什么是系統門窗 如何定制系統門窗
組成一樘完整的門窗各個子系統的所有材料(包括型材、玻璃、五金、密封膠條、輔助配件及配套紗窗),均經過嚴格的品牌技術標準整合和多次實踐的標準化產品,利用專用的加工設備和安裝工具,并按照標準的工藝加工和安裝的門窗. 對于“系統窗”和“普通窗”的區別,可以通過電腦的“品牌機”和“組(拼)裝機”做比喻,目前在項目招標中經常提到的“高檔斷橋鋁合金窗”,即使各項材料均使用一些品牌產品,但門窗整體缺乏統一的技術設計整合,構成門窗的各個子系統的材料之間配置不合理,兼容性不好,很難保證整窗的優異性能,更無法達到甲方項目最優的性能價格比要求.
鋁合金門窗制作步驟
鋁合金門窗安裝制作方法 1、放線→安裝框頂部限位槽→安裝金屬飾面的木底托→安裝豎向門框→安裝玻璃→安裝玻璃門扇上下門夾→門扇定位安裝→安裝玻璃門拉手 2． 施工方法與技術措施 1） 定位、放線：由固定玻璃和活動玻璃門扇組合在的玻璃門，統一進行放線定位。根據設計和施工圖紙的要求，放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準確地測量地面標高和門框頂部標高以及中橫框標高。 （2） 安裝框頂部限位槽:限位槽的寬應大于玻璃厚度2-4mm,槽深為10-20mm。安裝時，先由所彈中凡線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調整槽口內的槽深。限位槽除木襯外，采用1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。 3） 安裝金屬飾面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用萬能膠將金屬飾面板粘在木上，方木可采用直接釘在預埋木磚上，或通過膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。 4） 安裝豎向門框：接所彈中心線釘立門框方木，然后用膠合板確定門框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時要把飾面對頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側中門位置。接縫位置必須準確并確保垂直。 5） 安裝玻璃：用玻璃吸盤機把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把由2-3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置。然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對準中心線，兩側邊部正好封住門框外的金屬飾面對縫口，要求做到內外都看不見飾面接過口。 6） 固定玻璃：在底托方木上的內外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中門，方木條距玻璃板面4mm左右，然后在方木條上涂刷萬能膠，將飾面金屬粘卡在方木條上。
（7） 注玻璃膠封口：在頂部限位槽和底部托槽口的兩側，以及厚玻璃與框柱的對縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口，注膠時，由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙外形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用布擦將膠跡。
