合肥通風管道制做安裝.

15255182012 承接各類空調,通風,通風設備制作安裝 15255182012 承接各類空調,通風,通風設備制作安裝

風管制作施工方案要包含哪些內容

中央空調施工方案

施工方案的選擇

在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權衡，選擇適用于本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。

1 分項工程施工工藝流程圖示：

機組位置的定位——機組組裝或吊裝

風管路安裝工藝流程：

測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基礎，做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風管路驗收檢查——保溫

水管路安裝施工工藝流程：

測量、放線——根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連接（包括風機盤管）——壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗收

2 分項工程施工方法

風管路安裝施工，采用工廠和現場相結合方式進行，即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工，經質檢合格后運往工地現場安裝，并按照下列方法進行施工：

測量放線：由專業技術人員確定管道的位置，并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直風管及部件安裝：

1)風管及部件穿墻，穿墻時，應設予留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。

2)風管和空氣處理室內，不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。

3)風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝設在墻或樓板內。

4)風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。

5)風管及部件安裝完畢后，應按系統壓力等級進行嚴密檢驗，漏風量應符合《通風與空調工程施工及驗收規范》第37頁之規定。

6)現場風管接口的位置，不得縮小其有效截面。

7)風管支、吊架的施工應符合下列規定：

①風管與部件支、吊架的預埋件，射釘或膨脹栓位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。

②在磚墻或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥沙漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。

③用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術的規定。

④支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時，應按下列規定執行。

（I）靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或柱安裝的水平風管宜用托底吊架，直徑或邊長小于400mm的風管可采用吊帶式吊架。

（II）靠墻安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝的直風管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。

⑤吊架的吊桿應平直，螺紋應完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側焊接。

⑥支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。

⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。

8）風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。可調隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。

9）支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。

10）風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定：

①風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4M；大于或等于400mm，不應大于3m。

②風管垂直安裝，間距不應大于4m，但根立管的固定件不應少于2個。

③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。

11）法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應與法蘭間平，不得凸入管內。

12）法蘭墊片的材質，當設計無要求時，可按下列規定執行：

①輸送空氣溫度低于70℃的風管，應采用石棉橡膠板等。

②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管，應采用石棉橡膠板等。

③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。

④輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。

⑤連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。

13）風管的調節裝置（多葉閥、蝶閥、插板閥等），應安裝在便于操作的部位。

14）防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應在系統安裝后裝入。

15）各類風口的安裝應平整，位置應正確，轉動部分靈活，各風管的連接應牢固。

16）安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。

水管及部件的安裝

在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連

接是常用的幾種連接方法。比如系統的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，干管，室外管道等一般采用焊接，閥門，減壓閥，除污器等管路附屬設備與管子連接，采用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。

鋼管螺紋連接與管螺紋加工：

管螺紋加工：

從質量方面要求，螺紋應端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋松緊度適宜，以保證螺紋接口的嚴密性，填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。

鋼管焊接：

要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣；管子內外表面無殘渣，坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，要求在規定的試驗壓力下進行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右，并加設套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm，防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。

管道支架，根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道，多在現場制造，管卡固定立管可采購，一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm，產支管離墻凈距為30mm。所有預留孔凍及支架埋設處的墻面應在管道安裝后，裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上，當直徑d<100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm；d>100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時，橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處，應距焊縫不小于50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

薄鋼板通風管道制作安裝 中法蘭是指什么法蘭

薄鋼板通風管道制作安裝項目中,包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件及法蘭、加固框和吊托支架的制作用工,但不包括過跨風管落地支架.落地支架執行設備支架項目.

西安通風管道加工制作安裝

你好,我公司可以加工通風管道,有共板風管生產線,我公司專業銷售鍍鋅板,所以加工的時候可以包工包料,可以帶您看以前的施工案例.可以百度搜索 西安鴻通了解詳細信息.

干過玻璃鋼通風管道安裝工的請進

通風管道有好幾種 有鍍鋅鋼板風管 焊接風管 玻璃鋼風管 復合風管 常用的是鍍鋅風管 這工作還行,技工工資在120元/天左右.玻璃鋼風管安裝不太好,第一風管太重,比較累.第二法蘭需要打眼,有粉塵,太臟.

蘭州通風管道制作公司和安裝通風管道公司哪家不錯

蘭州永鑫通風管道制作,打造通風管道第一行業.

