什么是硅鋼片及其應用有哪些
硅鋼
開放分類： 鋼鐵、冶金
硅鋼是含硅量在3％左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金，亦是產量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵心。它的生產工藝復雜,制造技術嚴格,國外的生產技術都以專利形式加以保護,視為企業的生命。
電工鋼板的制造技術和產品質量是衡量一個國家特殊鋼生產和科技發展水平的重要標志之一。目前我國冷軋電工鋼數量、質量、規格牌號,還不能滿足能源(電力) 工業發展的需求,在生產技術、設備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距。
硅鋼分類：
熱軋硅鋼片：
熱軋硅鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融，進行反復熱軋成薄板，最后在800-850℃退火后制成。熱軋硅鋼片主要用于發電機的制造，故又稱熱軋電機硅鋼片，但其可利用率低，能量損耗大，近年相關部門已強冷要求淘汰。
冷軋無取向硅鋼片：
冷軋無取向硅鋼片最主要的用途是用于發電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%，經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼；與熱軋硅鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，從而提高了填充系數和材料的磁性能。
冷軋取向硅鋼片：
冷軋取向硅鋼帶最主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比，取向硅鋼的磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導率為后者的2.5倍。
高磁感冷軋取向硅鋼片：
高磁感冷軋硅鋼帶皆為單取向鋼帶，主要用于電信與儀表工業中的各種變壓器、扼流圈等電磁元件的制造。其應用場合有兩個主要特點，一是小電流即弱磁場條件下，要求材料在弱磁場范圍內具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二個特點是使用頻率高，通常都在400Hz以上，甚至高達2MHz。為減小渦流損耗和交變磁場下的有效磁導率，一般使用0.05-0.20mm的薄帶。
硅鋼片有什么作用 ?
電機鐵芯采用硅鋼片,以前叫矽鋼片,這種材料導磁能力好、導電能力差.電機是通過線圈繞組產生磁力,利用這磁力運轉的.但是,由于交變磁場在鐵芯中產生電 流,如果鐵芯導電能力強,就相當于一個閉合的短路電路而發熱,稱為渦流.這與電磁爐通過電磁場使鍋底發熱的原理一樣.所以,為了截斷這種渦流,采用導電能 力差的硅鋼材料,采取一片一片的硅鋼片而不采用整體實芯也是這個道理.以前缺乏硅鋼片,就是用鐵片涂上絕緣漆來解決這個問題的.
硅鋼片是什么材料
硅鋼片是根據所需要的鐵芯尺寸用成卷的無取向或有取向硅鋼卷沖裁或剪切后的材料. 取向或無取向硅鋼卷的英文名稱是silicon steel sheets, 它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5~4.5%,根據晶粒的方向分為取向和無取向兩大類,另外又根據磁感和鐵損的不同分為不同的牌號,一般磁感越高鐵損越低硅鋼的牌號越高材料越好.
電機里的硅鋼片是什么,他又是什么作用啊.
硅鋼片是一種合金材料,他的磁導率高,電阻大,在電機中起導磁的作用,片狀并涂有絕緣漆,是為了減小渦流損耗.
硅鋼片的型號和參數有哪些啊？
取向硅鋼片基本是0.3的120，130牌號比較常用。低一點的牌號是0.35系列的145，155牌號。高點的是0.27厚度的110，100，105.再高的是0.23厚度的085，080之類。從性能上分高磁感低普通取向鋼。
無取向硅鋼基本是0.5厚度比較多，其次是0.35和0.65兩種厚度。分高中低牌號。高牌號是470以上牌號（厚度基本是0.35和0.5），中牌號是470牌號（厚度基本是0.5）。低牌號是600-1300牌號（厚度基本是0.5和0.65）。另外以前還有1600牌號，現在很少見了。
注：以上厚度均為mm．
型號意思：例如：寶鋼B50A470 武鋼50WW470 意思沒有變化 50代表硅鋼的厚度是0.5MM 470代表硅鋼片的最大鐵損是4.7 W代表無取向。
硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5～4.5％。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率,降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效。
硅鋼片的分類
硅鋼材質電樞片
熱軋硅鋼片
熱軋硅鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融，進行反復熱軋成薄板，最后在800-850℃退火后制成。熱軋硅鋼片主要用于發電機的制造，故又稱熱軋電機硅鋼片，但其可利用率低，能量損耗大，近年相關部門已強冷要求淘汰。
冷軋無取向硅鋼片
冷軋無取向硅鋼片最主要的用途是用于發電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%，經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼；與熱軋硅鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，從而提高了填充系數和材料的磁性能。
冷軋取向硅鋼片
冷軋取向硅鋼帶最主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比，取向硅鋼的磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導率為后者的2.5倍。
高磁感冷軋取向矽鋼片
高磁感冷軋硅鋼帶皆為單取向鋼帶，主要用于電信與儀表工業中的各種變壓器、扼流圈等電磁元件的制造。其應用場合有兩個主要特點，一是小電流即弱磁場條件下，要求材料在弱磁場范圍內具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二個特點是使用頻率高，通常都在400Hz以上，甚至高達2MHz。為減小渦流損耗和交變磁場下的有效磁導率，一般使用0.05-0.20mm的薄帶。
有誰知道硅鋼片的用處？
硅鋼片是一種合金，在純鐵中加入少量的硅（一般在4.5%以下）形成的鐵硅系合金稱為硅鋼。該類鐵芯具有最高的飽和磁感應強度值為20000Gs；由于它們具有較好的磁電性能，又易于大批生產，價格便宜，機械應力影響小等優點，在電力電子行業中獲得極為廣泛的應用，如電力變壓器、配電變壓器、電流互感器等鐵芯。是軟磁材料中產量和使用量最大的材料。也是電源變壓器用磁性材料中用量最大的材料。特別是在低頻、大功率下最為適用。常用的有冷軋硅鋼薄板DG3、冷軋無取向電工鋼帶DW、冷軋取向電工鋼帶DQ，適用于各類電子系統、家用電器中的中、小功率低頻變壓器和扼流圈、電抗器、電感器鐵芯，這類合金韌性好，可以沖片、切割等加工，鐵芯有疊片式及卷繞式。但高頻下損耗急劇增加，一般使用頻率不超過400Hz。從應用角度看，對硅鋼的選擇要考慮兩方面的因素：磁性和成本。對小型電機、電抗器和繼電器，可選純鐵或低硅鋼片；對于大型電機，可選高硅熱軋硅鋼片、單取向或無取向冷軋硅鋼片；對變壓器常選用單取向冷軋硅鋼片。在工頻（50Hz）下使用時，常用帶材的厚度為0.2~0.35毫米；在400Hz下使用時，常選0.1毫米厚度為宜。厚度越薄，價格越高。
