金剛石砂輪的介紹
以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑,制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪).
金剛石砂輪主要都用在些什么地方呀?
金剛石砂輪用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用壽命長的特點。
金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來，隨著高速磨削超精密磨削技術迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而生產得到了廣泛應用。金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結、電鍍兩種類型。為了充分發(fā)揮超硬磨料作用，國外從20世紀90年代初開始用高溫釬焊工藝開發(fā)一種新型砂輪，即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪，目前國內這種砂輪還處于研制開發(fā)階段。
陶瓷金剛石砂輪陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件;砂輪的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些發(fā)達國家的使用日益增多。
燒結型金剛石砂輪
燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進行整形，但砂輪修整比較困難。目前生產常用砂輪對滾整形方法不僅修整時費時費力，而且修整過程金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，整形精度較低。
近年來各國學者相繼開展了應用特種加工方法修整金屬結合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復合修整法有電解電火花復合修整法、機械化學復合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復雜，因此燒結型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。
此外，由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時只有少數(shù)較高切削刃切到工件，限制了磨削質量磨削效率進一步提高。
金剛石砂輪加工的優(yōu)點在哪里
金剛石砂輪加工,優(yōu)點在于: 1、磨削時砂輪的形狀保持性好,磨出工件的精度高; 2、砂輪內有較多的氣孔,磨削時有利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件 3、砂輪的自銳性比較好,磨鉆石用金剛石砂輪,磨硬質合金用金剛石砂輪修整比較容易. 4、金剛石砂輪所具有的特性:硬度高、抗壓強度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想工具. 5、效率高、精度高,粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長.
金剛石砂輪的用途
金剛石砂輪是磨削硬質合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具，采用優(yōu)質金剛石，結合先進工藝配方，產品質量穩(wěn)定可靠，磨削效率高，磨削成本低，是非常理想的磨削工具。
金屬結合劑(代號J)：常見的是青銅結合劑(代號Q)，主要用于制作金剛石砂輪。青銅結合劑金剛石砂輪的特點是型面的成型性好，強度高，有一定韌性。但金屬結合劑制成的砂輪自礪性差。
利用金屬結合劑配以各種配比生產的青銅砂輪，動、靜平衡度好，磨削效果上乘，是廠家理想的選擇。
特點：1、耐磨性好、磨粒把持力強，砂輪壽命長；
2、在玻璃、鐵氧體等硬脆材料加工時，切削性能優(yōu)異。
用途：用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工。用于硬質合金材料的外形加工和電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削。
青銅砂輪適用光學玻璃、裝璜玻璃磨邊，半導體材料，陶瓷硬脆巖石的磨削加工。（金屬結合劑）青銅磨盤特點：
1、耐磨性好、磨粒把持力強，砂輪壽命長；
2、在玻璃、鐵氧體等硬脆材料加工時，切削性能優(yōu)異。
用途：用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工。用于硬質合金材料的外形加工和電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削。進口磨床及精密磨床用砂輪進口磨床及精密磨床用砂輪要求轉速高，精密度高，耐用性等各方面優(yōu)越程度。完全可以滿足進口磨床，機床使用金剛石/CBN砂輪的各項要求。
內圓磨用平形磨盤（小磨頭）本品由金剛石微粉及金屬結合劑采用粉末冶金技術加工而成．主要用于光學透鏡球面精磨加工。具有磨削效率高、光圈穩(wěn)定、壽命長及操作方便等特點。
目前，超硬材料制品有各種砂輪、磨頭、什錦銼、掏料刀、修整滾輪、鉆頭、擴孔器、內外圈切割刀、鉸刀、繩鋸等各種各樣的專用工具，在機械、電子、建筑、鉆探、光學玻璃加工等工業(yè)領域得到廣泛應用。>>> 可用于各種工件的套孔等精加工。
可用于花崗巖、大理石板材、水磨石地等以及水磨石預制板的磨平和磨光。
可用于光學零件高速精磨加工，對不同的加工材質具有較強的針對性。
可用于用于石材/玻璃或陶瓷的雕刻，效率高，適用性強?？捎糜谀パ馈?/p>
金剛石可不可以用來做砂輪?為什么?
金剛石砂輪是很普遍的一種工具,金剛石是世界上面最硬的天然材料,所以很多切割方面的工具都會用到它.不過現(xiàn)在也有科學家研究出來一種硬度接近甚至超過金剛石的人工材料.
誰知道金剛石砂輪的具體組成結構和具體的制造方法?
金剛石磨具只要由三部分組成:基體(磨具的材質)、胎體(固定金剛石微粒的物質)和金剛石.加工寶石的砂輪基體多為鋼質材料,有時也用不銹鋼材料,胎體為鎳或鎳鈷合金,這是電鍍方法制造的,較大型的砂輪也有用燒結工藝制造的,其胎體為銅的合金.加工寶石的砂輪一般較為小巧精致,都用電鍍方法制造.制造工藝大致是;金剛石處理,基體除油、活化、空鍍、上砂鍍、清除浮砂、加厚鍍,如果需要還要鍍表面裝飾防護鍍層.948492481
什么樣的廠用到金剛石砂輪
金剛石砂輪用途很廣的,由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好),使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,同時還可改善勞動條件.因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等.
金剛石砂輪有哪些種類?
樹脂金剛石砂輪【華億信】,電鍍金剛石砂輪,陶瓷金剛石砂輪,金屬結合劑金剛石砂輪,刀具金剛石砂輪,銑刀金剛石砂輪,CBN金剛石砂輪等等.
陶瓷金剛石砂輪好不好?有什么優(yōu)點?
陶瓷金剛石砂輪優(yōu)點: 1、磨削效率高;磨削力小,磨削溫度低; 2、較高的耐磨性(砂輪的耐磨性高,磨粒消耗少,特別是在磨很硬又很脆的工件時最明顯); 3、磨削的工件精度高、表面質量好,工件的形狀保持性好.
金剛石砂輪為什么會碎裂?怎么解決?
如果是金屬臺金部位碎裂, 大多因使用撞擊造成. 如果是結合被覆碎裂而不是撞擊造成, 大多是制造時的溫度控制不良致結合不均. 如果是結合被覆與臺金黏結不全或被覆脫落, 制造時上膠不均或臺金鋸齒咬合不足. 被覆少量碎裂可以回廠修補, 范圍過大只有換新.