聚氯乙烯增韌劑增塑劑穩(wěn)定劑都有什么
在PVC中，增塑劑分為主增塑劑、助增塑劑和共增塑劑。
主增塑劑中最常用的是鄰苯二甲酸酯類。占據(jù)市場(chǎng)份額70%左右。以鄰苯二甲酸二（2-乙基己酯）（DOP或DEHP）為首的鄰苯二甲酸酯-苯二甲酸酯是單體增塑劑的最優(yōu)秀的一類。
脂肪族化合物也可用作增塑劑，通常為己二酸系列。一般己二酸酯是揮發(fā)性的和可抽出，但與鄰苯二甲酸酯相比，可提供更優(yōu)良的低溫韌性。
另外，環(huán)氧化合物和偏苯三酸酯類也有一定的市場(chǎng)需求。
高分子型增塑劑是高效專用增塑劑。由于其與單體酯類的化學(xué)類似性，它們具有同樣的性能和持久性。
助增塑劑是一類可提供柔性但自身并不符合基本增塑劑要求的添加劑。加入石油衍生物可降低成本。這些石油衍生物通常由脂肪烴、芳香烴或氯代烴類組成。
含有酯類功能團(tuán)的配方的其它成分是共增塑劑。主要的例子有環(huán)氧化油和酯類，除起補(bǔ)充增塑作用外，還可增加熱穩(wěn)定性。
什么是增塑劑，增塑劑的用途有哪些？
它通常是一些高沸、難以揮發(fā)的粘稠液體或低熔點(diǎn)的固體，一般不與塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 增塑劑首先要與樹(shù)脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加增塑劑可降低塑料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度，使硬而剛性的塑料變得軟且柔韌。一般還要求增塑劑無(wú)色、無(wú)毒、無(wú)臭、耐光、耐熱、耐寒、揮發(fā)性和遷移性小，不燃且化學(xué)穩(wěn)定性好，廉價(jià)易得。實(shí)際上，一種增塑劑不可能滿足以上的所有要求。 增塑劑根據(jù)其作用分有主增塑劑，即溶劑型增塑劑；輔助增塑劑，即非溶劑型增塑劑；催化劑型增塑劑；根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)分為苯二甲酸酯類，脂肪酸酯類，磷酸酯類，聚酯類，環(huán)氧酯類，含氯化合物等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），環(huán)氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蠟等。PVC是這些增塑劑的主要終端用戶。添加了增塑劑PVC的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殡娋€、電纜、地板及墻壁貼面、建材、汽車及包裝材料。
什么叫增塑劑
中文:增塑劑,英文:Plasticiser,主要作用是削弱聚合物分子之間的次價(jià)健,即范德華力,從而增加了聚合物分子鏈的移動(dòng)性,降低了聚合物分子鏈的結(jié)晶性,即增加了聚合物的塑性,表現(xiàn)為聚合物的硬度、模量、軟化溫度和脆化溫度下降,而伸長(zhǎng)率、曲撓性和柔韌性提高.增塑劑按其作用方式可以分為兩大類型,即內(nèi)增塑劑和外增塑劑. http://baike.baidu.com/view/198251.htm#sub198251
反應(yīng)性增塑劑概述與幾種常用反應(yīng)性增塑劑簡(jiǎn)介
參考資料：
3
a
丙烯酸（甲基丙烯酸）酯
b
馬來(lái)酸酯、富馬酸酯和衣康酸酯
c
烯丙基酯
這
3
類可應(yīng)用于塑料、
橡膠、
樹(shù)脂等多種聚合體的加工，
主要用于塑
料的增塑。
丙烯酸（甲基丙烯酸）酯的結(jié)構(gòu)式可以如下表示：
