碳纖維加固施工

我來提供一點施工工藝給你！！

1 范圍

本工藝標準適用于一般粘貼碳纖維布工程。

2 施工準備

2.1 材料及主要機具：*

2.1.1 粘結劑：建筑結構膠，進場時必須有合格證明書及試驗報告。

2.1.2 碳纖維布：采用碳纖維布需出具出廠合格證。

2.1.3 主要機具：角磨機、吹風機等。

2.2 作業條件：

2.2.1 粘貼碳纖維布所在部位影響施工的附屬設施拆除。

2.2.2 粘貼碳纖維布用的粘結劑和鋼板準備完畢，并經檢查合格。

2.2.3 施工工具經過調試，試運轉合格。

2.2.4 工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，粘貼碳纖維布申請書已被批準。

3 操作工藝

3.1 工藝流程；

構件基底處理 → 涂刷底膠 → 修補整平 → 粘貼碳纖維布 → 防護處理

3.2 構件基底處理：混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3.3 粘結劑攪拌：

3.3.1 根據配合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進行配制，并應在現場進行臨時配置，每次配膠量以一次用完為宜。

3.3.2 粘結劑開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員，對材料進行檢查。

3.4 涂刷底膠：粘結劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面，等膠固化后，再進行下一道工序。

3.5 修補找平：

3.5.1 混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。

3.5.2 轉角的處理，應用整平膠料將其修補為光滑的圓弧。整平膠料須固化后，方可再進行下一道工序。

3.6 粘貼碳纖維步：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結膠料。

3.7 固化：粘貼劑在常溫下固化，3d即可受力使用。

4 質量標準

4.1 保證項目：

4.1.1 粘貼碳纖維布所用的粘結劑、碳纖維布等必須符合規范及有關規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。

4.1.2 粘結劑的的配合比、原材料計量、攪拌，必須符合施工規范規定。

4.2 基本項目：碳纖維布的粘接的密實度應當保證，不得有空鼓等缺陷。

4.3 允許偏差項目，有效粘結面積錨固區，有效粘結面積不應小于90%，非錨固區有效粘結面積不應小于70%。

5 成品保護

5.1 膠粘劑固化后不準在粘貼構件上進行高溫作業。

6 應注意的質量問題

6.1 基面打磨：混凝土基面必須經過打磨，并清理干凈，表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。

7 質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1 結構膠合格證明書及進場復試報告。

7.2 碳纖維布試驗報告。

7.3 粘貼碳纖維布分項工程質量檢驗評定。

7.4 粘貼碳纖維布施工日志。

現在碳纖維加固的單價一般在400-600不等，價格差異主要是由采用的碳纖維材料的不同決定的。

碳纖維布施工方法？

碳纖維布及其施工工藝簡要介紹

碳纖維布加固方法與其他加固方法（增大界面、外包鋼、外加預應力法等）相比屬于較為簡單的加固方法，今天就由小編簡單介紹碳纖維布的形成和它相對應施工工藝。

碳纖維布由碳絲通過紡織機器編織而成，而碳纖維布按碳纖維規格可分為1k，3k，6k，12k，24k等，以上所說的k就是根數。碳纖維布可耐1000度左右的高溫，在抗拉強度和彈性模量方面具有優勢。

碳纖維布加固混凝土結構的關鍵技術：

1、必須讓環氧樹脂充分浸透碳纖維材料，把每一個細小到微米級的碳纖維絲都粘結到一起，使之共同承受應力。

2、必須使碳纖維復合材料與既有結構構建之間粘結牢實，形成新的結構構件承受應力。

碳纖維布加固混凝土結構主要材料：碳纖維布;碳纖維布配套樹脂。

碳纖維布加固主要技術優點：

1、本身碳布自重輕，厚度小，因而加固后幾乎不增加質量和體積；

2、具有良好的柔韌性，適用于梁、柱、板、管道和墻體等各種形狀的構件；

3、耐酸、堿、物理腐蝕，適用各種不同環境；

4、施工便捷，周期短。

施工工藝介紹

1、卸荷。加固前應對所加固的構件盡可能卸荷保證達到最原始狀態使其加固徹底。

2、基底處理。混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質層，在鑿除后應用環氧砂漿進行修復。裂縫部位應首先進行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據現場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。

