如何取斷絲錐
1、如果斷在離孔口不遠處，可以想辦法把它弄出來。比如用尖嘴鉗或尖的東西讓絲攻反轉出來。如果離孔口較遠處,可以用兩根剛度較好的鋼絲夾著反轉。
2、一般的方法弄不出來，可以用電火花的方式把斷的絲攻頭上弄一個內六角，再用外六角扳手把它擰出來。
3、如果有硬質合金鉆頭，可以用與底孔大小相同的鉆頭，把絲攻給鉆掉。
4、線切割割出。適用通孔。
5、氣割熔出。絲攻熱容量小，先于工件升到高溫，控制好時，可以只切割斷絲攻。適用通孔。
6、用鏨子旋轉著鑿出來。
7、從孔的另一面，用小沖子使勁沖，將斷絲攻沖出來。缺點是損傷螺紋。但要求低的螺紋仍可使用，對強度影響不大。適用通孔。
8、焊接的方法。在斷絲攻上焊接一鐵棍，旋轉鐵棍擰出。
9、用適當的電極，用電脈沖機床將斷絲攻打掉。成本較高，但是小件沒有處理不了的。
10、還有一個不入流的方法，比較卑鄙，適用情況也特殊。在攻騎縫螺絲時斷絲攻，不作處理，斷絲攻權當一個騎縫螺絲，留給將來拆卸它的維修工處理。
絲錐折斷取出方法——精!!
一般是用一個小沖子慢慢的沖出來,或者把絲錐敲碎,自制一個三爪的專用工具伸到容屑槽中旋出來,大絲錐可以用電焊堆出來,或者用火焰吧絲錐燒退火之后用電鉆弄掉,電火花進行燒蝕,用一根8個的絲錐擰上兩個螺母,然后用三根鋼絲穿到容屑槽中,對準孔里面的絲錐的容屑槽,看看能不能擰動,工件不大的話放在火里面燒紅之后再擰
絲錐斷了怎么取急
利用電火花HHJ-500C加工.電火花加工其實就是用工具電極和工件之間進行放電腐蝕加工,由于放電瞬間產生的高溫可以迅速的融化金屬,其原理是在放電的瞬間,電弧產生急劇的高溫并伴隨壓力的變化,從而使該點的金屬材料立刻融化、氣化,并爆炸式的飛濺到工作液中,冷凝成固體小顆粒被工作液帶走.這時金屬表面被電蝕一個凹坑,所以電火花加工可以方便的在任何金屬工件上進行腐蝕加工.并且不傷害原有螺紋,絲錐被電蝕成碎片之后便可以用鑷子去除,方便快捷.
絲錐斷在工件里有什么辦法取出來
沒好辦法,用較硬的小截子把絲錐打碎,一點一點摳出來.
攻絲絲錐斷在零件里怎么取出？
用氧氣烤紅工件斷絲錐部分,,再找個小的破絲錐磨個樣沖,,把斷進里面的部分剔除掉…反復幾次,,就OK,,如果工件損壞嚴重,,就用電氣焊補平…..這是N年以前的老辦法,,,現在當然可以用電火花了…
絲錐斷了如何能夠輕松取出來
如果斷得不深可以用鑷子夾住后逆時針用力,外加榔頭敲擊振動有希望退得出.不行的話可以用細尖硬的小螺絲刀頂住斷裂面的最高點向逆時針方向輕輕敲擊.要點是應把斷裂部位的鐵屑清理干凈,再滴少許機油,試試看!
絲錐攻絲時斷了怎么取出來
這個幾乎是目前機械行業里面很難攻克的一個難題.除非你能看得到絲錐的排屑槽,用鏨子慢點反向打出來.如果看不到的話就白費了.
攻牙絲錐斷在底孔里面該如何取出斷里面的絲錐?
是頭道絲錐還是二道絲錐不太清楚,絲錐斷的位置通常在入口的位置,不知你在實際過程中在什么位置斷的,我遇到過類似情況,絲錐在入口處斷后,通常都能留下點小尾巴,我用一比絲錐稍大一點的螺絲母,放在絲錐的小尾巴上,用特殊焊條(如506等)焊接,要注意焊接的質量,一定要牢固,保證絲錐不與底孔熔焊到一起,然后用扳手扭動螺絲母,要輕,力度一定合適,不能扭斷. 個人經驗,若您在過程中,絲錐斷的位置如上述無法焊接,將底座用氧焊加熱的方式,孔部用黃油封下,由于絲錐的熱膨脹與底座的熱膨脹系數肯定不同,然后用事先做好的工具(類似于鑷子),將其扭轉出孔 以上兩種方法可以混用,希望能給您取出斷在底孔里的絲錐提供些許建議.
4毫米絲錐斷在3.5毫米的孔中該如何快速取出??
方法一:一般是用一個小沖子慢慢的沖出來,或者把絲錐敲碎,自制一個三爪的專用工具伸到容屑槽中旋出來,大絲錐可以用電焊堆出來,或者用火焰吧絲錐燒退火之后用電鉆弄掉,電火花進行燒蝕,用一根8個的絲錐擰上兩個螺母,然后用三根鋼絲穿到容屑槽中,對準孔里面的絲錐的容屑槽,看看能不能擰動,工件不大的話放在火里面燒紅之后再擰.方法二:絲攻的材料是高速工具鋼,如果采用取絲器不能取出時,可用氧氣加熱到1200-1300度之間然后水冷使其開裂再用相應之物敲掉碎裂的斷錐.可參考絲錐在使用過程中折斷的取出方法匯總 http://www.szhosin.com/news/15596.htm
機用絲錐斷在工件中怎樣取出
首先先試著用尖形較硬物體沿逆時針沖打斷裂絲錐,靠緩沖力將斷裂絲錐取出. 另一個方法就必須動用電火花了,如果工藝允許,可以考慮加工成通孔,那樣斷裂的絲錐有更多的方法可以取出來.比如用線切割機床. 也可以用滴管往絲錐間隙里注入一些汽油之類的清洗液,盡量把里面的油污吸干凈,再把滴管吸一些如鹽酸之類的腐蝕水,其間輕輕敲擊斷絲錐或工件,反復換幾次水,待絲錐松動之后把斷絲錐用鑷子鉗取出,再把腐蝕水沖洗掉即可.此法雖然麻煩一點,但是百發百中,從沒有工件報廢.且酸腐蝕對工件質量影響不很大.