鋁粉的生產(chǎn)方法是怎樣的？

1、熔融擠出法

該方法是將金屬顏料與粉末涂料的其余成分（樹脂等）通過螺桿擠出機(jī)加熱擠出。盡管金屬顏料與粉末涂料能夠充分混合，但金屬顏料在高粘度的熔融體中取向不足。另外，在下一道粉碎工序中，顏料的片狀結(jié)構(gòu)不可避免的會(huì)被破壞。用該法生產(chǎn)的金屬粉施工時(shí)金屬效果帶灰色。因此，此方法僅被用于錘紋粉的制作。

2、干混法

該法是將金屬顏料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用機(jī)械式混合器混合。干混法的優(yōu)點(diǎn)是金屬顏料和粉末涂料混合時(shí)不甚激烈，從而防止片狀金屬顏料的變形，金屬效果因而也不會(huì)受到影響。另外，疏松的顏料/樹脂混合體也非常有利于金屬顏料的取向，提高閃光效果。該法的缺點(diǎn)是在采用自動(dòng)噴涂設(shè)備處理回收粉末時(shí)，由于金屬顏料與樹脂粉末顆粒的形狀、密度和所帶電荷有很大差異，從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象。

3、粘結(jié)固定法（Bonding-Process）

該法將金屬顏料與粉末涂料一邊干混，一邊同時(shí)加熱，使得溫度剛剛超過樹脂的軟化點(diǎn)，此時(shí)就能將金屬顏料固定粘結(jié)在帶黏性的樹脂粉末的表面，從而防止粉末在施工中和施工后回收時(shí)金屬顏料與樹脂粉末的分離現(xiàn)象。就是現(xiàn)在流行的邦定法。

4、氣流粉碎法

該法是利用超音速氣流粉碎的原理進(jìn)行生產(chǎn)的，由于鋁粉易氧化故一般是使用JZDB系列氮?dú)獗Ｗo(hù)氣流粉碎分級(jí)機(jī)來(lái)進(jìn)行超細(xì)鋁粉生產(chǎn)的。

易拉罐怎么制作成鋁粉?

-不可能的..鋁粉的制作都是將鋁加熱到氣態(tài)以后迅速冷卻..

解析:什么是片狀鋁粉

片狀鋁粉具有較高的徑厚比、二維平面結(jié)構(gòu)、良好的屏蔽效應(yīng)以及特殊的隨角效應(yīng),使之廣泛應(yīng)用于達(dá)克羅涂料、高檔汽車面漆、涂料、油墨,印刷等行業(yè).

求金屬鋁粉的用途

鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類。顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有，早期的生產(chǎn)方式是搗沖法，把鋁碎屑放在搗沖機(jī)的凹槽內(nèi)，搗杵在機(jī)械帶動(dòng)下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑，具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎，在鋁變得非常微薄細(xì)小后進(jìn)行篩選，取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低，產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握，而且生產(chǎn)過程中粉塵很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德國(guó)Hamtag用求磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤(rùn)滑劑，利用飛動(dòng)的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿惰性氣體，這種方法仍然沿用，被稱之為“干法生產(chǎn)”。1910年，美國(guó)J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體，生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝安全，產(chǎn)品使用起來(lái)非常方便，很快為世界各國(guó)所采用。現(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱之為“濕法”。

中國(guó)鋁粉工業(yè)自20世紀(jì)50年代起步，至今已有五十年的歷史。霧化鋁粉的亞音速空氣霧化法均有采用，壓水霧化法也開始進(jìn)入生產(chǎn)序列，產(chǎn)品既有非規(guī)則形狀的，也有正球形的。在球磨法制造鋁粉及鋁粉漿方面，干法工藝和濕法工藝都有廠家采用。生產(chǎn)的產(chǎn)品有漂浮型鋁粉及鋁粉漿、非漂浮型鋁粉及鋁粉漿。適合于水性涂料的水分散鋁漿早已面世，以合金形式的鋁粉漿如鋅鋁漿也有生產(chǎn)。

