溝槽式hdpe排水管安裝步驟有哪些

劼通牌溝槽式HDPE排水管安裝的詳細步驟: 1、溝槽式HDPE靜音排水管件接口前要清理干凈、量好尺寸. 2、用專用切割機進行切割所要的長度. 3、準(zhǔn)備好與之相連接的管件. 4、用專用大小的熱熔工具進行通電熱熔連接. 5、熱熔連接后檢查連接處.

混凝土排水管安裝工藝詳解

排水管主要指的就是混凝土排水管，它主要是用來排放污水、雨水或者農(nóng)田排灌等。混凝土排水管根據(jù)用途和適用的場合設(shè)計了不同的口徑，有平口、企口、承插口、雙插口等。這種混凝土排水管具有較高的防腐蝕性和排水安全性，而且它的承壓力較強，是很多大型排污管道的首選排水管。那么混凝土排水管的安裝工藝是怎樣的呢?趕快和小編一起去看一看吧!

1、基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔4cm左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。

2、管道基礎(chǔ)的砂墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。

3、在砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬(寬度與混凝土基礎(chǔ)一致)控制測向模板的位置，搭馬每隔2.5m安置1個以固定模板之間的間距。搭馬在澆注混凝土后方可拆除，隨即清理保管。

4、混凝土基礎(chǔ)測向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙楊冪，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

5、混凝土基礎(chǔ)澆注完畢后應(yīng)用木抹小模板或平板振動器拍平。12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進行養(yǎng)護。混凝土強度達到2.5MPa后方可拆除模。

6、當(dāng)平基混凝土強大大于5.0N/mm2方可進行安管，施工中采用起重機具下管、穩(wěn)管時嚴格按照相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求執(zhí)行。采用人工下管、穩(wěn)管時應(yīng)同一指揮，統(tǒng)一信號，分工明確，協(xié)調(diào)炒作，穩(wěn)管時應(yīng)采取阻止管子滾動的措施。手腳不得伸入管子的端部和底部。管子穩(wěn)好后必須擋掩牢固。

7、混凝土管座的模板可一次或兩次支設(shè)，每次支搭高度應(yīng)略高于混凝土的澆注高度。分層澆注管座時，應(yīng)先將平基鑿毛沖凈，并將平基與管子相接觸的部位，用同強度等級的砂漿填滿，搗實后再澆注混凝土。當(dāng)采用一次澆注管座時，應(yīng)先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆注，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。澆注混凝土管座時，應(yīng)按規(guī)范要求留置，混凝土抗壓強度試塊，留量數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定。

8、抹帶尺寸為：帶寬：200mm;帶厚25mm;鋼絲網(wǎng)寬度180mm;當(dāng)管徑≤500mm時應(yīng)刷擊漿皮。抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模，抹第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮出現(xiàn)時，將管座內(nèi)的鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿;上不搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整，當(dāng)?shù)谝粚由皾{初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕緊壓實。抹帶完成后立即用平軟材料覆蓋，3-4h后用灑水養(yǎng)護。

以上就是關(guān)于混凝土排水管的安裝工藝的介紹。混凝土排水管的安裝工藝比較嚴格，在施工之前，要做好充分的準(zhǔn)備。首先施工方案要獲得相關(guān)單位的批準(zhǔn);使用的混凝土的質(zhì)量、數(shù)量等必須要符合相關(guān)規(guī)定;現(xiàn)場的施工設(shè)備也要齊全，滿足施工的需要;施工現(xiàn)場的條件要達到一定的安全要求;相關(guān)工作人員的技術(shù)要到位等等。這些條件全都滿足，才可以將混凝土排水管道鋪設(shè)好。

HDPE雙壁波紋管是怎么連接的？

1、檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。

2、將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。

3、DN400及其以下管道，由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預(yù)定位置。

DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

擴展資料

雙壁波紋管材以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。

外觀：黑色。執(zhí)行GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第一部分：聚乙烯雙壁波紋管管材》。彈性密封符合HG/T 3091-2000的要求。

