靜壓管樁施工工藝是怎樣的

7.2.1PHC樁施工流程測(cè)量放樁位→樁機(jī)定位→吊樁喂樁（焊完樁尖的樁）→樁就位→垂直度調(diào)整→沉樁→電焊接樁→沉樁→電焊接樁→沉樁→送樁→移位→樁洞回填7.2.2施工方法1、打樁準(zhǔn)備（1）施工前逐根檢查，即檢查樁身有無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)管樁兩端清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，清刷干凈。（2）樁錘的選擇選擇樁錘時(shí)，充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿(mǎn)足上述要求，會(huì)引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、測(cè)量定位先用全站儀確定各軸線的位置，然后利用經(jīng)緯儀配以鋼尺（經(jīng)檢定合格）丈量，逐一測(cè)放出每個(gè)樁的實(shí)際樁位，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核后，最后由監(jiān)理核查認(rèn)可。3、起吊對(duì)中調(diào)直利用樁機(jī)上自身設(shè)置的工作吊機(jī)將預(yù)應(yīng)力管吊裝就位；用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90。調(diào)整樁的垂直度。4、沉樁樁錘、樁身、樁帽中心線要一致，必要時(shí)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整，不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉?xí)r，檢查落錘有無(wú)傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁連續(xù)一次打完，不中斷，以免難以繼續(xù)打下。5、接樁接樁時(shí)使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1-1.2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4-6點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工時(shí)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時(shí)，適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用ф3.2或ф4.0的E43型焊條，第二層以后用ф4.0-ф5.0的E43型焊條，保證焊接質(zhì)量。焊接保證不少于三層以上并及時(shí)將焊渣清除干凈。焊接完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查。檢查合格后，保證冷卻5分鐘后施打。打樁時(shí)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)打樁記錄。特別注意最后貫入度，即最后50cm樁長(zhǎng)的錘擊高度及樁的貫入度。6、送樁為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器長(zhǎng)4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。7、停錘當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，再錘入10cm左右或錘擊30～50擊，如無(wú)異常變化時(shí)，說(shuō)明不是遇到障礙物等情況，此時(shí)樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求標(biāo)高相差不大時(shí)可停錘。若樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高相差過(guò)多時(shí)，需要考慮樁的側(cè)向穩(wěn)定是否足夠，與設(shè)計(jì)等部門(mén)研究確定。為防止樁上浮和附近的樁上浮，錘擊時(shí)將樁錘停留在樁頭時(shí)間長(zhǎng)一些。停錘標(biāo)準(zhǔn)按符合設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，以貫入度控制為輔的原則。7.2.3施工注意事項(xiàng)1、正式施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)3根，確定各項(xiàng)工藝參數(shù)、檢查成樁效果、驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)。2、施工前，對(duì)各樁樁身質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查其質(zhì)量證明文件并現(xiàn)場(chǎng)檢查樁身混凝土表面質(zhì)量，不得出現(xiàn)任何表面收縮裂紋以外的應(yīng)力裂紋；樁身棱角破損符合規(guī)范要求。3、第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，施工時(shí)嚴(yán)格注意校正，必要時(shí)，宜拔出重新插打。4、管樁施工過(guò)程中應(yīng)將每一根樁一次性連續(xù)打到底，并盡量減少中間休歇時(shí)間。5、接樁均采用鋼端板焊接法，接樁前應(yīng)將端板及樁套箍端板坡口處，表面的銹蝕清除干凈后方可焊接，接樁一般在距離地面1m左右進(jìn)行，上、下兩塊端板軸向錯(cuò)位量應(yīng)小于2mm，坡口根部間隙應(yīng)小于4mm，焊條選用E43型，焊接道數(shù)不少于3道，焊縫應(yīng)滿(mǎn)焊，確保焊縫高度。上下節(jié)樁如有間隙應(yīng)用楔形鐵片全部墊實(shí)焊牢。待接樁處焊縫自然冷卻不小于5min后方可沉樁。6、管樁施工完畢后，樁頂高程應(yīng)控制在±5cm以?xún)?nèi)。7、樁壓好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作錨點(diǎn)；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好覆蓋。質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施沉樁達(dá)不到標(biāo)高1、持力層高低起伏。2、群樁施工時(shí)，后沉樁因土層擠密致使沉樁困難。3、預(yù)制樁質(zhì)量差，沉樁過(guò)程中發(fā)生樁身斷裂、樁頂破碎。4、沉樁設(shè)備選擇不當(dāng)。5、接樁時(shí)下節(jié)樁尖在硬土層上，接樁后停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)1、探明工程地質(zhì)條件，試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘。2、預(yù)制樁質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3、合理選擇施工方法、施工順序及沉樁機(jī)械設(shè)備。4、沉樁困難時(shí)可采用植樁法。5、沉樁工藝要連續(xù)。避免接樁時(shí)下節(jié)樁在硬土層中，減少接樁時(shí)間，做到沉樁基本連續(xù)。樁身斷裂1、樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。2、樁養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，開(kāi)樁、吊樁或運(yùn)輸不當(dāng)而降低樁身強(qiáng)度。3、樁主筋觸及樁頂，錘擊時(shí)發(fā)生縱向裂縫。1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行制樁和養(yǎng)護(hù)，執(zhí)行強(qiáng)度和齡期雙控方法。2、樁身垂直地面，接樁須在同一軸線上。樁身傾斜，偏離設(shè)計(jì)樁位。1、場(chǎng)地沒(méi)有平整，樁架不水平。插樁時(shí)偏斜、未到位。接樁不在同一軸線上，接樁不牢固。2、群樁施工時(shí)，因樁距過(guò)近，沉樁時(shí)土層產(chǎn)生側(cè)向力，使已沉樁位移。3、沉樁期間施工工地或鄰近工地取土，造成樁身傾斜。1、平整場(chǎng)地，安穩(wěn)樁架，保證樁架平整，樁位對(duì)中。2、保證接樁牢固且在同一軸線上。3、沉樁期間不宜同步開(kāi)挖基坑取土。4、密度大的群樁工程可采用植樁法。接樁處開(kāi)裂1、接樁焊接質(zhì)量不好。2、接樁前未將兩節(jié)樁連接處清理干凈。3、上下兩節(jié)樁不在同一軸線上，樁底平面和樁頂平面結(jié)合縫隙超標(biāo)。法蘭面不平。1、接樁前清理樁連接處的雜質(zhì)、油污等，填平接樁面。2、接樁時(shí)嚴(yán)格要求上下兩節(jié)樁在同一軸線上。3、法蘭面或連接鐵桿要求平整、焊接牢固。

