搖床選礦基本原理
原料(礦漿或干料)給到給礦槽內(nèi),同時(shí)加水調(diào)配成濃度為25%一20%的礦漿,自流到床面 上.礦粒群在床條溝內(nèi)因受水流沖洗和床面振動(dòng)而放松散、分層.分層后的上下層礦粒受到不 同大小的水流動(dòng)壓力和床面摩擦力作用而沿不同方向運(yùn)動(dòng).上層輕礦物顆粒受到更大程度的水力推動(dòng),較多地沿床面的橫向傾斜向下運(yùn)動(dòng).于是這一側(cè)即被稱作層礦例.位于床層底部的 重礦物顆粒直接受床面的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)移向傳動(dòng)端的對(duì)面,該處即稱為豬礦端.礦粒的密度和 粒度不同,運(yùn)動(dòng)方向亦不同,于是礦粒群從給礦槽開(kāi)始沿對(duì)角線呈扇形展開(kāi),如圖6—2所示c產(chǎn) 物沿床面的邊緣排出,排礦線很長(zhǎng),故格床能精確地產(chǎn)出多重質(zhì)量不同的產(chǎn)物.
搖床選礦的基本原理是什么？
搖床搖床選礦是一個(gè)傾斜的床面上借助機(jī)械的不對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng)和薄層斜面水流等的聯(lián)合作用，使礦粒在床面上松散、分層，分帶:，從而使礦物按密度不同來(lái)進(jìn)行分選的過(guò)程。!
搖床有一個(gè)傾斜的床面，沿縱向在床面上釘有許多平行的來(lái)復(fù)條或刻有槽溝。搖床的一端裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它帶動(dòng)床面沿縱向做不對(duì)稱的往復(fù)搖動(dòng)，床面橫向呈1.5度~5度向尾礦側(cè)傾斜，礦漿與沖洗水從床面坡度高的一側(cè)給入。這樣，礦粒在床面上就受到縱向搖動(dòng)的床面與橫向水流的作用，使礦粒按密度和粒度分層并沿床面不同方向移動(dòng)，呈現(xiàn)有規(guī)律的“扇形”分帶，并分別從床面的精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)域排出床外，通過(guò)分別接取，從而被分成精礦、中礦和尾礦。
（1)不同密度的礦粒在床條間的分層 來(lái)復(fù)條對(duì)于搖床的分選起著重要的作用。
礦粒在床條間的溝槽內(nèi)形成多層分布:最上層為粗而輕的礦粒，其次為細(xì)而徑，再次為重而粗，最下層才是大密度而粒度小的礦粒。這種分層一方面是由于斜面水流的動(dòng)力作用和床面往復(fù)搖動(dòng)作用下析離的結(jié)果，析離分層是搖床分選的重要特點(diǎn)。另一方面，當(dāng)水流通過(guò)床條間的溝槽時(shí)形成渦流，造成水流的脈動(dòng)，使礦粒松散并按沉降速度分層。此外，渦流對(duì)于洗出在大密度礦層內(nèi)的小密度礦粒也是有利的。因此，搖床的給礦預(yù)先按等降比進(jìn)行水力分級(jí)有利于選別。總之，在床條間的礦粒的分層主要是由于沉降分層 析離分層的聯(lián)合結(jié)果。信息來(lái)源于：www.gyxxjx.com
磁鐵礦選礦設(shè)備搖床的分選原理是什么？
今天我們山川重工給大家講解一下磁鐵礦選礦設(shè)備搖床的分選原理。由搖床的 給水槽給入的沖洗水，鋪滿橫向傾斜的床面，并形成均勻的斜面薄層水流。當(dāng)物料（一般為水力分級(jí)產(chǎn)品，濃度為25%~30%的礦漿）由給礦槽自流到床面上，礦粒在床條溝槽內(nèi)受水流沖洗和床面振動(dòng)作用而松散、分層。上層輕礦物顆粒受到較大的沖力，大多沿床面橫向傾斜向下運(yùn)動(dòng)，排出稱作尾礦。相應(yīng)地床面這一側(cè)稱為尾礦側(cè)。而位于床層底部的重礦物顆粒受床面的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)沿縱向運(yùn)動(dòng)，由傳動(dòng)端對(duì)面排出稱作精礦，相應(yīng)床面位置稱為精礦端。不同密度和粒度的礦粒在床面上受到的橫向和縱向作用是不同的，最后的運(yùn)動(dòng)方向不同，而在床面呈扇形展開(kāi)，可接出多種質(zhì)量不同的產(chǎn)品。