4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應用填平，模板接頭等出現高度差的部位應填補，盡量減小高度差。轉角處也應處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。

5、粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應在3m之內。調配、攪拌浸漬膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝去離型紙，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。

6、防護保護。加固后的纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。

碳纖維布加固系統應用范圍

1、混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等;

2、廠房、大廈、校舍、醫院及其他工業和民用建筑加固補強;

3、路橋、水利、核電和能源等基礎設施加固補強。

碳纖維加固是怎么施工的

工藝流程

施工準備、砼表面處理、涂刷底膠、構件表面殘缺面修補、粘貼碳纖維、表面養護、找平材料配置、底層或樹脂配制、浸漬樹脂配制

碳纖維片材加固施工要點:

（1）膠粘劑的配置：將原材料按不同配合比稱量準確,充分攪拌后方可使用。

（2）基層處理

a.混凝土表面如出現剝落,蜂窩,腐蝕等劣化現象的部位應予剔除,對于較大面積的劣質層,在剔除后應用聚合物水泥砂漿進行修復.

b.用混凝土角磨機,砂輪等工具,去除混凝土表面的浮漿,油污等雜質,構件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平。 (3)涂底層： a.按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用攪拌器攪拌均勻,根據現場實際氣溫決定用量,并層嚴格控制使用時間. b.用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面, 厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流淌,氣泡,等膠固化后再進行下一道工序. (4)碳素纖維布： a.按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布.碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm. b.在最外一層碳纖維布的外表面均勻抹一層粘貼膠料. (1)表面防護: 為保證膠的耐久性和耐火性,在碳纖維材料表面粘貼石英砂,表面抹聚合物砂漿20mm.

房屋碳纖維加固方法

加固熱線：

房屋碳纖維加固方法主要有以下步驟

1、卸荷。卸荷加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。

2、基底處理。混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質層，在鑿除后應用環氧砂漿進行修復。裂縫部位應首先進行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據現場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。

4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應用填平，模板接頭等出現高度差的部位應填補，盡量減小高度差。轉角處也應處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。

5、粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應在3m之內。調配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝去離型紙，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定

。6、防護保護。加固后的纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。3、施工中應注意的事項（1）施工宜在5℃以上環境溫度條件下進行，并應符合配套樹脂的施工使用溫度。當環境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前，應按加固設計部位放線定位。（3）樹脂配制時應按產品使用說明規定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌所用的容器內不得有油污及雜質。宜根據現場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴格控制使用時間。（4）粘貼前板底首先要打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出結構新面，混凝土表面應清理干凈并保持干燥；鋼筋露出部位須做防銹處理，如損壞程度嚴重，須采取其它措施，以確保安全；轉角粘貼處要進行倒角處理打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。（5）按比例準確配制好底膠并攪拌均勻，注意一次調和量在可使用時間內用完，超過時間的絕對不能使用，以確保粘接質量；底膠硬化后，在表面有凸起部分時，要用磨光機或砂紙打光。（6）粘貼碳纖維布時要從中間向兩側進行粘貼，可避免施工時產生氣泡影響加固效果。

（7）碳纖維布配套樹脂的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。

（8）樹脂的配置和使用場所，應保持通風良好，現場施工人員應根據使用樹脂材料采取相應的勞動保護措施。

（9）涂刷碳纖維專用漆必須等樹脂初期硬化后再施做，如表面上仍有不平，用環氧樹脂砂漿作細部找平后再涂刷碳纖維專用漆。

（10）碳纖維布的施工應由具過硬施工工藝技術的專業施工隊伍完成，并應精心組織、精心施工.