CH2=CHCOO(CH2)XOOCCH=CH2
其中的
X=1~12
丙烯酸（甲基丙烯酸）
酯有如下用途：
丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯
是有機(jī)合成的中間體及高分子的單體，可與多種化合物聚合或共聚，
形成不同的獨(dú)特性能的聚合體。
可用于加工成包裝用片材、
容器以及
一些建筑材料。可用于聚氯乙烯的涂層材料、樹(shù)脂及橡膠的交聯(lián)劑、
膠粘劑和共聚物改性劑等。
馬來(lái)酸酯、富馬酸酯和衣康酸酯，三者結(jié)構(gòu)式可如下表示：
馬來(lái)酸酯
(
順丁烯二酸酯
)
富馬酸酯
（反丁烯二酸酯）
C
H
2
C
C
O
O
(C
H
2
)
X
O
O
C
C
C
H
2
C
H
3
C
H
3
C
H
C
O
O
R
C
H
C
O
O
R
4
衣康酸酯
（亞甲基丁二酸酯）
馬來(lái)酸酯、
富馬酸酯和衣康酸酯主要用途有：
主要作為高分子物
質(zhì)的單體、
共聚單體和有機(jī)合成的中間體。
在用于高分子化合物除單
獨(dú)聚合外，
多數(shù)情況下都是做內(nèi)增塑劑，
即作為共聚單體以使樹(shù)脂改
性，增加塑性，所得的共聚體可做表面涂覆劑、纖維及薄膜處理劑、
合成潤(rùn)滑油以及添加劑、粘結(jié)劑、離子交換樹(shù)脂等。
烯丙基酯系：
丙烯醇與多元酸制得。
常用的多元酸有鄰苯二甲酸、
間苯二甲酸、順丁烯二酸、氰尿酸、異氰尿酸、磷酸等。
最常用的一種是鄰苯二甲酸二烯丙酯（
DAP
）
DAP
結(jié)構(gòu)式如下：
鄰苯二甲酸二烯丙酯
（
DAP
）
主要用于制備鄰苯二甲酸二異丙酯
樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂的交聯(lián)劑、纖維素酯的增強(qiáng)劑，可供不加抑制
C
H
C
O
O
R
C
H
C
O
O
R
C
H
2
C
C
H
2
C
O
O
R
C
O
O
R
C
C
O
O
C
H
2
C
H
C
H
2
O
C
H
2
C
H
O
C
H
2
5
劑即自行聚合的樹(shù)脂類作為增塑劑。
通用增塑劑改進(jìn)橡膠實(shí)例：甲基丙烯酸酯改善順丁二烯橡膠性
能。用甲基丙烯酸
C7~C12
烷基酯增塑順丁二烯橡膠，可改善橡膠的
加工性，延長(zhǎng)耐老化性
，抗疲勞強(qiáng)度，同時(shí)不影響橡膠的耐寒性。
C7~C9
烷基酯對(duì)改善該橡膠的加工性能最好，
C10~C12
烷基酯對(duì)改
善疲勞強(qiáng)度最好。而這六種烷基酯中，甲基丙烯庚酯增塑能力最強(qiáng)。
橡膠用反應(yīng)性增塑劑
專用于橡膠生產(chǎn)中的反應(yīng)性增塑劑，
主要是一些低分子量的液體
橡膠，
只用于增塑某一種或幾種橡膠的特別增塑劑，
以及近年來(lái)發(fā)展
的生物基增塑劑。
液體橡膠增塑劑主要有液體聚異戊二烯
(LIR)
和液體丁腈橡膠
(LNBR)
。
液體聚異戊二烯
(LIR)
由鋰系陰離子活性聚合而成，玻璃化轉(zhuǎn)化
溫度為
63
℃，是一種無(wú)色無(wú)味粘稠性透明液體，其結(jié)構(gòu)可隨意調(diào)整、
制品顏色淺、幾乎無(wú)雜質(zhì)、流動(dòng)性好，可用在一些對(duì)純度要求較高的
場(chǎng)合。
除具有普通液體橡膠的性能外，
由于與天然橡膠鏈節(jié)結(jié)構(gòu)相同，
更適合于作橡膠增塑劑。
作為增塑劑，
LIR
可加入天然橡膠（
NR
）
、順丁橡膠
(BR)
、異戊
橡膠
(IR)
、丁苯橡膠
(SBR
，嵌段或無(wú)規(guī)
)
、戊苯橡膠（
SIR
，嵌段或無(wú)
規(guī)）
