朋友們,橡膠助劑廢水怎么處理

微電解技術該技術目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝,該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度,還可大大提高廢水的可生化性.在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生“原電池”效應對廢水進行處理.“原電池”以廢水做電解質,通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理,達到降解有機污染物的目的.微電解技術特點該技術反應速率快,一般工業廢水只需要半小時至數小時;作用有機污染物質范圍廣;工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定.處理過程中只消耗少量的微電解填料.填料只需定期添加無需更換,添加時直接投入即可.

橡膠助劑廢水處理用鐵碳填料怎么樣?

鐵碳微電解工藝處理橡膠助劑廢水效果很好,特別是處理橡膠助劑M廢水

印染廢水的處理方法有哪些？

如果是方法的話就很多了，我之前開題報告有寫過。。。

印染廢水先經過格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等預處理,以除去懸浮物和可直接沉降的雜質,改善廢水水質,確保后期處理的進行。預處理只是把廢水中的懸浮物和浮石渣除去,要達到排放或回用標準,還需要經過一系列的深度處理,進而除去印染廢水中的有機物、色素及其他雜質。深度處理的方法主要有：物理化學法、化學法和生物法。

物理法

吸附法

吸附法在印染廢水處理中應用較多。這種方法是將廢水通過由活性炭、硅藻土、粉煤灰等吸附劑組成的濾床,廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去,從而達到凈化水質的目的。吸附法適合于低濃度印染廢水以及印染廢水的深度處理。

超聲波

超聲波技術是指頻率在15 kHz 以上的聲波,在溶液中以一種球面波的形式傳遞,產生聲空化現象,激化液體中微小泡核,表現為泡核的振蕩、生長、收縮及崩潰等一系列動力學過程,引發相應的物理、化學變化,從而使廢水中濁度、COD、苯胺含量等隨之下降,進而起到降低廢水中有機物濃度的作用。然而單獨使用超聲處理廢水,受到處理量小、效率低、設備成本高等因素的限制,難以實現工業化生產。

生物法

（1） 活性污泥法

活性污泥法用于印染廢水的處理已經有相當長的時間。由于印染廢水中很多染料和染色助劑很難生物降解,因此采用單一的活性污泥法處理印染廢水,其對色度的去除率很低。

（2） 生物炭法

生物炭法是一種新型的水處理工藝,它將生物降解和活性炭吸附相結合,同時發揮了生物法處理效率高,運行費用低及活性炭處理程度高的特點,具有廣闊的應用前景。

化學法

（1） 混凝法

混凝法由于工藝流程簡單,操作管理方便,設備投資少,占地面積小,對印染廢水中的不溶性染料和大分子有機物有很好的去除效果,而成為印染廢水的常用處理方法之一。但混凝法對可溶性染料的去除效果差,同種絮凝劑對不同的印染廢水會有不同的處理效果,運行費用較高,泥渣量多且脫水困難,會造成二級污染,制約了混凝法被進一步廣泛地應用于印染廢水的處理。

（2）臭氧 氧化法

臭氧用于印染廢水處理有很好的脫色作用,因為染料顯色是由其發色基團引起,臭氧由于具有很強的氧化性,可將這些基團氧化分解,使其失去顯色能力。臭氧氧化的主要優點是臭氧發生器簡單緊湊、占地少、容易實現自動化控制。主要缺點是處理成本高,不適合大流量廢水的處理,因而不適合大規模推廣使用。

（3）光催化氧化：在印染廢水的處理中,光催化氧化法也是廣泛研究的熱點。目前常用的催化劑主要有TiO2、H2O2、O3 等,在太陽光或紫外光的照射下,促使催化劑的能級發生躍遷,產生活性很強的自由基,與廢水中的有機污染物發生氧化還原反應而達到去除污染物的目的。

電化學氧化：電化學氧化用于印染廢水的處理,有很好的脫色效果。但由于電化學反應過程耗電量大,因此,該工藝運行成本較高[

你參考下吧，我在文庫傳了些資料你可以參考看看

– -不好意思，文檔今天剛傳，居然還木有顯示。。。

好氧 – 兼氧 – 好氧法氯堿生產廢水處理法

介紹了好氧-兼氧-好氧系統處理氯堿行業電石渣上清液、助劑廢水的工藝流程和處理效果.廢水經處理后,進水COD從1000 mg/L下降至90 mg/L以下,COD去除率平均為87.5%,BOD5去除率平均為93.3%,出水指標達到GB8978-1996一級排放標準.