（8） 玻璃之間對接：玻璃門固定部分因尺寸過大而需要拼接玻璃時，其對縫要有2-3mm的寬度，玻璃板邊要進行倒角處理。玻璃固定后，將玻璃膠注入對接的縫隙中。注滿后，用塑料片在玻璃板對接縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。
（9） 活動玻璃門扇安裝：門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝完畢，兩者必須同軸線，安裝時用吊垂線檢查，確保地彈簧轉軸與定位銷的中心線在同一會直線上。
（10） 安裝玻璃門扇上下門夾：把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端，并測量門扇高度。如果門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規定值，即門扇高度不夠，可在下下門夾內的玻璃底部墊木夾板條。
（11） 固定玻璃門上下門夾：定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內的兩側縫隙外，同時插入小木條，輕敲穩實，然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。
（12） 門扇定位安裝：先將門框橫梁上的定位銷用本身的調節螺釘調出橫梁平面2mm；再將玻璃門扇豎起來，把門扇下門夾內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上；始后把門扇轉動900使之與門框橫梁成直角，把門扇上門夾中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，調節定位銷的調節螺釘，將定位銷插入孔內15mm左右。
（13） 安裝玻璃門拉手；全玻璃門扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃時加工完成。拉手連接部分插入洞口時不能過緊，應略有松動；如插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時，其根部與玻璃靠緊密后再按緊固定螺釘，以保證拉手沒有松動現象。
鋁合金門窗制作方法
1)斷料。斷料，又稱“下料”，是鋁合金門窗制作的第一道工序，也是關鍵的工序。斷料主要使用切割設備，材料長度應根據設計要求并參考門窗施工大樣圖來確定，要求切割準確；否則，門窗的方正難以保證，斷料尺寸誤差值應控制在2mm范圍內。一般來說，推拉門窗斷料宜采用直角切割；平開門窗斷料宜采用45°角切割；其它類型應根據拼裝方式來選用切割方式。 (2)鉆孔。鋁合金門窗的框扇組裝一般采用螺絲連接，因此不論是橫豎桿件的組裝，還是配件的固定，均需要在相應的位置鉆孔。型材鉆孔，可以用小型臺鉆或手槍式電鉆，前者由于有工作臺，所以能有效保證鉆孔位置的精確度；而后者是因為操作方便。 鉆孔前應根據組裝要求在型材上彈線定位，要求鉆孔位置準確，孔徑合適，不可在型材表面反復更改鉆孔，因為孔一旦形成，則難以修復。 (3)組裝。將型材根據施工大樣圖要求通過連接件用螺絲連接組裝。鋁合金門窗的組裝方式有45°角對接、直角對接和垂直對接三種。橫豎桿的連接，一般采用專用的連接件或鋁角，再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。鋁合金門窗的組裝質量，應符合下列規定：①門窗裝飾表面不應有明顯的損傷。每樘門窗局部擦傷、劃傷，不應超過表1的規定。②門窗上相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。③門窗表面應無鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡存在。裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。④門窗框尺寸偏差，應符合表2的規定。⑤門窗框、扇相鄰構件裝配間隙及同一平面高低差，應符合表3的規定。 為你推薦一本書，新型環保門窗設計制造安裝與質量檢驗標準實用手冊簡介： 鋁合金門窗設計與規格、鋁合金門窗制作技術、鋁合金門窗型材用量、鋁合金門窗安裝技術 第一篇塑料門窗概述 第一章發展塑料門窗的規劃與相關政策 第二章國外塑料門窗的研制生產和發展現狀 第三章中國塑料門窗行業的發展概況和生產應用現狀 第四章塑料門窗的性能特點 第五章塑料門窗的結構及類型、品種 第六章塑料門窗項目規劃 第二篇PVC門窗制造新技術 第一章PVC門窗用型材 第二章擠出成型材PVC塑料原料選擇與配方 第三章PVC的配料及混合 第四章擠出機及附屬設備 第五章門窗用PVC異型材擠出成型模具 第六章PVC型材擠出成型工藝 第七章塑料門窗型材配方集錦 第三篇塑料門窗設計方法與實例 第一章塑料門窗設計方法 第二章塑料門窗設計實例 第四篇塑料門窗組裝技術 第一章塑料門窗型材的下料 第二章PVC塑料型材的增強 第三章PVC塑料門窗排水系統和氣壓平微孔 第四章PVC塑料門窗的焊接 第五章密封條及其裝配 第六章PVC塑料門窗用五金配件 第七章PVC塑料門窗的裝配 第八章PVC塑料門窗玻璃的裝配 第五篇塑料門窗的安裝 第一章PVC門窗安裝前的準備 第二章PVC門窗的安裝方法 第六篇塑料門窗設備的維修 第一章設備異常與故障分析的基本思路 第二章鋸切類設備異常與故障處理 第三章銑削類設備異常與故障處理 第四章焊接類設備異常與故障處理 第五章門窗角縫清理機設備異常與故障處理 第六章塑料門窗組裝設備故障案例分析 第七篇木門窗設計制作與安裝 第一章木門窗種類與結構 第二章木門窗制作與木工工具的使用 第三章木門窗設計與規格 第四章木門窗安裝技術 第八篇鋁合金門窗設計制作與安裝 第一章鋁合金門窗設計與規格 第二章鋁合金門窗制作技術 第三章鋁合金門窗型材用量 第四章鋁合金門窗安裝技術 第九篇彩板門窗設計制作與安裝 第一章彩板門窗設計與規格 第二章彩板門窗制作技術 第三章彩板門窗安裝技術 第十篇新型環保門窗質量檢驗 第一章PVC門窗質量檢驗 第二章木門窗質量檢驗 第三章鋁合金門窗質量檢驗 第四章彩板門窗質量檢驗 第十一篇新型環保門窗相關標準匯編 第十二篇環保門窗企業名錄
鋁塑門窗制作安裝工藝流程是什么
塑鋼窗的生產流程詳解
塑鋼窗的生產：
眾所周知塑料門窗以其良好的保溫、隔熱、隔音及其耐腐蝕性能成為鋼、木窗的替代品，但由于市場的不成熟，原材料價格猛漲而型材的價格卻狂跌不止，使得很多型材廠家不得以犧牲型材質量來降低成本，在型材中加入大量的碳酸鈣或使用價格低廉的原料助劑，塑窗使用劣質五金配件、超薄的加強筋加之粗糙的制造工藝，這樣低性能的產品流入市場后，給用戶及整個行業都帶來了極大的負面影響，長此下去，將會重蹈六、七十年代鈣塑窗的覆轍。那么如何才能提高塑窗的整體性能，制作出高性能的塑窗呢，我想從以下幾個方面來闡述一下 ：
一、型材的內在質量及其合理的結構設計是制造高性能塑窗的前提，首先必須要有好的配方和優質的原材料及先進的生產工藝才能保證型材的質量。另外從型材的結構上看有單腔和多腔的PVC塑料型材，其內腔可以設計出肋、筋、凸臺等，可將空腔分隔成雙腔、三腔或多腔，這樣一方面可以更好地起隔熱保溫作用，另一方面可以使各個空腔有不同的用途，有的用來固定提高其剛度的鋼襯，有的用來設置成排水腔，有的內筋可以防止型材變形，的有內筋可以提高型材的剛性，加大型材的慣性矩，且提高型材的抗沖擊能力。
