碳纖維加固施工

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1 范圍

本工藝標準適用于一般粘貼碳纖維布工程。

2 施工準備

2.1 材料及主要機具：*

2.1.1 粘結(jié)劑：建筑結(jié)構(gòu)膠，進場時必須有合格證明書及試驗報告。

2.1.2 碳纖維布：采用碳纖維布需出具出廠合格證。

2.1.3 主要機具：角磨機、吹風(fēng)機等。

2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 粘貼碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施拆除。

2.2.2 粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準備完畢，并經(jīng)檢查合格。

2.2.3 施工工具經(jīng)過調(diào)試，試運轉(zhuǎn)合格。

2.2.4 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，粘貼碳纖維布申請書已被批準。

3 操作工藝

3.1 工藝流程；

構(gòu)件基底處理 → 涂刷底膠 → 修補整平 → 粘貼碳纖維布 → 防護處理

3.2 構(gòu)件基底處理：混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3.3 粘結(jié)劑攪拌：

3.3.1 根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場進行臨時配置，每次配膠量以一次用完為宜。

3.3.2 粘結(jié)劑開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對材料進行檢查。

3.4 涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進行下一道工序。

3.5 修補找平：

3.5.1 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補，盡量減少高差。

3.5.2 轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補為光滑的圓弧。整平膠料須固化后，方可再進行下一道工序。

3.6 粘貼碳纖維步：按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。

3.7 固化：粘貼劑在常溫下固化，3d即可受力使用。

4 質(zhì)量標準

4.1 保證項目：

4.1.1 粘貼碳纖維布所用的粘結(jié)劑、碳纖維布等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。

4.1.2 粘結(jié)劑的的配合比、原材料計量、攪拌，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

4.2 基本項目：碳纖維布的粘接的密實度應(yīng)當(dāng)保證，不得有空鼓等缺陷。

4.3 允許偏差項目，有效粘結(jié)面積錨固區(qū)，有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。

5 成品保護

5.1 膠粘劑固化后不準在粘貼構(gòu)件上進行高溫作業(yè)。

6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1 基面打磨：混凝土基面必須經(jīng)過打磨，并清理干凈，表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補，盡量減少高差。

7 質(zhì)量記錄

本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1 結(jié)構(gòu)膠合格證明書及進場復(fù)試報告。

7.2 碳纖維布試驗報告。

7.3 粘貼碳纖維布分項工程質(zhì)量檢驗評定。

7.4 粘貼碳纖維布施工日志。

現(xiàn)在碳纖維加固的單價一般在400-600不等，價格差異主要是由采用的碳纖維材料的不同決定的。

碳纖維布施工方法？

碳纖維布及其施工工藝簡要介紹

碳纖維布加固方法與其他加固方法（增大界面、外包鋼、外加預(yù)應(yīng)力法等）相比屬于較為簡單的加固方法，今天就由小編簡單介紹碳纖維布的形成和它相對應(yīng)施工工藝。

碳纖維布由碳絲通過紡織機器編織而成，而碳纖維布按碳纖維規(guī)格可分為1k，3k，6k，12k，24k等，以上所說的k就是根數(shù)。碳纖維布可耐1000度左右的高溫，在抗拉強度和彈性模量方面具有優(yōu)勢。

碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)：

1、必須讓環(huán)氧樹脂充分浸透碳纖維材料，把每一個細小到微米級的碳纖維絲都粘結(jié)到一起，使之共同承受應(yīng)力。

2、必須使碳纖維復(fù)合材料與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)建之間粘結(jié)牢實，形成新的結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受應(yīng)力。

碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)主要材料：碳纖維布;碳纖維布配套樹脂。

碳纖維布加固主要技術(shù)優(yōu)點：

1、本身碳布自重輕，厚度小，因而加固后幾乎不增加質(zhì)量和體積；

2、具有良好的柔韌性，適用于梁、柱、板、管道和墻體等各種形狀的構(gòu)件；

3、耐酸、堿、物理腐蝕，適用各種不同環(huán)境；

4、施工便捷，周期短。

施工工藝介紹

1、卸荷。加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷保證達到最原始狀態(tài)使其加固徹底。