鋁粉及鋁粉漿的性質(zhì)及分類

（一） 鋁粉的特性

鋁為銀灰色的金屬，相對(duì)分質(zhì)量26.98，相對(duì)密度2.55，純度99.5%的鋁熔點(diǎn)為685度，沸點(diǎn)2065度，熔化潛熱323kj/g，鋁有還原性，極易氧化，在氧化過程中放熱。急劇氧化時(shí)每克放熱15.5 kj/g，鋁是延展性金屬，易加工。金屬鋁表面的氧化膜膜透明、且有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。

顏料用的鋁粉是指粒子呈鱗片狀，表面包覆處理劑且宜于做顏料的鋁粉。鋁粉漿是顏料鋁粉與溶劑的混合物，它的用途和特性與鋁粉大致相同，由于它使用起來(lái)簡(jiǎn)便，故產(chǎn)量和用量更大。

（二） 顏料用鋁粉與其他顏料相比，更具有其特性，表現(xiàn)在以下幾方面：

1、鱗片狀遮蓋的特性 鋁粉粒子呈鱗片狀，其片徑與厚度的比例大約為（40：1）-（100：1），鋁粉分散到載體后具有與底材平行的特點(diǎn)，眾多的鋁粉互相連接，大小粒子相互填補(bǔ)形成連續(xù)的金屬膜，遮蓋了底材，又反射涂膜外的光線，這就是鋁粉特有的遮蓋力。鋁粉遮蓋力的大小取決于表面積的大少，也就是徑厚比。鋁在研磨過程中被延展，徑厚比不斷增加，遮蓋力也隨之加大。

2、鋁粉的屏蔽特性 分散在載體內(nèi)的鋁粉發(fā)生漂浮運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的結(jié)果總是使自身與被載體涂裝的底材平行，形成連續(xù)的鋁粉層，而且這種鋁粉層在載體膜內(nèi)多層平行排列。各層鋁粉之間的孔隙互相錯(cuò)開，切斷了載體膜的毛細(xì)微孔，外界的水分、氣體無(wú)法透過毛細(xì)孔到達(dá)底材，這種特點(diǎn)就是鋁粉良好的物理屏蔽性。

3、鋁粉的光學(xué)特性 鋁粉由色淺、金屬光澤高的鋁制成，它的表面光潔，能反射可見光、紫外光和紅外光的60%-90%，用含有鋁粉的涂料涂裝物體，其表面銀白光亮，這就是鋁粉反射光線的特征。

4、鋁粉的“雙色效應(yīng)”特性 鋁粉由于具有金屬光澤和平行于被涂物的特性，在含有透明顏料的載體中，鋁粉的光澤度和顏色深淺隨入射光的入射角度和視角的變化發(fā)生光和色的變化，這種特性稱為“雙色效應(yīng)”。鋁粉在涂膜內(nèi)以不同層次排列，當(dāng)入射光照射到各層鋁鱗片時(shí)，因穿過不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光線顯然亮度也不同。當(dāng)光線射入含透明顏料和鋁粉的膜層內(nèi)時(shí)，入射光透過顏料粒子成為有色光，再經(jīng)過不同層次的鋁粉反射出來(lái)，就會(huì)發(fā)生色調(diào)和金屬光的變化，入射光和視角自垂直逐漸發(fā)生角位移動(dòng)，光線則透過不同粒子數(shù)量的顏料和不同粒徑的鋁粉，反射出的光線的色調(diào)和金屬光也發(fā)生無(wú)窮的變化。鋁粉的這種特性，已廣泛地應(yīng)用于涂料內(nèi)，作錘紋漆或金屬漆。