可采用注射、擠出、吹塑和旋轉(zhuǎn)成型等方法成型塑料制品。采用注射成型可成型出各種類型的容器、工業(yè)配件、醫(yī)用品、玩具、殼體、瓶塞和護罩等制品。采用吹塑成型可成型各種中空容器、超薄型薄膜等。采用擠出成型可成型管材、拉伸條帶、捆扎帶、單絲、電線和電纜護套等。

另外，還可成型建筑用裝飾板、百葉窗、合成木材、合成紙、合成膜和成型鈣塑制品等。

貯存時應(yīng)遠離火源，隔熱，倉庫內(nèi)應(yīng)保持干燥、整潔，嚴禁混入任何雜質(zhì)，嚴禁日曬、雨淋。運輸應(yīng)貯放在清潔、干燥有頂棚的車廂或船艙內(nèi)，不得有鐵釘?shù)燃怃J物。嚴禁與易燃的芳香烴、鹵代烴等有機溶劑混運。例如，農(nóng)夫山泉的四升裝的礦泉水的大桶，就是此材料。

參考資料來源：百度百科-PE波紋管

參考資料來源：百度百科-HDPE雙壁波紋管

參考資料來源：百度百科-高密度聚乙烯

hdpe下水管道的連接方式有哪些

HDPE雙壁波紋管管道接口應(yīng)采用橡膠圈接口，分為三種連接方式：

（1）玻璃鋼管體連接，單體橡膠密封；

（2）鑄鐵馬鞍型管件連接，聯(lián)體膠圈密封；

（3）承插橡膠圈密封。

HDPE雙壁波紋管接口根據(jù)其不同的連接方式,都具有不同性質(zhì)的功能,在不同的運用環(huán)境中它發(fā)揮的作用也是不一樣的,現(xiàn)在我們就來了解一下雙壁波紋管接口的連接方式具體有哪些不同之處吧:

(1)常用的HDPE雙壁波紋管的聯(lián)接辦法有對焊聯(lián)接、電焊管箍聯(lián)接接件聯(lián)接、帶密封圈的承插式套管聯(lián)接、絲扣聯(lián)接法、線性彈性承插管聯(lián)接、法蘭聯(lián)接法。

(2)HDPE雙壁波紋管不能選用溶解性粘合劑與管件聯(lián)接,其好的聯(lián)接辦法是熔焊聯(lián)接。焊接技能的開展履歷了一定的進程,早期焊接辦法有熱熔對接聯(lián)接、熱熔承插聯(lián)接和鞍形焊接。

(3)電熱熔聯(lián)接選用的施工機具是電熱熔焊機和熱熔對接焊機,焊接辦法開展為與金屬管道聯(lián)接時用鋼塑過渡接頭聯(lián)接。當(dāng)時,首要選用熱熔法、電熔法聯(lián)接,使管材和管件一體化,無泄漏、安全可靠。管道與其他原料的管道聯(lián)接時,應(yīng)選用查看e799bee5baa6e58685e5aeb931333365646263井或?qū)Ｓ梅ㄌm聯(lián)接法聯(lián)接。

(4)HDPE雙壁波紋管在選用橡膠圈接口時,應(yīng)先查看橡膠圈是不是配套無缺,承認膠圈的安放位置,然后將 接口范圍內(nèi)的作業(yè)面用棉紗收拾潔凈, 不得有泥土等雜物。進行接口作業(yè)時,應(yīng)先將橡膠圈嚴密地套在管口的一側(cè),再調(diào)整管的另一側(cè),使管的兩邊在同一軸線上,然后套上橡膠圈并調(diào)整,使其與管外壁聯(lián)系嚴密,終究套上哈夫外固管箍。

用pE管做排水管使用什么方式連接比較好

PE管作為排水管使用有些浪費,因其特性優(yōu)于排水管的常規(guī)要求,而價格較貴,目前同層排水系統(tǒng)我們會建議使用HDPE(高密度聚乙烯),室外排水系統(tǒng)會要求使用硬質(zhì)高密度聚乙烯管,但要注意因其通常采用熱熔或電熱溶解方式連接,在施工作業(yè)面條件不佳處,會有質(zhì)量事故產(chǎn)生的風(fēng)險.

