氟碳漆施工工藝、施工方案
氟碳漆的施工工藝因噴涂材質(zhì)不同而不盡相同，現(xiàn)附上外墻用氟碳涂料施工工藝，僅供參考
一、基層要求
1．抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應(yīng)符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》；
2．抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有污物；
3．基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物；
4.抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護21天以上，冬季需28天以上。
二、基面處理
1.檢查墻面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整；
2.對墻面較大裂紋進行切割，并連續(xù)多遍進行填充高彈膩子，直至墻面平整，膩子干燥后打磨平整；
3.用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層；
4.處理完畢要求符合平整度要求≤2mm；
5.墻面達(dá)到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。
三、滿批氟碳漆專用抗裂膩子
1.采用氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用添加劑：水＝20；1；8的比例進行膩子的調(diào)配，膩子必須用手電鉆進行充分?jǐn)嚢杈鶆颍?
2.最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經(jīng)固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應(yīng)該將其清理干凈；
3.用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應(yīng)均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；
4.粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好后披膩子，然后逐遍將膠帶撕下；
5.膩子一般批嵌4-5遍；
6.膩子層干燥（一般不超過4小時）后進行砂磨。時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續(xù)施工將浪費大量膩子；
1.應(yīng)采用120目或150目砂紙打磨；
8.膩子打磨后墻面凸凹不平現(xiàn)象應(yīng)徹底消除，同時修直陽角和腰線。
四、拋光膩子施工
1.在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工；
2.要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面；
3.線條平直、陽角筆直，無殘缺；
4.用指甲摳無掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格；
5.手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。
五、底漆噴涂
1.檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補；
2.在完全干燥的墻面（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）；
3.要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應(yīng)保持均勻一致，不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮風(fēng)（六級以上）及雨天不能施工。
4.底漆噴涂一遍，噴涂完畢進行檢查，發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求；
5.打磨應(yīng)采用280目或360目水磨砂紙，打磨應(yīng)仔細(xì)，注意不能將涂膜磨穿；
6.打磨完畢應(yīng)進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達(dá)到平滑的涂膜;
7.底漆噴涂后，應(yīng)顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。
六、氟碳面漆噴涂
1.底漆必須完全干燥，墻面不得有粉塵等雜物；
2.施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑＝10：1：2；
3.調(diào)配后的氟碳漆必須采用200目紗網(wǎng)進行過濾，稀釋劑在放置過程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀；
4.噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；
5.施工時應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，
考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；
6.應(yīng)做好防污和防毒工作，對落水管等應(yīng)進行保護，工人施工時應(yīng)戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴(yán)禁煙火；噴涂應(yīng)均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細(xì)膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。
七、清理衛(wèi)生
1.對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，注意對其它成品的保護，清理應(yīng)徹底；
2.對生活區(qū)及庫存區(qū)進行清理，恢復(fù)原樣。
噴氟碳漆怎么噴
對要噴涂氟碳漆的金屬進行打磨拋光,去掉表面的銹跡和油污,用稀釋劑輕輕擦拭.底材處理完還不能噴涂氟碳漆,此時需要噴涂的是環(huán)氧底漆,噴涂底漆可以起到防銹的作用,增加油漆的附著力.環(huán)氧底漆需要添加環(huán)氧漆稀釋劑和環(huán)氧漆固化劑,將三者混合并充分?jǐn)嚢杈鶆?油漆與固化劑的比例是5:1,使用噴槍噴涂施工,噴涂的速度力道要均勻,建議涂裝2道底漆.環(huán)氧底漆噴涂完畢間隔24小時才可噴涂氟碳漆,將氟碳漆、氟碳漆稀釋劑、氟碳漆固化劑混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?氟碳漆與固化劑比例是10:1,噴槍操作與底漆相同,噴涂2道.油漆噴涂完成用稀釋劑清洗噴槍設(shè)備,保持噴涂設(shè)備的干凈清潔.
氟碳漆有要怎么涂裝?
