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橡膠地板施工全過(guò)程(橡膠地板施工全過(guò)程戶(hù)外)

橡膠地面的施工工藝?

橡膠地面的施工工藝?

1、橡膠板地面施工工藝

(1) 施工準(zhǔn)備

(2) 施工流程 檢查基層→修補(bǔ)基層→彈線(xiàn)→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護(hù)→粘貼 踢腳板 (3) 施工方法

1) 彈線(xiàn):根據(jù)鋪貼部位的實(shí)際情況,按照材料的規(guī)格,彈好分格線(xiàn)。

2) 刮膠:在彈線(xiàn)完畢的情況下,隨鋪隨刮,膠不能刮得過(guò)早。刮膠前,應(yīng)先 在基層刮一層底子膠,其目的是增強(qiáng)橡膠地板與基層之間的粘結(jié)力。刮膠從一個(gè) 方向刮向另一端,粘結(jié)劑的厚度不宜太厚,一般控制在 1mm 以?xún)?nèi)。刮膠的速度鋪 貼的速度相協(xié)調(diào),刮過(guò)膠的表面,應(yīng)停靜一段時(shí)間,使其溶劑得以揮發(fā)。一般應(yīng) 掌握粘結(jié)劑表面不粘手指時(shí)鋪貼即可。

3) 鋪貼地板:鋪貼主要控制三個(gè)問(wèn)題,一是橡膠地板鋪貼牢固,不得有脫膠 空鼓現(xiàn)象;二是縫格的順直,避免錯(cuò)縫發(fā)生;三是表面平整、干凈,不得有凹凸 不平及破損與污染。

①橡膠地板就位后,先用拍板輕輕拍打,然后用小輥?zhàn)訚L壓。滾壓時(shí)注意滾 壓的方向,一般宜橫豎交替進(jìn)行。對(duì)于拼縫時(shí)擠出的粘結(jié)劑,要及時(shí)用棉紗清理 干凈。

②鋪貼時(shí)掌握好鋪貼的速度,每貼一塊,都要照顧前、后、左、右之間的關(guān) 系,使之在接縫高低及縫格順直等方法符合要求。

③當(dāng)有異形塊時(shí),可用裁刀裁割。但要注意尺寸準(zhǔn)確及裁口平直。

④要格外注意邊角部位及墻邊部位的鋪貼。因?yàn)檫@些部位容易積灰塵,甚至 表面有殘留的灰跡。清理時(shí)也因邊角部位較難操作而忽略,所以,此處刮膠可較 其他部位適當(dāng)多刮,拍打時(shí),宜用力反復(fù)拍打,直到氣體趕出,粘結(jié)牢固即可。

⑤清理:鋪貼完畢及時(shí)清理表面。

⑥養(yǎng)護(hù):橡膠地板鋪貼完畢后,要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。一是禁止行人在剛鋪 好的地面上大量行走;二是在養(yǎng)護(hù)期間避免沾污或用水清洗表面。

4) 粘貼踢腳板:踢腳板的粘貼應(yīng)與地面鋪貼同時(shí)進(jìn)行。一是上口平直;二是 粘結(jié)牢固;三是踢腳板的拼縫宜同地面的拼縫協(xié)調(diào)一致。

(4) 質(zhì)量控制措施

1) 要加強(qiáng)挑板,發(fā)現(xiàn)誤差大的板,盡量避免使用,以保證不發(fā)生錯(cuò)縫。

2) 鋪貼時(shí)在有控制線(xiàn)的位置,跳過(guò)一、兩塊,待往前鋪貼一段距離后,回過(guò) 頭來(lái),將空下的位置用橡膠地板補(bǔ)上。這樣,每隔一段距離就調(diào)整一次,避免誤 差累計(jì),變成明顯的錯(cuò)縫。

(5) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1) 主控項(xiàng)目

①橡膠面層所用的橡膠板塊品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。

②面層與下一層粘結(jié)牢固,不翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。

2) 一般項(xiàng)目

①橡膠板面層應(yīng)表面潔凈,色澤一致,接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花 紋吻合,無(wú)膠痕;與墻邊交接嚴(yán)密,陰陽(yáng)收邊方正。

②鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。

(6) 成品保護(hù)

1) 橡膠板地面完工后,應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。

2) 嚴(yán)禁直接在橡膠板地面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等, 進(jìn)行上述工作時(shí),必須采取可靠的保護(hù)措施。

如何鋪設(shè)地板?〈流程〉

如何鋪設(shè)地板?〈流程〉

1找水平2打龍骨3擺地板(讓地板充分吸潮,以防以后膨脹)4等個(gè)把星期就可以鋪設(shè)地板了

地坪上鋪橡膠皮怎么做法?

