塑膠地坪施工工藝是怎樣的
塑膠地坪施工工藝如下: 1、地面基礎(chǔ)打磨 2、刮膠 3、地材鋪裝 4、焊接 詳細(xì)的施工方法詳見:http://www.mcdiping.com/dipingqigongyi/98.html
塑膠地板的施工方法
地板施工流程和技術(shù)要求:
地坪檢測
1、使用溫度濕度計(jì)檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。
2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%。
3、基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C-20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強(qiáng)強(qiáng)度。
4、用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。
地坪預(yù)處理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。
2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。
3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。
自流平施工—打底
1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。
2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。
3、無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。
自流平施工—攪拌
1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。
2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。
3、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請參照相應(yīng)自流平說明書）。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性。過多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。
自流平施工—鋪設(shè)
1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果設(shè)計(jì)厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。
2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。
3、施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。
4、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48-72小時(shí)后進(jìn)行。
六：地板的鋪裝—預(yù)鋪及裁割
1、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。
2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。
3、卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。
地板的鋪裝—粘貼
1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。
2、卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。
3、塊材鋪貼時(shí)，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。
4、不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體請參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。
八：地板的鋪裝—排氣、滾壓
1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。
2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。
3、24小時(shí)后，再進(jìn)行開槽和焊縫。
地板的鋪裝—開縫
1、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。
2、在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬度開縫。
3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。
地板的鋪裝—焊縫
1、可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。
2、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。
3、在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。
4、當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。
需要準(zhǔn)備的相關(guān)工具
1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機(jī)、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。
