雙軟管隔膜泵工作原理有哪些

雙軟管隔膜泵由三個(gè)或六個(gè)膜室、驅(qū)動(dòng)液分配閥及動(dòng)力源組成。

在膜室內(nèi)安裝雙層隔膜，雙層隔膜間充入不可壓縮液體。排漿時(shí)，輸送漿體靠靜壓進(jìn)入內(nèi)隔膜中。此時(shí)，外隔膜與膜室中間的驅(qū)動(dòng)液回到循環(huán)驅(qū)動(dòng)液池中。排漿時(shí)，驅(qū)動(dòng)液分配閥按設(shè)計(jì)要求將高壓驅(qū)動(dòng)液充入外隔膜與膜室間的腔中，從而高壓驅(qū)動(dòng)液擠壓內(nèi)外隔膜，將內(nèi)隔膜內(nèi)的漿體壓入輸送管道，輸送至指定地點(diǎn)。

驅(qū)動(dòng)液分配閥，是我公司的專利產(chǎn)品，具有使用壽命長，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

動(dòng)力源一般采用多級(jí)離心清水泵。

驅(qū)動(dòng)液可采用清水，乳化液等。

隔膜具有機(jī)械、電氣多重保護(hù)，使隔膜處于永不拉伸狀態(tài)提高膜的使用壽命。

整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)化控制，對(duì)膜位、流量、壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控。

該產(chǎn)品是多缸單作用泵，根據(jù)流量不同，可選擇工作缸數(shù)。

軟管泵的用途結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

成功不是將來才有的，而是從決定去做的那一刻起，東風(fēng)的軟管泵就是持續(xù)累積而成。

東風(fēng)軟管泵的主要用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.東風(fēng)軟管泵豐富的產(chǎn)品線，有多種流量(0.6L/min -145L/min)、壓力(0.3Kg-11Kg)供您選擇；

2.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧，流量大；

3.與眾不同的微型抽水、抽氣兩用泵，具備自吸功能，高吸程(3米)，遇水抽水，遇氣抽氣！

4.用途廣泛的微型水泵，自吸極快(1-2秒)，極高吸程(5米)；高揚(yáng)程(55米)，高壓力(11公斤)，低噪音；

5.新型微型雙頭泵，抽吸力強(qiáng)勁，流量大(25L/Min)，基本靜音。既可以接螺紋硬管，也可以接軟管；270度大角度可旋轉(zhuǎn)套筒，為安裝提供最大方便。

6.優(yōu)異的性能，保證泵能夠24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

東風(fēng)軟管泵用途廣泛，如水采樣，水循環(huán)，水冷卻、水提升、水增壓、噴霧、灌溉、清洗等。常用于科研，儀器儀表，化工分析，醫(yī)療保健，醫(yī)藥衛(wèi)生，生物工程，自動(dòng)控制，環(huán)保，水處理等眾多領(lǐng)域 。詳細(xì)情況請(qǐng)登錄我們的網(wǎng)站進(jìn)行參考！

管道泵的作用和工作原理是什么

管道泵的工作原理

管道泵之所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。

管道泵的作用

1、管道泵可以用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。

2、管道泵可以用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，

3、管道泵可以用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。

4、管道泵可以用于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、II B級(jí)，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。

5、管道泵可以用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。

軟管泵和蠕動(dòng)泵有什么區(qū)別?

軟管泵與蠕動(dòng)泵之間沒有嚴(yán)格的區(qū)分.蠕動(dòng)泵是因它的工作原理而得名的,軟管泵也屬于蠕動(dòng)泵的范疇. 一般而言,蠕動(dòng)泵指小流量、低出口壓力,多用于衛(wèi)生領(lǐng)域及實(shí)驗(yàn)室計(jì)量.而軟管泵是指大流量、高輸出壓力,多用于工業(yè)場合大流量輸送及計(jì)量.

軟管泵設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和用途有哪些?

鞏義科暉軟管泵應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)很多年了，最早的原始設(shè)計(jì)甚至可追溯到半個(gè)多世紀(jì)前。

軟管泵屬于蠕動(dòng)泵的范疇。蠕動(dòng)泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動(dòng)方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵與蠕動(dòng)泵之間沒有嚴(yán)格的區(qū)分。一般而言，蠕動(dòng)泵指小流量（以毫升/分計(jì)）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用于衛(wèi)生領(lǐng)域及實(shí)驗(yàn)室計(jì)量。而軟管泵是指大流量（最大可達(dá)80立米/小時(shí)）、高輸出壓力（最大可達(dá)16kg/cm2）,多用于工業(yè)場合大流量輸送及計(jì)量。

軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者首要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。它無閥、無密封，同介質(zhì)接觸的唯一部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子完全獨(dú)立于介質(zhì)之外。