預(yù)制樁施工中管樁的施工方法？

管樁應(yīng)按“大錘打大樁、小錘打小樁、重錘輕擊”的原則選擇機(jī)具及進(jìn)行施工，施工過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)以下兩種情況：

（1） 錘型選擇合理，但由于施工方一來(lái)?yè)?dān)心樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，二來(lái)結(jié)算時(shí)按管樁施工總長(zhǎng)計(jì)算，故導(dǎo)致施工方將貫入度控制得很小，造成對(duì)管樁施打過(guò)度而造成損壞。

（2） 錘型選擇不合理，采用小錘施打大直徑樁或高承載力樁，當(dāng)管樁進(jìn)入土層一定深度后，小錘已無(wú)法再將管樁打進(jìn)，而施工人員若經(jīng)驗(yàn)不足就會(huì)認(rèn)為已達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)而停止施打，使樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

只有在開(kāi)工前制定詳細(xì)全面的試樁計(jì)劃，通過(guò)試樁選取合適的機(jī)具和施打參數(shù)，制定合理的施工方案，施工中嚴(yán)格控制，才能保證管樁施工質(zhì)量，同時(shí)試樁中采用PDA進(jìn)行監(jiān)控對(duì)機(jī)具和施打參數(shù)的合理選取具有良好的指導(dǎo)作用。

合格的選材

選用的管樁應(yīng)具有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查其外形尺寸和外觀質(zhì)量等，對(duì)有裂縫、崩角等較大缺陷的管樁應(yīng)嚴(yán)禁使用，進(jìn)場(chǎng)后的堆放和施工時(shí)取樁都應(yīng)注意方法以免損傷管樁。

樁頂標(biāo)高的監(jiān)控

當(dāng)樁密度較大，樁周土壓縮性較低，強(qiáng)風(fēng)化埋深較淺且起伏較大時(shí)，先期施工的管樁容易被擠拔，致使樁承載力大為下降，甚至無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，在擠土效應(yīng)較明顯的場(chǎng)地，應(yīng)進(jìn)行樁頂標(biāo)高的控制，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

襯墊和機(jī)具垂直度

無(wú)彈性襯墊或厚度不足，機(jī)具傾斜，樁錘、樁帽與管樁重心不在同一直線上，造成打樁時(shí)樁身橫向抖動(dòng)，是管樁施工中的常見(jiàn)現(xiàn)象，容易引起樁基質(zhì)量問(wèn)題，施工時(shí)應(yīng)盡量避免。管樁施工時(shí)樁帽和樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊，且壓縮后的厚度不宜小于120mm，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)具的垂直度，樁錘、樁帽和管樁重心應(yīng)在同一直線上，同時(shí)應(yīng)密切注意貫入度的變化，對(duì)質(zhì)量有懷疑的樁做好記錄作為檢測(cè)備選樁。

樁接頭及樁頭的焊接

焊接前端頭板未清理干凈、焊縫不飽滿(mǎn)、冷卻方式不對(duì)、冷卻時(shí)間不足，會(huì)造成樁接頭及樁頭焊接不牢，直接影響樁身質(zhì)量及樁的耐久性。焊接前上下端頭板應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口應(yīng)刷至露出金屬光澤，焊接時(shí)宜由2—3名焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，焊接層數(shù)在2層以上，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，自然冷卻后再施打，冷卻時(shí)間不少于8—10min，嚴(yán)禁水冷或焊好即打。

配樁及送樁

因鉆探孔之間有一定距離，故地堪報(bào)告反映的持力層位置往往精度受到限制。對(duì)樁長(zhǎng)估計(jì)不準(zhǔn)確容易導(dǎo)致以下情況：

（1）當(dāng)樁尖進(jìn)入持力層后需進(jìn)行接樁，因樁周土具有歇后恢復(fù)性能，故接樁后再打時(shí)貫入度已達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)，但此時(shí)管樁實(shí)際并未進(jìn)入理想持力層；

（2）原估計(jì)管樁再往下送1—2m即可收錘，結(jié)果用送樁器送完樁后卻達(dá)不到收錘標(biāo)準(zhǔn)，但樁已無(wú)法再打。上述兩種情況都會(huì)造成樁承載力降低，為避免此類(lèi)問(wèn)題產(chǎn)生，施工中應(yīng)用低應(yīng)變檢查每根樁的樁長(zhǎng)，與地堪報(bào)告進(jìn)行對(duì)比，找出持力層起伏分布規(guī)律，及時(shí)調(diào)整配樁長(zhǎng)度。

土方開(kāi)挖對(duì)管樁的影響

管樁施工完畢且檢測(cè)合格后就進(jìn)入土方開(kāi)挖環(huán)節(jié)，某些施工單位未制定可靠的開(kāi)挖方案，鉤機(jī)上去就開(kāi)始挖土，工地常可看到管樁上留有鉤機(jī)劃痕的情形。其實(shí)土方開(kāi)挖是相當(dāng)重要的施工環(huán)節(jié)，稍不注意就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果，場(chǎng)地內(nèi)若存在較厚淤泥層，則開(kāi)挖不當(dāng)易引起淤泥流動(dòng)，對(duì)管樁產(chǎn)生側(cè)向推力，造成樁傾斜甚至斷裂等事故。