目前，國內型材斷面，多是照搬了歐洲的型材斷面結構，但由于市場的接受情況的限制而降低了壁厚，這樣必然影響到成窗的質量。經濟型的純美式窗，因加工、安裝、使用的實際情況很難適應中國國內的市場需求，因此要求結合歐、美型材的特點，進行消化吸收，開發適合于中國國情的型材是當務之急。在這一個面，我公司進行了大膽的嘗試，在保留美式型材斷面優點的同時，吸收了歐式型材的一些優點，利用其結構復雜筋多來彌補壁厚增加其慣性矩的。另外從設計的角度看型材還應充分考慮到水密、氣密、抗風壓等幾項性能。
二、塑料門窗的整體質量受五金配件的質量及安裝精度影響很大，由于國內的企業PVC塑料門窗型材剖面系統的形狀和尺寸不盡相同，五金配件也就無法統一，因此每一品種配件生產的批量不可能很大，很難形成規模效應，另外，因國內門窗整體消費水平還很低，限制了PVC塑料門窗的價格，使PVC塑料門窗五金配件價格太低，致生產廠家為迎合市場不得不降低成本而做出較廉價的劣質五金配件。還好現在新的有關塑窗五金件的標準正在制定，希望能夠規范五金件市場。優良的五金配件，能夠提高窗的整體性能，例如平開窗使用多點鎖緊比單點鎖閉的密封性及抗風壓性能要高得多，使用角部鉸鏈或可調式鉸鏈其使用性能要比普通型或馬鞍型鉸鏈強很多，它能有效防止扇的下垂現象。另外，使用硅化且中間帶分水片的毛條要比普通毛條密封性高得多。
歐式推拉窗合理設計擋風塊也能對窗的密封性有較大的提高，而在玻璃的鑲嵌方式上美式推拉窗采用玻璃膠的粘接方式要比歐式采用橡膠條的密封方式強得多，其優點是：
1.玻璃膠將玻璃與窗扇連接成一整體，接高窗扇的抗風壓性能；
2.玻璃膠涂抹均勻后其密封性要比橡膠條密封強得多，因為橡膠條受溫度影響伸縮率較大，其耐老化性較差，不存在因玻璃墊塊安裝不當致使扇變形的問題；
總之使用設計合理，質量較高的五金配件能大大提高窗的整體性能。
三、合理的組裝工藝是制造出性能優良塑窗的關鍵。目前國內塑料門窗的裝配有兩種常見的方式，一種是全焊接成形，另一種為焊接—螺接成形方式。全焊接成形主要用于歐式窗，其工藝方法是：將型材按門窗規格進行各桿件下料切割后，再對分格型材各接合點處進行“V ”形槽和各分格型材兩端“∧”形鋸切，將排水縫、鎖孔、配件槽等銑切出來，然后焊接成窗(門)框和窗(門)扇，最后裝五金配件使框扇合攏并裝玻璃及玻璃壓條。其優點是適合于批量生產，雨水不易侵入型材內腔，保護鋼襯不被雨水銹蝕；其缺點是型材下料“V”形焊接時 ，工作量要比焊接-螺接大，生產效率較低，其焊接質量不易控制，焊接后鋼襯要趁熱馬上穿，否則鋼襯很難穿入。
焊接-螺接成形的工藝方法是：先將門窗型材按門窗規格進行各桿件的下料切割，再對分格型材兩個端頭銑切成形，使之與窗(門)框、窗(門)扇外側玻璃擋臂的形狀的吻合，并對各桿件的排水縫、鎖孔、配件槽等進行銑切加工；然后將窗(門)框焊接成形，再用螺釘將分格型材裝到窗(門)框或扇上，最后再安裝五金配件，將框扇合攏裝玻璃、玻璃壓條而制成成品。
與全焊接相比其優點是下料快捷，組裝簡單，不需切“V”形口，又切“∧”形端，只銑端頭即可，焊接或螺接前裝入鋼襯，十分方便容易，可以采用四角焊機，工作效率高，“T”形節點的強度較高于焊接，而且分格型材位置可調，便于糾正。其缺點是螺釘孔的位置及大小受人為因素的影響較大，必須用端面銑床、銑刀、端頭需用密封膠、玻璃膠或密封墊密封以防雨水對鋼襯腐蝕，且分格型材上要設計出專用的“十”字型螺釘孔。
焊接工序無論是在全焊接成形還是焊接—螺接成形方式中都是決定門窗質量好壞的關鍵，那么如何控制好焊接工序呢?
(1)首先要選用符合GB/T8814-1998《門窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》技術標準各項指標的型材。規定中的12項指標互相聯系，互有影響，其中以拉伸強度，低溫落錘沖擊，簡支梁沖擊強度對焊角強度有直接的影響，當物理機械性能不合格時，型材的焊角強度就很難合格。
(2)焊接工藝參數的控制