5、鋁粉的漂浮特性 顏料用鋁粉及鋁粉漿的一大種類是漂浮型的，它的特點(diǎn)是鱗片狀浮于涂膜表層。

第三節(jié) 鋁粉的應(yīng)用

一、鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗稱鋁銀粉或銀粉，其化學(xué)成份實(shí)為“鋁”，并非“銀”。應(yīng)用范圍：粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、印刷、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品，但在水性漆及帶酸堿的油漆中使用會(huì)氧化變黑。不推薦用于要求耐酸堿及與雨水結(jié)合的場(chǎng)合。

二、超細(xì)銀粉：1、超細(xì)浮銀表面積大，當(dāng)其暴露在空氣中，能迅速在其表面生成一層鈍態(tài)的保護(hù)膜，即氧化發(fā)黑，需做好密封措施，浮銀不推薦用于要求耐堿的場(chǎng)合,如有要求可考慮采用銀白珠光粉；2、銀粉的批次間有一定的差別,且受工藝、噴涂的影響較大，除需盡量保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性外，應(yīng)先試驗(yàn)再生產(chǎn)，以免擴(kuò)大損失。3、超細(xì)銀蓋底添加量1-2%,在添加高光蠟AW500B的情況下0.6%-1.5%就可蓋底并產(chǎn)生很強(qiáng)的金屬光澤,銀粉添加量大越白,添加量越小越藍(lán)，添加量不足時(shí)有黑點(diǎn)黑絲，或俗稱蒼蠅屎，整體偏黑。4、浮銀呈片狀，總是漂浮在涂層的最外面一層，所以硬度及抗氧化發(fā)黑的性能稍差，要得到較好的硬度需內(nèi)加消印增硬劑AS501，外加銀粉增硬劑POL16,POL09等，不能加高光蠟、金銀粉排列劑、聚乙烯蠟等,混合時(shí)間越長(zhǎng)效果越好。

三、浮銀：1、銀粉粒徑越小金屬感越強(qiáng)，遮蓋力也越強(qiáng)；添加量太大易產(chǎn)生吐粉和堵塞槍頭的現(xiàn)象；添加量不夠時(shí)容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、發(fā)花或細(xì)小的條紋。R18、R01等特效新型銀粉分散劑是用SIO2作載體的高效分散劑，不同于普通的銀粉分散劑，不管銀粉添加多少均可均勻分散無(wú)黑點(diǎn)，因而可以通過調(diào)節(jié)底色及減少銀粉用量來(lái)調(diào)制灰黑、藍(lán)相及不同色相的銀粉效果，添加量極小，對(duì)流平有良好的促進(jìn)作用。外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加會(huì)產(chǎn)生顆料及白點(diǎn)等,R01效果最好，直接干混無(wú)顆粒。2、浮型鋁粉的片狀結(jié)構(gòu)在研磨擠出過程中會(huì)被破壞（變形或粉碎），結(jié)果使顏色發(fā)灰，所以一般使用干混方法。

四、非浮銀：1、非浮銀均勻地、平行地分布在整個(gè)涂膜在中，因而被樹脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，較好的耐候耐酸堿性,無(wú)手印,表面亮澤，且顏色可從底粉來(lái)調(diào)節(jié),但添加量較浮銀大,金屬效果無(wú)浮銀強(qiáng)，較白。2、PCR\DIS型鋁粉特別適用于戶外產(chǎn)品,因?yàn)橛袩o(wú)機(jī)包覆層,具有很好的耐水,耐候,耐化學(xué)性；雖然用硅等材料包膜,但在自然曝曬的環(huán)境中，鋁粉在光照和濕度等條件下,很快會(huì)發(fā)生氧化等化學(xué)物理變化,從而使金屬感減弱,涂膜發(fā)灰發(fā)暗,出現(xiàn)灰斑等。為解決此類問題及被擦傷等問題，建議用透明粉罩光。3、蓋底添加量以透明底粉測(cè)試，閃銀的添加量最多可以達(dá)到10%左右;混合與噴涂工藝直接影響噴涂與遮蓋效果，請(qǐng)注意混合均勻及噴涂的一致性,粒徑越粗閃爍效果越好。4、由于銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方面與粉料存在差異，會(huì)造成分離現(xiàn)象而影響上粉。采用邦定技術(shù)將粉末與銀粉進(jìn)行粘接，上粉及效果大大提高。5、鋁粉能耐高溫600度不變色。

