陶粒砂是什么？陶粒砂生產(chǎn)線又是什么？

陶粒利用各類粘土、板巖、頁(yè)巖、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料，經(jīng)過(guò)陶瓷燒結(jié)而成，一般是用來(lái)取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗?jié)B性優(yōu)異、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。

陶粒砂，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒，較細(xì)的稱之為砂，又名石油壓裂支撐劑。外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒呈不規(guī)則碎石狀。陶粒的外觀顏色因所采用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。

陶粒的細(xì)小顆粒部分稱為陶砂。在陶粒中有許多小于5㎜的細(xì)顆粒，在生產(chǎn)中用篩分機(jī)將這部分細(xì)小顆粒篩分出來(lái)，習(xí)慣上稱之為陶粒砂。陶粒砂的密度略高，化學(xué)和熱穩(wěn)定性好。陶粒砂主要用于代替天然河砂或山砂配制輕集料混凝土、輕質(zhì)砂漿，也可作耐酸、耐熱混凝土細(xì)集料。主要品種有黏土陶砂頁(yè)巖陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶粒砂的目的也是為降低建筑物自重。陶粒砂也可用于無(wú)土栽培和工業(yè)過(guò)濾。

陶粒砂生產(chǎn)線分類有哪些?

陶粒砂生產(chǎn)線主要可以分為:鋁礬土陶粒砂生產(chǎn)線、頁(yè)巖陶粒砂生產(chǎn)線、粘土陶粒砂生產(chǎn)線、粉煤灰陶粒生產(chǎn)線,還有一種是藝術(shù)陶粒. 生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括:原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等.其中原料倉(cāng)下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無(wú)級(jí)調(diào)速,以便調(diào)整其工藝參數(shù),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得最大的產(chǎn)量. 生產(chǎn)頁(yè)巖陶粒的輔助設(shè)備有:破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)、出料機(jī)等. 生產(chǎn)粉煤灰及黏土陶粒的輔助設(shè)備有:輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等. 恒安陶粒設(shè)備專題網(wǎng) ,提供以上資料.

粉煤灰陶粒的粉煤灰陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn)介

粉煤灰陶粒砂生產(chǎn)線其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。其主要是由輪碾機(jī)，雙軸攪拌機(jī)，制粒機(jī)，回轉(zhuǎn)窯，滾筒篩等設(shè)備組成的。下面就對(duì)這幾種常用的設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。 陶粒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),成熟、國(guó)內(nèi)先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。

特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，　 　 2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng)，

3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。 滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異。

陶粒生產(chǎn)設(shè)備是用煅燒爐好還是回轉(zhuǎn)窯好?

目前來(lái)說(shuō)陶粒煅燒設(shè)備使用回轉(zhuǎn)窯的相對(duì)而言是比較多的,相較于其他設(shè)備而言,具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì): 1、陶粒回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有單位體積高,窯爐壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等 2、陶粒回轉(zhuǎn)窯最方便的地方就是溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長(zhǎng) 3、、陶粒質(zhì)量方面也是挺不錯(cuò)的,先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn). 以上資料由鄭礦機(jī)器為您整理,歡迎采納.

陶粒泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)線包括哪些生產(chǎn)設(shè)備?

陶粒泡沫混凝土砌塊整個(gè)生產(chǎn)線一般配置有攪拌系統(tǒng)和切割系統(tǒng),包括攪拌設(shè)備,切割設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備,具體如何配置恒睿新能源會(huì)根據(jù)客戶要求進(jìn)行選擇 一般配置不同,價(jià)格也會(huì)有所不同

陶粒砂設(shè)備都有什么

鞏義市興農(nóng)機(jī)械制造有限公司是河南最大的選礦設(shè)備廠家之一,生產(chǎn)的選礦設(shè)備有:陶粒砂設(shè)備,鋁灰設(shè)備,鋼渣設(shè)備,球磨機(jī)設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,烘干機(jī)設(shè)備,等多種選礦輔助設(shè)備.擁有多年的選礦設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和成熟的選礦設(shè)備工藝. 其中生產(chǎn)的陶粒砂設(shè)備主要包括www.gyxnjxc.com/ProductShow.asp?ID=180陶粒砂球磨機(jī),陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂制粒機(jī),陶粒砂造粒機(jī),陶粒砂篩分設(shè)備等粉煤灰陶粒砂設(shè)備,我們提供全程陶粒砂生產(chǎn)工藝服務(wù),質(zhì)優(yōu)的陶粒砂設(shè)備,先進(jìn)的陶粒砂生產(chǎn)工藝.

請(qǐng)問(wèn)開(kāi)一個(gè)陶粒廠、所必須的設(shè)備、流程及總費(fèi)用?

頁(yè)巖陶粒的生產(chǎn)工藝如下:采礦 → 一次破碎 → 二次破碎 → 篩選 → 暫存用粉煤灰及其他工業(yè)廢渣生產(chǎn)陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題. 如今高強(qiáng)、

陶粒砂是怎么制成的

生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉(cāng)下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無(wú)級(jí)調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得最大的產(chǎn)量。

　　生產(chǎn)頁(yè)巖陶粒的輔助設(shè)備有：破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)、出料機(jī)等。

　　生產(chǎn)粉煤灰及黏土陶粒的輔助設(shè)備有：輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等。