PVC塑料門窗的焊接有5個主要的工藝參數，這5個工藝參數及控制范圍如下：
焊接質量：2-4mm每端頭(建議取2.5mm)
焊接溫度：245-265℃(加熱板表面溫度)
加熱時間：20-35s
加熱焊接壓力：0.45-0.75mpa
焊接保壓時間：25-45s(冷卻時間)
這5個參數組成一組，每個參數均可改變，參數的排列組合雖然使選擇的余地很大，但根據實踐經驗，一般固定取焊接余量2.5mm(國產設備一般設為3.0mm)；加熱焊接壓力0.5mpa；焊接的保壓時間為30s；因此在生產中可供調整的可變參數減少到只有焊接溫度和加熱時間兩項了。而這兩項對焊角強度的影響也較大。控制好焊接溫度和加熱時間，力求使兩根型材的焊接端面在焊接余量被完全擠出焊縫之外成為焊渣后，焊接端面處的溫度正好是理想的185℃，或者在型材的優化焊接區內(180℃—190℃)，使得焊角度達到最佳。
在對焊角進行強度實驗時，可以發現大致有3種焊角開裂方式：
第一種是全部沿著焊縫中心開襲；
第二種是部分焊縫中心開襲，另一部分則在距離焊縫中心有一定距離的型材上開裂；
第三種是全部開裂在焊縫附近的型材上，而焊縫沒有開裂。
這3種形式中以第一、第二種形式最多，第三種形式很少見，第一種開裂時，如型材合格，就肯定是焊縫中心處的溫度不在優良塑化溫度區范圍內。此處的溫度高于200℃或低于170℃，機械性能最低即會發生以焊縫中心開裂，這種形式開裂的焊角強度絕大多數都低于3000N，但也有少數情況例外。例如有的型材剖面外形尺寸和壁厚都較大，從焊縫中開裂但是強度仍可達到3000N以上，這實際上也是一個不可忽視的質量問題。第二種開裂形式可以判定焊接工藝和工藝參數基本正確，其大部分焊縫中心的熔合溫度在優良塑化區內，機械性能較好，強度較高，第三種開裂形式極為少見，發生時如型材的各項機械性能合格的情況下，這種焊縫最為理想，強度較高，但實際上，如焊角強度小于3000N時，其型材的拉伸強度、彎曲彈性模量，低溫落錘沖擊或簡支梁沖擊強度幾項指標中一定有不能達標的項。
前面介紹的是如何提高窗的焊角強度，而在窗的三項性能中氣密性也是一個不容忽視的問題。所謂氣密就是在正常關閉的門窗內外壓差作用下空氣的滲透量。影響氣密性的不利因素有三種：
1)力差的存在
2)縫隙
3)存在溫差。
了解了影響氣密性的成因就不難找出其解決的方法。實際制作中有一些常用的解決方法：
1.內外排水孔(縫)不宜相對，而應左右錯開50-100mm；
2.平開窗的密封條不能彎曲變形，轉角處不能形成硬死角；
3.推拉窗毛條要密封到位，與型材有良好的接觸，保證一定的壓縮量，防盜、防風塊要確實起到其作用；
4.執手安裝合理，保證窗扇由四周均勻受力，密封良好；
5.密封配件及組裝保證框扇搭接量尺寸。
正如氣密性一樣影響窗的水密性也存在三方面原因：
1)存在縫隙及孔洞。
2)存在雨水。
3)壓力差
只有三個條件同時存在時才能產生滲漏，而雨水的存在是客觀的事實不受人為因素的影響，因此合理布置排水系統，開內、外排水孔(縫)時要注意，盡量開在型材最低的位置，避免造成型材內部積水。另外根據連通器原理，雨水滲漏是由于外部氣壓大于室內氣壓+室內外的水面高度差所產生的壓力。解決的方法之一是將室內密封好至使雨水不能漫過型材進入室內，另外一種方法是型材設計時加高室內擋水板的高度，每增加10mm的高度，便能阻擋單位面積上1kg的水量。這樣可以有效抑制水漫入室內。
以上為本人拙見，希同行給予批評指正。
(原載《大明型材》2001-2建
塑鋼窗的選購：
材如何選購塑鋼窗塑鋼窗是近幾年從木窗、鋼窗、鋁合金窗之后發展起來的第四代新型窗。它是以聚氯乙烯（PVC）與氯化聚乙烯共混樹脂為主體，加上一定比例的添加劑，經擠壓加工而成。為了增加型材的鋼性，在塑料異型材內腔中填入增加抗拉彎作用的鋼襯（加強筋），然后通過切割、鉆孔、熔接待方法，制成窗框，所以稱為塑鋼窗。
