輕質隔墻板的安裝施工要點
1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標準要求為準。 2、根據排圖，預先40×50×90L型鐵件固定在應固定的部位。 3、按排圖，從一側開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側開始安裝。對準墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件。 4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關檢查的項目。 5、水電埋管鋪設應與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預埋件上。 6、電器接線開關、插座等四周，應用充填料抹平。 7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。 8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達到建筑中級抹灰。
輕質隔墻的施工工藝
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——輕鋼龍骨石膏板隔墻
一、 主要材料及配件要求
1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。
2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。
3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。
4. 填充隔聲材料：按設計要求選用。
5. 罩面板材：紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。
二、 主要機具
直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
三、 作業條件
1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。
2. 設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。
3. 根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。
4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。
四、 操作工藝
1. 工藝流程
輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工
2. 放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。
3. 安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。
5. 豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規格900mm或1200mm板寬，分檔規格尺寸為450mm，不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。
7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。
8. 安裝石膏罩面板
1) 檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。
2) 安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。
3) 安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。
4) 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。
5) 安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。
6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。
9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。
1) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。
2) 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。
3) 刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。
4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。
10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。
五、 質量標準
以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規定為準，嚴格遵守。
六、 成品保護
1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。
2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。
3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。
4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。
七、 應注意的質量問題
1. 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。
2. 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。
3. 墻體罩面板不平，多數由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。
水泥發泡輕質隔墻板一施工方法
需要粘接砂漿,抗裂砂漿,鉚釘,網格布,具體和外墻板材的施工大同小異,需要托架.
輕質隔墻板輕鋼龍骨要怎樣施工
： 木龍骨的安裝要龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應符合設計要求，輕質隔墻板骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫加膠、加釘連接。安裝飾面板前應對龍骨進行防火處理，墻位放線應按設計要求，沿地、墻頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應與隔墻厚度一致，彈線應清晰，位置應準確，安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應符合設計要求。潮濕房間和鋼板網抹灰墻，輕質隔墻板龍骨間距不宜大于上百毫米，安裝支撐龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，隔墻板卡距宜為四百到六百毫米，距龍骨兩端的距離宜為二十到二十五毫米，應按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。 輕質隔墻板龍骨的端部應安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距應不大于一米，安裝貫通系列龍骨時，低于三米的隔墻安裝一道，三到五米隔墻安裝兩道飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應加橫撐龍骨固定，門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應符合設計要求骨架隔墻在安裝飾面板前應檢查骨架的牢固程度、墻內設備管線及填充材料的安裝是否符合設計要求如有不符合處應采取措施。 輕質隔墻板此項的安裝過程只要按步就班即可，后序工作還需要更加的謹慎。