此外，軟管泵還有許多獨(dú)到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產(chǎn)生完美的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng)；每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無關(guān)，是天生的計(jì)量泵。

種種優(yōu)勢，使軟管泵越來越廣泛應(yīng)用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。

一臺(tái)高質(zhì)量的軟管泵壽命在7-10年，最大的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本?？梢赃@么說，軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管壽命最大化來進(jìn)行的。

一些人直覺地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命最大化及延長停工期間隔的最好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對(duì)軟管最小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。

軟管泵的設(shè)計(jì)多種多樣，但從壓縮軟管的方式來區(qū)分只有三種：

第一種是滑靴式設(shè)計(jì)（滑靴式軟管泵）。軟管在泵腔中成U形或弓形；兩個(gè)或兩個(gè)以上的滑靴（滑塊）被固定安裝在轉(zhuǎn)輪（轉(zhuǎn)臂）上，以滑動(dòng)的方式壓縮軟管。轉(zhuǎn)輪每旋轉(zhuǎn)一周壓縮軟管二次或多次（取決于滑靴數(shù)量）。這種滑動(dòng)壓縮方式對(duì)軟管的損傷是最大的，如同高速行駛的車輛突然急剎車，以滑動(dòng)方式前行，對(duì)輪胎和路面的損傷可想而知。因?yàn)楫a(chǎn)生大量的磨擦熱，為保證正常運(yùn)行，泵腔中約一半充滿著潤滑劑，一方面為了降低磨擦系數(shù)，更主要的是為了將產(chǎn)生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外，以保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這種滑靴式設(shè)計(jì)對(duì)泵速有極大的限制。例如，一臺(tái)2寸泵只能以40-50轉(zhuǎn)/分左右的轉(zhuǎn)速連續(xù)工作，速度稍高運(yùn)行一段時(shí)間，不得不停泵進(jìn)行冷卻。這種設(shè)計(jì)的軟管泵需較大的啟動(dòng)扭矩和運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩，需匹配更大功率的電機(jī)，這意味著更大的能耗。但優(yōu)點(diǎn)是可以達(dá)到更高的出口壓力（最高可達(dá)1.6Mpa）。

第二種設(shè)計(jì)是在滑靴式設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，將滑靴改為小直徑壓輥（多壓輥式軟管泵）。轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一周，壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次（取決于壓輥數(shù)量）。這種壓輥式設(shè)計(jì)同滑靴式設(shè)計(jì)相比，降低了對(duì)軟管的損害，也產(chǎn)生少得多的磨擦熱；延長了軟管壽命，最高可達(dá)百分之二十（以轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)）。相應(yīng)降低了啟動(dòng)扭矩和運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩，降低了能耗。但每轉(zhuǎn)依然二次或二次以上的壓縮次數(shù)和磨擦熱依然限制了轉(zhuǎn)速。一臺(tái)二寸泵在高壓下最高只能以40——50轉(zhuǎn)/分連續(xù)運(yùn)行。

綜合以上兩種設(shè)計(jì)，雖然泵速越低對(duì)延長軟管壽命越有利，但低速限制了流量。使得用戶為取得相應(yīng)的流量不得不選擇較大的規(guī)格，同時(shí)也意味著更大的占地面積。

第三種設(shè)計(jì)是軟管在泵腔中圍成一個(gè)整圓，利用一個(gè)大直徑壓輥來壓縮軟管。這可以說是軟管泵發(fā)展史上的一個(gè)重大突破。貝斯特HPP軟管泵采用的就是這種設(shè)計(jì)。其優(yōu)勢如下：

1、360度的操作圓

2、主軸旋轉(zhuǎn)一周，壓輥只壓縮軟管一次。

3、與同尺寸的U形泵相比，單轉(zhuǎn)流量提高50%以上；單次壓縮流量提高一倍以上。（為了公平地比較，可引入壓縮次數(shù)/每1000升這樣的概念；無論怎樣比較，這種設(shè)計(jì)泵都是最少的）。這意味著，單輥設(shè)計(jì)軟管泵在相同轉(zhuǎn)速下可取得更大的流量，或在相同流量下取得更低的轉(zhuǎn)速。

4、大直徑單輥壓縮軟管，對(duì)軟管的損害最小，只產(chǎn)生極微量的磨擦熱。因此泵可高速連續(xù)運(yùn)行而沒有過熱的隱患。在泵的最大流量及最高壓力范圍內(nèi)，沒有間歇與連續(xù)運(yùn)行之分。這一點(diǎn)對(duì)于工業(yè)用途的軟管泵來說是極其重要的。

5、雖然確實(shí)需要輕度潤滑，但潤滑劑的單次消耗量一般只為滑靴式設(shè)計(jì)的1/5——1/10。

6、由于幾乎不產(chǎn)生磨擦熱及啟動(dòng)扭矩和運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩低，可匹配更小功率的電機(jī)，節(jié)約能量消耗（相同條件下，同滑靴式設(shè)計(jì)相比可節(jié)約一半左右）。