第四節(jié) 鋁粉使用的安全事項(xiàng)

一、一般介紹

粉末涂料比普通油漆的安全風(fēng)險(xiǎn)要低，與溶劑/空氣混合物相比，粉末/空氣混合物的引發(fā)著火能量是50-100倍。但是，所有可燃性的粉末或灰塵都會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，是一種潛在的危險(xiǎn)源。但如果事先采取相應(yīng)的措施，可以進(jìn)行安全的運(yùn)輸，貯存和加工。為安全起見，前面提到的各種粉末的粉末濃度均不能超過10g/m3。在噴涂區(qū)，往往會(huì)超過這個(gè)濃度。因?yàn)榭傆凶銐虻难鯕夂浚虼吮仨毐苊庖鸪^這一最低能量的火花。

PTB（物理技術(shù)聯(lián)邦研究所）BAM（材料試驗(yàn)聯(lián)邦實(shí)驗(yàn)室）已測(cè)定了各種含顏料的粉末涂料的爆炸數(shù)據(jù)。結(jié)果證明，在“最高爆炸壓力”和“最高增加壓力”方面，擠出和干混的物料沒有什么區(qū)別。

與不含顏料的樹脂粉末比較，當(dāng)加入5-6%的鋁粉時(shí)，所謂的粉末常量（Dust Comstant,爆炸力的度量）和最高爆炸壓力要增加10%。鋁粉含量繼續(xù)增加時(shí)，爆炸力也會(huì)增加。當(dāng)鋁粉含量大于25%以后，會(huì)達(dá)到純金屬粉末的爆炸力。但是，這種和鋁粉顏料的依賴關(guān)系并不造用于最低引發(fā)燃燒能量。不管采用何種分散方法，純的樹脂粉末都達(dá)不到最低引發(fā)燃燒能量。如果鋁粉顏料含量>10%及使用細(xì)小粒徑及未經(jīng)包覆處理的鋁粉時(shí)，最低的引發(fā)燃燒能量可能被降低。

含鋁粉的粉末涂料，它們跟普通的含顏料的粉末涂料一樣，只要不超過規(guī)定的極限，是沒有著火和爆炸的危險(xiǎn)。

為了保證整個(gè)噴涂過程中的安全，必須避免在工廠中出現(xiàn)鋁粉的分離、累積和集中。這些基本要求也適用于含有銅金粉的溶劑型涂料。但是直接由銅鋅合金粉末引起的爆炸危險(xiǎn)要比鋁粉小。

粉末設(shè)備最最得要的是所有的部件和操作人員必須有良好的接地。室內(nèi)的粉塵濃度應(yīng)控制在最低水平，按當(dāng)?shù)氐胤降囊?guī)定采用排風(fēng)系統(tǒng)。任何情況下，要避免明火，火星和過熱的表面。

第五節(jié) 鋁粉的生產(chǎn)和加工方法

1、熔融擠出法：

該方法是將金屬顏料與粉末涂料的其余成分（樹脂等）通過螺桿擠出機(jī)加熱擠出。盡管金屬顏料與粉末涂料能夠充分混合，但金屬顏料在高粘度的熔融體中取向不足。另外，在下一道粉碎工序中，顏料的片狀結(jié)構(gòu)不可避免的會(huì)被破壞。用該法生產(chǎn)的金屬粉施工時(shí)金屬效果帶灰色。因此，此方法僅被用于錘紋粉的制作。