、
三元乙丙橡膠等各類低極性橡膠中，
有效降低橡膠的門尼粘度，
有利于混煉加工
。
作為反應(yīng)性增塑劑，
LIR
不遷移、揮發(fā)，也不會(huì)被溶劑抽出，制
6
品不產(chǎn)生收縮、變形、污染等現(xiàn)象。
LIR
能節(jié)省混煉膠的能量消耗，
提高擠出效率和擠出物尺寸穩(wěn)定性，
改善擠出和壓延膠料表面質(zhì)量及
改善未硫化膠片的粘性。
LIR
增塑天然橡膠／順丁橡膠體系與芳烴油
增塑相比，橡膠壓縮疲勞生熱和壓縮永久變形低，
滾動(dòng)阻力也低，有
利于輪胎節(jié)能。
液體丁腈橡膠
(LNBR)
的合成主要采用自由基聚合歷程，
即以自由
基機(jī)理進(jìn)行的乳液聚合和溶液聚合。
LNBR
常溫下呈黏稠液體狀態(tài)，
其數(shù)均分子量通常在
10000
以下。
可用作增塑劑、膠粘劑、涂料以
及固體火箭推進(jìn)劑。
液體丁腈橡膠
(LNBR)LBNR
作為增塑劑能有效降低橡膠的門尼
粘度，
改善其加工性能；
可以延遲橡膠的起始硫化而正硫化時(shí)間基本
不變；對(duì)橡膠拉伸強(qiáng)度影響較小，同時(shí)可改善橡膠耐壓縮性能；
耐抽
出性能高。
生物基反應(yīng)性增塑劑是近年來(lái)剛剛發(fā)展起來(lái)的一類增塑劑，
它可
以有效解決增塑劑遷移和食品安全問(wèn)題，
減少了環(huán)境污染，
改善人類
的生存環(huán)境，
對(duì)于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。
開(kāi)發(fā)生物
基、
環(huán)保型增塑劑已成為當(dāng)今橡膠助劑行業(yè)研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。
大豆油
增塑三元乙丙橡膠
（
EPDM
）
就是生物基反應(yīng)性增塑劑一個(gè)較好的應(yīng)用
實(shí)例。
大豆油取自大豆種子，
是世界上產(chǎn)量最多的油脂。
大豆油主要成
分有：棕櫚酸
7-10%
，硬脂酸
2-5%
，花生酸
1-3%
，油酸
22-30%
，亞油
酸
50-60
，亞麻油酸
5-9%
。
7
大豆油作為反應(yīng)性增塑劑與石蠟油、
芳烴油、
環(huán)烷油等傳統(tǒng)的橡
膠增塑劑相比。具有無(wú)毒、環(huán)保、耐油、耐抽出穩(wěn)定性好、揮發(fā)度低
等特點(diǎn)；
大豆油自身含有大量雙鍵，
可以在硫化過(guò)程中發(fā)生自聚、也
可以在膠料硫化交聯(lián)過(guò)程當(dāng)中起到反應(yīng)性增塑劑的效果。
大豆油增塑三元乙丙橡膠（
EPDM
）可以有效降低
EPDM
門尼粘度、
表觀粘度，改善
EPDM
加工性能；大豆油對(duì)
EPDM
的增塑機(jī)理符合反應(yīng)
性增塑劑的增塑機(jī)理，
大豆油在膠料中一部分產(chǎn)生了自聚，
一部分與
EPDM
第三組分反應(yīng)，接到了橡膠的分子鏈段上。當(dāng)交聯(lián)劑含量達(dá)到
一定量
(6
份以上
)
時(shí)幾乎不會(huì)被有機(jī)溶劑抽出。
個(gè)人總結(jié)
反應(yīng)性增塑劑可以有效的解決物理增塑劑易揮發(fā)，
易遷移、
易抽
出，使制品體積收縮等缺點(diǎn)，
是近年來(lái)來(lái)研究發(fā)展的重點(diǎn)。而生物基
植物基反應(yīng)性增塑劑具有易加工、低成本、
無(wú)毒無(wú)污染的優(yōu)勢(shì)，
是一
種無(wú)可比擬的環(huán)保型增塑劑，具有無(wú)限的前景。
什么是塑料增塑劑,它的主要作用是什么?