簡單說就是電機轉子、變壓器等電磁轉換設備上用得最多。
硅鋼片和矽鋼片哪個更好一點
硅鋼片就是矽鋼片
矽鋼片
電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片。顧名思義，它是含硅高達0.8％-4.8％的電工硅鋼，經熱、冷軋制成。一般厚度在1mm以下，故稱薄板。硅鋼片廣義講屬板材類，由于它的特殊用途而獨立一分支。
電工用硅鋼薄板具有優良的電磁性能，是電力、電訊和儀表工業中不可缺少的重要磁性材料。
（1）硅鋼片的分類
A、硅鋼片按其含 硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8％以下，它具有一定機械強度，主要用于制造電機，俗稱電機硅鋼片；高硅片含硅量為2.8％-4.8％，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中并無嚴格界限，常用高硅片制造大型電機。 B、按生產加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質量好、磁性較高，因此，隨著工業發展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說的”以冷代熱”)。
（2）硅鋼片性能指標
A、鐵損低。質量的最重要指標，世界各國都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質量也高。
B、磁感應強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。 C、疊裝系數高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數提高。
D、沖片性好。對制造小型、微型電機鐵芯，這點更重要。
E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好。
F、磁時效
G、硅鋼片須經退火和酸洗后交貨。
（一）電工用熱軋硅鋼薄板（GB5212-85）
電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質，經熱軋成厚度小于1mm的薄板。電工用熱軋硅鋼薄板也稱熱軋硅鋼片。
熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）兩種鋼片。
（二）電工用冷軋硅鋼薄板（GB2521-88）
用含硅0.8％-4.8％的電工硅鋼為材質，經冷軋而成。
冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數高、沖片性好等特點，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器，其重量和體積可減少0％-25％。若用冷軋取向帶，性能更佳，用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45％-50％，且變壓器工作性能更可靠。
用于制造電機和變壓器。通常，晶粒無取向冷軋帶用作電機或焊接變壓器等的狀態；晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。
鋼板規格尺寸：厚度為0.35、0.50、0.65mm，寬度為800-1000mm，長度為≤2.0m。
（三）家電用熱軋硅鋼薄板（GBH46002-90）
家電用熱軋硅鋼薄板的牌號以J（家）D（電）R（熱軋）表示，即JDR。JDR后數字為鐵損值*100，橫線后數字為鋼板厚度(mm)*100。家電用熱軋硅鋼片對電磁性能要求可稍低一點，鐵損值（P15/50）最低值為5.40W/kg。一般不經配洗交貨。
用于各種電風扇、洗衣機、吸塵器、抽油煙機等家用電器的微分電機等。
冷軋硅鋼片 的定義
電工2113用硅鋼薄板具有優良的電磁性能，是電力、電訊和儀表工業中不可缺少的重要磁性材料。
（1）硅鋼片的分類
A、硅鋼片按其含 硅量不同可分為低硅和高硅兩種。5261低硅片含硅2.8％以下，它具有一定機械強度，主要用于制造電機，俗稱電機硅鋼片；高硅片含硅量為2.8％-4.8％，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅4102鋼片。兩者在實際使用中并無嚴格界限，常用高硅片制造大型電機。 B、按生產加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質量好、磁性1653較高，版因此，隨著工業發展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢.
（2）硅鋼片性能指標
A、鐵損低。質量的最重要指標，世界各國都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質量也高。
B、磁感應強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節省硅鋼片、銅線和絕緣權材料等。
硅鋼片的作用
硅鋼片是磁導率非常高的材料,主要用在發電機電動機電磁鐵等行業!
硅鋼片跟矽鋼片有什么區別？
沒有區別，硅鋼片跟矽鋼片代表同一種材料。
電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片，矽是以前對硅的一種稱謂。是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5～4.5%，經熱、冷軋制成。一般厚度在1mm以下，故稱薄板。
加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效。主要用來制作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯。世界硅鋼片產量約占鋼材總量的1%（見精密合金）。
擴展資料：
冶煉軋制
冷軋硅鋼片的磁性、表面質量、填充系數和沖片性比熱軋硅鋼片好，并可成卷生產，所以從60年代開始有些國家已停止生產熱軋硅鋼片。中國采用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護下成垛退火方法制造熱軋硅鋼片，成材率較高，成品表面質量和磁性都較好。
硅鋼的軋制分為熱軋和冷軋兩個工序，傳統的采用熱軋直接生產硅鋼成品的工藝目前已經很少采用，主要為熱軋和冷軋兩個工序來生產，稱為冷軋硅鋼產品。根據產品不同，冷軋工序分為多機架軋機軋制和單機架軋制，其中單機架軋制主要生產取向硅鋼產品。
參考資料來源：搜狗百科-矽鋼片