陶瓷薄板的介紹
陶瓷薄板(簡(jiǎn)稱薄瓷板)是一種由高嶺土黏土和其它無機(jī)非金屬材料,經(jīng)成形、經(jīng)1200度高溫煅燒等生產(chǎn)工藝制成的板狀陶瓷制品.
陶瓷薄板跟陶瓷有什么不一樣?
最大的區(qū)別是變薄了,傳統(tǒng)600*1200mm陶瓷的厚度是12mm-15mm,而瑯博陶瓷薄板的厚度僅為4.8mm.其次是使用的原材料不同,陶瓷薄板是使用高品質(zhì)的高嶺土保證燒結(jié)后的產(chǎn)品質(zhì)量.再次二者的施工方法不同.
陶瓷薄板有什么優(yōu)點(diǎn)?
大體上的優(yōu)勢(shì)有”大、輕、硬、薄、新“,像BOBO陶瓷薄板,施工簡(jiǎn)便快捷,節(jié)約勞動(dòng)力、鋪貼輔料等費(fèi)用,一直倡導(dǎo)綠色環(huán)保的理念,連工廠都提出負(fù)排放的生產(chǎn)管理理念.
誰知道陶瓷薄板和超薄瓷磚的區(qū)別
陶瓷薄板:也被稱為超薄瓷板、薄瓷板,其材料構(gòu)成是“瓷質(zhì)”,我們國(guó)內(nèi)有厚度為4.8mm的瑯博超薄瓷板(陶瓷薄板),5.5mm的蒙娜麗莎薄瓷板,吸水率低于0.5%,規(guī)格一般為600*1200mm,900*1800mm.超薄瓷磚:只是在厚度上相比與傳統(tǒng)瓷磚減薄,在瓷磚質(zhì)量、規(guī)格等方面并未實(shí)質(zhì)性改進(jìn).二者的區(qū)別包括:原材料的選擇,破壞強(qiáng)度、斷裂模數(shù)、吸水率等方面.
薄板什么牌子好?燊科陶瓷薄板有什么優(yōu)勢(shì)?
燊科陶瓷薄板堅(jiān)持科學(xué)、環(huán)保的發(fā)展觀,致力于為人們提供高效節(jié)能的綠色建材產(chǎn)品. 燊科薄板的制作技術(shù)算是成熟的了,市場(chǎng)占有率也很高,產(chǎn)品質(zhì)量和空間應(yīng)用一直都處于領(lǐng)先水平的,他們推出的一系列高品質(zhì)薄板產(chǎn)品,在行業(yè)中更是形成了強(qiáng)有力的沖擊.
現(xiàn)在市面上有哪些陶瓷薄磚是比較好?
陶瓷薄板品牌國(guó)內(nèi)比較好的有:BOBO薄板、蒙娜麗莎、新中源、L&B瑯博等.陶瓷薄板的價(jià)格取決于陶瓷薄板的質(zhì)量,建議樓主,如果采用陶瓷薄板的話,采用有工程案例的大牌子,例如BOBO陶瓷薄板,價(jià)格也相對(duì)其他陶瓷薄板的合理.
現(xiàn)在的陶瓷薄板怎么樣?
陶瓷薄板優(yōu)點(diǎn)
1、輕薄節(jié)能:L&B瑯博陶瓷薄板產(chǎn)品常規(guī)面積為600×1200mm,厚4.8mm,重8kg,輕且薄,可節(jié)約60%以上的原料資源,降低綜合能耗55%以上,且重量只有傳統(tǒng)陶瓷的1/3,大大節(jié)省物流成本;
2、吸水率低:L&B瑯博陶瓷薄板吸水率只有0.06%,相對(duì)于石材,吸水率更低、無色差、無輻射、施工簡(jiǎn)單、節(jié)省成本,而且永不會(huì)出現(xiàn)龜裂的現(xiàn)象,更加環(huán)保、維護(hù)更簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用;
3、減少載荷:L&B瑯博陶瓷薄板有效減少建筑物自身載荷,對(duì)于高層建筑工程效果更加明顯,如一萬平米的面積,用薄板鋪貼的重量比用一般厚磚鋪貼整整輕130噸左右;
4、容易翻新:舊房改造不需要把原有的墻地磚撬起,減少噪音污染和水電耗費(fèi),降低鋪貼成本和工業(yè)化的污染,縮短施工周期;
5、容易切割:L&B瑯博陶瓷薄板切割加工更方便,成本低,用專業(yè)的手動(dòng)拉刀或玻璃刀即可準(zhǔn)確的切割成各種尺寸,能給設(shè)計(jì)師更大的設(shè)計(jì)空間,特別是在尺寸上的搭配或是混搭更方便;
6、超強(qiáng)耐熱:相對(duì)于墻紙,其硬度更高、防潮、壽命長(zhǎng)、防火耐熱,而需用地暖的空調(diào),因其粘結(jié)層薄,本身材料薄,地暖施工效果更好,能量損失少,溫度提升空間更快;
7、超級(jí)耐磨:相對(duì)于鋁塑板,陶瓷薄板應(yīng)用于外墻中,不變形、不褪色、耐磨性更強(qiáng);
8、藝術(shù)性高:L&B瑯博陶瓷薄板以其意大利、西班牙設(shè)計(jì)公司原創(chuàng),裝飾藝術(shù)性更強(qiáng),顏色豐富穩(wěn)定,磚面效果多樣。既能滿足對(duì)環(huán)保用材的要求,更是一種個(gè)性與藝術(shù)品味的體現(xiàn)。
陶瓷薄板缺點(diǎn)
1、對(duì)施工作業(yè)基層平整要求較高,地面基層正負(fù)誤差最大5mm;
2、對(duì)施工作業(yè)人員技術(shù)水平和工作態(tài)度要求較嚴(yán)格,要求認(rèn)真負(fù)責(zé);
3、目前,生產(chǎn)技術(shù)成本較高導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)格高于普通瓷磚。
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