表面處理:涂裝寧波九洲國色氟碳漆漆前,基材表面應(yīng)清潔、干燥、平整、牢固、無油脂、銹蝕等. 油脂處理:先用汽油或稀釋劑清洗,然后用干布擦干凈. 施工方法:可用噴涂、輥涂、刷涂. 施工條件:施工溫度應(yīng)在0℃-35℃之間,空氣相對濕度小于75%,避免在雨、雪、霧、大風(fēng)天施工,禁止于水、醇類物質(zhì)接觸.施工前充分混合均勻、熟化30分鐘后使用.混合后的九洲國色涂料應(yīng)在6小時內(nèi)用完.工具用完后立即用稀釋劑洗凈.
白鋼樓梯扶手噴氟碳漆需要什么操作過程
白鋼樓梯扶手噴氟碳漆需要什么操作過程 1 用砂紙輕輕拉毛 2 涂有色金屬底漆一道 3 噴氟碳漆2道
外墻氟碳漆噴涂施工工藝有哪些詳細(xì)步驟
外墻氟碳漆主要施工工藝及要點如下：（供參考而已。具體在買外墻氟碳漆的時候可以咨詢油漆廠家或找專業(yè)的油漆施工團隊進行施工）【科漆士廠家】
1．外墻新水泥砂漿墻面基層前處理
1.1 砂漿疙瘩：用角磨機磨平。
1.2 孔洞：用水泥沙漿填平。
1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙漿抹實。
1.4 已發(fā)生開裂但不空鼓的基層：先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，利用其表面粘性貼網(wǎng)格布，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子總厚度至少為1.5mm。彈性膩子完成干透后，可進行下一道工序（找平膩子）或直接批刮細(xì)面膩子。
2．氟碳外墻分格縫的設(shè)定與切割
2.1 分割縫的分割劃分在找平膩子施工前進行（這樣可避免在大面找平時膩子的接頭問題）。分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規(guī)劃設(shè)計好后，需與甲方溝通并達(dá)成一致。
2.2 用墨斗按規(guī)劃設(shè)計要求彈出分割線，每條分割縫按縫寬彈2條線。
2.3 用切割機開始切縫，切割時適當(dāng)用力抓緊切割機，手腕放松，沿墨線開始切割。
2.4 用工具敲出兩條切縫線中間的混凝土沙漿。
3．批刮找平膩子
3.1 按分割板塊的長度和寬度，準(zhǔn)備兩把鋁合金刮尺。
3.2 用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用找平膩子填充后再豎刮。若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。
3.3 工藝要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在＜1mm之內(nèi)。
3.4 批刮找平膩子工藝流程圖：
4．批刮細(xì)膩子
4.1 將氟碳漆專用細(xì)膩子甲乙組份拌和均勻。要求在2小時內(nèi)用完，必要時可加適當(dāng)清水調(diào)節(jié)稠度。
4.2 滿批細(xì)膩子1～2遍，邊批邊按壓刮痕，兩遍間隔為4～6小時，每遍膩子層厚度約為0.5mm。
4.3 干燥后用180～240目砂紙打磨膩子表面，打磨時注意保持膩子表面平面效果。
4.4 批刮細(xì)膩子施工工藝圖示：
5．環(huán)氧滲透底漆
5.1 施工描述：環(huán)氧滲透底漆按照比例混合均勻后，需靜止15分鐘熟化。用噴槍吹干凈細(xì)表面的浮塵，開始刷涂環(huán)氧滲透底漆一遍。干燥24小時打磨后，進入下道工序——點補油性光面膩子。
5.2 注意事項：
5.2.1 環(huán)氧滲透底漆配比為漆︰固=5︰1，稀釋劑適量，混合均勻后應(yīng)靜止10～15分鐘熟化。
5.2.2 在掃涂環(huán)氧滲透底漆之前，應(yīng)確保細(xì)膩子完全干透（至少在晴日下條件下風(fēng)干一天）。
5.2.3 當(dāng)天混合好的環(huán)氧滲透底漆確保在8小時之內(nèi)用完。
5.2.4 掃涂環(huán)氧滲透底漆的表面，無需打磨，需干燥12～24小時（視氣溫情況）之后，才能開始下道工序。
5.2.5 自本工序開始，必須注意噴漆過程的成品保護。
6．光面膩子