2、地板鋪設(shè)：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機(jī)、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。
擴(kuò)展資料：
護(hù)理塑膠地板注意事項(xiàng)：
1、應(yīng)及時(shí)清除地面的各種污物。
2、絕對禁止將地板浸泡在明水中，盡管有些地面采用防水膠隔斷水源（如地漏、水房等處），但是長時(shí)間的被水浸泡，會(huì)嚴(yán)重影響地板的使用壽命。清洗過程中及時(shí)用吸水機(jī)將污水吸干。
3、 對于人流較多、磨損較大的地方應(yīng)縮短維護(hù)周期，增加高強(qiáng)面蠟的上蠟遍數(shù)。
4、絕對禁止使用堅(jiān)硬、粗糙的清潔用具（如鋼絲球、百潔布等），防止尖銳物體碰撞彈性地坪。
5、強(qiáng)烈推薦在人流量高的公眾場所入口放置蹭腳墊，以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。
參考資料：搜狗百科-塑膠地板
PVC地板施工的施工工藝
施工的主要施工工序繁多
一、基面處理：用手提磨機(jī)合金片或水磨機(jī)，表面打磨粗糙，清掃干凈地面
二、查找地面(伸縮縫隙或裂縫)用兩條膠布貼10公分寬，等防水施工完成后，接觸用環(huán)氧中途批平OK。(防熱漲冷縮，伸縮縫處不會(huì)起水泡)
三、有水地面，等干了地面發(fā)白后可防水施工。舊地面和潮濕地面也不要澆水濕潤(注：地面有水會(huì)降低粘接力和強(qiáng)度)
四、配料（白色）粉：水=1：0.3 或27%—30%(7.5kg/袋)
（灰色）粉：水=1：0.25 或25%—27%(6.5kg/袋)
加水?dāng)嚢璩赡佔(zhàn)臃胖?0分鐘熟化后使用；材料在加水?dāng)嚢韬髴?yīng)在1小時(shí)內(nèi)使用完。用平口刀批涂。（注：加水要控制在比例范圍內(nèi)，加多會(huì)降低強(qiáng)硬度，降低粘接力，表面有火山坑出現(xiàn)）
五、水性環(huán)氧樹脂施工用量總計(jì)，2.5公斤/平方。
1.第一遍1公斤/平方，厚度約1mm
2.第二遍0.7公斤/平方，厚度約1mm
3.第三編0.7公斤/平方，厚度約1mm
六、每遍相互垂直施工，每遍等到12小時(shí)后，進(jìn)行下一遍施工或每天一遍
七、工后注意保護(hù)好成品，養(yǎng)護(hù)3-5天后進(jìn)行環(huán)氧施工;
環(huán)氧樹脂耐磨地坪涂料是環(huán)氧樹脂耐磨地坪的重要組成部分，其制備頗為復(fù)雜而施工也很重要且兩者之間關(guān)系密切，既要管生產(chǎn)又要管施工做到“兩手抓”十分不易。
環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的工藝流程本身技術(shù)含量不高，主要是配方變化多端以適應(yīng)應(yīng)用需要。
環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的參考材料組方為：底涂，中涂（溶劑型），中涂（無溶劑砂漿型)，面涂(溶劑型)，自流平地面。
環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的涂裝要求甚高，其中涂裝基面要求溶劑型及自流平涂料施工符合GB50212-91基層處理?xiàng)l款，
PVC地板制作工藝
舞蹈塑膠地板的施工工藝，超詳細(xì)。
第一、地面探測。
1、使用溫度濕度計(jì)檢測溫度濕度，室內(nèi)溫度和地面溫度以15℃為宜，建筑溫度不得低于5℃，不得高于30℃。適宜施工的相對空氣濕度上限為20%-75%。
2、用水分測試儀測一下，基層的水分含量應(yīng)該不超過3%。
3、基層強(qiáng)度不能低于C-20混凝土強(qiáng)度要求，否則應(yīng)采用適宜的自流平進(jìn)行加強(qiáng)。
4、用硬度計(jì)測定的結(jié)果應(yīng)是表層硬度不低于1.2兆帕。
5、對于PVC地坪材料施工，地坪不平坦度在2米直尺范圍內(nèi)應(yīng)上下落差小于2毫米，否則應(yīng)采用適宜的自流平進(jìn)行找平。
第二、地坪預(yù)處理
1、使用1000瓦以上的地面打磨機(jī)，配有適當(dāng)磨片，對地面進(jìn)行整體打磨，除漆、膠水等殘留物，凸起、松散的地面，有空鼓的地面也必須清除。
2、用不少于2000瓦的工業(yè)吸塵器清潔地面上的灰塵。
3、對于地面裂縫，可用不銹鋼加固筋及聚氨脂防水型粘合劑在地面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。
第三、自流平施工工藝——打底。
1、吸收型基層如混凝土、水泥砂漿找平層等，應(yīng)先用多功能界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后封閉打底。
2、不吸水的基層，如瓷磚、水磨石、大理石等，應(yīng)采用密實(shí)的接觸面處理劑打底。
3、如果基層含水率過高(>3%)且需要立即施工，則可采用環(huán)氧界面處理劑打底處理，條件是基層的含水率不得大于8%。
4、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。當(dāng)接觸面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步的自流平施工。
第四、自流平的施工方法——攪拌法。
1、按規(guī)定的水灰比將一包自流平倒入盛有清水的攪拌桶中，并在攪拌過程中倒出。
2、要保證自流平攪拌均勻，必須使用大功率、低速電鉆與專用攪拌器相結(jié)合進(jìn)行攪拌。
3、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，靜置熟化約3分鐘，再進(jìn)行短暫的攪拌。
4、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比(請參照相應(yīng)的自流平說明)。水太少會(huì)影響流動(dòng)性。過量的硫化會(huì)使強(qiáng)度降低。