地坪上鋪橡膠皮怎么做法?

塑膠跑道對(duì)基礎(chǔ)的要求 一、塑膠面層對(duì)水泥混凝土墊層的質(zhì)量要求: 塑膠場(chǎng)地普通混凝土基礎(chǔ)做法 ① 塑膠面層 ② ②150mm混凝土C20 ③ ③2.5mm防水層 ④ ④50mm水泥沙漿找平層 ⑤ ⑤200mm碎石基層 ⑥素土夯實(shí) (一) 一般工藝 ·天然素土層: 壓實(shí)密度大于95%,含水率8-12%。鏟除草皮和腐植土后用12噸左右碾壓機(jī)沿縱向從兩邊向中間碾壓到5-8遍。 ·天然砂石層: 厚度200mm左右,最大粒徑不超過(guò)底層厚度的2/3,骨料含量以60%為宜,用12噸左右碾壓機(jī)碾壓5-8遍。厚度允許偏差8%,但不得大于±20mm。此寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。 ·碎石墊層: 厚度為50mm左右,(粒徑20-30mm),用12噸左右碾壓機(jī)碾壓到碎石不松動(dòng),表面無(wú)波紋為止,壓實(shí)密度達(dá)到2.2噸/立方米。厚度允許偏差8%左右,但不得大于±20mm。此寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。 ·防水層: 用聚乙烯薄膜或其它防水卷材。 ·水泥混凝土層: (1)應(yīng)采用300號(hào)以上水泥混凝土整體鋪設(shè),表面砂漿1:1。 (2)平板振動(dòng)后,水泥收漿時(shí)用木盒拉毛,使塑膠粘接更牢固。 (3)水泥凝固后,間隔4-5m切伸縮縫(寬8-10mm,深30-40mm) (4)水泥混凝土厚度應(yīng)在150mm左右。允許偏差8%左右,但不得大于±20mm。 (5)水泥混凝土內(nèi)摻4%防水膨脹劑。 (6)此寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。 (二)質(zhì)量要求 ·基礎(chǔ)竣工后,水泥面層不得太光滑,不得有起沙,起殼脫皮和裂紋等現(xiàn)象。 ·平整度:3m直尺允許誤差3mm內(nèi)。 ·坡度:符合體育工藝指標(biāo)。(跑道基礎(chǔ)縱向坡度最大為1‰,橫向坡度最大為1%) ·抗壓強(qiáng)度:R20>25kg/平方厘米10kg/平方厘米 ·基礎(chǔ)表面無(wú)阻水現(xiàn)象。 ·保養(yǎng)期:室外氣溫25℃以上24天 室外氣溫15-25℃之間30天。室外氣溫15℃以下60天。(以揮發(fā)水泥中的堿性成分,保養(yǎng)期內(nèi)多澆水)·塑膠層鋪設(shè)前,基礎(chǔ)層應(yīng)無(wú)油、無(wú)灰、干燥。 二、塑膠面層對(duì)瀝青混凝土墊層的質(zhì)量要求: 塑膠場(chǎng)地瀝青混凝土基礎(chǔ)做法 ①塑膠面層 ②30mm細(xì)瀝青混凝土 ③50mm粗瀝青混凝土 ④200mm碎石基層 ⑤素土夯實(shí) (一)一般工藝 ·天然素土層: 壓實(shí)密度大于90%,含水率8-12%。鏟除草皮和腐植土后用12噸左右碾壓機(jī)沿縱向從兩邊

