壓力表有關檢查標準文件有那些
JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規程》,ISO10012《計量檢測設備的質量保證要求》
0.4級精密壓力表應用多少等級的壓力表校驗
按照檢定規程,標準壓力表基本誤差的絕對值不超過被校準儀表基本誤差絕對值的1/3,具體算法:(精密壓力表量程*0.4%)≥3*標準表滿量程*精度等級;所以0.25級和0.16級表不可以校驗0.4級精密壓力表
壓力表,安全閥,蒸汽計量檢驗的國家標準
JJG49-1999彈簧管式精密壓力表和真空表檢定規程V.R.of BourdonTube Precision Pressure Gauge JJG50-1996石油產品用玻璃液體溫度計檢定規程V.R.of Liquid-in-Glass Thermometer for JJG51-2003帶平衡液柱活塞式壓力真空計檢定規程V.R.of Pressure-Vaccum Gauge with JJG52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表V.R.ofBourdon Tube Pressure
校驗0 – 1.6、1.5級壓力表時應選用什么樣的標準壓力表?
壓力表檢定規程5.2.1.1條規定,標準器的允許誤差絕對值應不大于被檢壓力表允許誤差絕對值的1/4;根據此規定你可以計算使用什么樣的標準壓力表了.具體見參考資料.
校驗壓力表
被檢表1.5級,允差按照1.6級計算,允許誤差為±0.0256MPa A允差±0.008MPa B允差±0.00875MPa C允差±0.01MPa 檢定規程規定不同類型的壓力表該等級下分別為3到4倍量值傳遞關系,對應標準表最大允許誤差應小于0.0256MPa / 3 = 0.008533MPa或0.0256MPa / 4 = 0.0064MPa. 由以上淘汰B、C,可選項為A(如被檢表為彈簧管式一般壓力表,A也不可選) 所有的試題應以實際應用為基本目的,我國的壓力表標準體系中,無0.35級這一等級,本題目有一定的不科學性.
壓力容器制造單位試壓時用的壓力表檢定周期是多久?求相應的校驗規程,謝謝!
一般指針壓力表檢定周期不超過1年,有的后續檢定還是半年
目前計量所校驗壓力表時,依據的規章是哪一個?
一般都使用以下兩種,分別對應一般壓力表和精密壓力表 JJG 52-2013《彈贊管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規程》 JJG49-2013《彈贊管式精密壓力表、壓力真空表和真空表檢定規程》
誰能提供抗(耐)震壓力表的檢定規程
抗震壓力表可分為有灌充液并帶阻尼器和有灌充液不帶阻尼器的直接指示式抗震表.帶阻尼器抗震表的兩項特殊要求:1.減幅比不大于0.5,減幅比是指抗震表指針實際指示壓力變化幅度與輸入壓力變化幅度之比2.脈動誤差不大于最大允許誤差的2倍,脈動誤差是指抗震壓力變化范圍中值之比.這兩項特殊要求,在行業標準《JB/T6804-2005.》中已定為出廠檢驗項目,檢驗時,需要使用交變試驗機設備.