化工廢水處理工藝

橡膠助劑廢水成分復雜,有機物質含量大,污染嚴重,含有大量的無機鹽和有機硫,化學需氧量(COD)高,處理難度大,難以用生化處理.且鹽度大,有機物含量高. 對于這種廢水,建議直接采用鐵碳微電解進行解決.鐵碳運行簡單、運行成本也較低,特別適合你這種水量較少的高濃廢水,且鐵碳之后可以視情況加入適量雙氧水形成強氧化性的芬頓試劑,對于COD、色度具有非常好的去除效果.問題由環保;通得來的,希望對你有幫助

印染廢水處理工藝

印染廢水處理中，常用的物化處理工藝主要是混凝沉淀法與混凝氣浮法。此外，電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用于印染廢水處理中：

1．混凝法

混凝法是印染廢水處理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。

混凝法設置在生物處理前時，混凝劑投加量較大，污泥量大，易使處理成本提高，并增大污泥處理與最終處理的難度。混凝法的COD去除率一般為30%～60%，BOD5去除率一般為20%～50%。

作為廢水的深度處理，混凝法設置在生物處理構筑物之后，具有操作運行靈活的優點。當進水濃度較低，生化運行效果好時，可以不加混凝劑，以節約成本；當采用生物接觸氧化法時，可以考慮不設二次沉淀池，讓生物處理構筑物的出水直接進入混凝處理設施。在印染廢水處理中，多數是將混凝法設置在生物處理之后。其COD去除率一般為15%～40%。

當原廢水污染物濃度低，僅用混凝法已能達到排放標準時，可考慮只設置混凝法處理設施。

2．化學氧化法

紡織印染廢水的特征之一是帶有較深的顏色。主要由殘留在廢水中的染料所造成。此外，有些懸浮物、漿料和助劑也能產生顏色。廢水脫色就是去除廢水中上述顯色有機物。印染廢水經生物法或混凝法處理后，隨BOD和部分懸浮物的去除，色度也有一定的降低。一般情況下，生物法的脫色率較低，僅為40%～50%。混凝法的脫色率稍高，但因染料品種和混凝劑的不同而有很大的差別，脫色率在50%～90%之間。因此，采用上述方法處理后，出水仍有較深的顏色，對排放和回用都很不利。為此，必須進一步進行脫色處理。常用的脫色處理法有氧化法和吸附法兩種。氧化脫色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三種。

化學氧化法一般作為深度處理設施，設置在工藝流程的最后一級。主要的目的是去除色度，同時也降低部分COD。經化學氧化法處理后，色度可降到50倍以下，COD去除率較低，一般僅5%～15%。

3．電解法

借助于外加電流的作用產生化學反應，把電能轉化成化學能的過程稱電解。利用電解的化學反應，使廢水的有害雜質轉化而被去除的方法稱為廢水電解處理法，簡稱電解法。

電解法以往多用于處理含氰、含鉻電鍍廢水，近年來才開始用于處理紡織印染廢水的治理，但尚缺乏成熟的經驗。研究表明，電解法的脫色效果顯著，對某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染廢水，脫色率可達90%以上，對酸性染料廢水脫色率達70%以上。電解法對于處理小水量的印染廢水，具有設備簡單、管理方便和效果較好的特點。固定床電解法在工程上也有應用，取得了較好的效果。其缺點是耗電較大、電極消耗較多，不適宜在水量較大時采用。電解法一般作為深度處理，設置在生物處理之后。其COD去除率為20%～50%，色度可以降到50倍以下。

當原廢水濃度低，僅用電解法已能達到排放標準時，可考慮只設置電解法處理設施。僅用電解法處理時，COD去除率為40%～75%。

4．活性炭吸附法

活性炭吸附技術在國內用于醫藥、化工和食品等工業的精制和脫色已有多年歷史。70年代開始用于工業廢水處理。生產實踐表明，活性炭對水中微量有機污染物具有卓越的吸附性，它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機化工等工業廢水都有良好的吸附效果。一般情況下，對廢水中以BOD、COD等綜合指標表示的有機物，如合成染料、表面性劑、酚類、苯類、有機氯、農藥和石油化工產品等，都有獨特的去除能力。所以，活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。

吸附是一種物質附著在另一種物質表面上的過程。吸附是一種界面現象，其與表面張力、表面能的變化有關。引起吸附的推動能力有兩種，一種是溶劑水對疏水物質的排斥力，另一種是固體對溶質的親和吸引力。廢水處理中的吸附，多數是這兩種力綜合作用的結果。活性炭的比表面積和孔隙結構直接影響其吸附能力，在選擇活性炭時，應根據廢水的水質通過試驗確定。對印染廢水宜選擇過渡孔發達的炭種。此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附質分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附；吸附質濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內，吸附量是隨吸附質濃度的增大而增加的。另外，水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少，隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利于活性炭的吸附。

印染漂洗廢水怎么處理

印染廢水的處理以生化法為主，并常與物理、化學法串聯，方能取得較好的效果，由于印染廢水污染物濃度較高，COD含量達到15000mg/L 。因此，針對高濃度難處理的印染廢水，建議采用“物化脫色+水解酸化+UASB+生物接觸氧化”的工藝處理印染廢水。

生產車間產生的印染廢水經收集管道匯集后首先進入格柵井，格柵井內設置一臺機械格柵機除去廢水中的布屑、體積較大的面料及懸浮物質等雜質，防止其進入后續工序影響系統正常工作。

為使處理構筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，在格柵井后設置調節池集中均衡調質，池內設穿孔管曝氣系統，由鼓風機提供空氣，在空氣攪拌的作用下使廢水充分混合，并起到預曝氣作用，防止廢水腐化及淤泥沉積。

