三螺桿泵安裝要注意什么？

一、螺桿泵安裝準(zhǔn)備

螺桿泵安裝準(zhǔn)備工作內(nèi)容:

（1）檢查螺桿泵電機(jī)，確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。

（2）檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。

二、SM、SN型三螺桿泵安裝要求

1.三螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸過程中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正

2.三螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑，進(jìn)油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

3當(dāng)有兩臺以上的三螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動，在進(jìn)泵的排油管上必須安裝逆止閥。

4．對于在較高溫度（60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，必須是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機(jī)過載或泵損壞.

三、螺桿泵安裝規(guī)范

螺桿泵安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：

1、泵不應(yīng)在無液體或出口閥門全閉的情況下啟動，啟動前泵內(nèi)應(yīng)灌注輸送液體；

2、輸送液體溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱；

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)尚應(yīng)檢查安全閥是否靈敏、可靠。

G型單螺桿泵如何安裝及保養(yǎng)

單螺桿泵在使用前,必須先確定操作方向,不得反轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子.單螺桿泵新安裝或關(guān)機(jī)幾天,不應(yīng)馬上啟動,應(yīng)先向G單螺桿泵注入量的機(jī)油,然后管子鉗板運(yùn)動的幾轉(zhuǎn)后才可以使用. 單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性介質(zhì),應(yīng)用水或溶劑清洗,防止阻塞,以免下次起動困難;單螺桿泵使用過程中軸承箱應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或更換油封,在冬季應(yīng)排隊(duì)積液,防止凍裂;單螺桿泵在運(yùn)行中如發(fā)生異常,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障.

家用螺桿泵能立起來安裝嗎

不能立裝,只能臥裝.

安裝螺桿泵機(jī)械軸封時(shí),應(yīng)在哪里涂上滑油

4個(gè)位置,機(jī)封靜環(huán)的外邊,動環(huán)里邊,泵軸機(jī)封安裝位置處,機(jī)封靜環(huán)座處

家用螺桿水泵膠套安裝方向

你講的螺桿泵就是濃漿泵對不對,如果不是就另當(dāng)別論 首先膠套是沒有反轉(zhuǎn)的,比方螺母直徑,螺距對了都能擰上 膠套的螺桿是單頭螺紋,而螺套也是單頭螺紋,但是螺套是兩個(gè)單頭螺紋像錯(cuò)180°,當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)就把物料擠進(jìn)下個(gè)空腔打出料口,實(shí)際螺桿泵就是個(gè)容積泵

誰了解,井下作業(yè)中螺桿泵的施工工序及技術(shù)指標(biāo)??

1、絲堵+沉砂管+尾管+油管錨+螺桿泵泵筒(定子)+管柱+調(diào)整短接+油管掛. 油管錨坐封8-10噸. 2、 轉(zhuǎn)子+抽油桿+光桿 …3、裝驅(qū)動器,調(diào)防沖距4、試抽憋壓3-5Mpa5、交井

安裝螺桿泵機(jī)械軸封應(yīng)該在什么額地方涂滑油

軸部位,還有靜環(huán)的壓蓋圈 靜環(huán)那最好是黃油

三螺桿泵有哪些裝配技術(shù)要求

根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，三螺桿泵選型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1 、三螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇

1.1 、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：

輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速；介質(zhì)粘度〉20°E 時(shí)，對于大規(guī)格的三螺桿泵（主桿外徑 60mm 以上），轉(zhuǎn)速以 970rpm 或 720rpm 為宜，如果粘度更高（粘度〉 80° E ）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦 200-500rpm ；

對于小規(guī)格的三螺桿泵，介質(zhì)粘度〉 20°E 時(shí)，轉(zhuǎn)速以1450rpm 或 970rpm 為宜，如果粘度更高（粘度〉 80 ° E ），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦 300-600rpm ；

1.2 、由于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下， 泵 的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，推薦在 1450rpm 以下。

2 、結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進(jìn)行，原則上：

2.1 、輸送潤滑性油類，溫度在 80°C 以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵；

2.2 、溫度超過 80°C 或輸送介質(zhì)潤滑性差時(shí)，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵；

2.3 、輸送流動性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵；

2.4 、高溫輸送時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵，請與我廠聯(lián)系。

3 、配套電機(jī)的選配

泵的選型確定后，根據(jù)樣本數(shù)據(jù)可查到三螺桿泵的軸功率 N ，該軸功率再加上一定的功率儲備后，作為選配電機(jī)的依據(jù)，一般電機(jī)功率 Nm 應(yīng)不小于泵軸功率 N 乘以功率儲備系數(shù) K 后所得值， K 值可參照下表取值：

N(KW) K<5 5 10 N<50

K 1.25 1.2 1.15 1.1

三螺桿泵的流量、壓力在相同轉(zhuǎn)速、粘度時(shí)近似呈直線關(guān)系，壓力越高，流量越小。

相同粘度、壓力下，三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。

相同轉(zhuǎn)速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。

同一粘度、壓力下，軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。

粘度增大時(shí)，流量和軸功率均增加，但由于其中關(guān)系較復(fù)雜，必要時(shí)可向?qū)I(yè)人員咨詢。

總之，只要選型得當(dāng)，維護(hù)合理，三螺桿泵就可保證令人滿意的運(yùn)行。

參考：http://www.luoganbeng.biz/

G型無極單螺桿泵的安裝簡圖

G型單螺桿泵的效率為75%,無極調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)至1000轉(zhuǎn),具體根據(jù)流量和介質(zhì)的粘度來決定泵的轉(zhuǎn)速:安裝圖和泵的規(guī)格大小及各個(gè)廠家的安裝尺寸會有所不同,下面是久航泵閥公司有限公司的G20-1無極調(diào)速螺桿泵的安裝尺寸圖,更多型號規(guī)格尺寸圖Q我,或登錄:www.screwpump.net查看 http://www.screwpump.net/news/G型無極調(diào)速單螺桿泵外型簡圖/

#泵#螺桿泵的安全使用方法有哪些？

一、螺桿泵的停車 螺桿泵停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。 螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接 管路 時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時(shí)最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。 二、螺桿泵的起動 螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。 螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。 假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，螺桿泵應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時(shí)的負(fù)荷最低，直到原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。 當(dāng)旁通閥開啟時(shí)，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重，甚至使 泵 因高溫變形而損壞，必須引起注意。三、螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn) 螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。 泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認(rèn)為正常。假如螺桿泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。