預(yù)應(yīng)力管樁的施工工藝

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡(jiǎn)稱(chēng)預(yù)應(yīng)力管樁或管樁）可分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁。 先張法預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長(zhǎng)混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。

等級(jí)和壁厚　　管樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)和壁厚分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁代號(hào)為PC，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁代號(hào)為PHC.薄壁管樁代號(hào)為PTC.PC樁的混凝土強(qiáng)度不得低于C50砼，薄壁管樁強(qiáng)度等級(jí)不得低于C60，PHC樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C80。 編輯本段常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)　　PCS樁和PTC樁一般采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，一般要經(jīng)過(guò)28天才能施打。而PHC樁，脫模后要進(jìn)入高壓釜蒸養(yǎng)，經(jīng)10個(gè)大氣壓、180度左右的蒸壓養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)C80從成型到使用的最短時(shí)間只需三、四天。 編輯本段標(biāo)記示例　　外徑600毫米、壁厚105毫米、長(zhǎng)度12米的A型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的標(biāo)記為：PHC-A600-105-12。 管樁的接頭，過(guò)去個(gè)別廠的產(chǎn)品采用法蘭盤(pán)螺栓聯(lián)結(jié)，現(xiàn)在幾乎全部采用端頭板電焊聯(lián)結(jié)法。端頭板是管樁頂端的一塊圓環(huán)形鐵板，厚度一般為18-22毫米，端板外緣沿圓周留有坡口，管樁對(duì)接后坡口變成U型，燒焊時(shí)將管樁周過(guò)的U型坡口填滿(mǎn)即可。 預(yù)應(yīng)力管樁沉入土中的第一節(jié)樁稱(chēng)為底樁。底樁下端部都要設(shè)置樁尖（靴）。管樁樁尖（靴） 編輯本段形式　　十字型、圓錐型和開(kāi)口型。十字型和圓錐型也稱(chēng)閉口型。上海地區(qū)采用開(kāi)口型樁尖（靴）比較多，而廣東及港澳地區(qū)，采用十字型樁尖（靴）較多。開(kāi)口型樁尖（靴）沉入土層后樁身下部約有1/3樁長(zhǎng)的內(nèi)腔被土體塞住，沉樁時(shí)發(fā)生的擠土作用比封口型樁尖（靴）要小一些。但封口型樁尖沉入土層中，樁身內(nèi)腔在電燈和手電光的照射下一目了然，因此，可用目測(cè)法檢查成樁的樁身質(zhì)量，并用直接量測(cè)法復(fù)測(cè)沉樁長(zhǎng)度。樁尖規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求，也會(huì)造成工程質(zhì)量事故，所以廣東標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DBJ15-22-98對(duì)常用樁尖規(guī)格作出了規(guī)定。 編輯本段管樁沉樁方法　　管樁沉樁方法有多種，在我國(guó)國(guó)內(nèi)施工過(guò)的方法有：錘擊法、靜壓法、震動(dòng)法、射水法、預(yù)鉆孔法及中掘法等，而以靜壓法用得最多。由于柴油錘打樁時(shí)震動(dòng)劇烈、噪音大，為適應(yīng)市區(qū)施工需要，近幾年來(lái)我國(guó)各地開(kāi)發(fā)了大噸位的靜力壓樁機(jī)施壓預(yù)應(yīng)力管樁的工藝，靜力壓樁機(jī)又可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機(jī)的夾板夾緊樁身，依靠持板的磨擦力大于入土阻力的原理工作，靜力壓樁機(jī)最大壓樁力可達(dá)5000-6000kN，可將直徑500、600的預(yù)應(yīng)力管樁壓到設(shè)計(jì)要求的持力層，從而大大推動(dòng)了預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用和發(fā)展。 編輯本段管樁分類(lèi)　　管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規(guī)格，實(shí)際生產(chǎn)的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主。我公司目前以直徑400、600外徑為主，管樁全是工廠化生產(chǎn)，常用節(jié)長(zhǎng)8-12米，98年上海三航局預(yù)制廠為適應(yīng)深水港碼頭建設(shè)的需要，生產(chǎn)節(jié)長(zhǎng)30米的管樁，還根據(jù)設(shè)計(jì)使用的要求，少量生產(chǎn)4-5米的短節(jié)樁。 管樁按樁身抗裂彎矩的大小分為A型、AB型和B型。A型的有效預(yù)應(yīng)力約為3.5-4.2Mpa，AB型為5.0Mpa，B型約為5.5-6.0Mpa，一般管樁有4-5Mpa的有效預(yù)應(yīng)力，打樁時(shí)樁身混凝土可有效地抵抗仃樁拉應(yīng)力，所以，對(duì)于一般的建筑工程，選用我國(guó)規(guī)定的A或AB型的管樁就可以。 每節(jié)管樁都有出廠標(biāo)記，表示在管樁表面距端頭1.0米左右的地方。 編輯本段先張法工藝制作　　目前我們房屋的工業(yè)與民用建筑的樁基礎(chǔ)常用的一般為先張法工藝制作的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（即：PHC樁）和預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（即PC樁）。這兩類(lèi)樁適用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地區(qū)。PHC樁和PC樁按樁身混凝土有效預(yù)應(yīng)力值或其抗彎性能分為A型/AB型/B型/C型四種。PHC樁一般樁徑有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;PC樁一般樁徑有300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管樁水泥宜采用32.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、管樁水泥。當(dāng)管樁用于摩擦型樁時(shí)樁長(zhǎng)徑比不宜大于100；用于端承型樁樁的長(zhǎng)徑比不宜大于80。 編輯本段主要區(qū)別　　A樁和AB樁主要區(qū)別簡(jiǎn)單講就是鋼筋用量不一樣，例如：外徑300mm樁，壁厚70mm單節(jié)樁長(zhǎng)11米以?xún)?nèi)要求A樁鋼筋6Φ7.1而AB樁為6Φ9.0，可見(jiàn)AB樁的鋼筋比較粗！同樣情況下B樁為8Φ9.0，C樁為8Φ10.7，可見(jiàn)鋼筋量或直徑都不一樣。顯然用量越大，結(jié)構(gòu)越安全。實(shí)際設(shè)計(jì)必須參照地質(zhì)資料和上部荷載確定樁的類(lèi)型和設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。 　　預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的A、AB、B和C型是按照施加的有效預(yù)壓應(yīng)力分類(lèi)的，它們的有效預(yù)壓應(yīng)力分別為4MPa、6MPa、8MPa和10MPa，A型和B型樁身豎向承載力幾乎是一樣的，只不過(guò)AB型抗彎性能比A型好，要穿過(guò)堅(jiān)硬土層時(shí)在較大的錘擊力下也不至于打碎，對(duì)于靜壓施工來(lái)說(shuō)，同樣彎曲度的情況下，A型比AB型更容易被壓斷。 編輯本段管樁成樁分類(lèi)　　主要有柴油錘擊打或靜力壓樁兩種，柴油錘要根據(jù)承載力合理選用錘重和沖擊能量，原則是重錘低擊優(yōu)于輕錘高擊，輕錘高擊容易打爛樁帽。打入式成樁主要控制有樁長(zhǎng)和最后三鎮(zhèn)貫入度或兩者雙控。靜力壓樁選用壓樁重種越為特征值的2.2～2.5倍，靜力壓樁比較直觀，成樁后承載力比較有保證。靜力壓樁的機(jī)械笨重，占地大，對(duì)場(chǎng)地尺寸和表層地基承載力有要求。兩種成樁方式靜力壓樁要貴，機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)費(fèi)也貴一點(diǎn)。目前珠三角大約是相差10Yuan/m。施工過(guò)程對(duì)配樁和接樁有些要求：例如配樁宜一根樁到底不用接樁，有接頭宜接頭在深處不宜在表面，接樁焊接要求高，要有專(zhuān)業(yè)焊工證（固結(jié)你是建設(shè)方的，尤其需要查這一證），焊縫要均勻飽滿(mǎn)，老工程師說(shuō)面有“魚(yú)鱗狀”紋路為好，焊接后要等涼卻一定時(shí)間后才能繼續(xù)施工，以免焊縫處入土急冷后冷脆影響使用壽命（這一點(diǎn)很多趕工期的工程很多人做不好），有抗浮設(shè)計(jì)要求的，對(duì)焊縫要求很高，更應(yīng)該控制好質(zhì)量。在網(wǎng)上看過(guò)報(bào)道有用機(jī)械卡口式接樁的，我沒(méi)見(jiàn)過(guò)，不過(guò)如工藝成熟，我認(rèn)為會(huì)比目前焊縫好，目前焊縫幾乎都沒(méi)做防銹處理，幾十年，誰(shuí)知道會(huì)怎樣，也許成樁垂直度高的問(wèn)題不大，垂直度低或有抗浮要求的難說(shuō)。