6.1 將光面膩子二組份按重量比混合均勻后，可以開始點補光面膩子。
6.2 施工后光面膩子需干燥24小時之后采用400～600目砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無刮痕，無砂痕。
7．氟碳專用底漆
7.1 底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止20分鐘消泡、熟化。用150目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。
7.2 空壓機的壓力應(yīng)在0.2MPa～0.5Mpa之間。
7.3 用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業(yè)。
7.4 調(diào)試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應(yīng)調(diào)整。
7.5 先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡應(yīng)有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，這樣重復(fù)1～2個過程。
7.6 底漆需至少干燥24小時后，用600目砂紙打磨到完全平整光滑為止。
7.7 專用底漆施工示意圖：
7.8 注意事項：
7.8.1 開罐后的底漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。
7.8.2 底漆配比為漆：固=5︰1，稀釋劑適量，先將底漆與固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。
7.8.3 宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在8小時內(nèi)用完。混合好的漆料超過8小時不能再用。
7.8.4 禁止水份或汗液滴入漆料中。
7.8.5 調(diào)整噴槍時，應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。
7.8.6 噴槍槍嘴與基面正常距離為300±50mm；噴涂時，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素；噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準(zhǔn)垂直狀態(tài)；運行時保持平行，能使噴涂距離恒定。
7.8.7 噴槍的運行速度一般控制在30～60厘米/秒。
7.8.8 施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁煙火。
8．氟碳面漆
8.1.1 氟碳面漆配比為漆:固=5:1。面漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止20分鐘消泡、熟化，用200目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。
8.1.2 空壓機的壓力應(yīng)在0.2MPa～0.5Mpa之間。
8.1.3 噴涂過程及工藝流程與中涂漆操作工藝相同。
鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆應(yīng)該怎么施工啊
一、施工工序
1、基層處理
2、切割分格縫
3、粗膩子（一遍）
4、掛玻璃纖維網(wǎng)
5、粗膩子（一遍）
6、細(xì)膩子（二遍）
7、底漆（一遍）
8、面漆（二遍）
9、罩光漆（一遍）（非金屬漆除外）
二、基層處理
1、清掃、檢查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。
2、修補(修高補底)：將明顯凹陷或凸起的部位用彩筆標(biāo)出，孔洞明顯的，預(yù)先用水泥砂漿找補，個別明顯高出的部位要用砂磨機打磨，不明顯的用粗膩子點補。
3、對有空鼓的部分,應(yīng)將空鼓部分敲掉,重新用填補膩子修補平整。
