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瓷器的制作過程,瓷器的制作過程六個(gè)步驟

瓷器的制作方法

瓷器的制作方法

制作瓷器的完整流程,一般要經(jīng)過如下幾道工序。

練泥:將瓷胎的原料——高嶺土、瓷石經(jīng)過磨洗、除雜揉勻后調(diào)和成為用于制作瓷器的瓷泥

制坯:將調(diào)質(zhì)的瓷泥經(jīng)過模具等制成所須要的瓷器的外形,將坯胎涼至半干后至于車盤,用刀旋削表面,保證瓷器外表的光潔。最后在依照需要使用材質(zhì)不同(鐵、骨、木等材料)的雕花刀在外表刻出花紋。

上釉:依照瓷器的幾何外形有不同的上釉方式。圓口瓷器(指通過拉坯方法成型的口徑較圓的器皿種類)將瓷胎浸泡在釉漿中。大一些的瓷器或者形狀不規(guī)則的瓷器,采用吹釉的方式上釉。無論采用何種方式,保證釉漿的均勻分散是重要的一點(diǎn)。

釉下彩:一般家用瓷器和中國元代青花瓷器均屬此類:

將顏料直接涂在未上釉的瓷胎上,再進(jìn)行上釉。由于顏料被包裹在釉之下,使得色彩能夠長期保存,并不易被磨損。但由于施加釉下彩將使顏料經(jīng)過約1天的高溫灼燒,會(huì)導(dǎo)致部分瓷器顏色變化,因而釉下彩的瓷器顏色變化較多。

釉上彩:將未上色的瓷胎途釉后放入窯內(nèi)燒結(jié)為素瓷,待冷卻后再進(jìn)行上色,并放入相對低溫(約700℃—900℃)的窯爐中進(jìn)行二次燒結(jié)。這樣的做法能夠保證釉彩的花紋和顏色豐富多彩,但長期暴曬或使用會(huì)導(dǎo)致表面磨損,導(dǎo)致顏色脫落。

做瓷器的步驟

做瓷器的步驟

具體分細(xì)的話有72道工序.我給你簡單介紹下國畫青花藝術(shù)瓷吧. 泥之前的我也不太清楚,之后是拉坯、利坯、補(bǔ)水、蕩釉、吹釉、然后繪制畫面在罩一層薄釉,再進(jìn)窯燒制.

陶瓷制作工藝流程?

陶瓷制作工藝流程?

一、坯料制備 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。

二、制模

三、成型

成型就是用干燥的石膏模,將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件,目前德化產(chǎn)區(qū)常用的成型法有可塑成型、注漿成型、干壓成型和等靜壓成型四種方法。

四、干燥

五、施釉

施釉,德化俗稱“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種,根據(jù)不同產(chǎn)品及坯件大小、厚薄和釉料性能,采用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。

六、裝燒

裝燒是制瓷工藝中一道很關(guān)鍵的工序。經(jīng)過成型、上釉后的半成品,只有在高溫的作用下,發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng),最后顯氣孔率接近于零,才能達(dá)到完全致密程度的瓷化現(xiàn)象,稱之為“燒結(jié)”。這個(gè)過程稱之為“裝燒”。

七、裝飾

德化陶瓷裝飾源遠(yuǎn)流長。新石器時(shí)代有印紋陶;魏晉時(shí)代有青釉陶;唐、宋、元時(shí)代有篾劃、印花、刻花;明、清時(shí)代有浮雕、通花、青花、貼花;民國時(shí)期有古彩、新彩;以至當(dāng)代的噴花和藝術(shù)釉等,制工精細(xì),色彩艷麗,具有樸實(shí)豪放的特點(diǎn)。

八、包裝

陶瓷的制作過程是怎樣的呢?

倒?jié){ 曬干 修P 沾鈾(吹鈾) 燒高溫

瓷器是怎樣燒制成的?

瓷器的制作,是人們對土與火的認(rèn)識和運(yùn)用。人們在長期制作陶器的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),選用不同的粘土,施以不同的火溫,便可以燒制出與陶器有著本質(zhì)區(qū)別的瓷器。土與火,是瓷器制作的兩大條件。含高嶺、長石、石英成分的瓷土,是瓷器生產(chǎn)的內(nèi)在根據(jù),火溫則是瓷器生產(chǎn)的外部成因。

瓷器的制作是一個(gè)復(fù)雜而又完整的生產(chǎn)過程:選取和處理原料、制坯、干燥,對各種形體的坯胎進(jìn)行裝飾、上釉,最后人窯燒制,每個(gè)過程又有若干環(huán)節(jié)。

(一)選取和處理原料

主要選用與普通粘土不同的瓷土。中國瓷器的發(fā)明,是與高嶺土分不開的。高嶺土是一種除高嶺石外,還含有多量的石英和云母的制瓷原料,它產(chǎn)于江西浮梁(今景德鎮(zhèn)市)高嶺村。高嶺土含鐵量低,可塑性弱,耐火度高,其礦物試驗(yàn)式為AI△O3 ·2SiO2·2H2O,

(二)制坯

制坯是指根據(jù)人們的各種需要,將原料制作成各種不同形狀的坯胎。如碗、盤、壺、杯、瓶、缸等各種器皿的坯件。制作瓷器生產(chǎn)所需要的坯胎,又有拉坯、利坯、挖足等工藝環(huán)節(jié)。拉坯是制作瓷器坯胎成形環(huán)節(jié)。利坯是對粗坯進(jìn)行修整,使坯件表面光潔、厚薄均勻的環(huán)節(jié)。挖足是指挖成瓷器器皿坯件的底足,如碗底、瓶底的圈足等。

