我在網上看到一個MDI實木板,不含甲醛是真的嗎
所謂MDI板就是用MDI膠作為粘合劑的人造板材.所說的實木板意思是實木顆粒,按國標的說法就是刨花板(實木顆粒版)或者麥稻秸稈刨花板(禾香板). MDI的化學名稱叫:二苯基甲烷二異氰酸酯,分純MDI,聚合MDI,純MDI與聚合MDI改性物幾種,是生產聚氨酯最重要的原料.所說的不含甲醛是因為MDI本身不含甲醛.不過人造板都是有貼面的,還要看表面貼紙(比如三聚氰胺貼紙或者夏特紙等等)和板材周圍封邊是否用含甲醛的膠水. 總結起來就是個噱頭.甲醛本身是膠水里的重要成分,釋放量控制在一定水平內是沒有問題的,多通風才是王道~
MDI實木板外觀看上去我很喜歡,但他們說無甲醛,我想知道怎么個能證明
怎么證明你可以找專業的機構檢測啊,還有一種方法就是用開水煮,甲醛在高溫環境下是會加速揮發的,有甲醛的板很快就會變得沒粘性,板材一掰就開.無甲醛的板材怎么都掰不動
聚合mdi是什么
又稱“粗 MDI ”或“聚氨酯黑料”,是生產聚氨酯發泡保溫材料、地坪材料、各種膠粘劑以及其他聚氨酯制品的主要原材料
有誰知道MDI板是什么板?
MDI禾香板,就是萬華禾香板.除了禾香板,原態板,什么環保幾號等等,只要他拿出來的證書是萬華的,看起來像刨花板一樣的,就是禾香板了.關于MDI禾香板,是定吧DT平臺引進的無醛板材的一種,起了一個自己系列的名稱,提供給自己平臺上的定制家具品牌.
TDI 和MDI的主要區別，以及國內主要的供應商?
一、買方討價還價的能力分析：
作為聚氨酯（PU）的主要原料，MDI 目前分為純MDI 和聚合MDI 兩個品種。在我國，純MDI 主要用于PU漿料、PU鞋底原液（兩方面需求合計約占到80%）等方面，近幾年國內氨綸行業的迅速崛起對純MDI 的需求也與日俱增。聚合MDI 主要用來生產聚氨酯硬泡、半硬泡等，廣泛應用于冰箱、保溫材料、汽車及建筑等行業。因下游各個行業迅猛發展，帶動MDI年需求增長率達20%以上， 2005 年需求量預計將突破50 萬噸。由于MDI 應用廣泛，下游需求增長強勁，買方集中度較低，并且部分新興行業，如氨綸行業本身利潤較高，對MDI 價格敏感度較低，因此買方的討價還價能力較弱。
二、供應商討價還價的能力
MDI 所需的生產原料是苯胺、硝酸、氯、燒堿等，其成本占制造成本60%以上，其中苯胺是最主要的原料。由于包括苯胺在內的所有原料均是大宗化工原物料，供應商集中度較低。可根據原料價格，在國內、外市場選擇采購，供應商討價還價能力較差。
2003 年底開始，雖然因原油價格上漲帶動苯胺價格上揚，但因MDI在聚氨酯產業鏈中的強勢地位，可將成本完全轉嫁下游，2004年MDI的價格更是一路上揚，9 月—10月期間達到有史以來的最高價50000元/噸。同比增長達到250%左右，遠遠超過苯胺的增長速度97%左右。
三、現有競爭者之間的競爭
由于MDI 高難度和復雜的制造工藝形成較高進入壁壘，目前全球僅有8 家公司（煙臺萬華、拜耳、巴斯夫、亨斯邁、陶氏、日本NPU、日本三井、錦湖三井）可以生產MDI，其中煙臺萬華是我國僅有的一家MDI 生產商。因此該行業處于典型的寡頭壟斷競爭狀態。
盡管2004-2007年全球MDI的產能年均增長率達到7.6%，但仍然趕不上年需求9%的迅速增長。MDI行業還處于成長階段，行業內競爭激烈程度較低。
就中國市場來講，因為只有煙臺萬華一家，其直接競爭對手是世界上另外7家生產商，相較同行其競爭力毋庸置疑，2003年MDI銷量達到8.4萬噸，中國市場占有率28%，行業排名第一，2004年預計將達到10萬噸。2006、2007年后，隨著煙臺萬華和巴斯夫16萬噸、23萬噸新建MDI項目陸續投產運行，國內產能將達到50萬噸。以20%的需求增長率測算，預計2007年國內需求量為72萬噸。雖然國內自給率由目前的28%上升至72%，供需緊張局面會有所緩解，但仍然有部分缺口需進口補充，屆時MDI行業競爭格局將有新的變化。
四、潛在的行業新進入者
由于MDI采用液相光氣法生產工藝，過程包括綜合化反應、光氣化反應等多道工序，不僅技術難度大，而且要有效控制所需的氯氣與有毒光氣，進入壁壘極高，除了上述生產商擁有該項技術外，很難再有新的生產商進入。
五、替代品的競爭
雖然TDI和MDI同為聚氨酯的主要原料，但因結構、性能差別，細分用途大不相同。聚合MDI主要用于聚氨酯硬泡、半硬泡，應用于保溫材料、汽車飾件、建筑行業。而TDI主要用于聚氨酯軟泡，應用于家具墊材、吸音材料和玩具等行業。同時因TDI的劇毒性使其應用受到一定程度限制，遠不如MDI廣泛。因此，從目前情況來看，MDI作為聚氨酯必不可少的原料之一，還沒有理想替代品。
通過對MDI產業五種力量分析，可以看出MDI在產業鏈中，上下游議價能力都很強，而且存在極高技術壁壘，因此來自潛在進入者和替代品的威脅十分低。在需求遠大于供給的情況下，競爭并不激烈，產品利潤率較高，因此，可以預計未來兩年這種高利潤趨勢仍將延續。
聚氨酯材料MDI黑體和白體如何區別，它們和純MDI和聚合MDI有聯系嗎？它們之前有沒有，煩請格紋大俠指教，謝
兩者顏色上就有明顯不同，很好區別。
聚氨酯硬泡組合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一，稱白料，與聚合MDI共稱黑白料。
純MDI與聚合MDI屬于同類產品,但聚合MDI是2.7個官能度，純MDI是2個官能度，性能不一樣.