2、干混法：

該法是將金屬顏料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用機(jī)械式混合器混合。干混法的優(yōu)點(diǎn)是金屬顏料和粉末涂料混合時(shí)不甚激烈，從而防止片狀金屬顏料的變形，金屬效果因而也不會(huì)受到影響。另外，疏松的顏料/樹脂混合體也非常有利于金屬顏料的取向，提高閃光效果。該法的缺點(diǎn)是在采用自動(dòng)噴涂設(shè)備處理回收粉末時(shí)，由于金屬顏料與樹脂粉末顆粒的形狀、密度和所帶電荷有很大差異，從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象。

3、粘結(jié)固定法（Bonding-Process）：

該法將金屬顏料與粉末涂料一邊干混，一邊同時(shí)加熱，使得溫度剛剛超過樹脂的軟化點(diǎn)，此時(shí)就能將金屬顏料固定粘結(jié)在帶黏性的樹脂粉末的表面，從而防止粉末在施工中和施工后回收時(shí)金屬顏料與樹脂粉末的分離現(xiàn)象。就是現(xiàn)在流行的邦定法。

工業(yè)用鋁粉 球形鋁粉好還是片狀鋁粉好？

要看你的用途、使用環(huán)境、鋁粉特性以及成本核算要求。

超細(xì)球形鋁粉主要用于化工原料、金屬涂料、金屬顏料、固體火箭推進(jìn)劑、油漆、煙花等,也用于冶金工業(yè)。

納米球形鋁粉產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品純度高，球形度高，雜質(zhì)含量少，粒度分布均勻，比表面活性高

應(yīng)用領(lǐng)域

1高效催化劑：納米鋁粉添加到火箭的固體燃料中，大幅度提高燃料燃燒速度、改善燃燒的穩(wěn)定性；

2活化燒結(jié)添加劑：在AlN粉體中混入5~10%納米鋁粉體，降低燒結(jié)溫度，提高燒結(jié)體密度和導(dǎo)熱率；如果納米鋁作集成元件的基板，導(dǎo)熱率將提高10倍左右，可解決集成元件的集成度問題；

3金屬和非金屬的表面導(dǎo)電涂層處理：由于納米鋁有高活化表面能，在無(wú)氧條件下可以在低于粉體熔點(diǎn)的溫度實(shí)施涂層，此技術(shù)可以應(yīng)用于微電子器件的生產(chǎn)；

4廣泛應(yīng)用高檔金屬顏料、復(fù)合材料（熱噴涂復(fù)合金屬粉末、陶瓷復(fù)合鋼管）軍工（填充劑）、化工（各種化工催化劑、農(nóng)藥）、冶金（鋁熱法冶金、煉鋼脫氧劑）、造船（導(dǎo)電涂料）、耐火材料（煉鋼爐鎂碳磚）、新型建材（加氣混凝土發(fā)氣劑）等等。

片狀鋁粉，俗稱“銀粉”。銀色的金屬顏料。以純鋁箔加入少量潤(rùn)滑劑，經(jīng)搗擊壓碎為鱗狀粉末，再經(jīng)拋光而成。

片狀鋁粉的應(yīng)用

一、鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗稱鋁銀粉或銀粉，其化學(xué)成份實(shí)為“鋁”，并非“銀”。應(yīng)用范圍：粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、印刷、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品，但在水性漆及帶酸堿的油漆中使用會(huì)氧化變黑。不推薦用于要求耐酸堿及與雨水結(jié)合的場(chǎng)合。