(三)干燥

坯件制作好后,需要經(jīng)過干燥使之定形。干燥的方法很多,如自然干燥法、烘干法等等。制作成型后的坯件為了使之美觀好看,還需對瓷胎進(jìn)行裝飾。瓷器的裝飾技法很多,如劃花、刻花、印花、剔花、貼花、開光、描金等等。經(jīng)過裝飾后,瓷胎上便留下各種花紋,如卷葉紋、波浪紋、朵花紋、草葉紋、幾何紋、云雷紋、鋸齒紋、網(wǎng)紋、弦紋、蟹爪紋等等。瓷器燒成后,各種不同形體的器皿配以各種不同的裝飾花紋,二者相得益彰,令人賞心悅目。

(四)施釉

這是瓷器生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要方面。施釉可便制成的瓷器表面光潔滑膩,色彩繽紛艷麗,更具觀賞價(jià)值。我國瓷器制作中的施釉技術(shù)是十分精湛的。施釉的工藝方法常見的有浸釉法、吹釉法、澆釉法、蕩釉法等。釉色種類之多更是不勝枚舉,如青、白、黑、紅、卵白、甜白、粉青、兔毫,油滴、寶石紅、郎窯紅,豇豆紅、鮮紅、礬紅、珊瑚紅、孔雀綠、酒藍(lán)、青花、釉里紅、五彩、斗彩、粉彩、琺瑯彩、匣皮紫、鱔魚黃、嬌黃、茶時(shí)末等等。這些釉色或素潔、或華麗、或濃艷、或淡雅、或雍容華貴、或精巧玲瓏,與器物身上的各種紋飾、詩畫圖案互為表里,相映成趣。

(五)裝燒

經(jīng)過取料、制坯、干燥、裝飾、施釉、瓷器制作的最后一道工序便是入窯裝燒。控制和駕馭火候是瓷器燒成的關(guān)鍵。因此,燒制瓷器對瓷器的裝燒方法和爐窯的形式縛構(gòu),都有很高的要求。我國瓷器生產(chǎn)常見的裝燒方法有仰燒、疊燒覆燒、素?zé)取t窯形式則有龍窯、階級窯、饅頭窯、蛋形窯等。

《景德鎮(zhèn)陶錄》有14幅圖畫,這14幅圖畫的名稱依次是:取土、練泥、鍍匣、修模、洗料、做坯、印坯、鏃坯、畫坯、蕩 (釉)、滿熏、彩器、燒爐,形象地勾畫出了清代陶瓷生科的全過程。

陶瓷是怎么做出來的?

一般來說,陶瓷生產(chǎn)過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結(jié)等三個(gè)基本階段.同時(shí)陶瓷生產(chǎn)過程的組成可按生產(chǎn)各階段的不同作用分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務(wù)過程.

陶瓷的制作過程

原料,成行,上釉,干燥.燒成.檢驗(yàn)

制作陶瓷有什么樣的的流程?

配料–成型–干燥–(–低溫?zé)?–裝飾–燒成 更多信息請登陸博寶寶珍商城自行查閱 具體說多少機(jī)械,基本的磨,混料機(jī),壓機(jī),干燥,風(fēng)機(jī),窯爐等都是需要的,涉及到裝飾的,就要看具體需要了,比如釉面磚,需要施釉設(shè)備,拋光磚,需要拋光機(jī),仿古磚,需要印花機(jī), 如果在武漢,可以去武漢理工看看,有個(gè)小型的陶瓷實(shí)驗(yàn)室,模擬陶瓷廠的生產(chǎn)過程,麻雀雖小,五臟俱全,你一眼看過去,就全明白了

陶瓷的制作流程

陶瓷的種類有很多種,不同產(chǎn)品的工藝流程有所差別,樓上的指的是傳統(tǒng)瓷器的做法,現(xiàn)代工業(yè)則改進(jìn)了很多工藝.主要流程為:球磨—-造粒—–成型——燒成,具體工藝由不同產(chǎn)品而不同,不知道你想了解哪類陶瓷產(chǎn)品?

陶瓷的制作工藝

陶瓷是用什么做的

陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔劑原料經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐浔取⒎鬯椤⒊尚筒⒃诟邷乇簾闆r下經(jīng)過一系列的物理化學(xué)反應(yīng)后,形成的堅(jiān)硬物質(zhì)。

陶瓷的制作工藝

陶瓷的干燥是陶瓷的生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一,陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的。陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室式烘房干燥,到現(xiàn)在的各種熱源的連續(xù)式干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器、太陽能干燥器和微波干燥技術(shù)。干燥雖然是一個(gè)技術(shù)相對簡單,應(yīng)用卻十分廣泛的工業(yè)過程,不但關(guān)系著陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率,而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗。據(jù)統(tǒng)計(jì),干燥過程中的能耗占工業(yè)總?cè)剂舷牡?5%,而在陶瓷行業(yè)中,用于干燥的能耗占燃料總消耗的比例遠(yuǎn)不止此數(shù),故干燥過程的節(jié)能是關(guān)系到企業(yè)節(jié)能的大事。陶瓷的干燥速度快、節(jié)能、優(yōu)質(zhì),無污染等是新世紀(jì)對干燥技術(shù)的基本要求。

廣西陶瓷協(xié)會(huì)1386569566

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