罩面漆一般光澤度較高，建議采用噴涂方法，以保證均勻。
2、 噴涂時應按橫豎兩個方向分道完成。
3、 噴涂人員應有熟練的操作技術，避免因厚薄不均產生光差。
外墻真石漆施工工藝
真石漆施工工藝：
1、真石漆施工前墻壁面的要求：如有條件，墻壁面粉刷最好采用淡化砂粉刷，粉刷時應用鐵板抹平整后，用海綿自上而下理順，使其墻面粗細平整一致，腳手架距離墻壁面一般為30-40cm，太近會影響作業和施工質量。
2、真石漆施工前墻面驗收：墻面進行分段驗收，如發現墻面起殼，嚴重裂縫，粉刷交接墻面差距大，陰陽角不直等弊病，應及時上報甲方有關管理人員進行協調，返修至規范標準要求后，再進行下道工序施工。
3、處理浮砂：將外墻面的浮砂用鐵砂紙，鋼鏟刀進行砂或鏟除，使表面沒有浮砂，針對墻面高起部位，需用磨光機進行打磨平整。如：鋼筋頭，鐵板痕跡等不平整處理，避免基層附著力不好。
4、墻面修補：施工前對墻面缺陷進行修補，修補材料須采用專用膩子，施工時采用鐵板抹平整后，針對原墻面的粗細程度進行拉毛（用海綿塊），使其與原墻面一致，裂縫要用專用裂縫膏修補，并且需要一定時間保養后，才能進行下道工序的施工。
5、滾刷外墻底漆：在墻面粉刷28天后，PH值＜10、含水率＜10%后在清理后的墻面上涂刷底漆，滾刷時應做到橫豎交替，以保證細微毛隙空處都能滾涂到底漆，使封底萬無一失。
6、噴（刮）涂真石漆二道：在封底漆施工24小時后進行真石漆施工，用專用噴槍或刮板進行橫豎交替施工，施工時按順序自上而下進行。24小時后噴涂第二道真石漆。待干透后，上罩光劑。
7、清理門窗及查收：完工后要進行仔細的查收，是否有不理想部位，應及時修補門窗、玻璃以及施工時涂料污染的部位，都必須及時清理整潔明亮。
8、注意事項
（1）施工條件：一般情況下環境溫度要大于5℃，濕度小于80%，下雨及大風天氣不宜施工。
（2）真石漆在使用前必須攪拌均勻真石漆可用適量的水稀釋以利于施工。
天然真石漆施工工藝,天然真石漆怎么施工
天然真石漆和其他真石漆是一樣的施工工藝呀,施工流程:1、基面處理:清除基面污物、浮塵,凹凸不平處,用1-2道外墻膩子找平.2、底漆:涂刷晨光真石漆配套底漆.3、勾縫:按照設計要求的分格方式,測量、劃線、貼紙,將格縫的部位貼美紋紙.4、中涂:使用專用噴槍,噴涂2道晨光天然真石漆.5、勾縫:去除美紋紙.6、研磨:干燥后用180砂紙研磨(可選).7、罩面漆:涂刷晨光真石漆配套面漆.
外墻噴真石漆如何施工
這是一個老問題了，不要嫌棄我的長篇大論！
華石真石漆施工工藝
一、 嚴格基底驗收標準
1. 表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。
2. 無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于0.2mm，無明顯砂眼等缺陷。
3. 面層達高級抹灰，即產面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。
4. 表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。
5. 護角等符合施工規范規定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。
6. 基層的堿性：基層墻面PH值低于10。
7. 基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經過3個星期左右才能施工。
8. 表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。
二、 施工技術質量要求
1. 底漆：
噴涂底漆時，使用專用的噴槍，空氣壓縮機的氣壓要過到4kg以上，噴槍的槍口重心垂直于墻面，距離750px-1250px均勻來回噴灑二遍，噴漆前先用鏟刀把墻面的廢物清除，噴完漆后有一層油光。
2. 石漆：
噴石漆使用專用噴槍、空氣壓縮機氣壓要達到7kg以上，槍口垂直墻面，距離1250px-2000px，第一遍干燥至八成后才可以噴第二遍，第一遍把墻面均勻蓋一次，第二遍按樣板浮點均勻噴上，噴完后將膠紙撕掉，完成后的石漆要求浮點均勻，色澤一致、不起泡、不脫落、厚度達到2mm-3mm左右。
3. 打磨：
在噴涂防水保護膜之前，需用進口砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護的完全覆蓋。
4. 面漆：
石漆層完全干透后（晴天時一般72小時干透）才可以噴涂面漆，噴面漆的噴槍和噴底漆的噴槍一樣、空壓機氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離750px-1250px，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍，石漆打油以后要求有油光，但不能發亮。
第三章 華石真石漆施工指南
由于基面的狀況直接關系到華石天然真石漆的施工質量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。
一、基面準備程序具體要求如下：
1. 于剛建成的新墻，需要充分養護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需要重新做底層批蕩，然后才能進行“華石”天然真石漆的噴涂施工。
2. 墻面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3. 對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應經試驗確認其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除。