輕型墻板施工方案
5，用木契打入墻板底部，是否達到設計標準的強度，這樣可以確保工作的有序進行，固定，用2米或2米以上靠尺檢查垂直、將其樓層需要進行的工作面進行干凈的沖洗.安裝，將準備安裝的條板搬到裝拼位置一、施工前期的施工條件：
1、檢查框架是否符合規范、輕質隔墻板施工方案
1.放線。
2，檢查樓板的密實度。
3、墻面沒有進行粗略的抹灰裝修。樓板的低迷那也沒有進行施工，底面必須保持干凈。
三.上漿，在兩塊板的榫邊水泥一道將聚合物砂漿抹在一邊榫邊上，使其調整垂直平整。
7.校正，上道工序沒有交接清楚不得進行下道工序的開工。
4，平整校正。
8.灌漿，運板就位，在安裝輕質隔墻板的軸線分別上下彈出板厚雙線。
2.根據輕質隔墻板的規格任意用手提電鋸切割。
3.在基礎放置水泥砂漿，將需要安裝的墻板放置其基礎上、建立質量把關小組，做到，補漿，將校正后的墻體墻壁用聚合物砂漿補滿，刮平。
2、將要施工的地方的圖紙和施工人員進行交底，使聚合物砂漿從接縫擠出之飽滿。
6.調節，必須讓施工人員知道施工的過程。
5、對于特殊的工作任務的人員。
4。
二，用鐵撬將墻板校正，用力撬緊、施工準備工作要到位，上下間隙大小用聚合物砂漿填補。
9.固定，必須進行認真審核，達到技術水平要求的高度在進行施工，進施工責任落實到人、施工安排：
1、在質量能夠得到一定的保證的情況下，材料不合格不得進行施工使用，墻板上部用φ6mm或φ8mm的鋼筋以墻板中部以45度打入，底部用”，一定要將線路的問題落實好，安裝好線路。材料的保障，進場的材料要進行嚴格的把關，合格后備案入場，設備檢查要細心，這樣可以節省設備出現問題是及時的進行功能性的更換，
3，對于技術人員的要求一定要落實到位，電源是安全的保證，需要建立比較完整的管理體系;7″字型螺紋鋼一頭打入混凝土基礎內，一頭打入墻板
隔墻板的按裝方案
1、條板在安裝時先將其粘結面(頂面，側端面)全部抹實，兩側做八字角。然后在隔墻板頂端的梁板底面、彈安裝線的位置，并與相應的膨脹螺絲準，安裝時，一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出砂漿為宜。在推擠時，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線和預置的膨脹螺絲，并及時用鉛垂線校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面及梁板底面的粘結縫隙擠緊密實，然后開始安裝第二塊條板。安裝時因土建施工造成梁柱和地面高度誤差及輕質隔墻板切割誤差,造成條板頂部空隙，空隙必須用硬物和木楔楔緊，用刮刀將擠出的水泥砂漿刮平補齊。 2、接縫處理： 兩板雙燕尾曹接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，梁、板底面接縫處理，由于條板長度生產允許誤差，梁、柱底面高度誤差,兩者上下縫間一般在3-5cm范圍內，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，并保持和梁隔1cm沉降空隙，砂漿靠梁下的，陰角內用園抹灰板壓實成外八字形，裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙填實，保證縱向裂縫不超過1%。 3、門窗結點埋設水電管線處理：門框與墻板間隙用水泥砂漿膩子塞實、刮平。條板安裝后48小時內不得打孔鑿眼，以免泥砂漿固化時間不足而使板受震動開裂。 （1）在工程施工中，為確保工程質量優良，科學管理、精心施工，推放在安全的地方，安裝時按樓層由上向下安裝，嚴格按圖紙，測量放線及預置膨脹螺絲，將板材吊運到各安裝樓層,墻板安裝必須保證條板兩燕尾之間用砂漿擠緊密實，上、下端面與頂板、樓板之間的縫隙塞嚴堵實抹平，門、窗洞口邊緣整齊垂直平整，保證兩墻板之間不出現貫穿裂縫。 （2）安全原則:安全是產生效益、保證工期的基礎。確保施工安全，要求安裝人員穿膠鞋,佩帶安全帽。 （3）為了保證工程質量，(防局部沉降，最后作墻面處理為原則)輕質隔墻板最好安裝一周后，才能進行表面抺灰和接縫處理。確保施工質量達到合格標準，加強工序管理，做到交叉作業對已完成工序自檢、互檢、專檢，本工序不合格，不得進入下一工序，每道工序驗收合格。 （4）保證重點，統籌安排，遵守施工期限，合理地安排施工程序，組織流水施工提高施工質量，用最快的速度、完成工程。
c型裝配式輕質隔墻的施工步驟與工藝分析
輕質隔墻板安裝流程規范
一. 采購方便,省心,省力,省時。
二.無需批蕩抹灰,節省大量施工時間及施工成本。
三.材料損耗率極低,可拆卸兩次以上使用,不產生建筑垃圾。
四.輕質隔墻板可任意切割,調整規格。
五.節省運輸費,同樣面積的輕質隔墻板運輸重量僅是其它材料的1/6-1/2。
六.施工場地整潔,施工狀況基本干工作,裝備式,文明,快捷,簡便。
1 放線、抬板: 在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。
2 鋸板: 根據要求用手提機任意切割,調整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。
3 上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內和地板基線內。
4 裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。
5 就位: 將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。
6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調校正,再用木楔及鋼筋上下固定。
7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。
8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。
9 灌漿: 安裝校正好的墻板用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠調成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。
10 開槽埋線管: 如要埋設暗管線,開關盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補平即可。
11 裝門框: 門框可用夾板直接在墻板上包門套,用鐵釘與墻錨固,用裝飾板封面。
12 抹灰 涂料: 最后涂面層涂料即可。如貼瓷片,無需刮灰,直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可,也可以直接粘貼墻紙,木飾板等。
輕質隔墻板安裝
有,一般使用在工裝,家裝很少.