二苯基亞甲基二異氰酸酯 (MDI)在國內叫什么?是什么膠粘劑呀?
我想文獻上提到的MDI膠粘劑,應該指的是多元醇與MDI反應后在經過擴鏈所得到的膠粘劑,國內應該叫聚氨酯膠粘劑,你找供應商指定要MDI反應的就行,當然不同的多元醇不同的支化程度,性能也不同,根據你自己的要求,要樣品多試試吧
聚合mdi是什么
又稱“粗 MDI ”或“聚氨酯黑料”,是生產聚氨酯發泡保溫材料、地坪材料、各種膠粘劑以及其他聚氨酯制品的主要原材料
TDI 和MDI的主要區別，以及國內主要的供應商?
一、買方討價還價的能力分析：
作為聚氨酯（PU）的主要原料，MDI 目前分為純MDI 和聚合MDI 兩個品種。在我國，純MDI 主要用于PU漿料、PU鞋底原液（兩方面需求合計約占到80%）等方面，近幾年國內氨綸行業的迅速崛起對純MDI 的需求也與日俱增。聚合MDI 主要用來生產聚氨酯硬泡、半硬泡等，廣泛應用于冰箱、保溫材料、汽車及建筑等行業。因下游各個行業迅猛發展，帶動MDI年需求增長率達20%以上， 2005 年需求量預計將突破50 萬噸。由于MDI 應用廣泛，下游需求增長強勁，買方集中度較低，并且部分新興行業，如氨綸行業本身利潤較高，對MDI 價格敏感度較低，因此買方的討價還價能力較弱。
二、供應商討價還價的能力
MDI 所需的生產原料是苯胺、硝酸、氯、燒堿等，其成本占制造成本60%以上，其中苯胺是最主要的原料。由于包括苯胺在內的所有原料均是大宗化工原物料，供應商集中度較低。可根據原料價格，在國內、外市場選擇采購，供應商討價還價能力較差。
2003 年底開始，雖然因原油價格上漲帶動苯胺價格上揚，但因MDI在聚氨酯產業鏈中的強勢地位，可將成本完全轉嫁下游，2004年MDI的價格更是一路上揚，9 月—10月期間達到有史以來的最高價50000元/噸。同比增長達到250%左右，遠遠超過苯胺的增長速度97%左右。
三、現有競爭者之間的競爭
由于MDI 高難度和復雜的制造工藝形成較高進入壁壘，目前全球僅有8 家公司（煙臺萬華、拜耳、巴斯夫、亨斯邁、陶氏、日本NPU、日本三井、錦湖三井）可以生產MDI，其中煙臺萬華是我國僅有的一家MDI 生產商。因此該行業處于典型的寡頭壟斷競爭狀態。
盡管2004-2007年全球MDI的產能年均增長率達到7.6%，但仍然趕不上年需求9%的迅速增長。MDI行業還處于成長階段，行業內競爭激烈程度較低。
就中國市場來講，因為只有煙臺萬華一家，其直接競爭對手是世界上另外7家生產商，相較同行其競爭力毋庸置疑，2003年MDI銷量達到8.4萬噸，中國市場占有率28%，行業排名第一，2004年預計將達到10萬噸。2006、2007年后，隨著煙臺萬華和巴斯夫16萬噸、23萬噸新建MDI項目陸續投產運行，國內產能將達到50萬噸。以20%的需求增長率測算，預計2007年國內需求量為72萬噸。雖然國內自給率由目前的28%上升至72%，供需緊張局面會有所緩解，但仍然有部分缺口需進口補充，屆時MDI行業競爭格局將有新的變化。
四、潛在的行業新進入者
由于MDI采用液相光氣法生產工藝，過程包括綜合化反應、光氣化反應等多道工序，不僅技術難度大，而且要有效控制所需的氯氣與有毒光氣，進入壁壘極高，除了上述生產商擁有該項技術外，很難再有新的生產商進入。
五、替代品的競爭
