磁選機的工作原理?
磁選機工作時,粉料從布料器出料口落到磁筒上,隨著磁筒的轉動,粉料進入磁筒的磁場作用區,非磁性礦物質受慣性和重力的作用,在進入磁選區的前端切線方向,便被離心力拋出,再通過分隔板的適當隔離,便可以得到除鐵后的產品.在磁場力作用下鐵及鐵的氧化物隨著磁筒逐漸離開磁場作用區,鐵及鐵的氧化物落入收雜料斗而收集,從而實現除鐵的全過程.經過第一級磁選,已除鐵后的非磁性原料落入第二級磁滾筒再次進行分選,如此反復經過一至三級強磁力分選提純,鐵及鐵的氧化物99%以上被分離收集,從而使精礦粉的產品質量完全達到要求的指標.
磁選機的工作原理
物料通過電磁振動給料機均勻地給到正在轉動的滾筒上部磁場區,磁性物質被吸附在滾筒表面,并隨著滾筒一起轉動.由于磁性顆粒與非磁性顆粒,在磁場中所受磁力不同,磁性顆粒在磁場內受磁力作用吸附在滾筒表面,帶到費磁場區被卸下,非磁性和弱磁性顆粒由于他們所受磁力不同,拋離的軌跡也不同.磁性越強拋離中越靠近滾筒.周圍方向采用交變磁場,并以一定的角度和周期來擺動,物料中的磁性物質在滾筒表面做翻滾擺動后脫離磁場.
永磁筒式磁選機的工作原理
永磁筒式磁選機是一種場強較高的濕式磁選機。采用磁性較高的稀土釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊組成復合磁系，具有磁場強度高。磁場作用深度大，不易退磁等特性。因此設備處理能力大、對生產波動的適應性強，選別效果好。 順流永磁筒式磁選機，礦漿的移動方向與圓筒旋轉方向或產品移動的方向一致。礦漿由給礦箱直接進到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上，隨著圓筒一起旋轉到磁系邊緣的磁場弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機的構造簡單，處理能力大，也可多臺串聯使用，適用于選分粒度為6～0mm的粗粒強磁性礦石的粗選和精選作業，或用于回收磁性重介質。
半逆流永磁筒式磁選機，給礦礦漿是以松散懸浮狀態從槽體下方進入分選空間，礦漿運動方向與磁場力方向基本相同，所以，礦粒可以達到磁場力很高的圓筒表面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦孔排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個特點，決定了半逆流型磁選機可得到較高的精礦質量和金屬回收率。因此被廣泛及于處理微細粒（小于0.2mm）的強磁性礦石的粗選和精選作業。這種磁選機可多臺串聯使用，提高精礦品位。 CTS、B系列永磁磁選機由機架、永磁圓筒、傳動裝置、給礦箱、槽體等主要部分組成。
永磁磁力滾筒(磁滑輪)的原理和用途是什么？
永磁磁力滾筒也叫磁滑輪，是一種干選磁選機，適用于選別大粒度強磁性礦石，粒度范圍為10-75mm，后來出現的大塊磁滑輪的選別粒度上限可達350-400mm。
永磁磁滑輪的用途：
1, 永磁磁滑輪常用于磁鐵礦選礦廠對進入選礦球磨機之前的礦石進行預選，選出在混入礦石中的廢石。廢石混入越多，礦石貧化越厲害，如果不進行預選，廢石進入選礦必然增加選礦費用，降低精礦產量，多數磁鐵礦選廠都設有磁滑輪預選作業。
2 ,直接入爐冶煉的富礦往往也混入廢石，為提高入爐礦石品位，在入爐前對富礦進行預選甩出廢石。
3 ,在焙燒磁選廠先對弱磁性的鐵礦石進行磁化焙燒，使之轉變為人工磁鐵礦，然后再進行磨礦弱磁選。赤鐵礦塊入爐焙燒的粒度上限一般為75mm，有些大粒焙燒時還原不完全，核心赤鐵礦尚未轉變為磁鐵礦，進入選礦后這部分赤鐵礦容易流失而降低回收率。用磁滑輪對焙燒產品進行選別，把焙燒不完全的礦塊選出來，再次焙燒，起控制焙燒礦質量的作用。
雙滾筒磁選機的原理
雙滾筒磁選機工作原理
CTSCTN、CTB系列永磁筒式磁選機磁場分旋轉式、固定式兩種機構，固定式主要適用于弱磁場濕式選別細顆粒的強磁性物質，或者除去非磁性礦物中的強磁性礦物，當漿流入磁場區時，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被分選后排除，而吸附在圓筒表面的強磁性礦物隨圓筒的旋轉被帶出磁場區。旋轉式適用于細粒強（中強）磁性礦物的干選，由于高速旋轉的作用，使磁性顆粒的磁滾翻次數大大高于普通磁選機，這對于破環磁團聚，提高富礦比具有顯著的效果，礦物經分選后被分離成磁性物和非磁性物兩種，分別從各自的排礦口排出該機，適用于礦石粒度為0.6-6mm的粗選和精選。同一圓筒可配三種槽體，即順流槽（CTS）選別粒度≤6mm，逆流糟（CTN）選別粒度≤0.6mm，半逆流槽（CTB）選別粒度≤1mm。
什么是干式滾筒磁選機?
