怎樣更好的焊接土工膜
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山東宏祥化纖集團有限公司為您解答
1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力 設定溫度 設定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。
2.土工膜接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。
6.相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
7.焊膜時不許壓出死折，鋪設土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。
9.當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。
10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接土工膜，但采取防護措施是除外。
11.溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
12.擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。
13.土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器。
土工膜施工工藝？
土工膜施工方法
基面驗收
基坑坑底及邊坡基礎墊層壓實應達到設計要求的95%，保證表面平整，不得有明顯凹凸不平現象，不得有積水、泥濘、磚石瓦塊、樹枝、樹根、雜草、尖銳顆粒、硬雜物及可能破壞防滲材料——土工膜的任何物質。坑底面從西向東應保證2%的坑底坡度，南北向分別以導流干管渠為軸線，以2%的坡度向導流渠方向形成坡底，在鋪設防滲層的全過程中，應確保基坑墊層表面不受潮濕的影響，并應隨時對基礎墊層表面可能出現的常規變化進行檢查及補救，補救后仍須達到設計要求。
進入鋪膜現場人員不得吸煙，不得穿帶跟、帶釘的鞋子，在已鋪好的土工膜上作業時所有工量具等必須輕拿輕放，不得刺傷土工膜，擠押焊機發熱部分不得接觸土工膜。
土工膜的焊接施工
焊接施工必須與鋪膜同步，鋪一幅焊一幅。
邊坡土工膜自上而下鋪膜，一幅到底不得拼接，上端留下坡肩和錨固量，下端到坑底留頭距坡根不小于1.8m，上下膜端對齊，使用熱楔焊機接，坡肩空焊部分用擠押焊機焊接。
轉角處接縫應盡量避開轉角溝，并應盡量將不規則形狀減至最小，實在避不開轉角溝，則必須用擠押焊機焊接此縫。
交叉焊縫處，必須用擠押焊機補焊，補焊長度不得低于20公分。補焊前必須對熱楔焊縫修剪至露出焊茬，再用手提砂輪將補焊處打毛片用擠押焊機補焊。
邊坡之土工膜鋪焊至20幅時，可對5－15幅埋入錨固溝進行錨固，此后鋪焊一幅錨固一幅，兩側始終保持各5幅不錨固，為防風計，只用砂（土）袋壓即可。
坑底土工膜的鋪焊
鋪膜方向由北向南，一幅從頭到尾，需幾卷土工膜拼接而成，此時必須選用寬度相近的幾卷土工膜進行拼接，拼接好后將其一側與西坡鋪焊至坑底的土工膜頭用楔焊機焊接好，并用擠押焊機對所有交叉焊縫進行補焊，但該幅土工膜南北兩暫不錨固。
焊接時防滲土工膜有何要注意的
防滲土工膜是集防滲排水于一體、強度高、摩擦系數大、耐穿刺、耐老化、耐酸堿、防止水土流失的優質防滲材料，現在已經逐步廣泛應用于水利、交通、隧道、機場、冶金尾礦、垃圾處理場、屋面防滲等各種加筋防滲工程。防滲土工膜在施工時一定要做好相應的焊接工作，并且焊接有一定的要求，大家對這方面信息具體了解多少呢，接下來為大家詳細說明下：
1、防滲土工布接縫處理是施工關鍵程序，一般采用熱焊接方法，PE膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力，使之熔合成一體。
2、防滲土工布焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬度，搭接寬度一般為6~8㎝且平整，無折皺。
3、對于鋪設好的防滲土工布，邊緣接縫處要求不能有油污，水份，塵土等。
4、使用專用焊接機進行焊接防滲土工布。
防滲土工膜的焊接要求主要就是這些，大家在操作時一定要根據說明進行正確操作，只有這樣才能達到施工的滿意效果。
防滲土工膜焊接機焊接時需要注意哪些
防滲土工膜是很多防滲工程的主要材料，防滲土工膜的施工質量直接決定了防滲工程的整體質量，因此防滲土工膜的施工環節尤為重要。
防滲土工膜的施工環節主要分四部分：
第一部分，防滲土工膜施工前的準備：防滲土工膜施工前要檢查并確定施工地面的平整堅實，保證施工地面回填土壓實度不小于95%，保證施工地面無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣等，保證施工地面垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能傷害防滲土工膜的雜物，保證施工時室外溫度高于5攝氏度、無大風、無雨雪等天氣狀況。