怎么使用碳纖維布？

碳纖維布使用方法

1、碳纖維布施工準備：根據設計施工圖、施工現場和施工加固構件的實際情況，擬定好施工方案，并準備施工所使用的碳纖維布、配套膠粘劑、機具等。

2、混凝土表面處理：打磨混凝土表面除去表層浮漿、油污等，用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

3、配制并涂刷底膠：將底膠主劑和固化劑按2：1的重量比在容器內使用電動攪拌器均勻攪拌，用滾刷將底膠均勻涂抹在打磨處理后的加固位置，待膠固化后(固化時間視現場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。

4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應用填平，模板接頭等出現高度差的部位應填補，盡量減小高度差。轉角處也應處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。

5、粘貼碳纖維布。涂刷浸漬膠后立即將碳纖維布按設計位置粘貼，使用滾刷滾壓使浸漬膠充分浸透碳纖維布。待膠干燥后，再在表面涂刷一層浸漬膠，保護碳纖維布

碳纖維布有著非常優異的物理力學性能，在加固修復混凝土結構中可以充分利用其高強度、高彈性模量的特點來提高混凝土結構及構件的承載力，改善其受力性能，達到高效加固修復的目的。

卡本碳纖維布采用進口碳纖維，專門用于建筑物結構加固的先進復合材料，性能超過國家標準。

卡本碳纖維布是一種單向碳纖維產品，通常采用12K碳纖維絲織造，分為一級、二級200g、300g，可提供厚度：0.111mm、0.167mm(200g、300g)，多種寬度：100mm、200mm、300mm、500mm，廣泛應用于鋼筋混凝土結構物加固。

碳纖維施工方法

碳纖維加固施工方法及要點： ·施工準備 根據施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況對照設計圖紙，確定施工方案和施工計劃，作好施工前的準備工作 ·表面處理 清除被加固構件表面的粉刷層及錄剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土．露出混凝土結構層：按設計要求對裂縫避行灌縫或封閉處理．被粘貼混凝土衰面應打磨平整．轉角粘貼處要避行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm：混凝土衰面應清理干凈并保持干燥。 ·涂刷YH-81底膠 根據比例準確稱量YH-81底膠的A、B兩組分．按A：B=3：1比例在干凈容器內充分攪拌．用滾筒刷或毛刷將充分攪拌好的底膠均勻涂抹于混凝土表面．待底膠表干(通常為2小時)立即進行下一步工序施工 ·滌刷YH-82平膠找平 根據比例準確稱量YH-82找平膠的A、B兩組分。按A：B=3 ：1比例在干凈容器內充分攪拌，將配量好的YH- 82找平膠用刮刀對存在缺陷的混凝土構件表面進修補拉平，待膠體固化后(以手指盛覺干燥為宜，通常為2～4小時) 立即進行下一步工序施工 ·粘貼碳纖維片材 按設計要求的尺寸裁剪炭纖維布。根據比倒準確稱量YH-83粘貼膠的A、B兩姐分．按A：B=3：1比例在干凈容器內充分攪拌并均勻涂抹于所耍粘貼的部位并粘貼碳纖維布．在搭接、拐角處可適當多涂．用光滑的滾筒順纖堆方向多次滾壓．擠除氣泡使YH-82粘貼膠充分浸透碳纖堆布．滾壓時不得損傷碳纖維布．多層粘貼得復上述步驟．在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層YH-83粘貼肢 ·檢驗最防護 參照《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》CECSl46=2003 （參照圖片)

粘貼鋼板法,碳纖維布加固法適用加固什么樣的受力構件?優缺點是什么?

粘鋼加固適用于受拉、受壓構件都可以,碳纖維加固只適用于受拉.粘鋼加固能大幅度提高承力,施工較復雜,成本較高,還有防銹問題.碳纖維加固施工方便,成本低,提高承載力有限.