第五、自流平的施工方法——自流平。
1、將攪拌好的自流平漿料倒入施工地面，使其自流平至地面，若設(shè)計(jì)厚度≤毫米，則需要借助專用齒刮板對其進(jìn)行批刮。
2、施工人員應(yīng)穿上專用釘鞋，進(jìn)入施工場地，用專用自流平放氣輥在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面和界面高度差。
3、施工結(jié)束后請立即封閉工地，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可鋪PVC地板。
4、冬季施工，地面鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工后48小時(shí)內(nèi)完成。
5、如果需要對自流平進(jìn)行精磨和拋光，較好在自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行。
第六、地面鋪裝-預(yù)鋪裝和裁剪地面。
1、無論卷材或塊材，均應(yīng)在工地上放置24小時(shí)以上，使材料的記憶性還原，溫度與工地一致。
2、用專門的修邊器來清理卷材的毛邊。
3、鋪塊時(shí)，兩塊材料應(yīng)緊密接觸且無縫隙。
4、鋪卷時(shí)，兩片材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般要求重疊3厘米。小心別把刀割了。
第七、地面鋪裝-粘貼地面。
1、選擇適合PVC地板使用的相應(yīng)膠和刮膠板。
2、在鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷起。首先清潔地面和卷材的背面，然后在地面上刮上膠水。
3、塊材鋪貼時(shí)，請將塊材從中間向兩側(cè)翻轉(zhuǎn)，在清潔地面和地板后部的同時(shí)還可上膠。
4、不同粘結(jié)劑對施工的要求也有差異，具體施工請參照相應(yīng)的產(chǎn)品說明書。
第八、地板鋪裝——排氣，滾壓。
1、地板粘貼完成后，先用軟木塊推壓地板表面，使其平整并擠壓空氣。
2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻地滾壓地板，并及時(shí)修整接縫處翹邊。
3、地板表面過多的膠水應(yīng)及時(shí)擦拭。
4、24小時(shí)后，開槽及焊接再次進(jìn)行。
第九、地板鋪裝——開縫。
1、開槽前，必須將膠水充分固化。用一種專門的開槽器沿接縫處開槽，為了焊接牢固，開槽不能穿透底部，建議其深度為地面厚度的2/3。
2、使用手動(dòng)開縫器，在刀口不能打開時(shí)，可使刀口具有相同深度和寬度。
3、焊縫前應(yīng)清除焊縫內(nèi)殘余的塵埃及碎料。
第十、地面鋪裝——焊接。
1、可選擇手持焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。
2、焊槍溫度應(yīng)設(shè)定在約350攝氏度。
3、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣?確保焊條的熔化)將焊條均勻地?cái)D入一個(gè)開著的槽中。
4、焊條在半冷卻過程中，用焊條修平器或月形切割刀大致切割高于地面平面的焊條。
5、焊條完全冷卻后，用焊條修平器或月形割刀割去焊條上剩余的凸起部分。
第十一、地板的清潔、保養(yǎng)及保養(yǎng)。
1、PVC塑膠地板品牌系列為室內(nèi)場所開發(fā)設(shè)計(jì)，不適合于室外場所鋪設(shè)使用。
2、請根據(jù)塑膠地板品牌廠方推薦的方法，選擇相應(yīng)的清潔劑，定期清洗保養(yǎng)。
3、應(yīng)避免高濃度溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液，如甲苯、香蕉水等傾倒在地板表面，應(yīng)避免使用不當(dāng)工具和尖刀刮板或損壞地板表面。
第十二、塑料地面施工工具。
1、地面處理：地面濕度計(jì)，地面硬度計(jì)，地面打磨機(jī)，高功率工業(yè)吸塵器，羊毛滾筒，自流平攪拌器，30升自流平攪拌器，自流平刮齒裝置，釘鞋，自流平放氣筒。
2、地板鋪設(shè)：地板修邊器、切割器、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼滾筒、開槽機(jī)、焊槍、月形切割刀、焊條修平器、組合式劃線器。
塑膠地板怎么鋪
鋪設(shè)塑膠地板的質(zhì)量要點(diǎn)有：
（1）鋪設(shè)時(shí)基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，塑膠地板表面光滑、陰陽角方正、無掉棱，無油污、塵土和雜質(zhì)。為保證地板鋪貼時(shí)表面平整不變形有利于鋪貼，鋪貼前應(yīng)對地板背面及地面進(jìn)行脫脂除蠟處理。
（2）當(dāng)?shù)匕宄叽绾头块g尺寸不完全吻合時(shí)，一般應(yīng)留出一定的尺寸做鑲邊。兩室之間地板顏色不同時(shí)，分色線應(yīng)在房門關(guān)閉處（踩口線），門關(guān)閉時(shí)內(nèi)外均看不到另一種顏色的地板。門口盡量避免小窄條。
（3）地板按定位線先試鋪，對需要裁割的地板按鋪貼要求用裁切刀進(jìn)行裁割。
（4）一般鋪貼的順序?yàn)橄蠕佡N定位帶，再鋪貼其他部位，從中心向四周鋪貼。
（5）鋪貼完畢后，打上地板蠟養(yǎng)護(hù)即可使用。
（6）塑膠地板與基層粘結(jié)必須牢固，不翹邊、不脫膠、不空鼓、涂膠均勻，飾面無黏合劑污染。
（7）鋪好的塑膠地板應(yīng)表面潔凈、無污染及膠痕，接縫處圖案清晰，無色差，花紋吻合嚴(yán)密、收邊平實(shí)、順直，收邊與墻面交接嚴(yán)實(shí)、順直，陰陽角處置合理方正。
pvc地板磚施工工藝是怎樣的
對于多數(shù)pvc地板的施工工藝，其實(shí)都是大同小異，以下是pvc地板的施工工藝介紹：