2、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。

4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。

5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌浸漬膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。

6、防護保護。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進行保護。

碳纖維布加固系統(tǒng)應(yīng)用范圍

1、混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等;

2、廠房、大廈、校舍、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補強;

3、路橋、水利、核電和能源等基礎(chǔ)設(shè)施加固補強。

碳纖維加固是怎么施工的

工藝流程

施工準備、砼表面處理、涂刷底膠、構(gòu)件表面殘缺面修補、粘貼碳纖維、表面養(yǎng)護、找平材料配置、底層或樹脂配制、浸漬樹脂配制

碳纖維片材加固施工要點:

（1）膠粘劑的配置：將原材料按不同配合比稱量準確,充分攪拌后方可使用。

（2）基層處理

a.混凝土表面如出現(xiàn)剝落,蜂窩,腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除,對于較大面積的劣質(zhì)層,在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進行修復(fù).

b.用混凝土角磨機,砂輪等工具,去除混凝土表面的浮漿,油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平。 (3)涂底層： a.按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用攪拌器攪拌均勻,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量,并層嚴格控制使用時間. b.用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面, 厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流淌,氣泡,等膠固化后再進行下一道工序. (4)碳素纖維布： a.按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布.碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm. b.在最外一層碳纖維布的外表面均勻抹一層粘貼膠料. (1)表面防護: 為保證膠的耐久性和耐火性,在碳纖維材料表面粘貼石英砂,表面抹聚合物砂漿20mm.

房屋碳纖維加固方法

加固熱線：

房屋碳纖維加固方法主要有以下步驟

1、卸荷。卸荷加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。

2、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。

4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。

5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定

。6、防護保護。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進行保護。3、施工中應(yīng)注意的事項（1）施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行，并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位。（3）樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌所用的容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴格控制使用時間。（4）粘貼前板底首先要打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)新面，混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥；鋼筋露出部位須做防銹處理，如損壞程度嚴重，須采取其它措施，以確保安全；轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。（5）按比例準確配制好底膠并攪拌均勻，注意一次調(diào)和量在可使用時間內(nèi)用完，超過時間的絕對不能使用，以確保粘接質(zhì)量；底膠硬化后，在表面有凸起部分時，要用磨光機或砂紙打光。（6）粘貼碳纖維布時要從中間向兩側(cè)進行粘貼，可避免施工時產(chǎn)生氣泡影響加固效果。

（7）碳纖維布配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。

（8）樹脂的配置和使用場所，應(yīng)保持通風(fēng)良好，現(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹脂材料采取相應(yīng)的勞動保護措施。

（9）涂刷碳纖維專用漆必須等樹脂初期硬化后再施做，如表面上仍有不平，用環(huán)氧樹脂砂漿作細部找平后再涂刷碳纖維專用漆。

（10）碳纖維布的施工應(yīng)由具過硬施工工藝技術(shù)的專業(yè)施工隊伍完成，并應(yīng)精心組織、精心施工.

怎么使用碳纖維布？

碳纖維布使用方法

1、碳纖維布施工準備：根據(jù)設(shè)計施工圖、施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實際情況，擬定好施工方案，并準備施工所使用的碳纖維布、配套膠粘劑、機具等。

2、混凝土表面處理：打磨混凝土表面除去表層浮漿、油污等，用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

3、配制并涂刷底膠：將底膠主劑和固化劑按2：1的重量比在容器內(nèi)使用電動攪拌器均勻攪拌，用滾刷將底膠均勻涂抹在打磨處理后的加固位置，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。

4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。

5、粘貼碳纖維布。涂刷浸漬膠后立即將碳纖維布按設(shè)計位置粘貼，使用滾刷滾壓使浸漬膠充分浸透碳纖維布。待膠干燥后，再在表面涂刷一層浸漬膠，保護碳纖維布

碳纖維布有著非常優(yōu)異的物理力學(xué)性能，在加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)中可以充分利用其高強度、高彈性模量的特點來提高混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力，改善其受力性能，達到高效加固修復(fù)的目的。