4、對于細(xì)小裂紋,應(yīng)用鑿子鑿成V字型,再用彈性專用膩子修補平整。
5、窗邊線條的陰角平直度如大于3mm,應(yīng)用彈性專用膩子重新修補,修補前先用水潤濕基面,且邊坡口應(yīng)向外。
三、基面檢查（由專業(yè)施工技術(shù)員檢查基面，主要包括以下內(nèi)容）
1、用建筑檢測儀等儀器檢查基面平整度,垂直度,允許偏差和檢查方法見下表:
序號 項目 允許偏差(MM) 檢查方法 1 表面平整 3 用2米長靠尺和楔型塞遲檢查 2 陰陽角垂直 2 用2米托線板檢查 3 立面垂直 3 4 陰陽角方正 2 用方尺和楔型塞遲檢查 5 分格縫平直 3 拉5米線和尺檢查 6 分格面平面度 2 3米靠尺,鋼板尺
2、目視基面應(yīng)沒有明顯裂紋，如有如實記錄。
3、用橡皮錘敲墻面，看有無空鼓面，如有，如實記錄。
4、記錄窗邊及線條不合乎要求的數(shù)量與位置。
5、外排水管、腳手架穿墻管、空調(diào)預(yù)留孔、上料洞口數(shù)量部位等，外墻排水管應(yīng)在涂料涂裝前安裝固定好；對各種孔洞土建方應(yīng)盡早修補，抹灰一定要實，且應(yīng)與大面一樣平。
6、為了保證顏色的均一性,外墻腳手架不應(yīng)有穿墻管,靠墻管,如需加固腳手架,應(yīng)改用穿窗管,室內(nèi)加固。
四、切割分格縫及修補
1、分格縫的作用
（1）高檔裝飾作用、增加立體感,體現(xiàn)業(yè)主的裝飾理念。
（2）起伸縮縫的作用:緩沖,減少墻面的開裂應(yīng)力,防止墻面因熱脹冷縮而產(chǎn)生的微細(xì)裂縫。
（3）為平整度提供操作方便，有分格后,相對操作分格面平整度的難度要比操作整個大面的難度小很多。
2、工具
批刀、鏟刀、弧型管、磅秤、攪拌機、切割機、直尺、墨斗。
3、施工方法
（1）分格縫設(shè)置,定位:分格縫的深度,寬度,橫豎方向以及整體分布按甲方要求進行整理或彈線,分格(一般寬度為15-20mm)。
（2）要橫平豎直分格,分格縫內(nèi)應(yīng)清除掉雜物、油污、臟物等,并用水清洗縫內(nèi)灰塵。
（3）分格縫填補與修補：
分次填補分格縫專用膩子,要深淺均勻,每次填補前要用砂紙打磨,并用水潤濕分格縫：對缺腳處進行修補,做到棱角分明。
（4）最后一道用圓管壓成半弧形.。
五、粗膩子施工及掛網(wǎng)
1、作用:
外墻氟碳噴涂施工工藝中，主要利用其剛性和柔性相結(jié)合的原理,通過極高的斷裂強度適當(dāng)?shù)娜嵝?抵抗砂漿中極微細(xì)裂縫,防止龜裂.
2、施工工具:
輥桶、攪拌機、批刀。
3、施工方法：
（1）用批刀將膩子漿料滿批于分格內(nèi)，注意，一次不能太厚、如墻面不平、可先批凹陷處、分次批涂。
（2）用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均勻,注意不宜太厚.同時,刮尺時應(yīng)盡量少托泥,盡量平滑,陰陽角用方管靠直。
（3）掛玻璃纖維網(wǎng),用批刀將網(wǎng)格布壓入膩子中。
（4）第二遍批刮后,一到表干,便可用砂紙打磨,如第二遍批刮已滿足平整度,便可進入養(yǎng)護工，否則,應(yīng)進行第三遍批刮。
（5）打磨、養(yǎng)護:
初干后開始打磨,并于打磨后及時養(yǎng)護，打磨要在養(yǎng)護前進行,否則,硬度強度太高,難以打磨;養(yǎng)護要養(yǎng)護至最佳狀態(tài),具體養(yǎng)護次數(shù)及程度需依氣候狀況具體規(guī)定。
六、細(xì)膩子施工
1、作用
基面找平,為平整度奠定基礎(chǔ)。
2、工具
批刀、鏟刀、攪拌機、200、360目砂紙、打磨器。
3、施工方式、遍數(shù)及用量
施工方式：批涂、批刮。
施工遍數(shù)：2-3遍。
具體用量：根據(jù)基底狀況而定。
4、施工方法
(1) 用批刀將膩子漿料滿批與分格內(nèi).注意:一次不能太厚,如墻面不平,可先批凹陷處,分次批涂.
(2) 用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均勻,注意不宜太厚.同時,刮尺時應(yīng)盡量少托泥,盡量平滑,具體遍數(shù)以墻面狀況而定;陰陽角用鋁合金方管靠直.