HDPE排水立管和UPVC排水支管怎么連接

比較簡單的方法是用HDPE伸縮節(jié),旁邊有一個110的口子,帶密封圈,直接插入110PVC管就可以了.吉博力有.

hdpe污水管怎樣安裝

紅日管業(yè)就是生產(chǎn)這種管的,一般它們?nèi)ブ笇?dǎo)安裝的時候 有電熱熔帶,熱收縮套連接,熱收縮套是用的最多的,噴槍一烤就可以了.很快的.

hdpe高密度聚乙烯排水管熱熔連接怎么安裝

有個熱收縮帶 加一罐液化氣 加一個燒豬腳的噴燈 兩管相接 熱收縮帶居中套上 噴一噴 搞定

hdpe鋼帶增強纏繞排水管怎么連接

目前國內(nèi)市場針對鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的連接主要采用熱熔擠出焊接、電熱熔帶連接、熱收縮管(帶)連接和卡箍連接等四種連接方法，以下是這四種連接方法和步驟的簡單說明。

一、熱熔擠出焊接

1、 熱熔擠出焊接的結(jié)構(gòu)：

熱熔擠出焊接是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法，屬剛性連接。

擠出焊接的是利用分子熱運動的基本原理，通過擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時焊槍上配置的熱風(fēng)槍加熱被焊PE管的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達到焊接的效果。

2、熱熔擠出焊接的施工要點 ：

2.1、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但最大縫隙一般不超過5mm)。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。

2.2、焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。

2.3、必須強調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風(fēng)裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。

2.4、對管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進行內(nèi)外雙面焊接。

2.5、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時間。

總之， 所有焊接工藝及操作要求應(yīng)按管材生產(chǎn)廠提供的焊接工藝及操作要求進行。

二、 電熱熔帶連接

1 、電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)

電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

2、電熱熔帶焊接施工的要點：

電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：

2.1、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2.2、對齊管道和清除雜。

2.3、通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~750px處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下750px。并水平對齊。

2.4、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。

2.5、用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。

2.6、將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。

2.7焊接在電熔焊機上設(shè)定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。

三、熱收縮管(帶)連接

熱收縮管(帶)連接是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管做外層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。

熱收縮管連接一般用于管徑小于1200mm的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管(大于1200mm以上的目前只能用纖維增強聚乙烯熱收縮帶沿接口纏兩層外兩加卡箍)。連接時必須按照熱收縮管(帶)的工藝要求進行操作，首先應(yīng)把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材進表面處理，再將熱收縮套于需連接的兩管端，然后進行加熱使熱收縮管(帶)的內(nèi)壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力達到管材連接要求。采用熱收縮連接時，應(yīng)將待連接管端對齊，盡可能不留間隙。對熱收縮套加熱時，應(yīng)注意火焰溫度，可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱，也可以從一端向另一端逐漸加熱，要把熱收縮管與管材間的氣體全部排除，使其與管材全部貼合，同時應(yīng)使熱熔膠從熱收縮端口析出。

熱縮管(帶)的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對采取保溫措施； 連接時必須按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下：

1、檢查兩待連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于mm，如達不到要求需要進行現(xiàn)場修整，直到達到要求 為止。

2、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。

3、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的位置（此時熱縮管內(nèi)壁的防護紙層不能被破壞，必須完整，才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁）。

4、打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨叁個半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致（每一個規(guī)格配一種鋼絲刷）。

5、用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。

6、將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。

7、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴咀的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長一些為好），以將兩管連接處固定。

8、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對接端面三個波距)的圓周面，使表面溫度達到40℃-50℃（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上），可使用表面溫度計進行監(jiān)控。

9、 在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。

10、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達到40℃-50℃。

11、小心移動熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動的位置大約是：從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右（根據(jù)什算加實際經(jīng)驗最后定各規(guī)格的長度），并去掉熱縮管內(nèi)防護紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱的波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與波紋管同心，以保證熱收縮管與波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。