雖然TDI和MDI同為聚氨酯的主要原料，但因結構、性能差別，細分用途大不相同。聚合MDI主要用于聚氨酯硬泡、半硬泡，應用于保溫材料、汽車飾件、建筑行業。而TDI主要用于聚氨酯軟泡，應用于家具墊材、吸音材料和玩具等行業。同時因TDI的劇毒性使其應用受到一定程度限制，遠不如MDI廣泛。因此，從目前情況來看，MDI作為聚氨酯必不可少的原料之一，還沒有理想替代品。
通過對MDI產業五種力量分析，可以看出MDI在產業鏈中，上下游議價能力都很強，而且存在極高技術壁壘，因此來自潛在進入者和替代品的威脅十分低。在需求遠大于供給的情況下，競爭并不激烈，產品利潤率較高，因此，可以預計未來兩年這種高利潤趨勢仍將延續。
TDI和MDI的區別，MDI能替代TDI嗎？
MDI是二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱，是生產聚氨酯最重要的原料，少量MDI應用于除聚氨酯外的其它方面。聚氨酯既有橡膠的彈性，又有塑料的強度和優異的加工性能，尤其是在隔熱、隔音、耐磨、耐油、彈性等方面有其它合成材料無法比擬的優點，是繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料，已廣泛應用于國防、航天、輕工、化工、石油、紡織、交通、汽車、醫療等領域，成為經濟發展和人民生活不可缺少的新興材料。
MDI和TDI互為替代品，都是生產聚氨酯的原料。目前MDI的價格略貴一些， 但毒性比TDI低，同時MDI形成的聚氨酯產品的模塑性相對較好。
我也是粘來的，希望能幫到你
純MDI與聚合MDI的區別是什么?生產工藝的差別
物性不同,用途不同.生產工藝都是由粗MDI分離出來,按照比例,大致在4:6到3:7之間,有聚合的產出就一定要有純的產出. 最大的不同是性能和儲存.性能不用多說,應用的領域就不同.聚合MDI性能穩定,常溫存放即可.純MDI極易發生自聚反應,所以有兩種儲存方式:桶裝,急凍成固體,全程冷藏運輸冷庫存放,使用時水浴化開立即使用.或者槽罐車運輸液體,客戶工廠也是接受液體,但是全程溫度要控制在42度正負二.保質期只有三周左右.
液化MDI的介紹
純MDI常溫下是固體,使用不方便.4,4′-MDI在貯存過程中,還容易產生二聚物,貯存穩定性差.在使用之前必須加熱熔化成液體才可使用.反復加熱將影響MDI的質量,而且使操作復雜化.故聚氨酯泡沫塑料一般不直接使用MDI.液態MDI是20世紀70年代發展起來的一種改性MDI,它克服了以上缺點,可適用于制造特殊性能要求的聚氨酯整皮模塑制品,增加制品的耐燃度等性能.
什么是TDI，MDI的用途
TDI(甲苯二異氰酯)是常用的多異氰酸酯的一種，而多異氰酯是聚氨酯(PU)材料和重要基礎原料。聚氨酯工業最常用的TDI是2，4-TDI兩種異構體的混合物，主要用于生產軟質聚氨酯泡沫及聚氨酯彈性體、涂料、膠黏劑等。
MDI也是生產聚氨酯重要原料，也是價格備受追捧，那聚氨酯是做什么的那？
聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其卓越的性能而被廣泛應用于國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建筑、建材、汽車、國防、航天、航空….
mdi膠是哪家衣柜品牌專用
詩尼曼衣柜的材料就是用MDI膠的.