二、底漆噴涂程序：在噴涂華石天然真石漆前，先在基面上均勻地噴涂一層底漆，進行封底處理，以免由于基面滲色、透濕，從而污染，溶脹“華石”天然真石漆影響施工質量，底漆干透時間60分鐘以上。
三、華石天然真石漆噴涂程序：待底漆干透后即可進行“華石”天然真石漆的噴涂施工，基本施工方法主要有以下兩種：
（1）第一種是噴裝施工法：此法系使用本公司特制噴槍進行施工。室內工程，噴裝可一次完成，外墻則要分兩步進行；待第一層稍干后再作第二次噴涂。噴涂時務必使涂層厚薄均勻，不露底，浮點大小基本一致，噴涂總厚度以2-3mm為宜，或按不同設計要求而定。
（2）第二種是混合施工法：即先用灰鏟在此墻體上薄薄地批抹一層“華石”天然真石漆，兩次的總厚度以2-3mm為宜。這種施工方法省料，又能因表面浮點突出而同樣可干透。
四、表面打磨程序：在噴涂防水保護膜之前，需用普通砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。
五、噴涂防水保護膜程序：噴涂防水保護膜一定要在天然真石漆完全干透后進行，防水保護膜一般噴兩次，首先薄而均勻地噴涂一層，約經過60分鐘待其硬化后，即可噴第二遍防水保護膜，至此華石天然真石漆的全部施工程序即將完成。
六、每道工序施工方法如下：
1) 基面處理：
A. 污染、灰層等附著物、粉化物、未硬化物、不純物等均應以清除干凈。
B. 涂裝基面局面不平、高低巢穴（較小部份）表面龜裂等需以水泥補平。
2) 底涂：
A. 標準狀態：屈曲接著強度38.8KG/cm2、浸水后26.7KG/cm2，引張13.5KG/cm2、浸水后26.7KG/cm2)
A. 泥粉光面以防水樹脂涂裝，以達到防水效果,增加附著力,調整含水率,酸堿度,更具有抗堿,防霉效果。
B. 涂布時力求涂布均勻，推薦使用噴涂，但也可選擇刷涂或輥涂。
C. 底漆涂布,須等手觸干燥(1小時以上)才可進行下一道工序。
3) 溝縫（一）:
A. 依所需之圖形,大小,以墨線標定。
B. 以膠帶將劃線區域予以遮蓋。
C. 膠帶需貼緊,防止涂裝時脫落。
4) 中涂：
A. 附著強度標準狀態196 (N/cm2)、浸水后88.2 (N/cm2)；
B. 噴槍之運行保持一定速度、一定距離、一般噴嘴需與涂面垂直,噴涂距離以30-40CM最適當,再以十字噴涂法噴涂。
C. 為達全面噴涂及色澤勻一,主要噴涂以兩次噴涂方式最佳,第一次以規定量4-5成為準,第二次以剩余5-6成噴涂。
5) 溝縫（二）：
A. 中涂涂布后沿溝縫將膠帶小心撕下,注意勿破壞溝縫之完整性。
B. 撕膠帶時并應以垂直墻面方式撕離，每隔一小段即應切除，以免太長時，因帶上所沾涂料過重而失控，破壞溝縫或涂膜面之完整。
6) 面涂：
A. 面漆經1500小時QUV耐候試驗，黃變度(E)小于1，透水性0.1CM)。
B. 透明面漆提供涂膜堅固、耐污染、不透水之優越表面。
C. 透明面漆需噴漆時注意配比濃度。
D. 透明面漆之涂布達0.25KG/m2之涂布量。
真石漆的施工工藝[寸金漆（Cunjin）為你支招]？
真實漆施工工藝
一、 對基層要求
噴涂前基層應清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現象，基層表面應有一定強度，含水率<10，PH<9，基層的干燥時，水泥砂漿基層要求21天以上，氣溫若低，適當延長時間。
二、 施工工具
1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面30-40厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時在注意留出合適的施工距離。
2、功率5KW以上，氣量充足，壓力為0.5-1.0兆帕 的空壓機帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工，能自動控制壓力。
3、 噴槍：上壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口徑小,則施工速度慢,不宜大面積施工。
4、 各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點越大，凹凸感越強。
5、 無氣噴槍一套。
6、 橡膠管：氧氣管，直徑8mm。
7、 毛刷、滾筒、鏟刀若干。
8、 遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。
三、 施工規范
1、 涂封閉底漆：噴涂（刷涂、滾涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度10℃以上，噴涂量0.2-0.3Kg/m2。
2、 噴涂中層真石漆：采用噴涂方法，噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據樣板要求選擇合適噴嘴，施工溫度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹兩道，間隔兩小時，干燥24小時后打磨。噴槍應垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米。對于陰陽角施工過程中，噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5 Kg/m2。
3、 打磨：采用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛。