向中間碾壓到5-8遍。 ·碎石墊層: 厚度為200mm左右,(粒徑30-50mm),用12噸以上碾壓機(jī)碾壓到碎石不松動(dòng),表面無(wú)波紋為止,壓實(shí)密度達(dá)到2.2噸/立方米。厚度允許偏差8%,但不得大于±20mm。此寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。 ·瀝青混凝土層: 先鋪粗瀝青層,厚度50mm,最大骨料≤35mm,用12噸以上碾壓機(jī)碾壓后鋪細(xì)瀝青層,厚度30mm,最大骨料≤15mm,用12噸以上碾壓機(jī)碾壓。 ·注意事項(xiàng): (1)瀝青攤鋪溫度應(yīng)在100℃以上,成活溫度應(yīng)在60℃以上。
(2)碾壓機(jī)滾筒宜用清水擦拭,忌用柴油或其它重油洗刷,以保證瀝青層與塑膠的粘合。 (二)質(zhì)量要求 ·基礎(chǔ)表面不得有裂紋,不能有明顯碾壓輪跡,不得有油污、油漬和未攪拌開(kāi)的瀝青塊,不得有硬結(jié)、凹沉、龜裂、蜂窩或脫皮等現(xiàn)象。 ·表面無(wú)阻水現(xiàn)象。 ·平整度:3m直尺允許誤差3mm以?xún)?nèi)。 ·坡度:符合體育工藝指標(biāo)。 ·抗壓強(qiáng)度:R20>25kg/平方厘米 R50>10kg/平方厘米 ·密實(shí)度:表面壓密實(shí)度達(dá)97%以上,干容量達(dá)到2.35kg/L以上。 ·瀝青軟化點(diǎn)>50℃,延伸度60cm,針入度5s(1/10mm)>60cm。 ·瀝青熱穩(wěn)定系數(shù):Kt=R20/R50≤3.5。 ·體脹率: ·吸水率:6-10%。 ·保養(yǎng)期:室外氣溫25℃以上24天。 室外氣溫15-25℃之間30天。 室外氣溫15℃以下60天。 · 塑膠層鋪設(shè)前,先用水將基礎(chǔ)表面洗凈,鋪設(shè)時(shí)基礎(chǔ)層應(yīng)無(wú)油、無(wú)灰、干燥。

橡膠地墊施工的步驟有哪些

1、地板鋪設(shè)前應(yīng)適合環(huán)境溫度(與基層地面溫度一致).在鋪設(shè)和膠粘劑自然干燥過(guò)程中應(yīng)避免溫度大幅度變化. 2、在待鋪設(shè)的基層地面和地板背面均勻涂膠,待膠將干時(shí),逐塊對(duì)齊,并用橡膠錘敲實(shí).如有膠粘劑污染地板表面應(yīng)馬上去除. 3、如已鋪設(shè)地板邊角未對(duì)齊,空心隆起,邊棱翹起,需要修正或重鋪,必須在粘粘劑干透之前進(jìn)行. 4、鋪設(shè)工作完成后,由于膠粘劑尚未在自然干燥過(guò)程中,因此潮濕的清潔工作須在粘粘劑徹底干透以后(大約48小時(shí))才能著手進(jìn)行.

彈性橡膠地板的鋪設(shè)有何要點(diǎn)?

一先用鏟。供應(yīng) s型通底防滑墊 除塵地墊供應(yīng)頻道為您提供各種規(guī)格的供應(yīng)S型通底防滑除塵地墊產(chǎn)品,刀將地面上原有的油漆、水泥硬塊等崛起物革除,再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平川表的坑洼及裂痕,做到地面平坦并用打磨機(jī)將全部地面打磨一遍,以確保地面不崛起跟松動(dòng)的部位。再用掃帚將各個(gè)角落打掃清潔,用程度儀丈量地面高差。用打磨機(jī)將部分高處進(jìn)行打磨,保障地面基層名義平坦度把持在貳。然落后行整體清算工作,務(wù)必肅清地面的渺小顆粒。進(jìn)行天然風(fēng)干,使全部地面含水率不超過(guò)陸%。

二上界面劑(底油)P叁陸零黏合劑對(duì)水泥等無(wú)機(jī)材料有很好的黏結(jié)性、優(yōu)良的耐水性和良好防潮功效,物資堅(jiān)韌且有很好的延長(zhǎng)性。其根本特征:壹)輕易施工,與水稀釋?zhuān)ず蟿└鶕?jù)所施工的地面面積其用量按零.貳/貳,配合比為黏合劑:水=壹:捌重量比)充分?jǐn)嚢杵骄醚蛎珴L筒勻稱(chēng)的涂在地表。特殊干燥的地面需分兩次涂刷,用量與前次一樣,距離時(shí)光根據(jù)底油的變色情況斷定。貳)黏合劑增添水泥材料層與面層之間的。地毯,是以棉、麻、毛、絲、草等天然纖維或化學(xué)合成纖維類(lèi)原料,經(jīng)手工或機(jī)械工藝進(jìn)行編結(jié)、栽絨或紡織而成的地面鋪敷物。接觸,加強(qiáng)附著強(qiáng)度,可改良新舊水泥層與層接觸發(fā)生的空鼓景象。

