螺桿泵的故障處理方法？

1.螺桿泵泵體劇烈振動或產生噪音：

產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

2.螺桿泵傳動軸或電機軸承過熱：

產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

3.螺桿泵不出水：

產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。

螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。

雙螺桿泵故障的原因淺析及解決方案？

雙螺桿泵長期運轉后，發生異常故障，通常會遇到下列幾種現象。

1、泵體劇烈振動或產生噪音原因：水泵安裝不牢、水泵安裝過高，超過泵吸上能力；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等；吸入管路或泵吸入端漏氣；吸入管路堵塞。解決方案是裝穩水泵或降低水泵的安裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過濾器，降低介質黏度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置；消除吸入管和泵吸入端漏氣；排除吸入管堵塞。

2、傳動軸或電機軸承過熱原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。解決方案是加注潤滑油或更換軸承。

3、泵發熱：泵內轉動部件嚴重摩擦；機械密封回油孔堵塞；油溫過高；安裝不正，轉動部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件；疏通回油孔；適當降低油溫；調整校正裝配和安裝精度。

4、無流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣；吸入高度超過答應吸入真空高度；電念頭反轉；介質粘渡過大等原因造成的。解決方案是檢驗吸入管路、降低吸入高度、改變電機轉向、將介質加溫等等。

5、泵壓不足：密封是否泄漏；在設備停止狀態下，當螺桿泵還有沒有自閉功能，通水檢查；選型是否正確；出口處壓力過大，等等吧。泵的壓力不足.牽扯的問題很多.最簡單的就是檢查進口是否堵塞.在看電機.如果這兩個沒問題.那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了

6、更多問題，可以找上海陽光泵業咨詢，專業可靠。

螺桿泵不打量的原因是什么??

螺桿泵不打量可能有如下幾個方面的原因.(1)吸入管路堵塞或漏氣,應對吸人管路進行檢查.(2)螺桿與泵套磨損,應及時維修或更換零部件.(3)安全閥失效,調整彈簧,或研磨修復閥瓣與閥座.(4)電機反轉或轉速不夠,修理或更換電機.

#泵#螺桿泵傳動軸或電機軸承過熱的原因及解決方法?

傳動軸或電機軸承過熱:產生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等.處理方法:加注潤滑油或更換軸承.

螺桿泵抽不上水是什么問題

對于農用自吸泵,在使用前必須要將泵體內加滿水,然后啟動機器.在泵體的最下面有一個小孔,使用長鐵釘插進去向上通一通. 如果還不上水原因大致是: 一、吸水管有漏氣的地方; 二、泵體內的排氣系統的橡膠球沒有正常工作. 三、泵體的放水閥是否擰緊了. 四、水源的水量太少; 五、管道里有雜質; 六、水泵磨損(如葉片等),造成出力不足.多由于底閥卡死,濾水部分淤塞;吸水的高度太高或吸水管漏氣;以及葉輪流道堵塞等所致.

螺桿自吸泵`易損件有哪些泵出水沒有以往好什么原因

自吸螺桿組件嚴重磨損.換套新組件后故障即可排除.最好連水封也換掉(易損件).(這是我在修理螺桿泵時的常見故障之一.)友好提示:每次抽水結束后,都一定要把電機的插頭從插座內拔掉(可延長電機使用壽命)

單螺桿泵轉子卡死有什么些原因,怎么處理

你說的情況,屬于電機的假卡死.就是那位兄弟說的,因為減速器部分的銹蝕,而導致電機啟動困難.一般,水泵,減速機都容易出現這類情況.電機加罩是一

螺桿泵不吸油的原因是什么

泵不吸油原因與處理方法:原因:1 、吸入管路堵塞或漏氣2 、吸入高度超過允許吸入真空高度3 、電動機反轉4 、介質粘度過大 處理方法:1 、檢修吸入管路2 、降低吸入高度3 、改變電機轉向4 、將介質加溫

好凱德螺桿泵流量下降的故障怎么解決

好凱德螺桿泵流量下降的故障原因及解決方法:故障原因:①吸入管路堵塞或漏氣.②螺桿與泵定子磨損.③安全閥彈簧太松或閥與閥座之間密封不嚴.④電動機轉速不夠.排除方法:①檢修吸入管路,清除堵塞和泄漏.②磨損嚴重時應更換零件.③調整彈簧,用閥砂研磨閥與閥座.④修理或更換電動機,使轉速與泵匹配.