MDi和TDi有什么區別
TDI是苯甲基異氰酸酯 MDI是二甲基甲酰胺
TDI,MDI,PPG,POP,BDO的特性和用途
甲苯二異氰酸酯（TDI） 有機異氰酸酯是一類重要的化合物，在聚氨酯工業、涂料工業、染料和農藥等高分子材料中，有廣泛的應用[1]。異氰酸酯的生產引起了世界各發達國家的廣泛重視，其產量逐年增長[2]。因此，研究與開發異氰酸酯工業在我國具有十分重要的現實意義。 異氰酸酯產品系列主要包括TDI(甲苯二異氰酸酯)，MDI(二苯甲烷二異氰酸酯)，PAPI(聚甲基聚苯異氰酸酯)，PI(苯異氰酸酯)，IPDI(異佛爾酮二異氰酸酯)，ODI(十八烷基異氰酸酯)等。在傳統的異氰酸酯合成工業中，以上各類產品均依靠光氣法合成。 光氣法合成工藝路線長，技術復雜，原料成本昂貴，設備費用高，更困難的是光氣毒性很大，對環境污染嚴重。70年代以來，隨著環境保護意識的加強，改進異氰酸酯的合成工藝以及開發非光氣法生產異氰酸酯已成為化工領域十分活躍的課題，現將主要進展介紹如下。 1 一步法 以TDI的合成為例，反應式為： 通過一步反應實現異氰酸酯的合成，難度很大。據最新報道，采用Pd(4-Mepy)2Cl2(CO)x作為主催化劑(Mepy為甲基吡啶)，FeCl3為助催化劑，可以明顯提高選擇性[3]。在200°C和8.5MPa下，反應1.5h后，反應接近完全轉化，TDI的選擇性達70.9%，副產物中有5.7%的單異氰酸酯。 2 兩步法 通過對一步法的反應機理分析可知，N原子很難停留在—NCO的階段，相對而言，—NCOOCH3是反應體系中比較穩定的產物。 因此，有研究者提出了在反應中先行完成甲氧羰基化以制備氨基甲酸酯，再通過氨基甲酸酯加熱分解制取異氰酸酯的兩步法，現已取得較大進展。具體途徑可分為氨基的氧化羰化和硝基的還原羰化。 2.1 氨基的氧化羰化合成 以PI為例，第一步苯胺的氧化羰化合成反應式為： 該反應的主要副產物為二苯基脲，在甲醇存在下，可自動醇解為氨基甲酸酯，故不影響反應結果。對于該反應催化劑的研究十分活躍，現就報道較多的幾種類型及其反應效果列表如下： 表1 苯胺的氧化羰化合成催化劑性能 催化劑 溫度/°C 反應時間/h 轉化率/% 選擇性/% Pd(tpp)/NaI 180 3 100 83[4] Pd/C/NaI 170 2 100 92[5,6] RhI3·3H2O 170 2 62.9 100[7] *tpp:四苯基卟啉二價陰離子 實驗研究表明，催化劑中碘元素的存在可提高反應選擇性。但是，當鹵素濃度過大時，會降低胺的轉化率[8]。增大苯胺濃度或CO壓力，均有利于反應進行。O2壓力對反應的影響比較復雜，存在極值。另據報道，甲苯二胺在同類催化劑和相似反應條件下，轉化率僅為20%～40%，二氨基甲酸酯選擇性接近60%[9]，副產物主要為單氨基甲酸酯等。 第二步為氨基甲酸酯的熱分解，反應式為： 該步為快速反應，很容易進行，且反應比較完全，無催化劑存在亦能進行。一般而言，兩步法雖然步驟簡單，但反應機理比較復雜，產物難以把握，特別是對TDI等結構復雜的異氰酸酯產品，應用尚有一定困難。 2.2 硝基的還原羰化合成 以PI為例，第一步硝基的還原羰化反應為： 關于該反應的催化劑，第Ⅷ族過渡金屬的所有元素都有報道，另外，Pt等金屬元素也有專利報道，其中以Pd,Ru和Rh的化合物催化效果最有效[10-13]。 2.2.1 Ru類：(1)以[RuCl(CO)2(phpy)]2為催化劑，在150°C，7×103kPa時，反應6h，收率達到80%[14]。 (2)以羰基合釕系列為催化劑[15]，如Ru3(CO)12,Ru3(CO)9,Ru6(CO)16等，其中以Ru3(CO)12效果最優，(以NEt4+Cl-為共催化劑，甲苯為溶劑)：在170°C，6×103kPa時，反應5h，收率為93%[16]。 2.2.2 Pd類：(1)Keggin型雜多陽離子鈀催化劑(分子式PdCl2-H4PVMo11O40)：在170°C，4.1MPa時，反應3h，轉化率為99.3%，選擇性92%[17]。 (2)Pd/C催化劑，3,4,7,8-四甲基菲咯啉，2,4,6-三甲基苯甲酸為助催化劑：在180°C，4.0MPa時，反應2h，轉化率99%，選擇性為96.6%[18]。 (3)Pd/BaSO4催化劑，在類似條件下，效果亦很好