離心分離機(jī)的結(jié)構(gòu)和分離要求是什么？
分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。離心分離機(jī)的作用原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種。①離心過(guò)濾：懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過(guò)濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或?yàn)V布)上，使液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液；而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面，形成濾渣，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離。過(guò)濾型轉(zhuǎn)鼓圓周壁上有孔，在內(nèi)壁襯以過(guò)濾介質(zhì)。②離心沉降：利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。沉降型轉(zhuǎn)鼓圓周壁無(wú)孔。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，固體顆粒(或密度較大的液體)向轉(zhuǎn)鼓壁沉降，形成沉渣（或重分離液）。密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成為分離液（或輕分離液）。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣，適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離；轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣，可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中，液體被碟片分成若干薄層，縮短了沉降分離的距離，使分離加快，改善了分離效果。 Tags:
油水分離器工作原理是什么?
根據(jù)水和油的密度差,利用重力沉降原理去除雜質(zhì)和水分的分離器油水分離器是一種裝置,分為餐飲油水分離器和工業(yè)油水分離器兩種.餐飲油水分離器是餐飲行業(yè)用來(lái)處理污水用的;因?yàn)榄h(huán)保的要求,排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過(guò)處理的,需要使用工業(yè)油水分離器.當(dāng)含有油和水的壓縮空氣等氣體通入油水分離器,大液滴在重力作用下落到油水分離器底部,霧狀小液滴被絲網(wǎng)捕獲凝結(jié)成大液滴落到油水分離器底部.夾帶的的液體因此被分離出來(lái),被分離出來(lái)的液體流入下部經(jīng)人工打開閥門排出或者在下部裝上空氣排液閥排出體外
汽包內(nèi)旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)和工作原理是怎樣的?
旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備,其工作原理及工作過(guò)程是:較高流速的汽水混合物,經(jīng)引入管切向進(jìn)入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下,將水滴拋向筒壁,使汽水初步分離.分離出來(lái)的水通過(guò)筒底四周導(dǎo)葉,流入汽包水容積中
闡述旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)及工作原理?
工作原理 旋風(fēng)除塵器的工作原理,含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間,形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流.懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁,并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部,由排塵孔排出.凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過(guò)排氣管排出. 旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵.它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較高(80~160毫米水柱)的凈化設(shè)備
離心分離器的結(jié)構(gòu)原理
離心分離機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有數(shù)十只(50-80)形狀和尺寸相同的碟片,碟片按一定間距(0.5-1.2mm)疊置起來(lái)組成碟片組，每只碟片在離開軸線一定距離的圓周上開有幾個(gè)對(duì)稱分布的圓孔許多這樣的碟片疊置起來(lái)時(shí)，對(duì)應(yīng)的圓孔就形成垂直的通道。兩種不同重度液體的混合液進(jìn)入離心分離機(jī)后，通過(guò)碟片上圓孔形成的垂直通道進(jìn)入碟片間的隙道，并被帶著高速旋轉(zhuǎn)，由于兩種不同重度液體的離心沉降速度的不同，重液的離心沉降速度大，就離開軸線向外運(yùn)動(dòng)，輕液的離心沉降速度小，則向軸線流動(dòng)。這樣，兩種不同重度液體就在碟片間的隙道流動(dòng)的過(guò)程中被分開。
實(shí)驗(yàn)室使用的離心機(jī)，是將轉(zhuǎn)鼓改為可裝多個(gè)離心試管的裝置。體積較小。
離心機(jī)的轉(zhuǎn)速可分為常速和高速，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，分離效果越好(實(shí)際應(yīng)該是看離心力，離心力越大分離效果越好，但是離心力的大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比，所以也可認(rèn)為轉(zhuǎn)速越高分離效果越好）。
按分離的機(jī)理來(lái)說(shuō)，離心機(jī)可分為過(guò)濾離心機(jī)和沉降離心機(jī)。按主軸和轉(zhuǎn)鼓軸線的方向可分為立式和臥式。
按離心機(jī)操作特征可分為間歇式和連續(xù)式。
按卸料方式分為推料式、刮刀式和螺旋式等。
旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)及工作原理是什么?
從爐膛出口出來(lái)的含塵煙氣由筒體的側(cè)面沿切線方向?qū)?煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向?qū)?煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉(zhuǎn)向下,到達(dá)錐體的端點(diǎn)前反轉(zhuǎn)向上,潔凈煙氣由中心筒排出旋風(fēng)分離器.