三自流平施工壹)資料簡(jiǎn)介耐齊自流平水泥是以水泥為基礎(chǔ)原料,摻加活性資料及其它外加劑而成的新型建材。自流平水泥與水?dāng)嚢韬蟠嬖诟吡鲃?dòng)性,疾速凝固性,實(shí)現(xiàn)面堅(jiān)實(shí)耐壓、耐磨、不龜裂等長(zhǎng)處。貳)攪拌依據(jù)其配合比自流平水泥:水。匯集多方面橡膠防滑地墊資訊,實(shí)時(shí)提供最新的橡膠防滑地墊產(chǎn)品價(jià)格行情信息、采購(gòu)供應(yīng)信息、百科知識(shí)資訊等。=壹:零.貳肆(分量比)。攪拌之前籌備工作必定要充足,攪拌器要選用功率超過(guò)壹的攪拌器,加水要采取量筒,計(jì)量要正確。攪拌桶應(yīng)充足攪拌,靜置叁分鐘后再攪拌至無(wú)顆粒后即可應(yīng)用。叁)自流平與消泡自流平施工必需持續(xù)進(jìn)行,而且施工進(jìn)程中制止呈現(xiàn)穿插功課。自流平水泥攪拌實(shí)現(xiàn)后,應(yīng)盡快將桶內(nèi)水泥倒入施工現(xiàn)場(chǎng),厚度貳的自流平用自流平耙子進(jìn)行刮抹,由于該耙子能平均節(jié)制自流平的施工厚度。自流平在地面上刮抹后,應(yīng)盡快用滾子進(jìn)行消泡處置(即打消自流平名義及內(nèi)部的氣泡),刮抹跟消泡的工人必需穿上釘鞋,自流平的施工是邊施工邊往撤退。

四精打磨處理自流平施工結(jié)束貳肆小時(shí)內(nèi)防止強(qiáng)風(fēng)吹、烈日曬、震撼或刮傷。所以現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)顯得尤為主要。貳肆小時(shí)當(dāng)前即可進(jìn)行打磨,由于在自流平施工完后其表面仍有氣孔和顆粒,這些情形須要打磨機(jī)來(lái)做進(jìn)一步的精找平處置。打磨機(jī)對(duì)整個(gè)工程的材料十分有輔助,因?yàn)榇蚰ツ軌驕p少當(dāng)前工程中粘結(jié)劑的應(yīng)用量。

五彈性橡膠地板施工粘貼彈性橡膠地板。詳細(xì)施工做法:壹)計(jì)劃安排:彈性地板施工前,應(yīng)先依據(jù)房間開(kāi)間及進(jìn)深與地板本身面積尺寸的詳細(xì)情形公道散布,將地板的損耗量下降到最低限度。貳)鋪貼:將地板膠平勻涂在基層面上,而后鋪設(shè)地板時(shí)必須保障橡膠地板與基層完整粘合,為確保此項(xiàng)工作的施工品質(zhì),采取分量為伍零的全不銹鋼滾壓輪進(jìn)行重復(fù)滾壓。

摘自:李秀權(quán)工作室

塑膠地板鋪貼方法

準(zhǔn)備雙面膠、卷尺、掃把以及塑料地板.具體操作如下所示: 1、首先用掃把把地面打掃干凈,不用擦洗. 2、接著用卷尺測(cè)量房間尺寸,根據(jù)尺寸裁剪好地板. 3、把裁剪好的地板平鋪在房間里. 4、接著把雙面膠粘貼在地板與地板的接縫下面. 5、把雙面膠的保護(hù)紙張給撕掉. 6、接著慢慢把地板放下,并且撫平即可.