4、 噴罩面漆：采用噴涂（刷涂、輥涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度不得低于10℃，完全干燥需要10天，噴涂量0.2-0.3Kg/m2。
四、 不同顏色真石漆施工工藝
1、 白色、淺色的真石漆施工
墻體先批刮一遍白水泥，要求平整、無明顯批痕；或者直接涂刷有色液體底漆，再按規定噴涂中層、面層；
2、 深色的真石漆施工
底漆按規定噴涂，在施工中層時，只需薄噴一層，厚度控制在1—2mm,再罩面漆。
真石漆的施工方法
1、施工設備及請求：
（1）空氣緊縮機：功率5匹以上，氣量充足，至多帶三根氣管，能滿足三人以上一同施工。
（2）下壺噴槍：容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，不然太重，操作方便，口徑小則施工速率慢，能夠延緩工期，不宜大面積施工。
（3）真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，按照不同的花樣選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便順應不同施工工藝，噴出更理想的效果。
（4）各類口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，按照樣板的請求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整平均，口徑大則花點越大，凸凹感越強。
2、施工流程：
12個小時 24小時之后打磨噴底油兩遍——噴真石漆2-3mm——噴面油兩遍
3、施工技巧目標：
UV，輻射，水性，助劑，顏料
（1）噴涂底油：選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/平方厘米，施工時溫度不能低于10攝氏度，噴涂兩遍，間距2小時，厚度約30微米，常溫枯燥12小時。
（2）噴涂真石漆：選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米，施工溫度10攝氏度以上，厚度約2-3mm，如需涂抹兩道、三道，則間距2小時，枯燥24小時前方可打磨。
（3）打磨：采用400——600目砂紙，悄悄抹平真石漆外表凹陷的砂粒便可。留意用力不成太猛，不然會毀壞漆膜，引發底部松動，嚴重時會形成附著力不良，真石漆零落。
（4）噴涂面油：選用下壺噴槍，壓力4-7千克/平方厘米，施工不低于10攝氏度，噴涂兩遍，間距2小時，厚度約30微米，整個枯燥需7天。
4、施工底材及請求：
適用于混凝土或水泥內外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材外表基層應平整、潔凈，并具有較好的強度，新墻體則應實干一個月，方可施工，舊墻創新，先要整平基層，除去松脫，剝落表層及粉塵油垢等雜質前方可施工。
關于不同噴涂對象的真石漆噴涂工藝技巧
1 磚形真石漆：先按請求設計好磚形尺寸，接著在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前取下木框便可。
2 垂直面噴涂：采用劃圈法，間隔30cm-40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴涂，并不時上下顫動噴槍，這樣噴速率快而平均，且易控制，假如采用一排一排的主式堆疊噴涂，速率慢，上下交接處難控制平均，將影響外觀，形成涂料缺陷。
3 羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，因此采用“M”線形噴涂，間隔略遠約40cm，噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉向另一面，轉向角度約60度為宜。
4 方形柱噴涂：方形柱棱角清楚，很輕易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的間隔噴涂棱角，遠間隔噴涂，霧花散得開，面積大而平均，假如間隔太近，稍不留意就會噴厚，噴不平均，使棱角線條顯現不出來，得到了原有建造的全體外觀美感。
5 圓柱形小葫蘆噴涂：古代建造采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾，大都請求噴上真石漆，因其玲瓏小巧，極具裝飾性，對它們的噴涂工藝也更為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，間隔太近，有些位置基本沒法正面噴涂，因此按普通慣例噴法是沒法到達理想效果的。噴涂選用小噴嘴，間隔約40cm，疾速散噴真石漆，自上而下一面一面來噴，不能正面噴涂的，用顫動噴槍的辦法，令其四周盡量噴上真石漆，接著用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的位置也能夠用毛刷稍微抹上一層，再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕便可，薄了不能起到很好的維護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也能夠顯示裂痕等不良外表景象。
真石漆施工方案
美涂士真石漆工藝流程 1. 基面處理 2. 批刮找平膩子 3. 滾涂抗堿底漆或封固底漆(黑色底或同色底) 4. 溝縫分格處理 5. 噴涂超耐候真石漆 6. 噴涂防塵罩光面漆(水性或油性)