雙軟管隔膜泵工作原理有哪些
雙軟管隔膜泵由三個(gè)或六個(gè)膜室、驅(qū)動(dòng)液分配閥及動(dòng)力源組成。
在膜室內(nèi)安裝雙層隔膜，雙層隔膜間充入不可壓縮液體。排漿時(shí)，輸送漿體靠靜壓進(jìn)入內(nèi)隔膜中。此時(shí)，外隔膜與膜室中間的驅(qū)動(dòng)液回到循環(huán)驅(qū)動(dòng)液池中。排漿時(shí)，驅(qū)動(dòng)液分配閥按設(shè)計(jì)要求將高壓驅(qū)動(dòng)液充入外隔膜與膜室間的腔中，從而高壓驅(qū)動(dòng)液擠壓內(nèi)外隔膜，將內(nèi)隔膜內(nèi)的漿體壓入輸送管道，輸送至指定地點(diǎn)。
驅(qū)動(dòng)液分配閥，是我公司的專(zhuān)利產(chǎn)品，具有使用壽命長(zhǎng)，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
動(dòng)力源一般采用多級(jí)離心清水泵。
驅(qū)動(dòng)液可采用清水，乳化液等。
隔膜具有機(jī)械、電氣多重保護(hù)，使隔膜處于永不拉伸狀態(tài)提高膜的使用壽命。
整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)化控制，對(duì)膜位、流量、壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控。
該產(chǎn)品是多缸單作用泵，根據(jù)流量不同，可選擇工作缸數(shù)。
軟管泵的用途結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
成功不是將來(lái)才有的，而是從決定去做的那一刻起，東風(fēng)的軟管泵就是持續(xù)累積而成。
東風(fēng)軟管泵的主要用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.東風(fēng)軟管泵豐富的產(chǎn)品線(xiàn)，有多種流量(0.6L/min -145L/min)、壓力(0.3Kg-11Kg)供您選擇；
2.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧，流量大；
3.與眾不同的微型抽水、抽氣兩用泵，具備自吸功能，高吸程(3米)，遇水抽水，遇氣抽氣！
4.用途廣泛的微型水泵，自吸極快(1-2秒)，極高吸程(5米)；高揚(yáng)程(55米)，高壓力(11公斤)，低噪音；
5.新型微型雙頭泵，抽吸力強(qiáng)勁，流量大(25L/Min)，基本靜音。既可以接螺紋硬管，也可以接軟管；270度大角度可旋轉(zhuǎn)套筒，為安裝提供最大方便。
6.優(yōu)異的性能，保證泵能夠24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
東風(fēng)軟管泵用途廣泛，如水采樣，水循環(huán)，水冷卻、水提升、水增壓、噴霧、灌溉、清洗等。常用于科研，儀器儀表，化工分析，醫(yī)療保健，醫(yī)藥衛(wèi)生，生物工程，自動(dòng)控制，環(huán)保，水處理等眾多領(lǐng)域 。詳細(xì)情況請(qǐng)登錄我們的網(wǎng)站進(jìn)行參考！
管道泵的作用和工作原理是什么
管道泵的工作原理
管道泵之所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿(mǎn)水形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。
管道泵的作用
1、管道泵可以用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
2、管道泵可以用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，
3、管道泵可以用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。
4、管道泵可以用于輸送無(wú)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類(lèi)及工廠(chǎng)IIA、II B級(jí)，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。
5、管道泵可以用于輸送化工、制藥、石油、食品、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類(lèi)及工廠(chǎng)IIA、IIB級(jí)，溫度組別為T(mén)1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。
軟管泵和蠕動(dòng)泵有什么區(qū)別?
軟管泵與蠕動(dòng)泵之間沒(méi)有嚴(yán)格的區(qū)分.蠕動(dòng)泵是因它的工作原理而得名的,軟管泵也屬于蠕動(dòng)泵的范疇. 一般而言,蠕動(dòng)泵指小流量、低出口壓力,多用于衛(wèi)生領(lǐng)域及實(shí)驗(yàn)室計(jì)量.而軟管泵是指大流量、高輸出壓力,多用于工業(yè)場(chǎng)合大流量輸送及計(jì)量.