卡本碳纖維布采用進口碳纖維，專門用于建筑物結(jié)構(gòu)加固的先進復(fù)合材料，性能超過國家標準。

卡本碳纖維布是一種單向碳纖維產(chǎn)品，通常采用12K碳纖維絲織造，分為一級、二級200g、300g，可提供厚度：0.111mm、0.167mm(200g、300g)，多種寬度：100mm、200mm、300mm、500mm，廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物加固。

碳纖維施工方法

碳纖維加固施工方法及要點： ·施工準備 根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況對照設(shè)計圖紙，確定施工方案和施工計劃，作好施工前的準備工作 ·表面處理 清除被加固構(gòu)件表面的粉刷層及錄剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土．露出混凝土結(jié)構(gòu)層：按設(shè)計要求對裂縫避行灌縫或封閉處理．被粘貼混凝土衰面應(yīng)打磨平整．轉(zhuǎn)角粘貼處要避行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm：混凝土衰面應(yīng)清理干凈并保持干燥。 ·涂刷YH-81底膠 根據(jù)比例準確稱量YH-81底膠的A、B兩組分．按A：B=3：1比例在干凈容器內(nèi)充分攪拌．用滾筒刷或毛刷將充分攪拌好的底膠均勻涂抹于混凝土表面．待底膠表干(通常為2小時)立即進行下一步工序施工 ·滌刷YH-82平膠找平 根據(jù)比例準確稱量YH-82找平膠的A、B兩組分。按A：B=3 ：1比例在干凈容器內(nèi)充分攪拌，將配量好的YH- 82找平膠用刮刀對存在缺陷的混凝土構(gòu)件表面進修補拉平，待膠體固化后(以手指盛覺干燥為宜，通常為2～4小時) 立即進行下一步工序施工 ·粘貼碳纖維片材 按設(shè)計要求的尺寸裁剪炭纖維布。根據(jù)比倒準確稱量YH-83粘貼膠的A、B兩姐分．按A：B=3：1比例在干凈容器內(nèi)充分攪拌并均勻涂抹于所耍粘貼的部位并粘貼碳纖維布．在搭接、拐角處可適當(dāng)多涂．用光滑的滾筒順纖堆方向多次滾壓．?dāng)D除氣泡使YH-82粘貼膠充分浸透碳纖堆布．滾壓時不得損傷碳纖維布．多層粘貼得復(fù)上述步驟．在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層YH-83粘貼肢 ·檢驗最防護 參照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECSl46=2003 （參照圖片)

粘貼鋼板法,碳纖維布加固法適用加固什么樣的受力構(gòu)件?優(yōu)缺點是什么?

粘鋼加固適用于受拉、受壓構(gòu)件都可以,碳纖維加固只適用于受拉.粘鋼加固能大幅度提高承力,施工較復(fù)雜,成本較高,還有防銹問題.碳纖維加固施工方便,成本低,提高承載力有限.

碳纖維布加固樓板怎么抹灰吊頂？

碳纖維布加固樓板后再表面均勻的撒一些細沙來增加粘結(jié)力

在碳纖維表面涂抹一層粘結(jié)劑，待基底樹脂干燥后外粉1：2水泥砂漿保護。或刷防火涂料兩遍。

碳纖維板施工必須遵循下列工序進行：

（1）施工準備；

（2）混凝土表面處理；

（3）配制并涂刷底層樹脂；

（4）配制找平材料并對不平整處修復(fù)處；

（5）配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂；

（6） 碳貼碳纖維板材；

（7）表面防護。

其中，粘貼碳纖維板材的具體方法如下：

① 應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂；

②將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈；

③ 擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，膠層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不小于2mm；④ 將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時，兩板之間空隙應(yīng)不小于5mm；