二、超細(xì)銀粉：1、超細(xì)浮銀表面積大，當(dāng)其暴露在空氣中，能迅速在其表面生成一層鈍態(tài)的保護(hù) 膜，即氧化發(fā)黑，需做好密封措施，浮銀不推薦用于要求耐堿的場(chǎng)合,如有要求可考慮采用銀白珠光粉；2、銀粉的批次間有一定的差別,且受工藝、噴涂的影響較 大，除需盡量保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性外，應(yīng)先試驗(yàn)再生產(chǎn)，以免擴(kuò)大損失。3、超細(xì)銀蓋底添加量1-2%,在添加高光蠟AW500B的情況下 0.6%-1.5%就可蓋底并產(chǎn)生很強(qiáng)的金屬光澤,銀粉添加量大越白,添加量越小越藍(lán)，添加量不足時(shí)有黑點(diǎn)黑絲，或俗稱蒼蠅屎，整體偏黑。4、浮銀呈片 狀，總是漂浮在涂層的最外面一層，所以硬度及抗氧化發(fā)黑的性能稍差，要得到較好的硬度需內(nèi)加消印增硬劑AS501，外加銀粉增硬劑POL16,POL09 等，不能加高光蠟、金銀粉排列劑、聚乙烯蠟等,混合時(shí)間越長(zhǎng)效果越好。

三、浮銀：1、銀粉粒徑越小金屬感越強(qiáng)，遮蓋力也越強(qiáng)；添加量太大易產(chǎn)生吐粉和堵塞槍頭的現(xiàn) 象；添加量不夠時(shí)容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、發(fā)花或細(xì)小的條紋。R18、R01等特效新型銀粉分散劑是用SIO2作載體的高效分散劑，不同于普通的銀粉分散劑，不管銀 粉添加多少均可均勻分散無(wú)黑點(diǎn)，因而可以通過調(diào)節(jié)底色及減少銀粉用量來(lái)調(diào)制灰黑、藍(lán)相及不同色相的銀粉效果，添加量極小，對(duì)流平有良好的促進(jìn)作用。外加到 片料里一起磨，不能直接外加，直接外加會(huì)產(chǎn)生顆料及白點(diǎn)等,R01效果最好，直接干混無(wú)顆粒。2、浮型鋁粉的片狀結(jié)構(gòu)在研磨擠出過程中會(huì)被破壞（變形或粉 碎），結(jié)果使顏色發(fā)灰，所以一般使用干混方法。

四、非浮銀：1、非浮銀均勻地、平行地分布在整個(gè)涂膜在中，因而被樹脂包裹，所以具有良好的抗 氧化性及耐磨性，較好的耐候耐酸堿性,無(wú)手印,表面亮澤，且顏色可從底粉來(lái)調(diào)節(jié),但添加量較浮銀大,金屬效果無(wú)浮銀強(qiáng)，較白。2、PCR\DIS型鋁粉特 別適用于戶外產(chǎn)品,因?yàn)橛袩o(wú)機(jī)包覆層,具有很好的耐水,耐候,耐化學(xué)性；雖然用硅等材料包膜,但在自然曝曬的環(huán)境中，鋁粉在光照和濕度等條件下,很快會(huì)發(fā) 生氧化等化學(xué)物理變化,從而使金屬感減弱,涂膜發(fā)灰發(fā)暗,出現(xiàn)灰斑等。為解決此類問題及被擦傷等問題，建議用透明粉罩光。3、蓋底添加量以透明底粉測(cè)試， 閃銀的添加量最多可以達(dá)到10%左右;混合與噴涂工藝直接影響噴涂與遮蓋效果，請(qǐng)注意混合均勻及噴涂的一致性,粒徑越粗閃爍效果越好。4、由于銀粉顆粒在 形狀、密度和帶電荷量方面與粉料存在差異，會(huì)造成分離現(xiàn)象而影響上粉。采用邦定技術(shù)將粉末與銀粉進(jìn)行粘接，上粉及效果大大提高。5、鋁粉能耐高溫600度 不變色。

有誰(shuí)知道這個(gè)東西是干嘛用的,上面寫了太陽(yáng)能電池鋁漿

這就是電子漿料,太陽(yáng)能光伏鋁漿,是用來(lái)轉(zhuǎn)移能量的介質(zhì)