軟管泵設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和用途有哪些?
鞏義科暉軟管泵應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)很多年了，最早的原始設(shè)計(jì)甚至可追溯到半個(gè)多世紀(jì)前。
軟管泵屬于蠕動(dòng)泵的范疇。蠕動(dòng)泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其工作原理類(lèi)似消化道以蠕動(dòng)方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵與蠕動(dòng)泵之間沒(méi)有嚴(yán)格的區(qū)分。一般而言，蠕動(dòng)泵指小流量（以毫升/分計(jì)）、低出口壓力（不超過(guò)3kg/cm2）,多用于衛(wèi)生領(lǐng)域及實(shí)驗(yàn)室計(jì)量。而軟管泵是指大流量（最大可達(dá)80立米/小時(shí)）、高輸出壓力（最大可達(dá)16kg/cm2）,多用于工業(yè)場(chǎng)合大流量輸送及計(jì)量。
軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者首要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。它無(wú)閥、無(wú)密封，同介質(zhì)接觸的唯一部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子完全獨(dú)立于介質(zhì)之外。
此外，軟管泵還有許多獨(dú)到之處：沒(méi)有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產(chǎn)生完美的真空來(lái)吸液；輸送含氣液、泡沫液而無(wú)氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng)；每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無(wú)關(guān)，是天生的計(jì)量泵。
種種優(yōu)勢(shì)，使軟管泵越來(lái)越廣泛應(yīng)用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。
一臺(tái)高質(zhì)量的軟管泵壽命在7-10年，最大的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本?？梢赃@么說(shuō)，軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管壽命最大化來(lái)進(jìn)行的。
一些人直覺(jué)地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過(guò)程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話(huà)說(shuō)，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命最大化及延長(zhǎng)停工期間隔的最好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對(duì)軟管最小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。
軟管泵的設(shè)計(jì)多種多樣，但從壓縮軟管的方式來(lái)區(qū)分只有三種：
第一種是滑靴式設(shè)計(jì)（滑靴式軟管泵）。軟管在泵腔中成U形或弓形；兩個(gè)或兩個(gè)以上的滑靴（滑塊）被固定安裝在轉(zhuǎn)輪（轉(zhuǎn)臂）上，以滑動(dòng)的方式壓縮軟管。轉(zhuǎn)輪每旋轉(zhuǎn)一周壓縮軟管二次或多次（取決于滑靴數(shù)量）。這種滑動(dòng)壓縮方式對(duì)軟管的損傷是最大的，如同高速行駛的車(chē)輛突然急剎車(chē)，以滑動(dòng)方式前行，對(duì)輪胎和路面的損傷可想而知。因?yàn)楫a(chǎn)生大量的磨擦熱，為保證正常運(yùn)行，泵腔中約一半充滿(mǎn)著潤(rùn)滑劑，一方面為了降低磨擦系數(shù)，更主要的是為了將產(chǎn)生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外，以保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這種滑靴式設(shè)計(jì)對(duì)泵速有極大的限制。例如，一臺(tái)2寸泵只能以40-50轉(zhuǎn)/分左右的轉(zhuǎn)速連續(xù)工作，速度稍高運(yùn)行一段時(shí)間，不得不停泵進(jìn)行冷卻。這種設(shè)計(jì)的軟管泵需較大的啟動(dòng)扭矩和運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩，需匹配更大功率的電機(jī)，這意味著更大的能耗。但優(yōu)點(diǎn)是可以達(dá)到更高的出口壓力（最高可達(dá)1.6Mpa）。