干式滾筒磁選機主要用于顆粒粉狀物料中，鐵磁性物質的磁選，采用干選法富集物料中的鐵磁性物質，在低品位磁鐵礦，河沙等富集磁鐵礦的選集中起著廣泛的作用。
干式滾筒磁選機的工作原理該機采用高性能永磁磁材作為磁源，在工作中，被選物料在滾筒表面磁場中，借助磁力與機械力對顆粒的作用而實現分離，當被選物料通過磁場1時，由于磁性顆粒所受磁力不同，即產生不同的運行軌跡，磁性顆粒被吸附在滾筒表面，隨滾筒轉至無磁區落入2磁區，二次篩選后從磁性物料斗中排出。非磁性顆粒則受離心力的作用向前拋出，從非磁性物料中排除。干式滾筒磁選機主要結構特點本機由上下機殼、永磁滾筒、電動機等組成。
物料由料倉進入磁滾筒，通過布料器均勻分布，在機殼下方設有兩個出料口，一個是磁性物料出料口，一個是非磁性物料出料口，在機器運行過程中，可以通過調整手輪來控制物料中的磁性物質含量，并采用永磁磁系結構，可持續運行，具有節約能源安全可靠的等特點。
赤鐵礦強磁磁選機工作原理是怎樣的?
赤鐵礦 強磁磁選機采用高性能永磁磁材作為磁源,在工作過程中,被選物料在滾筒表面磁場中,借助磁力與機械力對顆粒的作用而實現分離,當被選物料通過磁場1時,由于磁性顆粒與非磁性顆粒所受磁力的不同,即產生不同的運行軌跡,磁性顆粒被吸附在滾筒表面,隨滾筒轉至無磁區落入2磁區,,二次篩選后從磁性物料斗中排出,非磁性顆粒則受離心力的作用向前拋出,從非磁性物料斗中排除.!@#晨光%￥
（急！ 急！！ 急！！！）關于磁滾筒的知識！
永磁滾筒:
其內部采用高性能硬磁材料組成復合磁系、具有磁場強度高、深度大、結構簡單、使用方便、不需維修、不消耗電力，常年使用不退磁等特點。永磁電動滾筒可用于水泥、磁選、礦山、鋼鐵、化工、耐火材料、垃圾處理等行業的選鐵，與DT-75型、AD-80型通用固定皮帶輸送機配套使用代替主動輪，也可與專用皮帶輸送機配套。
磁滾筒性能特點：
永磁磁力滾筒（也稱磁滑輪），主要適用于以下用途：
1、貧鐵礦經粗碎或中碎后的粗選，排除圍巖等廢石，提高品位，減輕下一道工序的負荷。
2、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業中將未充分還原的生礦選別，返回再燒。
3、用于陶瓷行業中將瓷泥中混雜的鐵除去，提高陶瓷產品的質量。
4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業。
磁滾筒，它包括有油冷電動機、減速機構、電動滾筒外殼和轉軸，油冷電動機安裝在轉軸上，轉軸兩端通過端蓋與電動滾筒外殼兩端相連，油冷電動機的輸出軸通過減速機構與固定在電動滾筒外殼內壁法蘭上的內齒圈嚙合，在電動滾筒外殼的外壁上固連有偶數多邊形磁塊安裝筒，該安裝筒的偶數多邊形各邊外壁均通過非導磁螺釘連有永久磁條，且各永久磁條由多塊極性方向一致的磁塊緊密貼靠疊加組成，每相鄰兩磁條的極性相反，在偶數多邊形磁塊安裝筒及其磁條的外圍設有不導磁不銹鋼圓筒，該圓筒兩端通過不導磁不銹鋼端蓋與電動滾筒外殼的外壁兩端相連。或者，也可直接將電動滾筒外殼的外壁改為偶數多邊形，其它結構不變。
磁滾筒可以分選的礦物很多比如：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產品。
按照磁鐵的種類來分可以分為 ：永磁磁選機和電磁除鐵機
按照礦的干濕來分類可以分為：干式除鐵機，濕式除鐵機
按照磁系來分類可以分為：筒式磁選機機，輥式磁選機機和筒輥式磁選機機。
按照磁系數量來分類可以分為：單筒磁選機，雙筒磁選機和組合式多筒磁選機。
按照給礦方式分類可以分為：上部給礦磁選機，下部給礦磁選機。
按照磁場強度分類可以分為：弱磁磁選機，中磁磁選機和強磁磁選機。
按照磁系的分類可以分為：開放式磁路磁選機，閉合時磁路磁選機。
磁選機的工作原理是什么?
很多礦藏資源是好幾種礦物質混合的一起,它們具有不同的礦物質成分和磁性,磁選機就是利用磁鐵吸引這些物質,那么它們所受到的吸引力就有所區別,最終可以將混在一起的不同磁性礦物質分開. 尼蘭德磁業專業生產磁鐵,磁性材料
誰能給我指點一下半磁滾筒工作原理啊.謝謝!
磁滾筒是采用優質不銹鋼管和高B值稀土合金釹鐵硼,并采用特殊的制作方法制作而成.可以安裝在傳送設備的電機上,使之與傳送帶形成磁性分離器.當含鐵的物質通過時,受到磁滾筒的吸引,將含鐵的物質與物料分離,以保證設備的完好和產品的安全.高效實用.