1、 地面或新鋪之水泥地須等完全干后才能施工，一般需要30天以上，如通風(fēng)良好者，也要3周以上，水泥地板須以正確比率1：3做粉光，粉光約3天后才能踩踏。
2、 特別注意：地磚施工前應(yīng)先勘查地面，含水率在40%以下才可施工，40%—60%為特殊地面，宜先試鋪小面積確認(rèn)后再施工，超過60%時(shí)不可施工。可用一兩片地磚平放于地面，6-12小時(shí)后看地板背面是否有水汽進(jìn)行測試。
3、 施工前須先將地面徹底清掃干凈，若有凹凸不平或其他不良之處，應(yīng)予磨平或鋪平，地面嚴(yán)重起砂時(shí)，應(yīng)予重新粉刷。
4、 依照建筑物訂基準(zhǔn)墨線，求出中心點(diǎn)，再用角尺量取90°求出垂直平分線，然后用墨斗彈出基準(zhǔn)線。
5、 涂抹地板膠應(yīng)沿著基準(zhǔn)線中心點(diǎn)為起點(diǎn)，向四面中之一面基準(zhǔn)線開始以齒狀鋼刮板刀（齒口要密而淺）涂抹水性膠，約20—30分鐘即可鋪設(shè)地磚，其涂抹面積配量約60分鐘內(nèi)能貼完為宜，涂抹時(shí)應(yīng)力求均勻，且水性膠屬于半感壓性膠，貼時(shí)只需要在地磚上加壓力即可。
6、 水性膠涂抹后，待其水分略微揮發(fā)（約20分鐘），以手輕觸不粘手為原則，即開始由中心點(diǎn)沿基準(zhǔn)線逐一鋪設(shè)地磚，鋪設(shè)時(shí)地磚應(yīng)對齊，由上往下放置，并在每片地磚四周輕壓，使每片與地面吻合。
7、 水性膠由接縫處擠壓溢出時(shí)，請立即用濕布將粘在地板上的膠擦凈，若未能立即擦凈，等干后就較難處理，請?zhí)貏e留意。(如果環(huán)境允許可用汽油或稀釋劑擦洗)
8、 四周邊緣收尾，須將鋪設(shè)之地磚置于已鋪設(shè)完成之最后一片地磚上，使兩片地磚完全吻合，再取另一片地磚作為定規(guī)，一邊緊靠墻壁，對邊用美工刀沿其邊緣處切割，然后沿切削線折斷，并將其鋪貼于墻壁之地面處。
9、四周邊緣施工完成時(shí)，須徹底清掃切割之碎片，再用滾筒沿線滾壓，使未吻合之地磚邊緣吻合平坦，然后用濕布擦凈，若干后還有粘污時(shí)，請用少量松香水或去污油小心的清除，再用清水擦拭干凈。
10、鋪設(shè)完工后，先除去所有污漬，再用壓克力樹脂水蠟保養(yǎng)表面，以保地磚亮麗。
11、日常清潔時(shí)，以清水拖拭清理即可，為了 維護(hù)地磚表面光亮，要定期打蠟，每月約2—3次使用壓克力樹脂保養(yǎng)，可常保地磚亮麗如新。
塑膠跑道施工工藝？
原發(fā)布者:李永冬123
塑膠面層鋪設(shè)（一）、施工工藝：（1）、在施工過程中最怕水，因此要掌握天氣況應(yīng)避免陰雨及濕度較大的天氣。（2）、為保證塑膠面層的厚度，應(yīng)把塑膠面層的誤差控制為正差。（3）、為保證塑膠面層的平整度，鋪設(shè)跨度應(yīng)盡量大，以利于排水。（4）、為避免塑膠面層發(fā)生起泡，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)的密實(shí)度，防止基礎(chǔ)層自身嵌擠不實(shí)，脫殼脫層，致使粘結(jié)力差，表面氣化，膠面被拉斷。基層密實(shí)度不夠的地方可以采用鉆頭孔，灌膠的方法進(jìn)行加固。（5）、為保證平整度、坡度、模條釘好后，用水平儀進(jìn)行模擬校正，基層個(gè)別高的地方，先加以平整，個(gè)別低的地方，用膠填平。（6）、被柴油污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位堅(jiān)決挖掉，用膠填平。（7）、質(zhì)量要求：外觀要求塑膠面層顏色均勻一致，各種道線、點(diǎn)位線清晰鮮艷，無明顯虛邊。分道線間距要均勻一致，表面顆粒要均勻，無禿粒現(xiàn)象。接縫處要平滑，無明顯高低差。塑膠面層的厚度合格率在95%以上。各點(diǎn)位線距離尺寸精度要求在萬分之一。誤差只能不能負(fù)。（二）、塑膠運(yùn)動(dòng)場特點(diǎn)：1、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐低溫、硬度可調(diào)、美觀大方、防震隔音、粘接力強(qiáng)、經(jīng)久耐用等。2、彈性適當(dāng)，減少運(yùn)動(dòng)員不慎摔而愛傷的機(jī)會(huì)。3、磨擦力大，使運(yùn)動(dòng)員容易掌握平衡，平整度好，抗壓強(qiáng)大，便于運(yùn)動(dòng)員提高速度和技術(shù)的發(fā)揮。4、施工簡便，可直接在水泥或?yàn)r青地上進(jìn)行攤鋪，維修和保養(yǎng)成本低，分道線和標(biāo)志保留時(shí)間長。5、可根據(jù)需要調(diào)配各種顏色，美觀大方，舒適明快。6、強(qiáng)度、硬
塑膠跑道施工方法是怎樣的
（1）13mm透氣式塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化后，在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。
工藝簡圖：
清掃場地 → 防水底漆涂布→粘結(jié)層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測量畫線 →檢測點(diǎn)線 →竣工。
（2）施工方案的說明
① 配料、攪拌：
a. 施工隊(duì)進(jìn)場后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。
b. 檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。
c. 配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。
d. 配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。
e. 放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。