第二種設(shè)計(jì)是在滑靴式設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，將滑靴改為小直徑壓輥（多壓輥式軟管泵）。轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一周，壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次（取決于壓輥數(shù)量）。這種壓輥式設(shè)計(jì)同滑靴式設(shè)計(jì)相比，降低了對(duì)軟管的損害，也產(chǎn)生少得多的磨擦熱；延長(zhǎng)了軟管壽命，最高可達(dá)百分之二十（以轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)）。相應(yīng)降低了啟動(dòng)扭矩和運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩，降低了能耗。但每轉(zhuǎn)依然二次或二次以上的壓縮次數(shù)和磨擦熱依然限制了轉(zhuǎn)速。一臺(tái)二寸泵在高壓下最高只能以40——50轉(zhuǎn)/分連續(xù)運(yùn)行。
綜合以上兩種設(shè)計(jì)，雖然泵速越低對(duì)延長(zhǎng)軟管壽命越有利，但低速限制了流量。使得用戶(hù)為取得相應(yīng)的流量不得不選擇較大的規(guī)格，同時(shí)也意味著更大的占地面積。
第三種設(shè)計(jì)是軟管在泵腔中圍成一個(gè)整圓，利用一個(gè)大直徑壓輥來(lái)壓縮軟管。這可以說(shuō)是軟管泵發(fā)展史上的一個(gè)重大突破。貝斯特HPP軟管泵采用的就是這種設(shè)計(jì)。其優(yōu)勢(shì)如下：
1、360度的操作圓
2、主軸旋轉(zhuǎn)一周，壓輥只壓縮軟管一次。
3、與同尺寸的U形泵相比，單轉(zhuǎn)流量提高50%以上；單次壓縮流量提高一倍以上。（為了公平地比較，可引入壓縮次數(shù)/每1000升這樣的概念；無(wú)論怎樣比較，這種設(shè)計(jì)泵都是最少的）。這意味著，單輥設(shè)計(jì)軟管泵在相同轉(zhuǎn)速下可取得更大的流量，或在相同流量下取得更低的轉(zhuǎn)速。
4、大直徑單輥壓縮軟管，對(duì)軟管的損害最小，只產(chǎn)生極微量的磨擦熱。因此泵可高速連續(xù)運(yùn)行而沒(méi)有過(guò)熱的隱患。在泵的最大流量及最高壓力范圍內(nèi)，沒(méi)有間歇與連續(xù)運(yùn)行之分。這一點(diǎn)對(duì)于工業(yè)用途的軟管泵來(lái)說(shuō)是極其重要的。
5、雖然確實(shí)需要輕度潤(rùn)滑，但潤(rùn)滑劑的單次消耗量一般只為滑靴式設(shè)計(jì)的1/5——1/10。
6、由于幾乎不產(chǎn)生磨擦熱及啟動(dòng)扭矩和運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩低，可匹配更小功率的電機(jī)，節(jié)約能量消耗（相同條件下，同滑靴式設(shè)計(jì)相比可節(jié)約一半左右）。
試驗(yàn)和用戶(hù)的使用經(jīng)驗(yàn)表明，這種設(shè)計(jì)的軟管泵軟管壽命是前兩種設(shè)計(jì)的4——5倍（以轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)）。因可高速連續(xù)運(yùn)行而無(wú)過(guò)熱隱患，在大多數(shù)應(yīng)用情況下，為達(dá)到同一流量，可以選擇小規(guī)格的單輥泵取代較大規(guī)格的滑靴式或多壓輥式泵。即使高轉(zhuǎn)速，軟管壽命也比低轉(zhuǎn)速的滑靴式或多壓輥式泵明顯長(zhǎng)出許多（以實(shí)際運(yùn)行時(shí)間計(jì)）。
綜合起來(lái)，第三種設(shè)計(jì)，即單輥軟管泵可以取得更長(zhǎng)的軟管壽命、更低的能量消耗和潤(rùn)滑劑消耗、更長(zhǎng)的停工期間隔、更少的人工維護(hù)費(fèi)、更小的占地面積。
隨著使用與維護(hù)成本的增加，用戶(hù)在選擇設(shè)備前越來(lái)越多地考慮全壽命周期成本。對(duì)軟管泵來(lái)講，全壽命周期成本包括初置費(fèi)、電費(fèi)、維護(hù)費(fèi)（含軟管和潤(rùn)滑劑的消耗）、停工造成的間接損失等。實(shí)際上，一臺(tái)傳統(tǒng)軟管泵的初置費(fèi)在全壽命周期成本中只占很小的比例，一般在百分之十左右。而電費(fèi)和維護(hù)費(fèi)合計(jì)往往約占百分之八十。
Peristaltic Pump 是什么東東?