瓷磚的分類
它不僅具有塑料制品的特性，而且物理、化學性能、防老化能力大為提高。其裝飾性可與鋁合金窗媲美，并且具有保溫、隔熱的特性，使居室更加舒適、清靜，更具有現代風貌。另外還具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、防塵、阻燃自熄、強度高、不變形、色調和諧待優點，無須涂防腐油漆，經久耐用，而且其氣密性、水密性比一般同類門窗大2-5倍。
塑鋼窗的開啟方式
塑鋼窗的開啟方式主要有推拉、外開、內開、內開上懸等，新型的開啟方式有推拉上懸式。不同的開啟方式各有其特點，一般講，推拉窗有立面簡潔、美觀，使用靈活，安全可靠，使用壽命長，采光率大，占用窨少，方便帶紗窗等優點。外開窗有開啟面大、密封性、通風透氣性、保溫抗滲性能優良等優點。目前用得較多的還是推拉式，其次為外開式。
選購塑鋼窗應考慮的因素
1、選擇消費者滿意或售后服務信得過的家居市場。
2、要貨比三家，對同一款式、同一品牌的商品，要從質量、價格、服務等方面綜合考慮。
3、要選擇型材，先要了解塑鋼窗所選用的PVC型材。PVC型材是塑鋼窗質量與檔次的決定性因素，好的PVC型材應該是例題設計的多腔體，壁厚，配方中含抗老化、防紫外線助劑，從外表上看應該是表面光潔、顏色青白。中低檔的型材是白中泛黃，這種顏色防曬能力關，使用幾年后會越變越黃直至老化、變形、脆裂、其原因就是型材配方中含鈣太多。考慮到目前大多數房子的窗戶面積較大（如封陽臺）及高層建筑較多，所以型材的壁厚應選擇大于2.5毫米，內腔為三腔結構（具有封閉的排水腔和隔離腔、增強腔）的型材，這樣才能保證窗戶使用幾十年不變形。另外這樣的型材不易變色、不易老化。
4、要觀察塑鋼窗表面有無明顯劃傷、脫槽、焊角處是否有裂縫等。
5、針對室外噪音較大的住宅，最好能選用配中空玻璃的塑鋼窗，其密封、隔音效果極佳。
6、塑鋼窗關閉時，扇與框之間無縫隙，推拉塑料鋼窗應滑動自如，聲音柔和，無粉塵脫落。
7、塑鋼窗的框內應有鋼社，玻璃安裝得平整牢固且不直接接觸型材，若是雙層玻璃則夾層內應無粉塵和水汽，開關各部件嚴密靈活。
8、設計窗型時，一般可按以下順序：A.功能；B.實用、美觀；C.超前。
9、發票、合同上必須注明塑鋼窗的名稱、規格、數量、價格、金額。
鋁合金門窗制作流程
鋁門窗制作需要的機器1. 雙頭切割鋸,如果生產量不大,可以買個手切鋸2. 買現成的角碼3. 端面銑床,銑兩個型材的端面4. 組角機,用合適的角碼和銑好的型材進行組角 組成90度 基本就完成了
制作塑鋼門窗要具體的步驟
制作很簡單 關鍵是要有活 第一 確定門窗尺寸,一般是要現場測量洞口尺寸 第二 門窗設計,窗型、尺寸分割等 第三 型材切割 焊接 安裝五金 安裝玻璃 第四 工地按裝
鋁合金門窗怎么制作
一： 準備質料。本身要知道本身屋子窗戶的規格，然后準備相應型號的鋁合金、玻璃、玻璃密封膠、門窗附件。接下來便是必要的東西：手提式電鋸、手提式電鉆、小型臺鉆、手槍式電鉆、氣動單頭介床、沖床、仿形銑床、創扇切割機、液壓撞角機、鉆銑兩用床等。二： 操縱。各個步伐應嚴酷根據國度范例和工藝加工圖要求舉行，起首根據計劃圖紙的質料要求對各個質料的質量舉行查抄，看看其外貌有無顯著的凹陷、化痕、脫模，端面有無扭曲變形征象。接著根據工藝加工圖所注明的尺寸舉行劃線、按線切割，然后便是沖壓、銑削和鉆孔，背面就可以舉行半制品的組裝。三：包裝。在半制品組裝并查驗及格后，將其清算潔凈，蓋上產物及格證的印章后就可以舉行包裝了。在制作的過程中技術人員要做到每到工序標準，因為鋁合金門窗防水性能本身不是防水型材，它的每個連接點都必須用防水膠片，玻璃內外一定要用玻璃膠密封。在制作的過程中最主要是注意尺寸的問題，要是尺寸不對的話，那就是最麻煩的了!安裝是要把位都調好，別人門窗太緊或者太松!