f. 黑膠粒底層控制在10-11mm，施工配比：預(yù)聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預(yù)聚體的千分之二。
g. 甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。
h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過程不可時(shí)間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。
i. 配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。
j. 配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)未鋪設(shè)好的情況下就出現(xiàn)材料固化的情況，影響質(zhì)量。
k. 配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
② 底膠鋪設(shè)：
a. 鋪設(shè)底材之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機(jī)器的及它的厚度。
b. 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。
c. 底材鋪設(shè)這前，先將地基基礎(chǔ)凹陷嚴(yán)重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。
d. 鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈后在基礎(chǔ)面上涂一層予巨體方可鋪設(shè)。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當(dāng)膠固化后再鋪設(shè)黑膠粒層會(huì)影響粘結(jié)，不宜大面積涂膠后，再鋪黑膠粒層，應(yīng)做到涂粘結(jié)層多少面積，應(yīng)立即鋪多少面積的黑膠粒層。
e. 鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀殻皶r(shí)對露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。
f. 鋪設(shè)的黑橡粒怪固化后，對全場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。
③ 跑道面膠的噴涂：
a. 待黑膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠粒∶PU漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時(shí)可根據(jù)膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。
b. 噴膠人員施工前要計(jì)算好膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標(biāo)記，做到心中有數(shù)，合理利用材料。
c. 運(yùn)料動(dòng)作要干凈、快捷，倒料時(shí)分多次倒下，桶邊的余料及時(shí)清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創(chuàng)造良好的條件。
④ 工藝線的測量、噴劃：
a. 專業(yè)技術(shù)人員對場地進(jìn)行測量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離長度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差一定小于1/10000。
b. 橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。
PVC運(yùn)動(dòng)地板的施工方法？
永久性防靜電PVC地板施工方案
一、施工材料 永久性防靜電PVC貼面地板主要技術(shù)指標(biāo)：
1、 材料成分：PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑、導(dǎo)電材料以及混色材料經(jīng)科學(xué)配比，聚合熱塑成型。
2、 特點(diǎn)：外觀漂亮，可提供多種色澤供用戶選擇
富有彈性：腳感好
耐 磨：發(fā)塵量低、耐用并阻燃
永久性防靜電：制成網(wǎng)絡(luò)狀導(dǎo)電結(jié)構(gòu)
3、 規(guī)格：600*600*2.0mm
4、 表面電阻國家標(biāo)準(zhǔn)：105—108Ω
5、 系統(tǒng)對地電阻： 106—109Ω
6、 加熱長度變化率：≤0.4%
7、 吸水長度變化率：≤0.4%
8、 殘余凹陷度：≤0.15%
9、 磨耗量：≤0.02g/cm2 /1000轉(zhuǎn)
10、 靜電半衰期：≤0.1S
11、 邵度硬度：85°
二、施工工藝:
1、對地面的要求
地面要求平整、干燥（水泥地面表面應(yīng)發(fā)白），無明顯凹凸不平現(xiàn)象，其表面不平度在1㎡范圍內(nèi)應(yīng)小于0.2mm，基面可以為水磨石地面，木地面或1：3水泥砂漿抹平的地面。
2、施工用材料及工具
1施工用材料
2.1.1地板 采用防靜電半硬質(zhì)聚氯乙烯塊狀塑料地板。(600*600*2.0mm)
2.1.2粘結(jié)劑 采用 PVC導(dǎo)電膠粘結(jié)劑
2.1.3導(dǎo)電膠 電阻值應(yīng)小于104Ω
2.1.4銅箔 厚度0.025mm 寬度10mm
2.1.5酒精 工業(yè)級 2.2施工用工具
2.2.1刮板 用于涂布粘結(jié)劑
2.2.2橡皮擲頭 用于錘打塑料地板,使其與地面充分粘合
2.2.3系統(tǒng)電阻測試儀 用于測量導(dǎo)電性能
2.2.4刀片 用于切割塑料地板.