蠕動(dòng)泵即軟管泵:蠕動(dòng)泵的工作原理: 通過(guò)對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來(lái)泵送流體.就象用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動(dòng),管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動(dòng).
一汽大眾在節(jié)氣門(mén)與空流計(jì)之間 有條軟管 與軟管連接的那個(gè)氣泵與工作原理 那位高手知道的請(qǐng)指導(dǎo)下 謝謝
應(yīng)該是二次空氣噴射, ,為了使排放更達(dá)標(biāo),在電腦不采用氧傳感器信號(hào)(也就是開(kāi)環(huán))的時(shí)候工作,在三元催化前噴入新鮮空氣,使排氣管內(nèi)的碳?xì)浠衔镌俅稳紵?
蠕動(dòng)泵軟管壽命
沒(méi)有計(jì)算方法~ 根據(jù)不同的材質(zhì)壽命不一樣~一般在10小時(shí)到1000小時(shí)這個(gè)范圍內(nèi). 具體參數(shù)可以見(jiàn)廠(chǎng)家的報(bào)告,不過(guò)一般國(guó)產(chǎn)的沒(méi)有固定壽命~ 進(jìn)口的一般都有標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境的使用壽命~ 不過(guò)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中可能會(huì)比廠(chǎng)家的壽命略短一些(保證精度的前提下) 還有什么不明白可以補(bǔ)充.
怎樣選擇蠕動(dòng)泵軟管
選蠕動(dòng)泵軟管 個(gè)人認(rèn)為華流蠕動(dòng)泵的軟管要好點(diǎn),選擇的時(shí)候一定要注意 他的承壓、尺寸、抗溫度等因素.
全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理是怎樣的？
全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理是：水力控制閥利用水流的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)兩組渦輪分別帶動(dòng)兩組齒輪推動(dòng)水表盤(pán)和控制盤(pán)的旋轉(zhuǎn)。水表盤(pán)累計(jì)通過(guò)的流量，控制盤(pán)則將原水壓力信號(hào)通過(guò)一組孔道引入一組閥室，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)按設(shè)定規(guī)律打開(kāi)或關(guān)閉壓力孔道，從而實(shí)現(xiàn)集成在一體的一組閥門(mén)的自動(dòng)切換。
軟水器由兩個(gè)樹(shù)脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確?？傆幸粋€(gè)罐處于工作狀態(tài)，而另一個(gè)罐處于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負(fù)壓吸入，再生及清洗用水是另一個(gè)罐的軟化出水。對(duì)于不同的原水硬度配用不同號(hào)碼的水表盤(pán)以達(dá)到對(duì)應(yīng)的工作和再生周期。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作性能：
1、自動(dòng)化程度高，運(yùn)行工況穩(wěn)定，全自動(dòng)軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序，自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過(guò)程。日常運(yùn)行除加鹽外無(wú)須人工操作。
2、先進(jìn)程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
3、高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理，使樹(shù)脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。
5、選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；時(shí)間、流量控制方式；同時(shí)再生、交替再生等運(yùn)行方式。
6、性能可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
7、抗腐蝕性強(qiáng)，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對(duì)設(shè)備的腐蝕。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、進(jìn)口控制閥：閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無(wú)鉛黃銅。
2、抗腐蝕罐體：罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長(zhǎng)。
3、均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹(shù)脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制精確，無(wú)須鹽泵。
4、進(jìn)口高性能樹(shù)脂：選用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。