怎么才能制取單質(zhì)鋁？

方法：

1854年，法國(guó)化學(xué)家德維爾把鋁礬土、木炭、食鹽混合，通入氯氣后加熱得到NaCl，AlCl?復(fù)鹽，再將此復(fù)鹽與過量的鈉熔融，得到了金屬鋁。1886年，美國(guó)的豪爾和法國(guó)的海朗特，分別獨(dú)立地電解熔融的鋁礬土和冰晶石（Na3AlF6）的混合物制得了金屬鋁，奠定了今后大規(guī)模生產(chǎn)鋁的基礎(chǔ)。

鋁以化合態(tài)的形式存在于各種巖石或礦石里，如長(zhǎng)石、云母、高嶺石、鋁土礦、明礬時(shí)，等等。

鋁是日常生活中常見的一種金屬元素，很多家庭都會(huì)使用鋁制餐具；同時(shí)，鋁雖然有諸多優(yōu)良性能，但會(huì)對(duì)人體造成傷害。

擴(kuò)展資料

用途

1、航空航天用鋁材：用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、郵箱、壁板和起落架支柱，以及火箭段環(huán)、宇宙飛船壁板等。

2、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、電纜等領(lǐng)域。空調(diào)器用鋁箔深沖性能優(yōu)良、強(qiáng)度高、延伸性好，達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品水平；高性能電解電容器箔填空國(guó)內(nèi)空白。

3、包裝用鋁材：全鋁易拉罐制罐料是衡量一個(gè)國(guó)家鋁加工水平的標(biāo)志。鋁材主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料，制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。

4、建筑裝飾用鋁材：鋁合金因良好的抗蝕性，足夠的強(qiáng)度，優(yōu)良的工業(yè)性能和焊接性能，廣泛用于建筑物構(gòu)架，門窗，吊頂，裝飾面等。

5、印刷用鋁材：印刷業(yè)告別了“鉛與火”，步入了“光與電”的時(shí)代，鋁基PS版為印刷業(yè)的這一變革提供了強(qiáng)有力的支持。

參考資料來(lái)源：搜狗百科-鋁

參考資料來(lái)源：人民網(wǎng)-鋁元素可成“智商殺手” 日常需警惕攝入超標(biāo)

您好,我想問問鋁拉絲油和鋁粉有什么方法分離它們么?謝謝

可嘗試如下幾種方法讓鋁粉從拉絲油中分離出來(lái).分離出來(lái)所得到的東西各有不同:1. 高速離心法.轉(zhuǎn)速要超過10000rpm.該方法可得到80%的凈化拉絲油.濃縮了的拉絲油含有很多超細(xì)鋁粉;可用石油醚浸泡,稀釋,鋁粉沉淀后分離并烘干,得鋁粉.石油醚可通過蒸餾凈化.并分離出拉絲油.2. 二液相反應(yīng)分離法.用稀硫酸,或者鹽酸與含有鋁粉的拉絲油混合,攪拌.鋁粉變成硫酸鋁溶液,或者氯化鋁溶液.從而使拉絲油得到凈化并分層分離.但該方法分離出的鋁是鋁鹽形態(tài).

微細(xì)球型鋁粉工藝技術(shù)會(huì)不會(huì)用到球磨機(jī)

那要看你怎么做了,是生產(chǎn)微細(xì)球形鋁粉還是把這種鋁粉深加工,如果深加工的話可以用到球磨機(jī)生產(chǎn)成片狀鋁粉或者鋁粉漿,比如山東銀箭球形粉就是自產(chǎn)自用自銷,有加工成鋁銀漿的.

鋁粉形狀對(duì)燃燒亮度的影響

相同體積的幾何體中中球形表面積最小 也就是說在燃燒時(shí) 球形鋁粉的接觸面積大 從化學(xué)反應(yīng)原理來(lái)說 在其它條件相同時(shí) 反應(yīng)僅由某一條件來(lái)決定 在鋁燃燒時(shí) 比表面積大的球形鋁粉反應(yīng)速率大 所以應(yīng)該是球形的光強(qiáng)度高