什么是導熱油爐?

導熱油爐的也叫有機熱載體爐,俗稱導熱油鍋爐,官方名稱為熱油爐.其是以煤、油、氣為燃料,以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備,導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉換設備,通常也用“MW”(兆瓦)表示爐的容量,舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”,即“104kcal/h”表示,導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被廣泛運用.

導熱油爐是什么加熱原理?怎么用的?

導熱油爐(又稱導熱油加熱器)是將是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求. 導熱油加熱器采用數顯溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能,它是化工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業中一種高效節能的供熱設備. 希望這個回答對你有幫助

導熱油爐的工作原理?什么是導熱油爐

導熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環加熱系統.電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能. 工作原理 導熱油爐通常采用電熱器件在儲油容器中加熱,利用循環泵將熱油加壓通過爐體所有導管傳熱的,經過導管后的低溫油液返回儲油容器再加熱,不斷循環,爐體溫度不斷上升;電路中還應有溫度自動控制和熱管循環送風等裝置的.

什么是中熱導熱油爐?有什么作用

導熱油爐是一種新型、安全、高效節能,低壓,并能提供高溫熱能的特種工業爐.電加熱油爐以電能為熱源,即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產生熱量,以導熱油為熱載體,通過熱油循環泵強制循環,將熱量傳輸給一個或數個用熱設備.當經過用熱設備卸載后,導熱油重新通過循環泵,回到電加熱油爐再吸收熱量傳輸給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞.確保能利用熱設備獲得持續穩定的高溫能源.

導熱油爐的原理

導熱油爐的原理：是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。

有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。

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電加熱導熱油爐的結構及原理

電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（可配置）、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。 導熱油爐（又稱導熱油加熱器、油加熱器、電加熱導熱油爐）是將是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

導熱油加熱器采用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業中一種高效節能的供熱設備。

電加熱導熱油爐是一種新型環保的熱能轉換設備。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。通常導熱油加熱爐由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位油槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。 1.高品質的熱源 導熱油加熱系統可在常壓液相下，為熱用戶輸出最高350℃的熱油；導熱油加熱系統均采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內；加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。并具有防干燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求；

2.節約能源，運行費用低 導熱油加熱系統為液相閉路循環，出油溫度和回油溫度相差20-30℃，也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節能50%左右；

3.設備投資少 由于導熱油加熱系統簡單，無水處理設備及更多的輔助設備、導熱油鍋爐承受低壓力等，所以整個系統投資較少；

4.安全 由于系統只承受泵壓，導熱油加熱系統無爆炸危險，因而其更加安全；

5.環保 有機熱載體導熱油爐系統的環保效果主要體現在煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染。 電加熱導熱油鍋爐廣泛應用于高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業。

什么叫生物質鍋爐的導熱油爐

節能減排 一般燃料油氣煤,油氣太貴,煤很多地方不允許上. 生物質燃料就出來了,生物質就是稻殼、麥糠、藥渣、玉米芯、植物秸稈,自然界生長出來的,因為其沒有SO2,污染小,環保局容易通過,不過熱值稍微低點,3000-4000大卡每小時吧. 導熱油爐,就是以導熱油為介質的加熱爐,一般用熱企業現在都用導熱油爐,穩定,比蒸汽鍋爐安全,有需要找我們

導熱油爐的應用領域是什么?

答:在化學工業中，主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥、中間 體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。在有脂工業中，導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。

在合成纖維工業中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。

在造紙工業中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。

在塑料、橡膠工業中，主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘 干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。

在空調及電氣設備工業中，主要用于工廠、辦公室、醫院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設備制造業的拋光機、軋板機、真空機、烘干機、干燥室、真空室的加熱。

在脂肪和油漆工業中，主要用于高壓釜、干燥機、蒸餾灌、蒸發設備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。

在木材工業中，主要用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設備、干燥設備、涂面設備及膠合機的加熱。

在建材工業中，主要用于石膏板烘干、混凝土構件凝固保護及預制生產、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產線用熱。

在筑路工程中，主要用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。

在冶金、機械加工和鑄造工業中，導熱油爐主要用于金屬脫脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設備、烘焙機房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱。

在食品工業中，主要用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機的加熱。

在紡織印染工業中，主要用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機、壓平機、洗滌機、軋布機、熨平機、熱風拉幅等的加熱。

在煉焦工業中，主要用于貯氣罐、混合站、分配站的加熱與保溫。

在汽車制造業中，主要用于隧道式烘干房、脫脂浴池、磷酸處理設備的加熱。

在國防科研中，主要用于國防科研新技術、新材料、新產品的研制所需的高溫熱源。

在碳素工業中，主要用于石墨電極、碳素制品、瀝青熔化、混捏鍋加熱、擠壓成型加熱。

在海運業中，主要用于船舶上的重油罐、瀝青罐、硫磺罐以及需要加熱保溫的集裝箱用熱。

除上述行業外，導熱油爐可用于溫水發生器、熱水發生器、蒸汽發生器、散熱器以及肥皂洗滌劑工業、焦油加工業、洗衣機的用熱。

導熱油爐的應用范圍有哪些?

導熱油爐的應用領域: 化工:聚合、縮合反應、蒸發、熔融. 油脂:分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化. 石化:合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫. 塑膠、橡膠:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型、人造革等加工. 紡織、印染:熱定型、干燥、焙烘. 纖維:聚青熔融、浸漬、混煉、成型. 原子能工業:核燃料處理. 造紙印刷:熱熔融、波紋板加工、紙張、干燥. 木材:熱壓、干燥. 金屬:酸洗、電鍍、涂裝、油浴、熱處理. 涂裝:涂烤干燥. 車輛、飛機:加熱成型、高溫粘結、干燥. 建筑:公路瀝青

導熱油爐的工作原理

導熱油爐通常采用電熱器件在儲油容器中加熱,利用循環泵將熱油加壓通過爐體所有導管傳熱的,經過導管后的低溫油液返回儲油容器再加熱,不斷循環,爐體溫度不斷上升;電路中還應有溫度自動控制和熱管循環送風等裝置的.