增塑劑是一類增加聚合物樹(shù)脂的塑性,賦予制品柔軟性的助劑,也是迄今為止產(chǎn)耗量最大的塑料助劑類別.增塑劑主要用于PVC軟制品,同時(shí)在纖維素等極性塑料中亦有廣泛的應(yīng)用.增塑劑所涉及的化合物類別大致包括鄰苯二甲酸酯、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、環(huán)氧酯、烷基磺酸苯酯、磷酸酯和氯化石蠟等,尤以鄰苯二甲酸酯類最為重要.
幾種常見(jiàn)增塑劑增塑效率對(duì)比
總的說(shuō)來(lái),同類增塑劑，分子量小、線性結(jié)構(gòu)的增塑效率高，分子量大、支鏈多的效率差。酯類增塑劑其碳醇鏈短則效率好，長(zhǎng)則效率差，如DBP 增塑效率好于DOP。結(jié)構(gòu)中含環(huán)狀結(jié)構(gòu)或極性大的結(jié)構(gòu)時(shí)增塑效率降低，如含芳基和氯時(shí)增塑效率差。
以下是耐水、耐化學(xué)性比較:
幾種增塑劑耐水、耐化學(xué)性由好至差排序?yàn)椋?/p>
TCP → DIDP → DOP → 聚酯→ DOA→DBP
從阻燃性的角度來(lái)說(shuō),增塑劑分子中凡含磷、氯、溴、芳基結(jié)構(gòu)者，阻燃性好；同類中分子量大的增塑劑相對(duì)來(lái)說(shuō)阻燃性好；通常氧指數(shù) 28%者被認(rèn)為是阻燃型。
幾種增塑劑的增塑效率對(duì)比如下:
增塑劑增塑效率DBP 0. 92DOP 1. 0DOA 0. 91DOS 0. 94磷酸三甲基酯1. 12
磷酸三（二甲基酯） 1. 08
環(huán)氧硬酯酸丁酯0. 89環(huán)氧硬酯酸辛酯0. 92
增塑劑dop是什么?增塑劑dop一般用在哪里呢?
增塑劑dop是一種通用的增塑劑,它的使用很廣泛,你不防去 pvc塑料行業(yè)網(wǎng)站即 pvc塑料網(wǎng) 去看看.它是中國(guó)最大的pvc行業(yè)網(wǎng)站,里面不僅有增塑劑dop相關(guān)資料及其他的pvc塑料資料!
環(huán)保增塑劑有哪些
固體增塑劑Bemance?B-02
PVC環(huán)保型增塑劑有哪些?
環(huán)保增塑劑種類有:環(huán)氧大豆油,環(huán)氧甲酯,DOTP,DOA,DOS,TOTM,DINCH,4,5-環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯,氯代棕櫚油甲酯,環(huán)保氯化石蠟(國(guó)標(biāo)52號(hào))等. 可以根據(jù)產(chǎn)品需要選擇,氯代系列價(jià)格便宜,增塑效果好,但是耐溫性較差. 環(huán)氧系列兼增塑作用及耐候性,耐溫性好. 耐高溫選用TOTM. 耐寒選用DOA,DOS. 絕緣選用DOTP和環(huán)氧大豆油.
增塑劑(又稱塑化劑)是一種加入塑料,樹(shù)脂等材料中以改進(jìn)它們的加工性,可塑性,
對(duì),增塑劑是最大的塑料添加劑,對(duì)塑料的力學(xué)性能有影響