(3) 打磨,養(yǎng)護:應(yīng)保持施工一遍打磨一遍，第一遍表干后用砂紙打磨,打磨后,用靠尺測量表面平整度,對凸起部位重點打磨,對凹下部位進行點補,打磨后及時保養(yǎng).打磨要在養(yǎng)護前進行,否則,硬度,強度太高,難以打磨:養(yǎng)護要養(yǎng)護至最佳狀態(tài),具體養(yǎng)護次數(shù)及程度須依氣候狀況具體而定.
(4) 填補靠尺操作時留下的毛糙面:批涂要用力,緊貼墻面,手松易造成不平.第二遍批刮前,用水潤濕表面,批刮后,一到表干,便可用砂紙打磨,如第二遍批刮已滿足平整度,便可進入養(yǎng)護工序,否則應(yīng)進行底三遍批刮.
(5) 打磨,養(yǎng)護:初干后開始打磨,并于打磨后及時養(yǎng)護.打磨要在養(yǎng)護前進行,否則,硬度強度太高,難以打磨;養(yǎng)護要養(yǎng)護至最佳狀態(tài),具體養(yǎng)護次數(shù)及程度需依氣候狀況具體規(guī)定.
七、氟碳專用封閉底漆施工
1、作用
封閉底層微量水分,防止堿性侵蝕。
2、工具
空氣壓縮機、噴槍、磅秤、攪拌機、過濾網(wǎng)等。
3、施工方式,遍數(shù)及用量
施工方式：噴涂, 噴嘴尺寸1.5-2.0, 壓力0.2Mpa;
施工遍數(shù)： 1遍.
4、施工方法
(1) 將底漆按說明書的比例配好,并充分?jǐn)嚢杈鶆?無可見雜質(zhì)。
(2) 噴涂前打磨并用水將表面沖洗干凈,水分去除后方可噴涂。
(3)噴涂,應(yīng)薄噴。
八、氟碳面漆施工
1、作用
提供涂層表面手感及涂層耐污候、耐變色性能。
2、工具
空氣壓縮機、噴槍、磅秤、攪拌機、過濾網(wǎng)等。
3、施工方式,遍數(shù)及用量
施工方式：噴涂, 噴嘴尺寸1.5-2.0, 壓力0.2Mpa;
施工遍數(shù)： 2-3 遍
4、施工方法
(1) 將面漆按說明書的比例配好,并充分?jǐn)嚢杈鶆?無可見雜質(zhì)
專用稀釋劑具體加量以適宜施工為宜，攪拌一定要充分、均
勻,使顏料分散均勻、反應(yīng)充分；料要現(xiàn)用現(xiàn)配,未配未用料必須蓋好蓋;調(diào)好的料8個小時內(nèi)用完,變稠的料不能使用。
(2) 配好的料應(yīng)熟化30分鐘,使其反應(yīng)充分,以達(dá)到最好效果。
(3) 噴涂第一遍面漆時，應(yīng)采用薄涂噴涂的方式。
(4) 進行第二遍面漆噴涂時，與第一遍的間隔時間應(yīng)不低于4小時,且應(yīng)采用厚涂噴涂的方式。
九、氟碳罩光漆施工
1、作用
提供金屬漆涂層耐污候耐變色性能。
2、工具
空氣壓縮機、噴槍、磅秤、攪拌機、過濾網(wǎng)等。
3、施工方式,遍數(shù)及用量
施工方式: 噴涂,噴嘴尺寸1.5-2.0,壓力0.2Mpa;
施工遍數(shù): 1遍
4、施工方法：
將低漆按說明書的比例配好,并充分?jǐn)嚢杈鶆?無可見雜質(zhì).專用稀釋劑具體加量以適宜施工為宜:攪拌一定要充分,均勻,使顏料分散均勻,反應(yīng)充分;料要現(xiàn)用現(xiàn)配,未配未用的料必須蓋好蓋;調(diào)好的料最多放置8個小時,變稠的料不能使用;薄噴一遍。