通風管道工作安裝要注意哪些細節工作

通風管道工作安裝注意細節：

（1）風管組裝：當風管較短時，可一次在地面組裝而成，當風管較長時，可視安裝場地的情況，在地面分段組裝。組裝時應盡量調整風道的中心度和水平度，避免風管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風道不宜超過10m.組裝時，墊片應墊平，法蘭螺栓應均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。

（2）風管就位：風管就位前應檢查全部支架的水乎度和標高、檢查支架的牢固程度，風管就位可采用直接和吊具兩種方法。對風管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設簡易腳手架即可。當風管斷面較大且管段較長時，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風道就位，一般多采用將風道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風道支架上的方法。腳手架應沿其風道長度方向搭設，高度和位置應適合施工操作，吊裝順序應先干管后支、立管，吊起時，吊點應牢固，兩吊點應均勻受力。垂直風管可采用人工和大繩輔助就位。調整風管保障垂直度要求。

（3）風道調直：就位在支架上的風道，應撥正位置，調整風道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。

通風管彎頭怎么制作

一、制作方法: 接直徑大小、節數、曲率半徑這些數據進行每節展開,然后腹板相對再焊起來 二、通風管的簡單介紹: 通風管是中空的用于通風的管材,多為圓形或方形.通風管制作與安裝所用板材、型材以及其它主要成品材料,應符合設計及相關產品國家現行標準的規定,并應用出廠檢驗合格證明,材料進場時應按國家現行有關標準進行驗收.通風管一般有:船用通風管有正壓通風管和負壓通風管及PE薄膜通風管. 通風管、鍍鋅板(白鐵)風管、不銹鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、復合材料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、涂膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等;伸縮通風管,阻燃風管, 鋁箔復合保溫管;中央空調保溫軟管.

薄鋼板通風管道制作安裝預算定額包括哪些項目

各省定額有所不同,所以不知道該怎么幫你查. 看了一下94全統安裝工程預算定額說明,第九冊 第一章 薄鋼板通風管道制作安裝 第六條“薄鋼板通風管道制作安裝項目中,包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件及法蘭、加固框和吊托支架的制作用工,但不包括過跨風管落地支架,落地支架執行設備支架項目.” 各省安裝定額,基本都是以全統定額為基礎編制的,差別應該不會太大.建議查一下本省安裝工程定額說明以及工程量計算規則,大多數內容都有所涵蓋的.

通風管道有哪幾種做法

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一、共板法蘭風管工藝作為快速法蘭風管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風管的優點，結構強度更強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴密，漏風率低。其風管成品外形美觀，尺寸規矩準確，外形線條流暢，漏風量遠低于國家標準。有利于通風管道的生產呈現工廠化，規模化，標準化，自動化。

共板法蘭是非型鋼連接，由鍍鋅鋼板制作的風管其連接形式可用鋼板直接壓制使風管與法蘭一體成形。制作工藝先進，下料準確，材料消耗低，產品質量穩定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。實現了漏風量小，降低能耗，節省運行費用。

共板法蘭風管工程整個施工過程80%工作量在工廠均由機械設備按工藝流程加工完成（包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風管吊架與吊筋制作）。 施工現場僅剩下風管連接與吊裝工作，現場施工工具簡單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭風管相比，系統整體重量輕，安裝方便，省時省工省料。用此工藝能縮短工期，節省成本。

二、共板法蘭鋼板風管與型鋼法蘭風管的對比

1、型鋼法蘭的制作步驟：

1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鉆螺孔； 5)上漆防腐。

以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現象有：

法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉180度后，與同規格的法蘭螺孔不重合，內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

2、共板法蘭風管的制作步驟：

標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經法蘭卡成型機成型后切割成統一的尺寸供安裝連接使用。共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸準確，互換性強，產品的質量穩定。

三、有機玻璃鋼與無機玻璃鋼的性能對照一、 有機玻璃鋼（簡稱樹脂）的優點：1、 韌性好；2、 強度高；3、 防水性能好；4、 重量輕。（同尺寸的無機玻璃的重量大約是有機玻璃鋼的1.2倍）有機玻璃鋼的缺點：1、 不耐高溫。（一般情況下，華氏溫度70攝氏度，已經開始變形）2、 不耐老化。（受紫外線影響容易變形褪色）3、 容易燃燒。4、 能放射出有害氣體，對人體健康和環保帶來一定的影響。5、 成本高，而且原材料價格浮動較大。6、 廢棄后不便于處理。二、 無機玻璃鋼（簡稱氧化鎂）的優點：1、 耐高溫。（一般情況下，華氏溫度400攝氏度能保持產品不變形）2、 耐老化，20年內產品不變形。3、 凈化空氣，能吸收空氣的二氧化碳。4、 強度高。5、 防水性能好。6、 重量輕，僅此于有機玻璃鋼。7、 成本低，原材料價格浮動小。8、 隔熱、吸音。9、 不燃。10、廢棄后便于處理，砸毀后可用于填埋，對水源、土壤、空氣沒有任何污染，是比較 理想的環保材料。無機玻璃鋼的缺點：1、 韌性較差于有機玻璃鋼。2、 防水性能僅次于有機玻璃鋼