螺桿機常見的故障有哪些？

螺桿常見問題

現 象 原 因 處理方法

1.啟動負荷過大或根本不能啟動 滑閥未停到0位 使滑閥停到0位

壓縮機內充滿了潤滑油或液體制冷劑 按轉動方向盤動壓縮機，排出積液或積油

部分運動部件嚴重磨損或燒傷 拆卸檢修及更換零部件

電壓不足 檢查電網電壓值

2.機組發生不正常振動 機組地腳螺栓未緊固 旋緊地腳螺栓

壓縮機與電動機不同軸 重新找正

因管道振動引起機組振動加劇 加支撐點或改變支撐點

過量的液態制冷劑被吸人機體內 調整系統供液量，關小吸氣截止閥

滑閥不能定位而且振動 檢查油活塞及增減載閥是否泄漏

吸氣腔真空度過高 開大吸氣截止閥

3.壓縮機運轉后自動停機 自動保護及自動控制元件調定值不能適應工況的要求 檢查各調定值是否合理，適當調整

控制電路內部存在故障 檢查電路，消除故障

過載 檢查原因并消除

4.制冷能力不足 滑閥的位置不合適或其它故障 檢查指示器并調整位置，檢修滑閥

吸氣過濾器堵塞 拆下吸氣過濾器的過濾網清洗

機器不正常磨損，造成間隙過大 調整或更換零件

吸氣管線阻力損失過大 檢查閥門(如吸氣截止閥或止回閥)

高低壓系統間泄漏 檢查旁通管路

噴油量不足，不能實現密封 檢查油路系統

排氣壓力遠高于冷凝壓力 檢查排氣系統管路及閥門，清除排氣系統阻力。

吸氣截止閥未全開 打開

5.運轉中機器出現不正常響聲 轉子齒槽內有雜物 檢修轉子及吸氣過濾器

止推軸承損壞 更換軸承

軸承磨損造成轉子與機殼間的摩擦 更換軸承

滑閥偏斜 檢修滑閥導向塊及導向柱

運動部件連接處松動 拆開機器檢修，加強防松措施

6.排氣溫度或油溫度過高 壓縮比較大 降低排氣壓力和負荷

油溫過高 清除油冷卻器傳熱面上的污垢，降低水溫或增大水量

吸入嚴重過熱的蒸氣 向蒸發系統供液

噴油量不足 提高噴油量

空氣滲入制冷系統 排出空氣，檢查空氣滲入部件

7.排氣溫度或油溫度下降 吸入濕蒸氣或液體制冷劑 減少向蒸發系統的供液量，關小吸氣截止閥

連續無負荷運轉 檢查滑閥

排氣壓力異常低 降低冷凝器的冷凝能力、減小供水量

8.滑閥動作不靈活或不動作 電磁閥動作不靈 檢修電磁閥

油管路系統接頭堵塞 檢修

手動閥關閉 打開進油截止閥

油活塞卡住或漏油 檢修

9.壓縮機機體溫度過高 吸氣嚴重過熱 降低吸氣過熱度

旁通管路泄漏 檢修旁通管路及閥門

摩擦部位嚴重磨損 檢修及更換零部件

壓縮比過高 降低排氣壓力及負荷

油少 增加油量

10.壓縮機軸封泄漏 軸封供油不足造成損壞 檢修

裝配不良 檢修

O形圈損壞 更換新件

動環與靜環接觸不良 拆下重新研磨

11.油壓低于排氣壓力太多 油粗過濾器臟堵 清洗油粗過濾芯

油精過濾器臟堵 清洗油精過濾芯

油路閥門開啟度小 開大閥門

12.回油速度低或不流動 回油閥堵塞 檢修回油閥

油路閥門開啟度小 開大閥門

13.油消耗量大 回油過濾器臟堵 清洗回油過濾器芯

回油管臟堵 清除回油管內的污物

油分離器效率下降 更換油分離芯

二級油分離器內積油過多，油位高 放油、回油，控制油位

排氣溫度過高，油分離效率下降 降低油溫

14.油面上升 過量的制冷劑進入油內 提高油溫，加速油內制冷劑蒸發

油分離器出油管路堵塞 檢修、清理

15.停機時壓縮機反轉 吸氣及排氣管路上的止回閥關閉不嚴 檢修，消除卡阻現象

防倒轉的旁通管路堵塞 檢修旁通管路及電磁閥

16.壓縮機吸入氣體溫度高于應有溫度 系統制冷劑不足，吸入氣體過熱度較高 向系統內充入制冷劑

調節閥及供液管堵塞 檢修及清理

調節閥開度小 加大供液量

吸氣管路絕熱不良 檢修絕熱層，必要時更換絕熱材料

17.壓縮機吸入氣體溫度低于應有溫度 系統液體制冷劑數量過多 停止或減少供液量

調節閥開度大 減小開度

18.冷凝壓力過高 冷卻水量不足 加大水量

冷凝器結垢 清洗、除垢

系統中不凝性氣體含量過多 放空氣