廢水經調節池均勻水質后由提升泵輸送至反應沉淀池中，在反應池中投加混凝劑、助凝劑及脫色劑，配合攪拌機攪拌混合，除去廢水中大部分的懸浮物質及部分有機污染物，固液混合物在沉淀池中進行泥水分離，產生的污泥定期排至污泥池濃縮處理后由污泥泵輸送至污泥壓濾機脫水處理，壓濾機產生的泥餅由專門回收公司回收處理，濾液回流至調節池進一步處理;上清液自流進入水解酸化池。

廢水進入水解酸化池后，缺氧的條件下，進行水解、酸化反應，優勢水解菌將不溶性的有機物水解為溶解性物質，同時，在產酸菌的協同作用下，將大分子和生物難降解的物質轉化為易于降解的小分子物質，并去除部分色度和CODCr，從而提高BOD5/CODCr的比值。

廢水經過水解酸化池調整廢水的可生化性后，出水自流進入中間水池。池內設置PH調節裝置，保證廢水進入UASB系統的PH在設計范圍內。

廢水經調整PH值后由提升泵將廢水提升至UASB系統中。UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，然后排出污泥床，自流進入接觸氧化池。

廢水經水解酸化池及UASB系統厭氧處理后的廢水進入接觸氧化池，這是個好氧生化系統，池內設組合填料，以及微孔曝氣系統，由鼓風機提供空氣。在充足供氧的條件下，附著生長在填料表面的好氧微生物群以廢水中的有機物為營養，對其進行分解、吸收，有機物中的C、N、P等元素是構成微生物細胞的主要組成成分。同時，微生物通過分解吸收有機物來進行自身的新陳代謝活動，從而達到去除污水中有機物的效果。由于填料具有很大的比表面積，保證了較大的生物量，因而其容積負荷和處理效率很高，可耐沖擊負荷，并且不需要設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便，是目前處理印染廢水常用的方法;為保證好氧處理效果。經接觸氧化處理后的出水中會夾帶一定量老化、脫落的生物膜所以要在之后設置二沉池。

氧化池出水流入二沉池，沉淀池采用斜板沉淀池設計，經過沉淀水中懸浮雜質得以高效去除，出水澄清透明，即可達標排放。

二沉池污泥部分回流至接觸氧化池，剩余污泥送入污泥濃縮池濃縮后，以壓濾機脫水處理后，泥餅外運處置，滲濾液回流調節池處理。

小型印染廠如何處理污水

不同印染廢水處理中的預處理工藝解析

目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等。根據不同的印染廢水水質采用不同的預處理工藝，去除一部分污染物，改善廢水水質，提高后續處理單元的處理效果。

1.格柵、篩網

由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質，這些物質會對水泵造成損害，對主體處理造成影響。因此，在進入泵及主體構筑物之前要對其進行攔截，設置格柵攔截較大懸浮物，設置篩網攔截細小懸浮物。

2.沉砂

印染廢水中的漂洗廢水（如牛仔漂洗廢水）中含有大量的泥砂物質如浮石渣，如果不對其廢水進行沉砂處理，往往會造成后續構筑物的大量積砂，也會減少后續處理構筑物的池容，降低水力停留的時間，使水力特性不能滿足設計要求，導致嚴重影響廢水的處理效果，尤其會對水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有必要的。沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用最多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物，因此沒有必要采用曝氣沉砂池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作簡單，運行管理方便。

全文可以登陸 http://www.e-dyer.com//Dyetechnic/show.aspx?id=971

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廢水的處理方法有哪些？

目前，廢水處理有物理方法、化學方法和生物方法，而用微生物處理廢水的生物方法以效率高、成本低受到了廣泛使用。能除掉毒物的微生物主要是細菌、霉菌、酵母菌和一些原生動物。它們能把水中的有機物變成簡單的無機物，通過生長繁殖活動使污水凈化。有種芽孢桿菌能把酚類物質轉變成醋酸吸收利用，除酚率可以達到99%；一種耐汞菌通過人工培養可將廢水中的汞吸收到菌體中，改變條件后，菌體又將汞釋放到空氣中，用活性炭就可以回收。有的微生物能把穩定有毒的DDT轉變成溶解于水的物質而解除毒性。每年在運輸中有150萬噸的原油流入世界水域使海洋污染，清除這些油類，真菌比細菌能力更強。在去毒凈化中，不同的微生物各有“高招”！枯草桿菌、馬鈴薯桿菌能清除已內酷胺；溶膠假單孢桿菌可以氧化劇毒的氰化物；紅色酵母菌和蛇皮癬菌對聚氯聯苯有分解能力。

陰離子聚丙烯酰胺處理廢水

藥劑加在處理工藝中還是后期的污泥脫水中? 如樓主所說,含有大量有機會,這個量跟陰離子聚丙烯酰胺沒什么關系,取決于你的處理工藝,添加陰離子聚丙烯酰胺也就是APAM主要是助凝或是絮凝的作用 至于添加的比例,需要通過小試選型,然后再定量,最好是在實驗盡力模擬處理工藝的能力條件,最后得出一個最佳的添加量