一建中，管樁的施工程序，沉樁的施工程序。

一、基礎(chǔ)（管樁）施工到驗(yàn)收正常流程

一、甲方辦理好施工許可證，具備開(kāi)工條件后，進(jìn)行了圖紙會(huì)審和技術(shù)交底后，可以開(kāi)始進(jìn)行基礎(chǔ)施工。施工方在施工前，須做好各施工方案、進(jìn)度計(jì)劃，并把公司的資質(zhì)和項(xiàng)目人員證件報(bào)監(jiān)理與甲方。

二、首先五方責(zé)任主體一起進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工技術(shù)交底，交底完畢后，開(kāi)始進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。

三、樁基礎(chǔ)施工：

1、按要求先打試驗(yàn)樁，作好記錄，成樁7天后進(jìn)行靜載試驗(yàn)，合格后可以開(kāi)始進(jìn)行工程樁施工。

2、工程樁施工先放樁位點(diǎn)，監(jiān)理甲方一起復(fù)核，確認(rèn)樁位點(diǎn)無(wú)誤后開(kāi)始打樁。打樁過(guò)程中施工方必須做好施工記錄，監(jiān)理必須做好旁站記錄。記錄內(nèi)容包括打樁日期、管樁編號(hào)、配樁長(zhǎng)度、最終成樁達(dá)到的壓力值或者貫入度等。

3、工程樁全部完成后，五方主體一起點(diǎn)樁，確定要進(jìn)行靜載試驗(yàn)的樁號(hào)（通常情況下點(diǎn)樁由監(jiān)理、甲方、施工方完成）。確定后，按要求進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格，由檢測(cè)公司出具檢測(cè)報(bào)告后，開(kāi)始進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

四、先進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖，待所有管樁清理出土后，開(kāi)始鋸樁或接樁，然

后開(kāi)始按要求進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)（動(dòng)測(cè)），檢測(cè)樁身完整性。基礎(chǔ)開(kāi)挖的同時(shí)，人工開(kāi)始清理基層，清理完成開(kāi)始澆搗墊層，并細(xì)部放樣，然后檢查樁位偏差情況，并做好記錄。

五、待低應(yīng)變報(bào)告出來(lái)報(bào)告合格，具備樁基礎(chǔ)驗(yàn)收后，甲方通知五方主體進(jìn)行樁基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，可以進(jìn)行下一步施工。同時(shí)鋼筋、水泥、模板等材料先進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收后，由監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢。合格后才允許使用。

六、所有基礎(chǔ)清理完成后，開(kāi)始澆搗基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的墊層，然后開(kāi)始定位放線，定位放線時(shí)監(jiān)理甲方需要復(fù)核。