外墻水性氟碳漆怎么施工
水性氟碳漆施工根據(jù)不同設(shè)計和成本分幾種涂裝方式：1 高裝飾金屬質(zhì)感涂裝系統(tǒng)。2 抗裂涂裝系統(tǒng)。3 素混凝土涂裝系統(tǒng)。4 高裝飾平涂仿鋁板涂裝系統(tǒng)。5 低成本涂裝系統(tǒng)。
水性氟碳漆可采用噴涂、滾涂、批刮方式。
在施工前對前面要求：平整、清潔、干燥、牢固等。
施工根據(jù)設(shè)計要求和成本而定，下面提供兩個施工方案：
一、高成本工藝:1找平膩子，2封閉底漆，3彈性膩子，4（彈性）中涂漆，5水性氟碳面漆，6罩光漆。（PVC分隔條和網(wǎng)格布據(jù)要求而定）。二、低成本工藝：1封閉底漆，2中涂漆，3水性氟碳面漆。
以上是施工方式與工藝，施工要求有：
1、施工前應(yīng)安排好能足夠一次性完成一個工作面的工程量的工人；2、最后一度主涂層涂裝時應(yīng)確保一個工作面一次涂裝完成，以免留下涂裝接痕；3、避免在基面溫度極高下涂裝，如必須施工也應(yīng)采取適當(dāng)降溫措施；盡量避免太陽下施工，這樣容易產(chǎn)生腳手架的施工印；4、環(huán)境相對溫度應(yīng)在85%以下，涂裝前確保基面含水率10%以下，PH值10以下；5、施工時建筑物節(jié)點部位的施工要一步到位，再進行下一個節(jié)點部位的施工。
最佳施工溫度10-35°、濕度50%—85%、風(fēng)力三級。涂裝前實體色如果粘度過高可加入適當(dāng)?shù)乃鱿♂寗┻M行稀釋，金屬漆一般不能用水稀釋。
彩鋼板上氟碳漆1升能噴多少平方,怎么施工?
看彩鋼版涂料是什么成分,還有你的氟碳柒用不用烘烤的,還有就是顏色的遮蓋好不好,你用的涂料的品質(zhì)怎樣,你具體的施工要求怎樣,一般氟碳噴涂兩涂一哄240-275克一方,三涂一哄300-325克一方,四涂兩哄400-430
氟碳漆怎么噴不花,具體怎么操作啊
注重稀釋劑的比例,噴涂時氣壓是否達(dá)到0.8?噴涂時霧化要開大,流量要控制好,根據(jù)基面造型確定走槍的手法,不要希望一次性噴好,噴涂時最好有人在旁邊觀察不要漏噴和多噴(會有黑影).
金屬氟碳漆如何使用
施工。
施工方法：嚴(yán)格按比例調(diào)配。先將固化劑與涂料充分混合后再加入稀釋劑。本產(chǎn)
品在制作過程中特別考慮到施工要求，因此右刷涂、噴涂、滾涂。本
產(chǎn)品為二液反應(yīng)型涂料，因止在混合8小時內(nèi)用完。
表面處理：
1、金屬表面的預(yù)處理，可以保證涂料的耐久性。
2、新的金屬表面：表面無油污、灰塵，無銹跡。除銹最好達(dá)到Sa2.5級或St3.0級。
3、涂有舊漆的金屬表面：用工具除去舊漆、鐵銹以及漬污、灰塵等。
4、水泥基面：基材堅固，無空心現(xiàn)象，無油污、灰塵。含水率小于10%，PH值小于10。基面凹凸小于2毫米，無裂縫，無砂眼。
參考施工方案：
1、水泥基面：一至二遍氟碳底漆涂刷后再噴一至二遍CEP-8000系列氟碳面漆。
2、金屬基面：做好防腐處理后，再噴涂一至二遍CEP-8000系列氟碳面漆