大體工藝過(guò)程如下：

1、破碎： 　　開(kāi)采的鋁礬土，塊度一般為300~500mm左右，含有少量的水分。一般采用顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)組成的二級(jí)破碎系統(tǒng)，將其粒度控制在≤8mm。 　　進(jìn)廠后的鋁礬土，可以根據(jù)品位的不同，分開(kāi)堆放。使用時(shí)根據(jù)指標(biāo)搭配使用。 　　在生產(chǎn)陶粒砂的過(guò)程中通常加入錳（Mn）元素以降低燒結(jié)溫度并將產(chǎn)品染成深色。目前國(guó)內(nèi)大多廠家采用低品位(含量~50%)的錳礦或錳灰作為錳元素的來(lái)源。

2、配料： 　　鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫(kù)， 石油壓裂支撐劑陶粒砂生產(chǎn)工藝庫(kù)下設(shè)置調(diào)速皮帶秤實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)配料計(jì)量。

3、粉磨： 　　一般采用烘干兼粉磨的球磨機(jī)，配套高效選粉機(jī)，組成閉路系統(tǒng)。這樣粉磨的效率高。 　　烘干物料的熱風(fēng)可以來(lái)自于回轉(zhuǎn)窯的廢氣，做到余熱利用；也可以設(shè)置專門的熱風(fēng)爐。

4、制球： 　　出磨的生料粉在生料庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。一般設(shè)置2~3個(gè)庫(kù)，可以單獨(dú)出料，也可以多庫(kù)搭配出料。 　　生料粉被送入一個(gè)小料倉(cāng)，料倉(cāng)下設(shè)置螺旋計(jì)量裝置或者調(diào)速皮帶秤裝置，計(jì)量生料量。該生料進(jìn)入盤式制球機(jī)。同時(shí)，采用流量計(jì)可以計(jì)量水的多少，由管道泵把水噴入盤式制球機(jī)里面。制球機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，可以制成各種粒徑的料球。

　　料球出盤后，由皮帶機(jī)送入篩分裝置，合格的進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，過(guò)大的返回到原料粉磨流程。 　　可以根據(jù)不同窯的產(chǎn)量，配備不同數(shù)量的盤式制球機(jī)。 　　該制球系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，工藝連續(xù)，配套袋式收塵器后，可以實(shí)現(xiàn)崗位粉塵達(dá)標(biāo)，凈化崗位作業(yè)環(huán)境。

5、煅燒： 　　料球進(jìn)入帶有一定斜度的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)，料球向窯頭滾動(dòng)，同時(shí)煤粉從窯頭噴入窯內(nèi)燃燒，料球在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被煅燒成強(qiáng)度很高的陶粒砂。 　　煤粉燃燒器可以采用單風(fēng)道噴煤管，簡(jiǎn)單可靠，一次風(fēng)量高；也可以采用多風(fēng)道燃燒器，一次風(fēng)量可以降低為煤粉燃燒所需風(fēng)量的8%，提高了入窯二次風(fēng)量，節(jié)能效果顯著。多風(fēng)道燃燒器分為外軸流風(fēng)、煤風(fēng)、內(nèi)軸流風(fēng)等，火焰形狀非常容易調(diào)節(jié)。 　　煤粉的計(jì)量可以采用轉(zhuǎn)子式計(jì)量秤或者科氏力秤，精確控制下煤量，穩(wěn)定窯內(nèi)熱工制度。

6、煤粉制備： 　　煤粉的制備可以采用球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風(fēng)烘干煤粉。采用動(dòng)態(tài)選粉機(jī)可以任意調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度，為煤粉的充分燃燒提供了條件。

7、成品冷卻： 　　陶粒砂的冷卻一般采用回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，工作簡(jiǎn)單可靠，冷卻機(jī)的二次風(fēng)完全入窯，配合多通道燃燒器的使用，更可以節(jié)約大量的能耗。出冷卻機(jī)的陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來(lái)。

8、篩分： 　　出冷卻機(jī)的陶粒砂，可以直接輸送到多級(jí)振動(dòng)篩，按要求分為多個(gè)粒徑品級(jí)。

河南最好的陶粒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

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請(qǐng)問(wèn)陶粒廠的作用是什么

由陶粒廠生產(chǎn)的陶粒品種很多，作用也各不一樣，其中就包括園林陶粒。 在園林綠化方面由于陶粒由表及里有許多微孔，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，吸水、透氣、持肥能力強(qiáng)。小顆粒堆砌在一起形成許多空穴，透氣利水，不會(huì)板結(jié)。干燥狀態(tài)下沒(méi)有粉塵，泡水后不會(huì)解體，不產(chǎn)生泥水，這種基質(zhì)遠(yuǎn)優(yōu)于大自然中的泥土。因?yàn)槠渫笟饫员饶嗤梁茫苑N花草成活率比泥土要高！全營(yíng)養(yǎng)陶粒種植土內(nèi)含：氮、磷、鉀、鈣、鎂、硫、硅、鐵、硼、錳、鋅、銅、鉬等營(yíng)養(yǎng)元素，使植物成活率更高，壽命更長(zhǎng)。 由此可見(jiàn)，陶粒廠生產(chǎn)的陶粒好處多多。 作為專業(yè)生產(chǎn)陶粒及陶粒制品的陶粒廠，產(chǎn)品的優(yōu)良性，強(qiáng)度高、密度輕、隔熱保溫性能好等特點(diǎn)深受廣大用戶的好評(píng)。 因?yàn)樯a(chǎn)陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒(méi)有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。陶粒廠生產(chǎn)陶粒需擁有先進(jìn)的現(xiàn)代陶粒生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)從事生產(chǎn)陶粒產(chǎn)品。 專業(yè)的陶粒廠生產(chǎn)的陶粒要有品質(zhì)保障一些。