具體分析：
MDI-100 為含4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯99%以上的MDI（即所謂純 MDI），室溫下呈白色或微黃色固體狀態，熔化為無色至微黃色液體。熔點38℃，比重1.19，“－NCO”基團的含量為33.6％。它是雙官能度的（一個分子上有兩個-NCO基團）； 用在聚氨酯工業上以纖維（氨綸）最多，也可用作預聚體（彈性體等）合成； 主要生產工藝采用硝基苯催化加氫法。 為方便使用，用一些特殊工藝（碳化二亞胺改性、類似淬火做法）處理一下讓它在常溫下為液態；
聚合MDI是含有均有4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯和多苯基甲烷多異氰酸酯的混合體，象硬泡上用的那種官能度至少要2.6
區分只在于加改良性質的添加劑而已，純MDI（化學名稱為二苯基甲烷二異氰酸酯）和聚合MDI（化學名稱為多亞甲基多苯基異氰酸酯）英文名稱：Pure MDI， Polymeric－MDI聚合MDI：常溫下是深棕色或茶褐色液體，比重1.19，粘度可調，通用的聚合MDI粘度一般在150－250mPa.s/25℃之間，“－NCO”基團的含量為30－32%
純MDI與聚合MDI的區別是什么?生產工藝的差別
物性不同,用途不同.生產工藝都是由粗MDI分離出來,按照比例,大致在4:6到3:7之間,有聚合的產出就一定要有純的產出. 最大的不同是性能和儲存.性能不用多說,應用的領域就不同.聚合MDI性能穩定,常溫存放即可.純MDI極易發生自聚反應,所以有兩種儲存方式:桶裝,急凍成固體,全程冷藏運輸冷庫存放,使用時水浴化開立即使用.或者槽罐車運輸液體,客戶工廠也是接受液體,但是全程溫度要控制在42度正負二.保質期只有三周左右.
MDi和TDi有什么區別
TDI是苯甲基異氰酸酯 MDI是二甲基甲酰胺
mdi-50和mdi-100的區別
純MDI（4,4‘二苯基甲烷二異氰酸酯）。聚合MDI是含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物。
1）MDI是4,4’二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱，是生產聚氨酯最重要的原料，少量MDI應用于除聚氨酯外的其它方面。
2）聚氨酯既有橡膠的彈性，又有塑料的強度和優異的加工性能，尤其是在隔熱、隔音、耐磨、耐油、彈性等方面有其它合成材料無法比擬的優點，是繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料（現已經超越ABS成為第五大塑料），已廣泛應用于國防、航天、輕工、化工、石油、紡織、交通、汽車、醫療等領域，成為經濟發展和人民生活不可缺少的新興材料。
mdi與tdi在聚氨酯材料中使用的不同,具體應用,塑膠跑道用哪個好,為什么
tdi與mdi在聚氨酯中主要起聚和作用，是塑膠材料中提主要作用的原料，mdi是最近幾年才被有些廠家使用，但是絕大多數廠家還未完全掌握mdi的配比。所以未使用mdi的聚氨酯。但是mdi在聚氨酯中加的配比比tdi大，但是使用mdi比tdi環保，氣味小。而且廠家使用mdi成本比tdi低。為甚麼有的廠家未用，主要是廠家沒有研發的人員，使用mdi性能不穩定，只敢使用常規的配方。有的廠家就有mdi的聚氨酯跑道材料，如北京的融達智鑫、新世紀…..。所以買膠，要到工廠去聞生產線上的余料，如果沒有氣味，才是真實可靠的。不能相信提供的樣品因為有的廠家提供的樣品是mdi的，但實際生產的塑膠還是tdi的。所以你要有一雙慧眼，能用上我提供的小小建議分辨好的材料。