七、然后樁頭可以開(kāi)始綁扎鋼筋，然后澆搗混凝土封堵樁頭（樁頭封堵可以與承臺(tái)基礎(chǔ)梁砼澆搗同時(shí)施工，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好）。

八、放線完成后，開(kāi)始制作、綁扎鋼筋，制作、安裝模板。(制作鋼筋和模板可以提前做好準(zhǔn)備，以免影響工期)。

九、鋼筋、模板安裝完成后，施工方上報(bào)資料到監(jiān)理，由監(jiān)理、甲方、施工方、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院等單位一起進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后可以開(kāi)始進(jìn)行砼澆搗。施工方須在監(jiān)理的見(jiàn)證下做好砼試塊（基礎(chǔ)一般只要按要求做標(biāo)養(yǎng)試塊，主體須做好標(biāo)養(yǎng)與同養(yǎng)試塊）。

十、砼澆搗完成后，一般28天（與溫度、養(yǎng)護(hù)等條件有關(guān)）后開(kāi)始進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)（包括強(qiáng)度回彈、軸線檢測(cè)、定位檢測(cè)），檢測(cè)合格后出具檢測(cè)報(bào)告。

十一、由施工方整理資料，所有資料備齊后由甲方通知五方主體進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，各單位發(fā)表意見(jiàn)，驗(yàn)收合格后，可以開(kāi)始進(jìn)行主體施工。

二、沉樁的施工程序

錘擊沉管灌注樁施工有怎樣的工藝流程？

錘擊沉管灌注樁的機(jī)械設(shè)備由樁管、樁錘、樁架、卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組、行走機(jī)構(gòu)組成。錘擊沉管灌注樁適用于一般黏性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基，但不能在密實(shí)的砂礫石、漂石層中使用。沉管灌注樁施工工藝流程：定位埋設(shè)混凝土預(yù)制樁尖→樁機(jī)就位→錘擊沉管→灌注混凝土→邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)灌注混凝土（中間插入吊放鋼筋籠）→成樁。施工時(shí)，用樁架吊起鋼樁管，對(duì)準(zhǔn)埋好的預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁管與樁尖連接處要墊以麻袋、草繩，以防地下水滲入管內(nèi)。緩緩放下樁管，套入樁尖壓進(jìn)土中，樁管上端扣上樁帽，檢查樁管與樁錘是否在同一垂直線上，樁管垂直度偏差≤0．5%時(shí)即可錘擊沉管。先用低錘輕擊，觀察無(wú)偏移后再正常施打，直至符合設(shè)計(jì)要求的沉樁標(biāo)高，并檢查管內(nèi)有無(wú)泥漿或進(jìn)水，即可灌注混凝土。管內(nèi)混凝土應(yīng)盡量灌滿(mǎn)，然后開(kāi)始拔管。凡灌注配有不到孔底的鋼筋籠的樁身混凝土?xí)r，第一次混凝土應(yīng)先灌注至籠底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再灌注混凝土至樁頂標(biāo)高。第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需灌入的混凝土量為限，不宜拔得過(guò)高。在拔管過(guò)程中應(yīng)用專(zhuān)用測(cè)錘或浮標(biāo)，檢查混凝土面的下降情況。拔管速度要均勻，對(duì)一般土層以1m/min為宜，在軟弱土層及軟硬土層交界處宜控制在0．3～0．8m/min為宜。采用倒打拔管時(shí)，樁錘的沖擊頻率為：?jiǎn)蝿?dòng)汽錘不得少于50次/min，自由落錘輕擊不得少于40次/min。在管底未拔至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高之前，倒打和輕擊不得中斷。錘擊沉管樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20，每立方米混凝土的水泥用量不宜少于300Kg。混凝土坍落度在配鋼筋時(shí)宜為80～100mm，無(wú)鋼筋時(shí)宜為60～80mm。碎石粒徑在配有鋼筋時(shí)不大于25mm，無(wú)鋼筋時(shí)不大于40mm。預(yù)制鋼筋混凝土樁尖的強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30。混凝土充盈系數(shù)不得小于1．0，成樁后的樁身混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)至少高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。錘擊沉管成樁宜按樁基施工順序依次退打。當(dāng)樁較稀疏時(shí)（中心距＞3．5倍樁徑或2m），可采用連打方法；當(dāng)樁較密集時(shí)（中心距≤3．5倍樁徑或2m），為防止土體擠壓而產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象應(yīng)采用跳躍施打的方法，中間空出的樁應(yīng)待鄰樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%以上方可施打。為了擴(kuò)大樁徑，提高承載力或補(bǔ)救缺陷，可采用復(fù)打法。復(fù)打法是在第一次單打?qū)⒒炷翝仓綐俄斣O(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除樁管外壁上污泥和孔周?chē)乇淼母⊥粒⒓丛谠瓨段簧显俅伟卜艠都猓M(jìn)行第二次沉管，使第一次未凝固的混凝土向四周擠壓密實(shí)，將樁徑擴(kuò)大，然后第二次澆筑混凝土成樁。復(fù)打施工時(shí)，樁管中心線應(yīng)與初打中心線重合；第一次灌注的混凝土應(yīng)接近自然地面標(biāo)高；必須在第一次灌注混凝土初凝前，完成復(fù)打工作；復(fù)打以一次復(fù)打?yàn)橐耍讳摻罨\在第二次沉管后吊放。

靜壓管樁施工方案

3．1 施工程序

液壓管樁的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位一樁機(jī)就位—)復(fù)核樁位一吊樁插樁一樁身對(duì)中調(diào)直一靜壓沉樁一接樁一再靜壓沉樁一送樁一終止壓樁一樁質(zhì)量檢驗(yàn)一切割樁頭一填充管樁內(nèi)的細(xì)石混凝土。

3．2 施工要點(diǎn)