碳纖維布加固樓板怎么抹灰吊頂？

碳纖維布加固樓板后再表面均勻的撒一些細沙來增加粘結力

在碳纖維表面涂抹一層粘結劑，待基底樹脂干燥后外粉1：2水泥砂漿保護。或刷防火涂料兩遍。

碳纖維板施工必須遵循下列工序進行：

（1）施工準備；

（2）混凝土表面處理；

（3）配制并涂刷底層樹脂；

（4）配制找平材料并對不平整處修復處；

（5）配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂；

（6） 碳貼碳纖維板材；

（7）表面防護。

其中，粘貼碳纖維板材的具體方法如下：

① 應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產品供應商提供的工藝規定配制粘結樹脂；

②將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維板兩面均應擦拭干凈；

③ 擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹脂，膠層應呈突起狀，平均厚度不小于2mm；④ 將涂有粘結樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩板之間空隙應不小于5mm；

⑤ 需粘貼兩層碳纖維板時，應連續粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新做好清潔工作。

碳纖維布是怎樣起到結構加固作用的？？？

碳纖維復合材料在土木建筑中的應用：纖維增強塑料（FRP）是土木工程應用的熱點，而碳纖維（CFRP）以其良好的物理力學性能，應用最廣泛、成熟。纖維增強塑料包括碳纖維、芳綸纖維和玻璃纖維等，這些復合材料一般具有耐腐蝕、耐紫外線、輕質、高強和非磁性等特點，作為工程材料在80 年代初其物理力學性能有了突破性的改善和提高。碳纖維材料由于性能優于其他復合材料而脫穎而出。CFRP最初應用局限于航天、軍事和船舶工程，后來范圍逐步擴大到土木工程領域，加固修復混凝土結構是自80年代末至90年代初在初在歐美和日本等發達國家興起的一項新技術，目前這項技術已成為土木工程領域研究的熱點。除此之外，CFRP作為一種新的增強構件和結構體系正在研究和應用。

1、 碳纖維的特點及力學性能

碳纖維是具有優越的物理力學性能的新材料，也是目前性能最好，用途最多的增強纖維。在土木工程結構補強中，使用較多的碳纖維增強塑料是碳纖維片材。目前，在我國應用最多的是日本生產的碳纖維片。這種碳纖維片有單向片、單向預浸片、單向織布、雙向織布等。CFRP增強塑料是指預浸料碳纖維（CF），其性能指標包括在物理力學性能方面要求其抗拉強、彈性模量、延伸率等，在施工性和使用耐久性方面主要要求其密度、浸透性、均勻度、耐腐蝕性等指標要求。碳纖維增強塑料的強度是普通建筑鋼材的十幾倍，彈性模量與建筑鋼材在同一水平上并略高，最大可達鋼材的兩倍左右，一層碳纖維板的補強效果相當于4-8層碳素纖維布，能取得良好的補強效果,具有良好的耐久性和耐腐蝕性。

2、 碳纖維的加固應用實例

到目前為止，碳纖維片材在混凝土結構受彎構件的受彎加固、受剪加固和柱的抗震加固中研究和應用最多，相應計算理論也較為成熟。在受彎加固時，應使碳纖維的纖維方向與受拉區的拉應力方向一致，在受剪加固時，應使碳纖維的纖維方向與混凝土中主拉應力方向一致，但為了施工方便，可采用纖維方向與構件縱軸垂直的方法進行加固，抗震加固時，應使碳纖維布封閉纏繞在柱上，可以較好地提高抗震性能，除此以外，碳纖維也可沿構件軸向粘貼用于受拉構件的加固、沿環向粘貼用于軸心受壓構件的加固，在受彎加固時，也可采用對碳纖維施加預應力的方法以提高加固效果，碳纖維也可用于剪力墻，以及殼體、筒倉、煙囪等特種結構的加固，這些加固方法經研究表明是有效的。