磁鐵礦選礦設(shè)備搖床的工作原理：搖床分選是在床面和橫向水流的共同作用下實(shí)現(xiàn)的，床面上床條和刻槽是縱向的，與水流方向近于垂直，水流橫向流過(guò)時(shí)在溝槽內(nèi)形成渦流，渦流和床面搖動(dòng)的共同作用可使礦砂層松散并按密度分層，重礦物轉(zhuǎn)向下層，輕礦物轉(zhuǎn)向上層，稱此過(guò)程為“析離分層”，上層輕礦粒受到水流較大沖力，而下層重礦粒則受較小沖力，因此輕礦粒在床面上橫向運(yùn)動(dòng)速度大于重礦粒在床面上的橫向運(yùn)動(dòng)速度。
在縱向，床面的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)（起初以慢速前進(jìn)并逐漸加速，到速度達(dá)最大時(shí)突然后退，后退過(guò)程中速度逐漸減小，然后又前南，重復(fù)上述過(guò)程）不僅促進(jìn)礦砂層松散分層，而且使重礦粒以較大的速度沿縱向向前運(yùn)動(dòng)，使輕礦粒以較小的速度向前運(yùn)動(dòng)。
礦粒的去向，取決于縱向速度和橫向速度的合成速度。重礦物具有較小的橫向速度和較大的縱向速度，輕礦物具有較大的橫向速度和較小的縱向速度，應(yīng)用平行四邊形法則把縱向和橫向速度合成，可以看到，重礦物的合速度偏向搖床的精礦排礦端，輕礦物偏向搖床尾礦側(cè)，中等密度的顆粒則位于二者之間，稱此過(guò)程為“運(yùn)搬分帶”。
搖床選煤分選原理是什么？
分選原理
1） 水流越過(guò)各床條時(shí)所形成的水躍和上升水流的分層作用,床面的激烈搖動(dòng)加強(qiáng)了斜面水流的擾動(dòng)作用，分層結(jié)果：低密度細(xì)粒物在上，高密度粗粒物在下，而粗粒低密度物和高密度細(xì)粒則基本處于相互混雜狀態(tài)。
2）床面搖動(dòng)所產(chǎn)生的析離作用
床面搖動(dòng)造成床層松散，相同密度條件下，細(xì)粒有更大的壓強(qiáng)，細(xì)粒能夠穿過(guò)粗粒的間隙進(jìn)入床層下層，高密度細(xì)粒有更大的壓強(qiáng)，結(jié)果，高密度細(xì)粒比低密度細(xì)粒向下鉆得更深。分選過(guò)程中，上述兩種分選作用同時(shí)存在，析離分層作用起主導(dǎo)作用，上升水流可使混入重產(chǎn)物中的低密度物得到更好的分離
3）礦粒在床面上的橫向運(yùn)動(dòng)
礦粒的橫向運(yùn)動(dòng)是由于橫沖水流推動(dòng)所致，橫沖水流層沿厚度方向的速度分布是上層大于下層，由于有床條的阻擋，上層物料受橫沖水流的作用較大，因此，上層的低密度物大顆粒具有比下層高密度物小顆粒更大的橫向速度。
對(duì)于高密度礦粒，它只是在床面由前進(jìn)變?yōu)楹笸说碾A段所獲得的慣性力才能足以使它滑動(dòng)。另外，下層高密度礦粒緊貼床面，能夠得到較大的慣性力，越是位于上層，床層越松散，礦粒獲得的慣性力越小。因而，高密度礦粒獲得的縱向運(yùn)動(dòng)速度大于低密度礦粒的縱向運(yùn)動(dòng)速度。
礦粒在搖床床面上的分布：各密度物產(chǎn)品在床面上呈扇形分布，粒度和密度分布如圖所示，粒度組成與分選作用，分選煤泥時(shí)，析離作用很小，主要是上升水的分選作用。末煤分選時(shí)（粒度差異較大時(shí)），析離分選作用明顯增加，垂直水速作用減小。
此信息由www.gyxxjx.com提供。
搖床怎么選礦
搖床可以使礦粒按其密度和粒度不同而沿不同方向運(yùn)動(dòng),并從給礦槽開(kāi)始沿對(duì)角線呈扇形展開(kāi),依次沿床面的邊沿排出,排礦線很長(zhǎng),能精確地產(chǎn)出多種質(zhì)量不同的產(chǎn)物,如精礦、次精礦、中精礦和尾礦等.