塑膠地板的施工方法

地板施工流程和技術(shù)要求:

地坪檢測(cè)

1、使用溫度濕度計(jì)檢測(cè)溫濕度,室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜,不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。

2、使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率,基層的含水率應(yīng)小于3%。

3、基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C-20的要求,否則應(yīng)采用適合的自流平來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度。

4、用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。

地坪預(yù)處理

1、采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨,除去油漆,膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除。

2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。

3、對(duì)于地坪上的裂縫,可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。

自流平施工—打底

1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。

2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等,建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。

3、無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后,即可進(jìn)行下一步自流平施工。

自流平施工—攪拌

1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。

2、為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專(zhuān)用攪拌器進(jìn)行攪拌。

3、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比(請(qǐng)參照相應(yīng)自流平說(shuō)明書(shū))。水量過(guò)少會(huì)影響流動(dòng)性。過(guò)多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。

自流平施工—鋪設(shè)

1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動(dòng)并找平地面,如果設(shè)計(jì)厚度≤毫米,則需借助專(zhuān)用的齒刮板稍加批刮。

2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專(zhuān)用的釘鞋,進(jìn)入施工地面,用專(zhuān)用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng),將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。

3、施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng),5小時(shí)內(nèi)禁止行走,10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊,24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。

4、冬季施工,地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48-72小時(shí)后進(jìn)行。

六:地板的鋪裝—預(yù)鋪及裁割

1、無(wú)論是卷材還是塊材,都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上,使材料記憶性還原,溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。

2、使用專(zhuān)用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。

3、卷材鋪設(shè)時(shí),兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割,一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。

地板的鋪裝—粘貼

1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。

2、卷材鋪貼時(shí),將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材背面,然后刮膠于地坪之上。

3、塊材鋪貼時(shí),請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起,同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

4、不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同,具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。

八:地板的鋪裝—排氣、滾壓

1、地板粘貼后,先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。

2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。

3、24小時(shí)后,再進(jìn)行開(kāi)槽和焊縫。

地板的鋪裝—開(kāi)縫

1、開(kāi)槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專(zhuān)用的開(kāi)槽器沿接縫處進(jìn)行開(kāi)槽,為使焊接牢固,開(kāi)縫不應(yīng)透底,建議開(kāi)槽深度為地板厚度的2/3。

2、在開(kāi)縫器無(wú)法開(kāi)刀的末端部位,請(qǐng)使用手動(dòng)開(kāi)縫器以同樣的深度和寬度開(kāi)縫。

3、焊縫之前,須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。

地板的鋪裝—焊縫

1、可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。

2、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūWC焊條熔化),勻速地將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。

3、在焊條半冷卻時(shí),用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。

4、當(dāng)焊條完全冷卻后,在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。

需要準(zhǔn)備的相關(guān)工具

1、地坪處理:地表濕度測(cè)試儀、地表硬度測(cè)試儀、地坪打磨機(jī)、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。

2、地板鋪設(shè):地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開(kāi)槽機(jī)、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線(xiàn)器。

擴(kuò)展資料:

護(hù)理塑膠地板注意事項(xiàng):

1、應(yīng)及時(shí)清除地面的各種污物。

2、絕對(duì)禁止將地板浸泡在明水中,盡管有些地面采用防水膠隔斷水源(如地漏、水房等處),但是長(zhǎng)時(shí)間的被水浸泡,會(huì)嚴(yán)重影響地板的使用壽命。清洗過(guò)程中及時(shí)用吸水機(jī)將污水吸干。

3、 對(duì)于人流較多、磨損較大的地方應(yīng)縮短維護(hù)周期,增加高強(qiáng)面蠟的上蠟遍數(shù)。

4、絕對(duì)禁止使用堅(jiān)硬、粗糙的清潔用具(如鋼絲球、百潔布等),防止尖銳物體碰撞彈性地坪。

5、強(qiáng)烈推薦在人流量高的公眾場(chǎng)所入口放置蹭腳墊,以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。

參考資料:搜狗百科-塑膠地板

塑膠地板卷材和片材的各怎么安裝?