向TA提問
系統門窗和普通鋁合金門窗安裝工藝有什么區別?
主要施工工藝:鋁合金門窗安裝:測量制作門窗框固定填縫門窗扇安裝玻璃安裝清理.注意事項:門窗框與墻體結構之間需留有一定的間隙,以防止熱脹冷縮引起變形.不同飾面所留的間隙尺寸墻體裝飾面 一般粉刷 貼馬賽馬克 貼大理石縫隙尺寸(毫米) 25 30 40
不銹鋼門窗制作基本步驟有哪些
如今在二十一世紀當中，各類不銹鋼材料被商戶廣泛的應用到了不同產品上。尤其是針對各類不銹鋼門窗制作，更是現在眾多商戶都十分關注的焦點內容。要知道如今不管是我們生活當中常常使用的櫥柜廚具，還是家里安裝的門窗，不少家庭用戶都選擇了不銹鋼材質的產品。
近幾年當中，不銹鋼門窗制作的誕生，讓各式各樣的不銹鋼產品成為了各個群體都在消費的高端產品。進而也因為這樣的趨勢，為不銹鋼門窗市場帶來了一陣熱潮。下面小編就簡單的為大家介紹一下不銹鋼門窗制作的基本流程，讓大家在選購的過程當中，擁有更加清晰的理念。
首先在進行不銹鋼門窗制作之前，需要將門窗的圖紙以及需要的尺寸，將不銹鋼板材進行剪裁等。然后使用折彎機，按照預先設計好的不銹鋼門窗制作圖紙來進行折彎處理，然后才去相關的成型程序。
接著按照規定的程序以及相關步驟，將不銹鋼門窗進行焊接成型，并且采取填充的方式，幫助不銹鋼門窗獲得更好的性能和質量。待門窗成型之后，就可以開始進行組裝。要知道門窗還需要不少邊緣等，進而這樣的組裝工序也是不能避免的。
當所有的不銹鋼門窗制作在進行成型之后，就將一些表層需要進行裝飾的物品，安裝到不銹鋼門窗規定的部分上。接觸等到不銹鋼上玻璃膠凝固以后，就可以用符合標準的泡沫以及紙板進行打包，進而有效完成了整個不銹鋼門窗制作過程。
其實不銹鋼門窗制作過程不算很復雜，但是也不能隨意進行操作。不僅如此，針對各類不銹鋼門窗在制作過程當中，還需要特別注意相關事項。這樣才能讓不銹鋼門窗制作，獲得更完美的效果。建議大家選擇專業化的生產廠家購買這類產品。這樣不僅可以在后期安裝過程當中，獲得更加專業的指導，還能個最合理的價格，夠買到最優質的產品。
除此之外，在選擇原材料的時候也是一大關鍵處，若是不銹鋼材質的原材料不符合制作要求，那也可能影響這類產品的質量和性能。想要獲知更多關于不銹鋼門窗制作的信息，歡迎大家隨時關注土巴兔網站的更新動態。
斷橋鋁門窗制作過程是怎樣的
拿到門窗工程施工圖紙~優化設計窗型~切割下料~銑孔槽~活動角碼連接組框組扇~安裝五金件~安裝附件~做標記~打包~工地安裝