第二部分，防滲土工膜的鋪設施工：防滲土工膜鋪設時首先要進行施工現場的丈量根據實際情況進行裁割并將編號的防滲土工膜運抵指定位置；防滲土工膜鋪設時需要將防滲土工膜用沙袋臨時錨固并檢查搭接寬度；防滲土工膜鋪設時應盡量放松，避免因為緊繃而出現防滲土工膜懸空狀態，同時也應避免出現人工褶皺；防滲土工膜鋪設時還應檢查防滲土工膜有無孔眼、折痕、破損等缺陷。
第三部分，防滲土工膜的焊接施工：防滲土工膜焊接前應檢查焊接面是否清潔，焊接面不得有污垢、沙土、積水、雜物等；復合土工膜焊接前還應檢查焊接面的搭接寬度是否滿足要求（不小于10cm）；防滲土工膜焊接前應進行試焊保證焊接縫滿足各項指標要求，方可進行施工焊接；防滲土工膜焊接時應根據氣溫及防滲土工膜特性隨時調整焊接機的工作溫度及速度；防滲土工膜焊接時不得出現虛焊、跳焊、漏焊和超量焊。
第四部分，防滲土工膜焊接后的檢驗：防滲土工膜焊接后應進行外觀方面的檢驗保證焊縫整齊美觀、無滑焊、跳起現象；防滲土工膜焊接后應進行非破壞性試驗檢測（真空法、泡沫法、電火花檢測法），保證焊接質量牢實可靠；防滲土工膜焊接后應進行破壞性試驗檢測，隨機抽取6塊0.3m*0.9m的焊縫進行撕裂強度和抗剪強度方面的檢測；防滲土工膜焊接后還應進行多次巡檢，對不合格部位和可疑部位進行補修。
防滲土工布的焊接
1.接縫處理是施工關鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體.2.對于鋪設好的土工膜,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等.3. 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6~8㎝且平整,無折皺.4. 使用專用焊接機進行焊接.焊接施工效果圖:
如何正確處理土工膜的接縫
可以用萬能膠粘接,也可以用機器熱焊接
復合土工膜的施工方法
一、復合土工膜施工方法 1、施工準備 1）復合土工膜材料質量檢測本工程所用復合土工膜為兩布一膜復合土工膜，山東泰峰塑料土工材料有限公司生產產品，使用前委托黑龍江省水利工程質量檢測中心站對產品的各項技術指標進行檢測，各項指標均符合標準規定和設計要求。 2）堤坡的清理、平整場地，清除一切尖角雜物，欠坡回填夯實、富坡削坡挖平后經監理驗收合格，為復合土工膜鋪設提供工作面。 3）土工膜場內拼接為了施工方便，保證拼接質量，復合土工膜應盡量采用寬幅，減少現場拼接量，施工前應根據復合土工膜幅寬、現場長度需要，在單位內剪裁，并拼接成合符要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運到工作面鋪設。 2、復合土工膜的鋪設 1）復合土工膜的鋪設方法 復合土工膜鋪設分渠底鋪設、坡面鋪設兩個部分。鋪設方法：沿渠道軸線方向水平滾鋪。坡面鋪設在坡面驗收合格后，從順坡面軸線方向滾鋪，與渠底的復合土工膜連接采用丁字形連接。 2）復合土工膜的鋪設技術要求
鋪設應在干燥和暖天氣進行，為了便于拼接，防止應力集中，復合土工膜鋪設采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時拉平，拉開，要求復合土工膜與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發現土工膜損壞，應及時修補。 3、復合土工膜的拼接 1）本項目采用兩布一膜復合土工膜，焊接采用熱熔焊法施工，拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質量，焊接應盡量在廠內進行，但為了施工方便，復合土工膜幅寬又不應太寬，必須在施工現場拼接。 2）復合土工膜焊接質量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗的關鍵，所以務必做好土工膜的焊接，確保焊接質量，因此，土工膜焊接應由生產廠家派專業技術人員到現場操作，指導，培訓，采用土工膜專用焊接設備進行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接。 3）本項目兩布一膜復合土工膜焊接流程： 4）焊接工藝：第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在第一幅膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。