(1)靜力壓樁單樁豎向承載力，可通過(guò)樁的終止壓力值大致判斷，但因土質(zhì)的不同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力，要通過(guò)靜載對(duì)比試驗(yàn)來(lái)確定一個(gè)系數(shù)，然后再利用系數(shù)和終止壓力，求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值?κ，即?κ＝k?s。如判斷的終止壓力值不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)立即采取送壓加深處理或補(bǔ)樁，以保證樁基的施工質(zhì)量。

壓樁應(yīng)控制好終止條件。湛江海運(yùn)集團(tuán)綜合住宅樓樁基工程，壓樁到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)，壓力表的壓力達(dá)到單樁承載力2．7倍時(shí)，即可停止壓樁，否則應(yīng)增加樁長(zhǎng)，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位另行處理。

(2)壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用硫磺膠泥接樁間歇不宜過(guò)長(zhǎng)(正常氣溫下為10～18min)3接樁面應(yīng)保持干凈，澆注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2min；上下校中心線應(yīng)對(duì)齊，偏差不大于10mm；節(jié)點(diǎn)矢高不得大于1％樁長(zhǎng)。

(3)垂直度控制，調(diào)校樁的垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，須高度重視。插樁在一般情況下人土30～50㎝為宜，然后進(jìn)行調(diào)校。樁機(jī)駕駛?cè)藛T在施工長(zhǎng)的組織、指揮下，掌握好雙方角度尺兩個(gè)方向上都?xì)w零點(diǎn)，使樁機(jī)縱橫方向保持水平，調(diào)校垂直在規(guī)范允許值以?xún)?nèi)才能沉樁。在沉樁過(guò)程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時(shí)，應(yīng)分一二個(gè)行程逐漸調(diào)直。

3．3 沉樁線路的選定

預(yù)應(yīng)力樁基施工時(shí)隨著人樁段數(shù)的增多，各層地質(zhì)構(gòu)造土體密度隨之增高。土體與樁身表面間的摩擦阻力也相應(yīng)增大，壓樁所需的壓入力也在增大。為使壓樁中各樁的壓力阻力基本接近，入樁線路應(yīng)選擇單向行進(jìn)，不能從兩側(cè)往中間進(jìn)行(即所謂打關(guān)門(mén)樁)，這樣地基土在人樁擠密過(guò)程中，土體可自由向外擴(kuò)張，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的擠壓而造成部分樁身傾斜，保證了群樁的工作基本均勻并符合設(shè)計(jì)值。湛江海運(yùn)集團(tuán)綜合住宅樓工程毗鄰居民集聚地，東、北、西三面房屋較近，沉樁線路應(yīng)為樁中心離建筑物近處開(kāi)壓，企圖將各土層自北向南排擠(南面臨街無(wú)建筑物)，盡可能地降低擠土效應(yīng)影響。

沉管灌注樁的施工方法

施工方法及工藝流程：

1.設(shè)置樁尖和樁管：按照施工放樣的樁位中心，先設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁架安裝必須水平，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，二者在同一軸線上。

2.沉管：在振動(dòng)沉管過(guò)程中，不得有偏心，并隨時(shí)檢查預(yù)制鋼筋混凝土樁尖有無(wú)破損，樁管有無(wú)偏移或傾斜，若有上述情況應(yīng)立即糾正。樁管內(nèi)不允許進(jìn)入水或泥漿，當(dāng)有水或泥漿進(jìn)入時(shí)，應(yīng)灌入1.5m高的封底混凝土后再開(kāi)始沉樁。

3.灌注混凝土：每次向管樁內(nèi)灌注混凝土?xí)r應(yīng)盡量多灌，用長(zhǎng)樁管打短樁時(shí)，混凝土可一次灌足；打長(zhǎng)樁時(shí)第一次灌入樁管的混凝土應(yīng)盡量灌滿(mǎn)。第一次撥管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需要灌入的混凝土量為限，不宜撥得太高。在撥管過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人用測(cè)錘檢查管內(nèi)混凝土面得下降情況。

4.撥管：開(kāi)始撥管時(shí)，應(yīng)測(cè)得混凝土確已流出樁管后，才可進(jìn)行繼續(xù)撥管。由于采用了預(yù)制樁尖振動(dòng)沉入的樁管，應(yīng)先振5～10秒再開(kāi)始撥管，邊振邊撥。每上撥1m，應(yīng)停撥并振動(dòng)5～10秒。如此反復(fù)操作至樁管全部撥出。撥管速度應(yīng)控制在0.8m/min以?xún)?nèi)。

5.樁帽：管樁打設(shè)完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置樁帽鋼筋、支立模板，澆注樁帽砼，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

管樁施工工藝

主要工序施工說(shuō)明

本合同段五里河特大橋框架部分（DK242+948.26~DK243+523.17）的基礎(chǔ)為預(yù)制管樁，樁徑Φ0.55m，每個(gè)框架的管樁數(shù)量為55根，根據(jù)地質(zhì)與施工條件等情況，決定采用采用錘擊法施工，選用DD系列導(dǎo)桿式柴油打樁機(jī)和打樁錘。

（一）、場(chǎng)地整理

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘情況，進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)進(jìn)行施工場(chǎng)地的整理工作，主要包括原耕田表層的清理及平整，為管樁到場(chǎng)后的吊裝堆放及樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后的就位作好充分的準(zhǔn)備。場(chǎng)地平整及清理采用人工配合機(jī)械作業(yè)。

（二）

根據(jù)樁的設(shè)計(jì)位置及測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)，繪制出樁位圖、及測(cè)量放樣資料，按照國(guó)家測(cè)量規(guī)范，在實(shí)地放出樁中心點(diǎn)，便在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支Φ6長(zhǎng)約30cm的鋼筋，使其露出地面5～8cm，再在其上扎一條紅布條，作為樣樁。在當(dāng)天計(jì)劃打樁的幾個(gè)樁位上，用白灰在樣樁附近的地面上畫(huà)上一個(gè)圓形與樣樁重合、大小為樁徑，以方便插樁對(duì)中，確保樁位的正確。