離心分離機(jī)的工作原理
原發(fā)布者:天秤四諦法
離心機(jī)工作原理離心原理 當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí)，由于重力場(chǎng)的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會(huì)上浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場(chǎng)的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過(guò)程。 此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無(wú)條件的絕對(duì)的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。而沉降是相對(duì)的，有條件的，要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對(duì)小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過(guò)程的。因?yàn)轭w粒越小沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。離心機(jī)包括：三足式離心機(jī)，上部卸料離心機(jī)，刮刀下卸料離心機(jī)，平板式離心機(jī)，全自動(dòng)離心機(jī)，臥式螺旋沉降離心機(jī)，活塞推料離心機(jī)，上懸式離心機(jī)，管式離心機(jī)等。一、公司簡(jiǎn)介長(zhǎng)達(dá)機(jī)械有限公司是除塵設(shè)備及離心機(jī)專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)除塵器和離心機(jī)的研究、應(yīng)用和設(shè)計(jì)已有多年的經(jīng)驗(yàn)，是一家集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的企業(yè)。除塵設(shè)備包括：脫硫除塵器
空氣分離器的工作原理?
空氣分離器的工作原理:利用氨和空氣在不同溫度下冷凝的物理特性,將制冷系統(tǒng)中不能液化的空氣,從空氣分離器中分離出來(lái).空氣分離器時(shí),所使用的冷源利用從貯液器來(lái)的氨液經(jīng)節(jié)流進(jìn)入空氣分離器內(nèi)的盤管,在盤管內(nèi)吸收分離器中混合氣體的熱量蒸發(fā),而混合氣體中的氨氣受到冷卻后液化,空氣因不能冷凝被分離出來(lái),經(jīng)放空閥排出,則液化的氨進(jìn)入制冷系統(tǒng)重復(fù)使用.智云~~制冷希望可以幫到你
旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)及工作原理是怎樣的
是氣固兩相還是氣液兩相分離?但原理一樣:切向進(jìn)入–>高速旋轉(zhuǎn)–>離心力大的貼壁下落,離心力小的或者說(shuō)很難與連續(xù)相分離的,被從上部中心筒帶出, 效率一般>90%
離心分離機(jī)的作用原理是什么？
離心分離機(jī)作用原理：
離心分離機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。
離心分離機(jī)的作用原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種。①離心過(guò)濾：懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過(guò)濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或?yàn)V布)上，使液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液；而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面，形成濾渣，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離。過(guò)濾型轉(zhuǎn)鼓圓周壁上有孔，在內(nèi)壁襯以過(guò)濾介質(zhì)。②離心沉降：利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。沉降型轉(zhuǎn)鼓圓周壁無(wú)孔。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，固體顆粒(或密度較大的液體)向轉(zhuǎn)鼓壁沉降，形成沉渣（或重分離液）。密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成為分離液（或輕分離液）。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣，適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離；轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣，可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中，液體被碟片分成若干薄層，縮短了沉降分離的距離，使分離加快，改善了分離效果。
當(dāng)要進(jìn)行分離的固、液混合物從進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下，混合物通過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液體分離物經(jīng)過(guò)排液管排出，固體分離物留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，待轉(zhuǎn)筒內(nèi)的固體分離物達(dá)到設(shè)備所規(guī)定的要求時(shí)，停止進(jìn)料，對(duì)固體分離物進(jìn)行清洗，同時(shí)將洗滌液排出。清洗達(dá)到要求后，離心分離機(jī)進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)，固體分離物排出裝置(刮刀)在交流伺服電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下動(dòng)作，將固體分離物排出，完成一次工作過(guò)程。
離心分離機(jī)的研究和發(fā)展趨勢(shì)是：①?gòu)?qiáng)化分離性能，包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過(guò)程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(zhǎng)。②發(fā)展大型的離心分離機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費(fèi)降低。③改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)使操作連續(xù)化。④增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī),以滿足特殊的和多項(xiàng)的分離要求。⑤理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理，研究最小分離度和處理能力的計(jì)算方法。復(fù)雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力分布和強(qiáng)度計(jì)算的研究。⑥研究離心分離過(guò)程最佳化控制技術(shù)。