卷材的施工方法:

  首先產(chǎn)品確認(rèn),所施工的地板要必須是同一批號(hào)。提前48小時(shí)要將地板放置在施工現(xiàn)場(chǎng),以防止縫隙和起翹。

  一.基準(zhǔn)施工法

  施工最好從房間入口處開(kāi)始,以免地板在門(mén)口處被拼縫;

  施工材料要比實(shí)際長(zhǎng)度多預(yù)留5CM裁剪,鋪在地面上;

  裁剪時(shí),材料要與室溫相適應(yīng)(吸附作業(yè));

  有木紋的花色要盡量對(duì)準(zhǔn)紋路施工;

  墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊(“V”字型),按墻面曲線(xiàn)(預(yù)留5CM)裁剪;

  裁剪時(shí)要與墻面保留一定距離,預(yù)留到踢腳線(xiàn)能覆蓋到的位置。

  二. 連接幅施工

  裁剪第二張地板時(shí)要考慮與第一張地板紋路對(duì)齊(僅限于需要對(duì)齊紋路的地板),裁剪時(shí)并把地板放置在第一張上,在中間、兩端上做“V、刮板”字型標(biāo)記,裁剪。 地板兩端與墻面預(yù)留一部分施工。

  大面積施工時(shí)也可按同一步驟施工。

  三. 黏合劑涂布

  推薦使用專(zhuān)用的膠水,在粘地板前不要忘記有一定的等候時(shí)間,這一步驟是為了降低黏合劑水分,提高粘合力,等候時(shí)間與周?chē)h(huán)境、時(shí)間、地面情況來(lái)定。

  本產(chǎn)品請(qǐng)使用指定粘合劑、刮板以及要全面涂布,特別是連接部分,墻角要充分涂抹,這樣才不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。裁剪過(guò)的地板進(jìn)行涂抹膠水,在地面上倒一些膠水用指定刮板涂抹。

  四.地板施工失敗的原因

  地板與地面之間缺少膠水;膠水成團(tuán)施工;膠水涂錯(cuò)地方,在剛鋪設(shè)的地板上放置重物,會(huì)留下永久痕跡。

  五. 地板鋪設(shè)及壓緊

  等候一定時(shí)間(本質(zhì)以膠水成膜)后,小心放置地板,用腳輕輕壓緊,放置。用壓滾壓緊地板連接處,以中間至墻角、中間至連接部方向移動(dòng)。

  六. 連接處處理

  連接處施工是施工中最重要部分,連接處處理是用施工刀將連接處兩張地板切掉。裁剪時(shí)要注意兩張地板的一致性(紋路對(duì)齊)。

  七.接縫部連接

  密封方法:接縫部連接有焊接和密封膠兩種方法。

  一般住宅用密封推薦使用密封膠方法,在涂密封膠之前要徹底清除沙礫,灰塵,施工工具等。密封膠使用前充分搖勻倒入施工瓶放置3分鐘(除掉氣泡), 沿著連接縫按一定速度擠壓施工瓶涂抹。

  八.墻面硅酮處理

  地下室,餐廳等潮濕地方,地板與墻面之間需要硅酮處理。

  九.施工后注意事項(xiàng)

  施工完全結(jié)束24小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行徹底清掃;48小時(shí)內(nèi),不要用水接觸地板;48小時(shí)以后,進(jìn)行打蠟,不要涂蠟和放置重物,也要避免人員頻繁走動(dòng)。遺留在地板上的黏合劑,要用乙醇清除,禁止使用丙酮類(lèi)溶劑。

  十. 初期保養(yǎng)管理要領(lǐng)

  初期涂蠟時(shí),涂抹薄一些,防止蠟層滲透到底部。部分污染的地方,使用中性洗滌劑清洗。準(zhǔn)備適量的水性面蠟,用抹布浸上原液,擰干。在地板上上蠟,上蠟的時(shí)候要均勻涂抹2~3次,防止遺漏。步行要等到蠟層完全干燥,利用吹風(fēng)機(jī)可以縮短干燥時(shí)間,干燥時(shí)間通常為30~60分鐘,但根據(jù)季節(jié)、濕度、溫度、通風(fēng)情況不同有可能提前或者延長(zhǎng)等候時(shí)間。蠟層沒(méi)有完全干燥前禁止通行、步行。

  十一. 日常維護(hù)

  清掃地板,使用吸塵器吸凈灰塵;有污物的地方使用稀釋過(guò)的中性洗滌劑擦洗,擦洗過(guò)后必須反復(fù)用清水去掉洗滌劑;鞋印等痕跡用乙醇祛除;地板無(wú)光澤時(shí)需要上蠟。

pvc塑膠地板施工方法是怎樣的

具體施工方法如下:

