高碳鋼打造的刀劍能用嗎?
我前段時間在 百度上找雄悅那家買了把清刀.很鋒利.也能砍砍.價格剛好在你的范圍內.你可以去看看. 希望能幫上你.
高碳鋼打造出的刀耐磨程度有多大?
高碳鋼是完美的晶狀結構和硬石磨粒子組成了這種超級堅韌耐磨的鋼材.由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼,經過淬火硬化后使用,現已成為手制及優質廠制刀具應用的主流. 非常好的,不過價格有點貴!
關于高碳鋼和中碳鋼制刀的性能差別
其實中碳鋼和高碳鋼簡單點講只不過是標號不同吧了，像我們單位里根本就不說什么中炭高炭，而是以標號為標準的，比如鋼材中20#到45#就算中炭了（也有說45#算中炭的）60號以上就是高碳鋼了，你說網上說的中碳鋼作的刀就能砍鐵我決的一點都不夸張，能不能砍鐵實際有兩點你要考慮第一是刀的開口方式比如砍鐵的都是（斧口刃）相對鋒利度不夠，鋒利的一般都是（菜刀刃）這個可以參考賣肉的砍骨頭的和剔肉的刀的開口方式，第二點也是很重要的就是淬火了，一般45#鋼材淬火后能保證的硬度在45-50度左右60號鋼一般都能在50-70左右當然做刀用不著那么高的硬度一般硬度在50-54就夠了，在應就會出現斷裂和迸口的現象，從價格上來將中炭和高炭的材料價格一般每公斤相差4-7塊錢，一把刀的話估計差價不過幾十塊左右，多余的部分就是人工了，這個能滿足你的問題了，其他的可以在找我聊，做刀的材料上還有很多可以選擇的空間呢
如何判定一把高碳鋼質刀質量的好壞
加點鹽水泡下.這個材比較好處理缺點就是稍微保養
為什么用高碳鋼制作刀具?生鐵又是什么
高碳鋼是合金 含碳量高 含碳量從0.60%至1.70% 因此焊接性能很差 高碳鋼雖然硬度高但是質脆 錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如鉆頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金 并含C、SI、Mn、S、P 等元素,是用鐵礦石經高爐冶煉的產品. 生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好,但生鐵脆,不能鍛壓 用于鑄造各種機床床座、鐵管等.
碳鋼,高碳鋼,花紋鋼,全鋼燒刃,花紋鋼燒刃等材質的武士刀哪個材質好些啊?各有什么優缺點啊,嘻嘻?
高碳鋼屬于碳鋼.花紋鋼是復合折疊鍛打碳鋼.燒刃僅是傳統熱處理手法.還是那句話,全長超過40cm的用中碳鋼或花紋鋼,韌性更好.如果是一尺左右或以下的短刀,高碳鋼能有更高的硬度.現代花紋鋼的觀賞性高于實際性能價值,況且很多商家是用電蝕不銹鋼做的假花紋鋼來騙取更高利潤.燒刃也是電蝕作假.現代的粉末冶金技術出來碳鋼(如CPM-3V)絕對超出傳統的花紋鋼刀和燒刃刀,有過之無不及.要不還不及古代,世界就退化了.所以最主要還是看你對刀的理解,實用性和觀賞性哪個為先的問題.別被傳說和廠家宣傳所蠱惑,別把某種刀神化才是最關鍵.
高碳鋼刀和花紋鋼刀那種更好,不求哪個更硬,哪種用著更順手? 質量更好?
高碳鋼比較脆,但是硬度更高,而且價格很便宜,花紋鋼在制造工藝上相對復雜,硬度和韌度都可以做的很好,做出來的刀具性能更好.但是這兩種材料都容易生銹,沒有經過特殊的表面處理或者經常擦油保養的話很快就會生銹..如果只是用來做擺設或者尋常使用的話,還是用不銹鋼材料的刀具比較好.
用高碳鋼，花紋鋼，烙鋼打造的刀哪種最硬，哪個砍鐵最不容易卷刃
烙鋼最不容易卷刃。烙鋼最硬。
夾鋼軋制就是在軋輥咬入鋼板之后，推床仍然夾緊處于軋制狀態的鋼板，直到鋼板順利完成軋制。采用夾鋼軋制這種方法生產，在軋制薄鋼板和長鋼板時，可以有效的避免產生鐮刀彎，甚至還可以消除部分已經產生的鐮刀彎。
在對中夾緊鋼板后，還可以適當提供后張力，降低軋制力，提高產品的平直度、成材率、更好地保證設備的安全。但是，采用這種方式生產，也會造成推床磨損嚴重，影響對中精度，容易損壞推床的傳動設備。
鋼鐵的含碳量不是那么簡單的越高越好的。
用作刀劍的鋼鐵，有兩個基本屬性，一是硬度，一是韌度，
硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西，
很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的，鋼鐵里面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西崩口了；
所以，真正的好刀是必須設法融合高碳鋼和熟鐵的優點的。
在古代，最好的辦法就是用折疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細密地打在一起，這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。
這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國發明的，但后來是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因為折疊鍛打出來的鋼，表面會有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼。
擴展資料：
高碳鋼其缺點是:
1、熱硬性差，當刀具工作溫度大于200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm 左右，并易變形開裂。
高碳鋼的硬度、強度主要取決于鋼中固溶的碳量，并隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時， 淬火后硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。
為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，制造受力不大的彈簧或簧式零件，可 選擇較低碳量的65鋼。
一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可采用電爐冶煉加真空自耗或電 渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴 散退火(對工具鋼尤為重要)。
熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材后應避 免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。
參考資料來源：搜狗百科-高碳鋼
參考資料來源：搜狗百科-花紋鋼
多長的刀用高碳鋼合適
你這個問題問的太寬泛了 怪不得沒人回答 正常使用的刀多長都可以用高碳鋼 假如1米長 就熱處理時把硬度控制低點或者局部熱處理 比如燒刃
高碳鋼的刀怎么樣
高碳鋼 應該 不錯. 記得采納啊