彈簧管壓力表校驗怎樣讀數,允許誤差怎么算
壓力表校驗的方法：
對于新舊壓力表，其精度都應進行校驗。校驗時應采用專用壓力表校驗器。一般常用的有三種方法。
1液柱式壓力表校驗器 在校驗器的連通管上，一側接在被校驗的壓力表上，一側接在內裝有水銀的玻璃管容器上，玻璃管上標有刻度為壓力指示值。當校驗器加壓后，容器中的水銀從玻璃管上升，通過升高的標尺數值，對比壓力表盤讀數，校正其精度。
2砝碼式壓力表校驗器 在校驗器的連通管上，一側接被校驗壓力表，一側接在有面積為1cm2的活塞上，活塞桿上壓有許多砝碼。當加壓器通過對油的加壓后，將活塞頂起，其頂起的重量與壓力表表盤讀數相對比，即可知壓力表的準確度。
3標準壓力表式校驗器 在校驗器的連通管上，一側接有被校驗的壓力表，另一側接有比被校壓力表等級高出1～2級的標準壓力表。當校驗器加壓時，對比兩表讀數誤差，得出被校壓力表的準確度。
4也有同時用一臺壓力表校驗器，連通管上有幾個接管，亦可利用砝碼柱塞，又可兼用標準壓力表，與被校壓力表三者對
怎么樣效驗鑒定壓力表
壓力表常規檢定項目及規定
1、 外觀檢查
1．1 壓力表零部件裝配應牢固、無松動現象。
1．2 新制造的壓力表應均勻光滑、無明顯剝脫現象。
1．3 壓力表應有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。（不準被測介質溢出表外的壓力表除外）
1．4 壓力表分度盤上應有如下標志，制造單位或商標；產品名稱；計量單位和數字計量器具制造許可證標志和編號，真空表應有“-”或“負”字，準確度等級，出廠編號。
1．5 讀數部分，表玻璃應無色透明，不應有妨礙讀數的缺陷。分度盤應平整光潔、各標志清晰可辨。
1．6 指針指示端應覆蓋最短分度線長度的1/3~2/3，指針指示端的寬度應不大于分度線的寬度。
1．7 準確度等級為1，1.6，2.5，4。
1．8 零位，帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應靠近止銷，“縮格”應不超過表1規定的允許誤差值，無止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應于零位標志內，零位標志應不超過表1規定的允許誤差絕對值2倍。
2、 計量器具
2．1 標準器的允許誤差絕對值應不大于被檢壓力表允許誤差絕對值的1/4。
2．2 標準器具可用彈簧管式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計、活塞式真空壓力計
2．3 輔助設備有，壓力校驗計、真空校驗計。
2．4 環境條件為，溫度在15~25℃之間，相對濕度不大于85%。環境壓力為大氣壓，壓力表應在上述環境至少靜置2H方可檢定。
2．5 工作介質要求為，測量上限不大于0.25MPA的壓力表,工作介質為清潔空氣或無毒、無害和化學性質穩定的氣體。測量下限不大于（0.25~250）MPA的壓力表,工作介質為無腐蝕性的液體。
3、示值誤差、回程誤差、和輕敲位移的檢定
3．1 示值誤差檢定的方法，壓力表的示值檢定按標有數字的分度線進行，檢定時逐漸平穩地升壓（或降壓），當示值達到檢測上限后，切斷壓力源，耐壓3MIN，然后按原檢定點平穩地降壓（或升壓）倒序回檢。
3．2 示值誤差，對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕巧表殼前、后示值與標準器示值之差應符合表1要求。
3．3 回程誤差，對同一點檢定時，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，表1規定的允許誤差絕對值。
3．4 輕敲位移，對每一點檢定時，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕巧表殼后引起的示值變動量不大于表1規定的允許誤差絕對值的1/2。
4、真空壓力表的檢定方法
4．1 壓力測量上限為（0.25~250）MPA時，真空部分檢定，疏空時指針應指向真空部分。
4．2 壓力測量上限為0.15MPA時，真空部分檢定兩點示值。
4．3 壓力測量上限為0.06MPA時，真空部分檢定三點示值。`
表1
精確度等級 基本誤差限（以量程的百分比計）
零 點 測量范圍
90%以上部分 測量范圍
其余部分
帶止銷 不帶止銷
1.0 1.0 ±1.0 ±1.6 ±1.0
1.6 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.6
2.5 2.5 ±2.5 ±4.0 ±2.5
4 4.0 ±4.0 ±4.0 ±4.0
注: 1.儀表的精確度等級由”除測量范圍90%以上部分外的其余部分”的基本誤差來表示
壓力表的檢定紀錄表基本格式
壓力表的檢定紀錄 NO：
送 檢單 位： ，檢定日期 年 月 日
壓力表名稱： ，測量范圍 MPA
制 造 廠： ，檢定溫度 ℃
出 廠編 號： ，允許誤差 MPA
級 別： ，標準器允許誤差 MPA
外 觀檢 查：
檢定結果： 符合 級 審核： 年 月 日 檢定員： 年 月 日