5）焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，保證焊接質量，正式焊接前，根據施工氣溫進行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊溫度為220～300 0C。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質量。 4、復合土工膜的錨固 復合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長度復合土工膜，砼封頂板形式，其結構形式見大樣圖A。 5、墊層及砼護砌 復合土工膜的上面均勻鋪設10cm砂墊層，找平拍實后鋪設10cm砼。坡面復合土工膜鋪設合格后應及時鋪上墊層壓蓋，防止風吹及復合土工膜暴曬老化，同時做好砼護砌，加強復合土工膜的保護。 二、復合土工膜施工質量控制 復合土工膜施工質量控制包括進場原材料質量控制、施工操作過程控制、施工完質量檢測。 1、原材料質量控制進場的復合土工膜必須有廠家提供的合格證書，性能及特性指標和使用說明書。否則不能用于工程施工，本工程所用的是兩布一膜復合土工膜，設計復合土工膜技術參數為：設計克重400g/m2，垂直滲透系數＜1010cm/s。復合土工膜進場后，隨機抽取復合土工膜對其性能指標委托黑龍江省水利工程質量檢測中心站進行復檢，復檢結果全部合格。
2、施工操作過程控制復合土工膜鋪設前編好施工組織設計，說明鋪設方法和技術措施，經監理批準后方使用，施工人員均應穿平底布鞋或軟膠底鞋進行鋪設，嚴禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，做到隨鋪隨壓，復合土工膜鋪設要與保護層鋪設相協調。拼接中復合土工膜焊縫質量是拼接關鍵，施工中尤其要加強接縫檢測，檢測方法有一目測法、二現場檢漏。目測法：復合土工膜焊接好后，觀察有無漏接，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等。現場檢漏采用充氣法對全部焊縫進行檢測，焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至0.05mpa～0.20mpa，靜觀0.5min，觀察真空表，如氣壓無下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時修補。復合土工膜上下部錨固是重要的環節，嚴格按施工圖紙并經監理驗收后施工。 3、施工完質量檢測。施工完質量檢測主要是抽樣檢測，施工每約1000m2取一試件，做拉伸強度試驗，要求強度不低于母材的80%，且試樣斷裂不得在接縫處，否則接縫質量不合格。現場共抽取焊縫試樣，作拉伸強度試驗，經檢測合格率100%，焊縫質量合格。
冬天土工膜能不能焊接
土工膜在低溫狀態時柔韌性降低,焊接熔合的時間也會縮短 土工膜焊接的環境溫度越高,焊接質量越好.建議在不低于4℃的溫度施工.
復合土工膜的焊接規范
一、1、復合土工膜的材質與施工執行國家質量技術監督局發布的聚乙烯土工膜，復合土工膜國家標準。
2、施工質量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內容。
3、焊接質量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。
4、質量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內容。
5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h(含季節蒸發損失量)。
二、施工進度
1、日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2、計劃工期為3日。
三、建議
1、加強復合土工膜成品的防護和管理，提高相關施工人員的防水意識，對于保證工程質量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。
2、建議由承包方通知并派專人監管，與防水材料相關的施工人員，發現復合土工膜破損，要及時通報防水施工人員修補。
3、復合土工膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強度。貯存和保護《見土工膜施工方法簡介》。
4、建議本工程注意如下環節：
①復合土工膜焊接為成品后，必須先做湖底砂漿保護層。
②橋梁基礎防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護層防止電焊時所造成的質量隱患。
③復合土工膜與墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現。
土工膜焊縫抗拉強度不低于母材的多少才可以,求詳細解答?
土工膜焊縫抗拉強度不低于母材的 80%.聯接的復合土工膜必須鋪設平緩、舒展.復合土工膜的焊縫搭接面不得有污垢積水、砂土等影響焊接質量的雜質存在.焊縫檢查采用充氣法逐一進行檢查,對漏焊、虛焊和超焊而導致漏氣時,應及時進行補焊,直到不漏氣時方可進行下道工序施工.如果有不明白請咨詢 186【東方復合土工膜】5340【復合土工膜焊接】0767