搖床選鉛的工藝流程
臺(tái)浮搖床分選原理
礦料在上臺(tái)浮搖床前須經(jīng)過(guò)給藥臺(tái)加入藥劑，然后經(jīng)過(guò)攪拌桶攪拌（主要作用是把藥劑攪拌均勻），最后才上臺(tái)浮搖床。
這個(gè)環(huán)節(jié)必須注意兩點(diǎn)：第一是藥劑的選用，礦廠應(yīng)根據(jù)礦料的實(shí)際成份調(diào)配藥劑；第二是攪拌環(huán)節(jié)，攪拌均勻與否將最終影響臺(tái)浮搖床的選別效果。
礦漿經(jīng)過(guò)加入藥劑及攪拌后，進(jìn)入到臺(tái)浮搖床這個(gè)環(huán)節(jié)。礦漿通過(guò)臺(tái)浮搖床的縱向往復(fù)不對(duì)稱運(yùn)動(dòng)中所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，自行按比重和粒度分層，同時(shí)在床面補(bǔ)加水流在橫向坡度傾斜作用下且與空氣產(chǎn)生的表面接觸，迫使可浮性礦物自然浮于水面形成自流，再經(jīng)過(guò)溢流面流入接礦槽（或礦池）。
而物料比重大、不宜浮游物質(zhì)（或是可浮性差）的礦物則沿床面的縱向運(yùn)動(dòng)成扇形分布運(yùn)動(dòng)至精礦端。從而達(dá)到礦物單體和多體選別分離的目的。
為了加強(qiáng)礦物顆粒與空氣泡的接觸，有時(shí)也在臺(tái)浮搖床床面上加設(shè)吹氣管，向礦漿表面吹氣，或噴射高壓水以帶入空氣。
搖床分選過(guò)程是什么？
由給水槽給入的沖洗水，鋪滿橫向傾斜的床面，并形成均勻的斜面薄層水流。當(dāng)物料（一般為水力分級(jí)產(chǎn)品，濃度為25%~30%的礦漿）由給礦槽自流到床面上，礦粒在床條溝槽內(nèi)受水流沖洗和床面振動(dòng)作用而松散、分層。上層輕礦物顆粒受到較大的沖力，大多沿床面橫向傾斜向下運(yùn)動(dòng)，排出稱作尾礦。相應(yīng)地床面這一側(cè)稱為尾礦側(cè)。而位于床層底部的重礦物顆粒受床面的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)沿縱向運(yùn)動(dòng)，由傳動(dòng)端對(duì)面排出稱作精礦，相應(yīng)床面位置稱為精礦端。不同密度和粒度的礦粒在床面上受到的橫向和縱向作用是不同的，最后的運(yùn)動(dòng)方向不同，而在床面呈扇形展開(kāi)，可接出多種質(zhì)量不同的產(chǎn)品，＜a href=” http://www.jcks9.com ”＞球磨機(jī)＜/a＞＜a href=” http://www.jcks.cn ”＞選礦設(shè)備＜/a＞＜a href=” http://www.fwzghgj.com ”＞烘干機(jī)＜/a＞＜a href=” http://www.zzhanda.net ”＞跳汰機(jī)＜/a＞搖床的工作原理：搖床分選是在床面和橫向水流的共同作用下實(shí)現(xiàn)的，床面上床條或刻槽是縱向的，與水流方向近于垂直，水流橫向流過(guò)時(shí)在溝槽內(nèi)形成渦流，渦流和床面搖動(dòng)的共同作用可使礦砂層松散并按密度分層，重礦物轉(zhuǎn)向下層，輕礦物轉(zhuǎn)向上層，稱此過(guò)程為“析離分層”，上層輕礦粒受到水流較大沖力，而下層重礦粒則受較小沖力，因此輕礦粒在床面上橫向運(yùn)動(dòng)速度大于重礦粒在床面上的橫向運(yùn)動(dòng)速度.