⑤ 需粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新做好清潔工作。

碳纖維布是怎樣起到結(jié)構(gòu)加固作用的？？？

碳纖維復(fù)合材料在土木建筑中的應(yīng)用：纖維增強塑料（FRP）是土木工程應(yīng)用的熱點，而碳纖維（CFRP）以其良好的物理力學(xué)性能，應(yīng)用最廣泛、成熟。纖維增強塑料包括碳纖維、芳綸纖維和玻璃纖維等，這些復(fù)合材料一般具有耐腐蝕、耐紫外線、輕質(zhì)、高強和非磁性等特點，作為工程材料在80 年代初其物理力學(xué)性能有了突破性的改善和提高。碳纖維材料由于性能優(yōu)于其他復(fù)合材料而脫穎而出。CFRP最初應(yīng)用局限于航天、軍事和船舶工程，后來范圍逐步擴大到土木工程領(lǐng)域，加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)是自80年代末至90年代初在初在歐美和日本等發(fā)達國家興起的一項新技術(shù)，目前這項技術(shù)已成為土木工程領(lǐng)域研究的熱點。除此之外，CFRP作為一種新的增強構(gòu)件和結(jié)構(gòu)體系正在研究和應(yīng)用。

1、 碳纖維的特點及力學(xué)性能

碳纖維是具有優(yōu)越的物理力學(xué)性能的新材料，也是目前性能最好，用途最多的增強纖維。在土木工程結(jié)構(gòu)補強中，使用較多的碳纖維增強塑料是碳纖維片材。目前，在我國應(yīng)用最多的是日本生產(chǎn)的碳纖維片。這種碳纖維片有單向片、單向預(yù)浸片、單向織布、雙向織布等。CFRP增強塑料是指預(yù)浸料碳纖維（CF），其性能指標包括在物理力學(xué)性能方面要求其抗拉強、彈性模量、延伸率等，在施工性和使用耐久性方面主要要求其密度、浸透性、均勻度、耐腐蝕性等指標要求。碳纖維增強塑料的強度是普通建筑鋼材的十幾倍，彈性模量與建筑鋼材在同一水平上并略高，最大可達鋼材的兩倍左右，一層碳纖維板的補強效果相當(dāng)于4-8層碳素纖維布，能取得良好的補強效果,具有良好的耐久性和耐腐蝕性。

2、 碳纖維的加固應(yīng)用實例

到目前為止，碳纖維片材在混凝土結(jié)構(gòu)受彎構(gòu)件的受彎加固、受剪加固和柱的抗震加固中研究和應(yīng)用最多，相應(yīng)計算理論也較為成熟。在受彎加固時，應(yīng)使碳纖維的纖維方向與受拉區(qū)的拉應(yīng)力方向一致，在受剪加固時，應(yīng)使碳纖維的纖維方向與混凝土中主拉應(yīng)力方向一致，但為了施工方便，可采用纖維方向與構(gòu)件縱軸垂直的方法進行加固，抗震加固時，應(yīng)使碳纖維布封閉纏繞在柱上，可以較好地提高抗震性能，除此以外，碳纖維也可沿構(gòu)件軸向粘貼用于受拉構(gòu)件的加固、沿環(huán)向粘貼用于軸心受壓構(gòu)件的加固，在受彎加固時，也可采用對碳纖維施加預(yù)應(yīng)力的方法以提高加固效果，碳纖維也可用于剪力墻，以及殼體、筒倉、煙囪等特種結(jié)構(gòu)的加固，這些加固方法經(jīng)研究表明是有效的。

3、碳纖維在土木工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀

將短切碳纖維加入新混凝土中，制成碳纖維混凝土用于新結(jié)構(gòu)已有一定的工程應(yīng)用；將碳纖維長絲制成棒材，在新混凝土中代替鋼筋用于新建結(jié)構(gòu)，主要用于海洋工程結(jié)構(gòu)及需電磁波透過的工程結(jié)構(gòu)；將碳纖維加工成束狀或繩狀，用于大型土木工程的拉索或懸索結(jié)構(gòu)，該方面應(yīng)用在錨具連接上尚未能很好地解決，仍有一定的應(yīng)用；在新建結(jié)構(gòu)中與混凝土一起做成預(yù)制混凝土板或大跨梁、架等，具有強度高，質(zhì)量輕和耐腐蝕及耐久性等優(yōu)點，已有部分工程應(yīng)用；應(yīng)用于各種公路路面工程中，可以極大地提高公路的質(zhì)量及耐久性，已有較多的工程實例；將碳纖維做成布織物或織物，用于結(jié)構(gòu)加固修補，有大量的工程應(yīng)用，其技術(shù)已基本成熟。