一、 施工方法

1、地坪檢測(cè)

1.1 室內(nèi)溫度和地面溫度以 15 攝氏度為宜,不建議在 5 攝氏度以下或 30 攝氏度以上施工。相對(duì)空氣濕度應(yīng)保持在 20-75%。

1.2 基層含水率應(yīng)小于 8% 。

1.3 表面質(zhì)量:平整、堅(jiān)硬、無(wú)油脂、麻面、干燥無(wú)塵、無(wú)起砂、裂紋和空鼓現(xiàn)象。找平層強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) C-20 要求 。

1.4 基層表面硬度不低于 1.2 兆帕 。

1.5 檢測(cè)基層平整度,2 米直尺范圍內(nèi)不平整度應(yīng)小于 3 毫米,超差需以自流平找平。

2、地坪處理

2.1 用 1000 瓦以上的地坪打磨機(jī)整理地坪,除去污染、凸起和疏松的地塊,并敲除空鼓的地表 。

2.2 用不小于 2000 瓦的工業(yè)吸塵器進(jìn)行地面清潔吸塵 。

2.3 對(duì)地坪的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂摻石英砂修補(bǔ) 。

3、自流平找平

3.1 吸收性基層用 1:1 比例兌水稀釋的“優(yōu)成”UZIN-PE260 界面處理劑進(jìn)行底涂。

3.2 待底涂表面風(fēng)干后,將自流平按規(guī)定的水灰比混合后,使用專(zhuān)用攪拌器攪拌至均勻無(wú)結(jié)塊。

3.3 將攪拌好的自流平漿料傾倒于地面,任其自動(dòng)流平。如設(shè)計(jì)厚度小于 4 毫米,須用專(zhuān)用的齒刮板進(jìn)行批刮 。

3.4 隨后用專(zhuān)用的放氣筒在自流平表面干燥之前進(jìn)行放氣,避免氣泡麻面及接口高差 。

3.5 施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng),10 小時(shí)內(nèi)禁行走,20 小時(shí)內(nèi)避免重物沖擊。1-2 天后可進(jìn)行地板的鋪設(shè)。

4、地板的鋪裝

4.1 先檢查自流平是否合格,2m 直尺內(nèi)是否誤差小于 2mm,大面積出現(xiàn)不合格現(xiàn)象,或打磨處理。如有小面積損傷,可以用原子灰進(jìn)行修補(bǔ)。

4.2 清理地面吸凈塵土,開(kāi)始刮膠,一定要刮的均勻不得有漏刮的地方。

4.3 必須將材料預(yù)放 24 小時(shí)以上,同時(shí)按箭頭同方向排放。卷材要按生產(chǎn)流水編號(hào)施工。

4.4 鋪裝時(shí)注意接縫,不可將接縫對(duì)接過(guò)緊以免翹邊,同時(shí)不可將縫隙過(guò)大。標(biāo)準(zhǔn)按可以放進(jìn)一張復(fù)印紙的縫隙為宜。

4.5 鋪裝后進(jìn)行趕氣同時(shí)用鐵輪均勻趕壓。地板接縫及墻邊用小壓滾趕壓。

4.6 地板鋪裝后,不得有翹邊、起泡、起鼓、縫隙過(guò)大的情況出現(xiàn)。

5、地板焊接

5.1 膠水凝固后,最好是第二天,用開(kāi)縫機(jī)開(kāi)縫,進(jìn)行地板焊接。

5.2 為使焊接牢固,開(kāi)縫深度不得超過(guò)地板厚度。開(kāi) U 型槽,為地板厚度的 1/2 至 2/3,開(kāi)口處不應(yīng)超過(guò) 3.5mm。

5.3 焊接時(shí)須清除凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。焊接均勻,焊線(xiàn)鏟修平整。

希望能采納!!謝謝

塑膠地板施工工藝

1.鎖扣的.比較簡(jiǎn)單,跟強(qiáng)化地板差不多安裝方法,不需要施膠,也不需要地膜. 2.背膠的.撕掉后直接安裝,但是地面的雜質(zhì)和灰塵一定要清理干凈. 3.不帶背膠的.需要買(mǎi)專(zhuān)用膠水倒在地面上然后安裝.前提一樣是要清理好地面. 以上對(duì)地面平整性都有要求,一般要4.7mm/3m以上的平整性.

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