12、烘烤：首先應(yīng)用紅色火焰（或用專用環(huán)形烘烤器）從一端開始，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱，否則會造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應(yīng)及時用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷波紋管）當(dāng)加熱收縮到距端面125px處時，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。

這里要強調(diào)指示的是掌握好火焰加熱溫度既不能過高把PE管外壁燒損，熱縮管的端部開裂，又不能溫度太低會造成熱熔膠未充分熔化不能粘牢、達到不到剝離強度的要求。

為了做好連接工作，必須有好的操作工具。上面所提到的烘烤熱源和平整工具都要認真準(zhǔn)備好。熱源用小型液化罐，天然氣、甲烷、液化氣、噴燈等都可以，但必須要有與波紋管徑相適應(yīng)的一套噴嘴，最好是一套專用工藝操作工具，如專用的自動烘烤機具等，有利于提高連接質(zhì)量。

四、卡箍連接

卡箍連接是通過螺栓和兩個半圓形外套筒將相鄰管端緊固，并采用套筒和管壁間的橡膠塞而達到密封要求的連接方法。

卡箍連接的金屬連接件最好采用不銹鋼，若用黑色金屬，則其最低的質(zhì)量要求是：必須作防銹防腐蝕處理。套筒和管壁間的橡膠塞，應(yīng)采用耐油的橡膠，橡膠密封圈的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21873《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》的要求。橡膠密封圈應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。

在此特別強調(diào)：采用卡箍連接時，因為管外壁呈螺旋波紋狀,所以必須在待連接管材端的波谷內(nèi)加填遇水膨脹橡膠塞。選用的哈夫套，必須有防腐能力和限位裝置，以保證哈夫套的長期性能且不能在管材外壁有位移或滑動。

五、組合連接方法

以上四種是目前國內(nèi)外較為成熟和常用的連接方法，但是一種方法有時會覺得不夠保險，所以我們提出：對于重要的工程最好是采用兩種以上的方法組合施工，保證連接的安全可靠。組合的方式有多種，舉例如下：

1、熱收縮管連接與熱風(fēng)擠出焊接組合使用法。先用熱風(fēng)擠出焊，把管材焊接起耒、達到不漏的要求，再包熱收縮管，達到保險可靠。

2、熱收縮管或熱收縮帶連接與卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶或包熱收縮管，再用卡箍鎖緊，達到保險可靠。

3、熱風(fēng)擠出焊接與卡箍連接方法組合使用。先用熱風(fēng)擠出焊接把管材焊接起耒、達到不漏的要求，再用金屬卡箍在外面卡住待連接兩管段的相鄰?fù)估猓ＷC連接的機械強度。

總之，組合的方法有多種多樣，在開發(fā)試驗之中有很多方法也很多，例如承插密封圈連接法、承插電熱熔連接法等等。

hdpe管半埋時如何處置

一、管道敷設(shè)

1.一般規(guī)定

1.1管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道在車行道下管頂覆土厚度不小于0.7m。

1.2管道應(yīng)直線敷設(shè)，需利用柔性接口拆線敷設(shè)時，管道每個承接口處相對轉(zhuǎn)角一般情況下不得大于2°。

1.3排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管同槽敷設(shè)設(shè)計、施工的有關(guān)規(guī)定。

1.4管道穿越鐵路、高等級道路路堤及有障礙的構(gòu)筑物時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混泥

土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于波紋管外徑200mm以上，管道與套管之間的端部處空間用填料填塞。

1.5管道基礎(chǔ)的埋深低于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)底面時，管道不得敷設(shè)在建（構(gòu)）

筑物基礎(chǔ)下地基擴散角受壓區(qū)以內(nèi)。

1.6地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應(yīng)采取降底地下水位的

措施，防止溝槽失穩(wěn)。地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下0.3~0.5m方可進行管道安裝。回填的全部過程中，不得停止降低地下水。