三、施工方法
3．1清理地面 尋找中心線 首先將地面渣灰清理干凈，然后用量具找出房間的中心位置，畫出中心十字線，要求十字線垂直等分。
3．2鋪設(shè)銅箔網(wǎng)絡(luò) 3．
2．1在地面上按600*1800mm的尺寸規(guī)格粘貼銅箔條形成網(wǎng)狀，銅箔交叉處需用導(dǎo)電膠粘結(jié),以保證銅箔間導(dǎo)通。
3．2．2用系統(tǒng)電阻測試儀測量相鄰銅箔間電阻，其阻值須<105Ω,如有不通需找出原因重新粘貼,以保證網(wǎng)絡(luò)中任何一點(diǎn)對地都是導(dǎo)通的。
3．2．3粘貼好的銅箔網(wǎng)絡(luò)中至少有4點(diǎn)與接地線接通。
3．3鋪設(shè)地板
3．3．2從中心位置開始以相鄰間距為地板尺寸,在銅箔上涂上少許導(dǎo) 電膠，以保證在地板鋪設(shè)過程中,每一塊地板的背面至少有一點(diǎn)有導(dǎo)電膠與銅箔相粘結(jié)。
3．3．3 待地面和地板背面的粘結(jié)劑手感似粘非粘時(shí)開始鋪設(shè)地板,鋪設(shè)時(shí)從中心位置開始逐塊向四周展開,邊貼邊用橡皮捶頭敲打,以保證地板間的粘結(jié)牢固,直至整個(gè)房間施工完畢。
3．3．4 在鋪設(shè)地板過程中,必須保證銅箔應(yīng)在地板背面中心位置通過，不允許在地板邊緣通過。
3．3．5 施工過程中,經(jīng)常用系統(tǒng)電阻測試儀測試地板表面對銅箔間是否導(dǎo)通,如有不通,需找出原因重新粘貼,以保證每塊地板的對地電阻在105—108Ω之間。
3．3．6地板鋪設(shè)完后,將表面清理干凈后在地板與地板拼接處開槽并用焊條焊接。
3．3．7清理場地,退場。 施工剖面圖 四、施工質(zhì)量要求
4．1地板表面的對地電阻應(yīng)為106－109Ω。
4．2表面無汽泡，無脫殼現(xiàn)象。
4． 3焊接縫隙的寬度不超過4mm。
五、維護(hù)保養(yǎng)
5．1在地板上放置物品時(shí)，應(yīng)避免重物在地板上拖擦，其接觸面不宜太小，必要時(shí)可用木塊襯墊。
5．2在地板上行走式作業(yè)時(shí)，不能穿戴有金屬釘?shù)男樱荒苡娩J物、硬物在地板表面上劃擦及敲擊。
5．3 經(jīng)常用擠干的潮濕拖把拖地，較臟的地方可用酒精等溶劑進(jìn)行清洗。
六、驗(yàn)收 工程施工完畢，即由雙方指定人共同驗(yàn)收。
七、質(zhì)量保證及售后服務(wù) 本公司承諾：
1、 在非人為前提下，本公司對所做工程自驗(yàn)收之日起提供壹年免費(fèi)維修服務(wù)，長期有償服務(wù)。
2、 工程質(zhì)量保證使用十年。
pvc卷材地板材料的怎么施工的
施工前,要保證地面平整清潔,如果不平,要做自流平找平.晾干之后就可以鋪設(shè)了.把地板放在要施工的房間內(nèi)24小時(shí),使地板適應(yīng)室內(nèi)溫度. 施工時(shí),將適配的膠水均勻涂抹在地面上,晾干即可鋪設(shè).然后用壓輪機(jī)將氣泡壓出,壓實(shí). 希望能夠幫到你.