4、 國內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀

碳纖維加固修補混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)在我國起步較晚，但最近幾年系統(tǒng)地對碳纖維用于加固修補混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的研究也呈現(xiàn)不斷發(fā)展的趨勢，最初僅有國家工業(yè)建筑診斷與工程技術(shù)研究中心一個單位，相繼有清華大學(xué)、同濟大學(xué)、天津大學(xué)、東南大學(xué)、大連理工大學(xué)等十余家高等學(xué)校和科研設(shè)計單位嘗試地進行過國產(chǎn)和進口碳纖維織物加固混凝土構(gòu)件主要包括板、梁、柱等的模型實驗、加固施工工藝及加固性能評價等方面的研究，已經(jīng)取得了實質(zhì)性成果，并在工業(yè)與民用建筑、橋梁與隧道以及公路工程中得到具體的應(yīng)用，收到了良好的效果，現(xiàn)在部分單位著手從事纖維增強材料加固混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范的研究。該課題已列入建設(shè)部研究開發(fā)課題及國家科技部“九五”重點攻關(guān)課題。目前這項工作還處于剛剛起步階段。自1997年5月，國家工程中心已制作了一些試件，分為20余個工況，取得了構(gòu)件抗彎、抗剪和抗壓等一些有價值的實驗數(shù)據(jù)，進行了多項工程的試點與推廣。相信碳纖維增強材料在國內(nèi)將有廣闊的發(fā)展前景

目前國內(nèi)的PAN基碳纖維強度一般在2000～3000Mpa 之間，彈性模量在2.1x105Mpa左右，其性能基本滿足加固要求，碳纖維加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)研究開發(fā)成功后，將會給土木建筑領(lǐng)域加固改造技術(shù)帶來重大變革，采用碳纖維加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)將比以往從傳統(tǒng)的技術(shù)更優(yōu)越、更有效率和更方便經(jīng)濟，可以解決傳統(tǒng)的加固方法不能解決的技術(shù)問題，具有重大的經(jīng)濟和社會效益。碳纖維加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)研究開發(fā)成功，將為碳纖維材料及其它高性能纖維材料應(yīng)用于建筑業(yè)打下深厚的基礎(chǔ).

碳纖維布加固真的牢固嗎

碳纖維布加固是房屋加固改造工程廣泛應(yīng)用的加固方法之一，其加固技術(shù)是利用碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠對原結(jié)構(gòu)進行加固處理以達到加固補強的目的。

該加固技術(shù)能被廣泛應(yīng)用源于其這些優(yōu)點：

（1）纖維復(fù)合材的抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍；

（2）重量輕，密度只有普通鋼材的1/4；

（3）碳纖維復(fù)合材加固的耐久性好，可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞；

（4）碳纖維加固的施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質(zhì)量易于保證。

（5）加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，維護費用低。

但中青建筑加固認為其也存在不足之處，即是加固效果及施工質(zhì)量很大程度依賴房屋加固改造公司對纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠的選取，而現(xiàn)在市場上纖維材料和結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量參差不齊，價格相差比較大，這樣也就有些自身要求不嚴格的施工單位沒有嚴格按照設(shè)計要求選擇材料，而材料是決定此加固方法效果的關(guān)鍵。還有就是本身方法的缺陷，兩種不同材料的共同工作問題，規(guī)范雖然作了滯后效應(yīng)的考慮，但實際當(dāng)中加上施工的誤差，材料本身的差異，理論跟現(xiàn)實是有較大出入的。且加固規(guī)范要求此法在加固時不能超過原構(gòu)件承載力的40%，這也是這一加固方法的一個比較缺點。另現(xiàn)場施工時還要注意防火問題。