（三）樁架就位

底樁就位前，應(yīng)在樁身上畫(huà)出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并按從下到上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。一般用多點(diǎn)吊將管樁吊直，先將樁頭部分插入樁錘下面的樁帽內(nèi)，再用人工扶住管樁下端將樁尖在白灰圈內(nèi)就位。底樁就位后對(duì)中和調(diào)直這道工序?qū)Τ蓸顿|(zhì)量起關(guān)鍵作用。“調(diào)直”，一是要使樁身垂直；二是要使樁身、樁帽、樁錘的中心線重合。并按規(guī)范要求底樁起吊就位插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不大于0.5%，否則不得開(kāi)錘。測(cè)量管樁樁身包括打樁架導(dǎo)桿的垂直度，可用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在離打樁機(jī)15m以外成正交方向進(jìn)行觀察，也可以在正交方向上設(shè)置兩根吊砣垂線進(jìn)行觀察校正。每臺(tái)打樁機(jī)應(yīng)配備一把長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺，可隨時(shí)量測(cè)樁身的垂直度。

（四）插樁并檢查

管樁施工前應(yīng)再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，應(yīng)清刷干凈。樁壓入過(guò)程中修正樁的角度非常困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，必須保持位置及方向正確。開(kāi)始要輕壓，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重壓。樁的垂直度安排專(zhuān)人采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，且大約互成90°的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直，通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。

（五）錘擊沉樁：

首先打底樁時(shí)要加倍小心，同時(shí)要采取一些必要的技術(shù)安全措施，以防止表層土過(guò)于松軟而造成整節(jié)樁一下子沒(méi)在軟土中，整個(gè)柴油錘落到地面甚至嵌入表土中，威脅人身安全，影響施工質(zhì)量。其次要強(qiáng)調(diào)在錘擊過(guò)程中，樁錘、樁帽、和樁身的中心線應(yīng)重合，力戒偏打。沉樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無(wú)傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。

（六）接樁：

接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1—1.2 m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)，上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4—6點(diǎn)加以固定，管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的且的有專(zhuān)業(yè)焊工證焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行，焊縫要均勻飽滿(mǎn)，焊接后要等待規(guī)范規(guī)定的涼卻時(shí)間后才能繼續(xù)施工，以免焊縫處入土急冷后使接頭處冷脆影響使用壽命，如果設(shè)計(jì)有防銹要求，焊縫還須做防銹處理。

（七）收錘：

當(dāng)樁尖被打入設(shè)計(jì)持力層一定深度時(shí)，施工人員便要考慮終止錘擊的問(wèn)題。過(guò)早停打，樁的承載能力可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；過(guò)遲收錘，樁身、樁頭可能會(huì)破壞。在停錘之前，施工人員一般需要獲得樁身最后十擊貫入度及最后1m沉樁錘擊數(shù)等各種沉樁信息，如果符合事先確定的停打控制條件，即可收錘停打。收樁后要求進(jìn)行多次的復(fù)壓，以消除樁端土體回彈對(duì)樁極限承載力的削弱，且每次復(fù)壓持續(xù)時(shí)間不少于1分鐘，確保樁的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（八）樁基檢測(cè)

施工完成后，采用動(dòng)測(cè)檢測(cè)其完整性，采用靜載試驗(yàn)或高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)承載力。檢測(cè)數(shù)量按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，對(duì)于小應(yīng)變?cè)囼?yàn)每根樁均做，對(duì)于靜載試驗(yàn)或大應(yīng)變?cè)囼?yàn)進(jìn)行抽檢

打管樁需要注意什么？

1.首先必須掌握清楚一些必要的設(shè)計(jì)和技術(shù)要求，包括管樁類(lèi)型數(shù)量、樁錘重量和類(lèi)型、打入的設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和地質(zhì)情況、收錘時(shí)的貫入度要求（這個(gè)是關(guān)鍵）等等。

2.明確管樁的生產(chǎn)廠家資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量保證情況，在管樁施工開(kāi)工前把這些方面的具體資料報(bào)送給監(jiān)理以及業(yè)主、設(shè)計(jì)等，最起碼要取得監(jiān)理的同意。同時(shí)，對(duì)于管樁的進(jìn)場(chǎng)，必須檢查其樁體表面的質(zhì)量情況，不得有任何諸如樁體不順直、表面有露筋或麻面等缺陷存在，凡發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題的必須向生產(chǎn)廠家退換。

3.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)布置，在施工開(kāi)始之前制定管樁樁點(diǎn)施工路線走向，按照“先中間后周邊、先深后淺、以靠近既有建筑物的范圍為先、先承臺(tái)樁后單體樁、均勻?qū)ΨQ(chēng)跳躍、切忌過(guò)分集中”等原則來(lái)安排。這個(gè)路線可以單列成圖，也可以作為管樁施工方案的組成內(nèi)容，在施工開(kāi)始之前及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審核。同時(shí)，應(yīng)在施工開(kāi)始的時(shí)候安排試樁，選取其中具有代表性的樁號(hào)1~3根（根據(jù)需要施工的樁點(diǎn)總數(shù)的百分比來(lái)確定，具體查所在地區(qū)的施工規(guī)程或者直接咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)人的意見(jiàn)）來(lái)作為試驗(yàn)樁，試樁時(shí)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總分包施工單位都必須在場(chǎng)，由設(shè)計(jì)人根據(jù)試驗(yàn)樁在實(shí)際錘擊過(guò)程中的反應(yīng)情況明確管樁施工的貫入度數(shù)值，并記錄在試樁記錄里面，作為以后施工驗(yàn)收的憑據(jù)。

4.在管樁施工開(kāi)始前必須確認(rèn)各樁點(diǎn)的測(cè)設(shè)定位是否明確及其精度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并是否已獲得監(jiān)理驗(yàn)收。