求采納
重力選礦設(shè)備之搖床簡(jiǎn)介(轉(zhuǎn)載)
搖床搖床是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備,廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、祖、泥、鐵、錳、欽鐵和煤等.公司生產(chǎn)搖床歷史悠久,并不斷開(kāi)發(fā)創(chuàng)新,從最初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床〔上世紀(jì)70年代)到雙曲波床面搖床〔上世紀(jì)9口年代),使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高.:-.型搖床主要用途6-S型搖床是一種物理選礦設(shè)備,它主要用于選別金、銀、鉛鋅、祖妮、錫等稀有金屬和貴重金屬礦石.河南達(dá)嘉礦山搖床主要技術(shù)參W
選鐵礦設(shè)備里面的搖床主要用途是什么？有沒(méi)有什么特別的地方？
選鐵礦設(shè)備搖床用途:
用于選別2-0.02毫米礦砂及礦泥級(jí)別的鎢、錫、鉭、鈮、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、金等有色、黑色、稀貴金屬礦物．選別4-0.02毫米的硫鐵礦：適當(dāng)改換床條型式后選別末煤和煤泥：以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成合適的混合物料。
可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)．選別粗砂(2-0.5mm)、細(xì)砂(0.5-0.074nml)、礦泥(-0.074)等不同粒級(jí)。
選別機(jī)理與木質(zhì)床面相同。系利用被分選礦物的比重差，床頭提供的差速運(yùn)動(dòng)，斜面水流及不同型式的床條，使礦粒群在床面上松散分層，選擇性運(yùn)送，在床面上形成扇形兮帶。從而產(chǎn)出不同貧富產(chǎn)品。
選鐵礦設(shè)備搖床優(yōu)點(diǎn):
1、剛度、強(qiáng)度大、變形小。
2、吸水率低、不增重。
3、工作表面不易損壞、耐磨性好、維修量小。
4、不吸潮泡腫、不霉?fàn)€、無(wú)蟲(chóng)蛀。
5、抗化學(xué)腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿中的藥劑。
6、耐氣候性好、形狀穩(wěn)定、不干裂。
7、選別性能良好、指標(biāo)穩(wěn)定。
8、保留了木質(zhì)床面的裝配尺寸、兩者可互換安裝。
搖床選礦的用途及其優(yōu)缺點(diǎn)介紹
搖床選礦的用途及其優(yōu)缺點(diǎn)
在重選廠中，搖床是選別細(xì)粒礦石應(yīng)用最廣泛的效率較高的一種分選設(shè)備。搖床選礦不僅可以作為一個(gè)獨(dú)立的選礦方法，而且它往往與跳汰、浮選、磁選以及離心選礦機(jī)、螺旋選礦機(jī)、皮帶溜槽等選礦設(shè)備聯(lián)合使用。搖床已廣泛應(yīng)用于鎢、錫、鉭、鈮及及其他稀有金屬和貴金屬礦石的選別，此外在選別鐵、錳礦石時(shí)也獲得廣泛應(yīng)用。在浮選法出現(xiàn)之前，亦用于有色金屬礦石的選別。在鎢的重選過(guò)程中，據(jù)統(tǒng)計(jì)約有30—80%的精礦是通過(guò)搖床選別得出的。
搖床入選粒度在選別鎢、錫時(shí)，一般為2—0.037毫米，但礦泥搖床入選粒度下限可到0.019毫米。在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于搖床和其他設(shè)備配合使用，所以多用于回收37微米以上的細(xì)粒礦物。
搖床選礦的主要優(yōu)點(diǎn)是：
（1）選礦的富集比很高，最高可達(dá)100倍以上；
（2）經(jīng)過(guò)一次選別就可以得到最終精礦和廢棄尾礦；
（3）根據(jù)需要有時(shí)可以同時(shí)得到多個(gè)產(chǎn)品；
（4）礦物在床面上的分帶明顯，所以觀察、調(diào)節(jié)、接取都比較方便。
搖床選礦的主要缺點(diǎn)是單位面積處理能力低，占用廠房面積大。處理粗砂最大能力，每平方米床面每小時(shí)不得超過(guò)5噸；處理微細(xì)礦泥時(shí)甚至只有0.5噸左右。此信息來(lái)源于www.gyxxjx.com