3、碳纖維在土木工程中的應用現狀

將短切碳纖維加入新混凝土中，制成碳纖維混凝土用于新結構已有一定的工程應用；將碳纖維長絲制成棒材，在新混凝土中代替鋼筋用于新建結構，主要用于海洋工程結構及需電磁波透過的工程結構；將碳纖維加工成束狀或繩狀，用于大型土木工程的拉索或懸索結構，該方面應用在錨具連接上尚未能很好地解決，仍有一定的應用；在新建結構中與混凝土一起做成預制混凝土板或大跨梁、架等，具有強度高，質量輕和耐腐蝕及耐久性等優點，已有部分工程應用；應用于各種公路路面工程中，可以極大地提高公路的質量及耐久性，已有較多的工程實例；將碳纖維做成布織物或織物，用于結構加固修補，有大量的工程應用，其技術已基本成熟。

4、 國內應用現狀

碳纖維加固修補混凝土結構技術在我國起步較晚，但最近幾年系統地對碳纖維用于加固修補混凝土結構技術的研究也呈現不斷發展的趨勢，最初僅有國家工業建筑診斷與工程技術研究中心一個單位，相繼有清華大學、同濟大學、天津大學、東南大學、大連理工大學等十余家高等學校和科研設計單位嘗試地進行過國產和進口碳纖維織物加固混凝土構件主要包括板、梁、柱等的模型實驗、加固施工工藝及加固性能評價等方面的研究，已經取得了實質性成果，并在工業與民用建筑、橋梁與隧道以及公路工程中得到具體的應用，收到了良好的效果，現在部分單位著手從事纖維增強材料加固混凝土結構規范的研究。該課題已列入建設部研究開發課題及國家科技部“九五”重點攻關課題。目前這項工作還處于剛剛起步階段。自1997年5月，國家工程中心已制作了一些試件，分為20余個工況，取得了構件抗彎、抗剪和抗壓等一些有價值的實驗數據，進行了多項工程的試點與推廣。相信碳纖維增強材料在國內將有廣闊的發展前景

目前國內的PAN基碳纖維強度一般在2000～3000Mpa 之間，彈性模量在2.1x105Mpa左右，其性能基本滿足加固要求，碳纖維加固修復混凝土結構技術研究開發成功后，將會給土木建筑領域加固改造技術帶來重大變革，采用碳纖維加固修復混凝土結構技術將比以往從傳統的技術更優越、更有效率和更方便經濟，可以解決傳統的加固方法不能解決的技術問題，具有重大的經濟和社會效益。碳纖維加固修復混凝土結構技術研究開發成功，將為碳纖維材料及其它高性能纖維材料應用于建筑業打下深厚的基礎.

碳纖維布加固真的牢固嗎

碳纖維布加固是房屋加固改造工程廣泛應用的加固方法之一，其加固技術是利用碳素纖維布和專用結構膠對原結構進行加固處理以達到加固補強的目的。

該加固技術能被廣泛應用源于其這些優點：

（1）纖維復合材的抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍；

（2）重量輕，密度只有普通鋼材的1/4；

（3）碳纖維復合材加固的耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環境、氣候變化的破壞；

（4）碳纖維加固的施工方便快捷、省力節時、施工質量易于保證。

（5）加固后對原結構外觀和原有凈空無顯著影響，維護費用低。

但中青建筑加固認為其也存在不足之處，即是加固效果及施工質量很大程度依賴房屋加固改造公司對纖維布和專用結構膠的選取，而現在市場上纖維材料和結構膠質量參差不齊，價格相差比較大，這樣也就有些自身要求不嚴格的施工單位沒有嚴格按照設計要求選擇材料，而材料是決定此加固方法效果的關鍵。還有就是本身方法的缺陷，兩種不同材料的共同工作問題，規范雖然作了滯后效應的考慮，但實際當中加上施工的誤差，材料本身的差異，理論跟現實是有較大出入的。且加固規范要求此法在加固時不能超過原構件承載力的40%，這也是這一加固方法的一個比較缺點。另現場施工時還要注意防火問題。