5.以上工作完成后，正式開(kāi)始管樁的施工。錘擊施工過(guò)程中主要應(yīng)注意以下要點(diǎn)：首段管樁的樁腳是否已安裝樁靴，且樁靴類(lèi)型是否符合設(shè)計(jì)要求；必須嚴(yán)格做好各樁位及其樁段駁接過(guò)程的定位控制和垂直度控制，應(yīng)在樁位的縱橫方向成十字線方位最起碼每一方向各布置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)同步控制，應(yīng)安排經(jīng)緯儀或者全站儀來(lái)進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)然有時(shí)候現(xiàn)場(chǎng)施工班隊(duì)為了快速，會(huì)采用一些吊線錘、肉眼觀察之類(lèi)的土辦法，但對(duì)于主要的承臺(tái)樁和結(jié)構(gòu)受力樁位，還是必須以具有一定精度的儀器來(lái)觀測(cè)控制方為恰當(dāng)；各段樁體之間的連接也是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，現(xiàn)在一般都是采用焊接施工，焊接質(zhì)量必須保證，焊接的時(shí)候應(yīng)由兩名以上的焊工分不同的方向平行進(jìn)行，避免應(yīng)力過(guò)分集中，必須仔細(xì)檢查焊縫的表觀情況是否達(dá)到要求（譬如是否平整飽滿(mǎn)和焊縫表面有否呈魚(yú)鱗狀之類(lèi)），焊渣等必須及時(shí)清除，焊接完成之后必須保證至少不少于兩分鐘的間隔時(shí)間（按規(guī)范要求是五到八分鐘，實(shí)際落實(shí)起來(lái)可能有點(diǎn)困難，不過(guò)如果場(chǎng)地地下水比較豐富的話，間隔時(shí)間還是盡量按規(guī)范要求保證為妥）才可以繼續(xù)施打，如果施打過(guò)急將會(huì)容易造成管樁接口處出現(xiàn)質(zhì)量隱患以致影響到樁體的承載力等問(wèn)題，必須注意落實(shí)；在不同樁段管樁對(duì)接時(shí)必須保證兩管段的中心線貫通吻合，這個(gè)最好在施工中及時(shí)在樁體端口處根據(jù)十字線方位標(biāo)定一些標(biāo)識(shí)以便操作；錘擊施打過(guò)程中必須要有管理人員在場(chǎng)跟進(jìn)，并及時(shí)做好施工記錄，如果施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)打入出現(xiàn)困難或者樁體出現(xiàn)明顯偏移等情況，必須迅速通知監(jiān)理并聯(lián)系設(shè)計(jì)人到場(chǎng)研究處理措施；施工時(shí)必須注意做好樁帽的安裝穩(wěn)固和對(duì)管樁端部的保護(hù)，樁錘不能過(guò)重，錘擊不能過(guò)猛，如果在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管樁表面出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，必須立即停止該樁點(diǎn)的施打，組織技術(shù)人員處理，并取得監(jiān)理和設(shè)計(jì)人的同意后才能繼續(xù)該樁號(hào)的施工。

6.管樁施工最關(guān)鍵的就是收錘時(shí)對(duì)貫入度的確認(rèn)，必須保證能夠達(dá)到設(shè)計(jì)人提出的要求。每個(gè)樁號(hào)在到達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí)，必須及時(shí)通知監(jiān)理到場(chǎng)見(jiàn)證貫入度情況。如果貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可以確認(rèn)該樁號(hào)施工完畢，向監(jiān)理提交驗(yàn)收資料并要求簽認(rèn)。如果貫入度數(shù)值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則仍須繼續(xù)進(jìn)行施工，直到貫入度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求為止。

7.應(yīng)注意施工資料的完整性，主要是指各樁號(hào)的錘擊施工記錄和質(zhì)量驗(yàn)收表，由于人員素質(zhì)和交接頻繁等原因，現(xiàn)場(chǎng)往往容易在這兩方面出現(xiàn)混亂，影響到分項(xiàng)工程的及時(shí)驗(yàn)收通過(guò)，所以十分值得留意。

8.樁體施工完成之后應(yīng)安排樁體的檢驗(yàn)，包括承載力試驗(yàn)和超聲波動(dòng)測(cè)兩種。前者根據(jù)《地基和基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》、所在地區(qū)的管樁施工規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定并結(jié)合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的意見(jiàn)，按樁號(hào)總數(shù)的百分比來(lái)取若干樁號(hào)進(jìn)行，具體樁號(hào)由建設(shè)單位即業(yè)主來(lái)確定；后者一般除了需要安排承載力試驗(yàn)的樁號(hào)之外統(tǒng)統(tǒng)都要進(jìn)行。這兩項(xiàng)試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果由檢測(cè)單位以書(shū)面報(bào)告的形式作出說(shuō)明，這些試驗(yàn)報(bào)告尤其是承載力的檢測(cè)報(bào)告將是管樁工程質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù)。

管樁工程的基坑開(kāi)挖有哪些要求？

預(yù)制管樁施工要求

一，材料及主要機(jī)具： 1 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 2 焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號(hào)。 3 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。 4 主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車(chē)。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 二、 作業(yè)條件： 1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。 3 根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。 4 場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。 5 打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 6 要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。 三、 工藝流程： 就位樁機(jī)→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位 1 、就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 2 、起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。 3、穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以?xún)?nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。 4、 打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過(guò)1.0m。；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。 （1） 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。 （2） 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。 5、接樁 （l）在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿(mǎn)。 （2） 接樁時(shí)，一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長(zhǎng)。 （3 ） 接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。 6、 送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。 7、 檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。 四、 打樁過(guò)程中，遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理： 1、 貫入度劇變； 2、 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈； 3、 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。 4、 待全部樁打完后，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。 5、 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí)，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。