試驗(yàn)和用戶的使用經(jīng)驗(yàn)表明，這種設(shè)計(jì)的軟管泵軟管壽命是前兩種設(shè)計(jì)的4——5倍（以轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)）。因可高速連續(xù)運(yùn)行而無過熱隱患，在大多數(shù)應(yīng)用情況下，為達(dá)到同一流量，可以選擇小規(guī)格的單輥泵取代較大規(guī)格的滑靴式或多壓輥式泵。即使高轉(zhuǎn)速，軟管壽命也比低轉(zhuǎn)速的滑靴式或多壓輥式泵明顯長出許多（以實(shí)際運(yùn)行時(shí)間計(jì)）。

綜合起來，第三種設(shè)計(jì)，即單輥軟管泵可以取得更長的軟管壽命、更低的能量消耗和潤滑劑消耗、更長的停工期間隔、更少的人工維護(hù)費(fèi)、更小的占地面積。

隨著使用與維護(hù)成本的增加，用戶在選擇設(shè)備前越來越多地考慮全壽命周期成本。對(duì)軟管泵來講，全壽命周期成本包括初置費(fèi)、電費(fèi)、維護(hù)費(fèi)（含軟管和潤滑劑的消耗）、停工造成的間接損失等。實(shí)際上，一臺(tái)傳統(tǒng)軟管泵的初置費(fèi)在全壽命周期成本中只占很小的比例，一般在百分之十左右。而電費(fèi)和維護(hù)費(fèi)合計(jì)往往約占百分之八十。

Peristaltic Pump 是什么東東?

蠕動(dòng)泵即軟管泵:蠕動(dòng)泵的工作原理: 通過對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體.就象用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動(dòng),管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動(dòng).

一汽大眾在節(jié)氣門與空流計(jì)之間 有條軟管 與軟管連接的那個(gè)氣泵與工作原理 那位高手知道的請(qǐng)指導(dǎo)下 謝謝

應(yīng)該是二次空氣噴射, ,為了使排放更達(dá)標(biāo),在電腦不采用氧傳感器信號(hào)(也就是開環(huán))的時(shí)候工作,在三元催化前噴入新鮮空氣,使排氣管內(nèi)的碳?xì)浠衔镌俅稳紵?

蠕動(dòng)泵軟管壽命

沒有計(jì)算方法~ 根據(jù)不同的材質(zhì)壽命不一樣~一般在10小時(shí)到1000小時(shí)這個(gè)范圍內(nèi). 具體參數(shù)可以見廠家的報(bào)告,不過一般國產(chǎn)的沒有固定壽命~ 進(jìn)口的一般都有標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境的使用壽命~ 不過根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中可能會(huì)比廠家的壽命略短一些(保證精度的前提下) 還有什么不明白可以補(bǔ)充.

怎樣選擇蠕動(dòng)泵軟管

選蠕動(dòng)泵軟管 個(gè)人認(rèn)為華流蠕動(dòng)泵的軟管要好點(diǎn),選擇的時(shí)候一定要注意 他的承壓、尺寸、抗溫度等因素.

全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理是怎樣的？

全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理是：水力控制閥利用水流的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)兩組渦輪分別帶動(dòng)兩組齒輪推動(dòng)水表盤和控制盤的旋轉(zhuǎn)。水表盤累計(jì)通過的流量，控制盤則將原水壓力信號(hào)通過一組孔道引入一組閥室，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)按設(shè)定規(guī)律打開或關(guān)閉壓力孔道，從而實(shí)現(xiàn)集成在一體的一組閥門的自動(dòng)切換。

軟水器由兩個(gè)樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個(gè)罐處于工作狀態(tài)，而另一個(gè)罐處于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負(fù)壓吸入，再生及清洗用水是另一個(gè)罐的軟化出水。對(duì)于不同的原水硬度配用不同號(hào)碼的水表盤以達(dá)到對(duì)應(yīng)的工作和再生周期。

全自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作性能：

1、自動(dòng)化程度高，運(yùn)行工況穩(wěn)定，全自動(dòng)軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序，自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運(yùn)行除加鹽外無須人工操作。

2、先進(jìn)程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

3、高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。

5、選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；時(shí)間、流量控制方式；同時(shí)再生、交替再生等運(yùn)行方式。

6、性能可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

7、抗腐蝕性強(qiáng)，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對(duì)設(shè)備的腐蝕。

全自動(dòng)軟化水設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、進(jìn)口控制閥：閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。

2、抗腐蝕罐體：罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長。

3、均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制精確，無須鹽泵。

4、進(jìn)口高性能樹脂：選用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。