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廢氣處理設施操作規程,廢氣處理設備安全操作規程

鍋爐廢氣處理崗位操作規程

鍋爐廢氣處理崗位操作規程

這要看你們的設備是哪種了,鍋爐煙氣處理主要是除硫和除塵兩方面,除硫的話主要是水膜\等離子\石灰水幾種,都需要專業設備,你自己根據設備說明書改編一下就可以了,除塵的話主要是靜電\水膜\旋風\布袋等幾種,一樣是看設備說明書.

噴涂廢氣處理設備的使用方法?

噴涂廢氣處理設備的使用方法?

根據上海望藍能源處理噴涂廢氣的經驗,涂裝生產工藝,涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程,產生的主要污染物是粉塵、漆霧、有機溶劑產生的廢氣,了解了生產工藝差不多就能明白噴涂廢氣處理設備的使用方法,預處理—漆霧過濾器——廢氣處理設備——風機——煙囪排放,即前期預處理凈化粉塵和溶于水的漆霧或廢氣,廢氣處理設備處理有機廢氣及異味,風機將廢氣通過管道引入設備,最后凈化后的氣體通過煙囪排放

廢氣處理設備怎么工作的?

廢氣處理設備怎么工作的?

所述廢氣處理塔的廢氣進口與潔凈空氣出口之間依次設有分流器、分離球、噴淋頭、除霧區;所述廢氣處理塔下方還設有水箱,所述噴淋頭與水箱通過水管連通;所述廢氣處理塔底部設有溢流口,并連接有排水管道;所述水箱還連接有自動加藥機.其優點在于廢氣進入廢氣處理塔后,依次通過分流器分流、分離球雜質的吸附、噴淋頭噴水凈化、除霧區除霧,同時設置自動加藥機,加入中和藥液隨噴淋頭噴灑,中和廢氣中的有毒氣體,對廢氣進行全面的處理,能夠將廢氣潔凈效果達到最大化,廢氣處理效果好.

噴淋塔廢氣工藝流程有哪些?

您好,我大概給你講一下,根據環保要求,噴漆廢氣的凈化處理包括漆霧(顆粒物)的凈化及甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等voc的凈化兩個方面。目前我國大部分地區噴漆廢氣排放標準執行國家現行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準,但《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)自1996年起開始實行,距今已有20余年的時間,各項指標已不能達到目前社會環境發展的要求。目前各地方已相繼出臺了地方標準,像山東省提出了《工業企業揮發性有機物排放控制標準》的征求意見稿,河北省地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13),天津市地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB12/524-2014),各項廢氣排放指標均大幅提高。

所以,噴涂廢氣凈化過程是一個漆霧及VOC的二級凈化過程,必須通過相應的凈化設備進行處理才會達到排放標準。目前,適用于中小型企業應用最廣可以達到此要求的處理工藝有以下幾種:

一級凈化:漆霧顆粒物的處理工藝

1、 噴漆房水簾過濾

2、 噴漆房水旋過濾

3、 干式過濾

4、 洗滌塔過濾

二級凈化:甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等voc的處理工藝。

1、UV光催化氧化廢氣凈化設備

2、低溫等離子廢氣處理設備

3、活性炭廢氣處理設備

噴漆廢氣的凈化工藝多種多樣,但必須經過以上一級凈化與二級凈化的復合型處理。

工業廢氣處理設備需要注意哪些事項

選擇之前,要知道自己企業在生產過程中主要排放的是哪類或者哪幾類廢氣,這個廢氣產生的量是多大?歸根結底,還是要結合行業特點和預計投入資金來確定選擇哪一種廢氣處理方式.現在有很多工業廢氣以及臭味處理方式,:催化燃燒法、吸附法、電子束照射技術、生物法、低溫等離子法YTPG-2000等. 更實際一點的考量因素就是:設備的性價比,這個可以預算一下設備的運行費用;設備的處理效果,處理之后是否可以達到國家或者企業自己的排放標準(永研);設備的日常操作是否簡單,是否需要專人看管;設備的使用壽命如何等.

造紙廠廢氣處理方法?

造紙廠廢氣成分主要是:苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、環己酮、醇類等,如果不處理會對工人、周邊居民和環境造成一定影響。目前,許多造紙廠處理廢氣的工業廢氣處理設備主要都是以光氧催化廢氣處理工業廢氣處理設備為主,我們來了解一下光氧催化廢氣處理工業廢氣處理設備的工作原理和處理特點!利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下與臭氧進行反應生成低分子化合物,如CO2、H2O等。而且投資費用低、適用范圍廣、凈化效率高、操作簡單、除臭效果好、工業廢氣處理設備運行穩定、占地小、運行費用低、隨用隨開、不會造成二次污染。特制UV紫外線燈:利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,例如工業廢氣如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束進行分解空氣中的氧分子,所產生游離氧即是活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合進而產生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對于有機物是具有極強的氧化作用,而且對工業廢氣及其它刺激性異味也有立竿見影的清除效果。工業排出的廢氣利用排風工業廢氣處理設備進行輸入到本凈化工業廢氣處理設備之后,凈化工業廢氣處理設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業廢氣進行協同分解氧化反應,使工業廢氣物質其降解轉化成低分子化合物,水和二氧化碳然后通過排風管道排出室外。利用高能-C光束裂解工業廢氣中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應徹底達到凈化及殺滅細菌的目的。從凈化空氣效率考慮,我們選擇了-C波段紫外線和臭氧,結合電暈電流較高化裝置,采用脈沖電暈放吸附技術相結合的原理對有害氣體進行消除,其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等氣體的分解和裂變,使有機物變為無機化合物。

燒結廠煙氣石灰水脫硫崗位規定、安全操作規程、技術操作規程、交接班制度

燒結廠180平燒結煙氣脫硫崗位規定、安全操作規程、技術操作規程、交接班制度、作業指導書、定員情況

燒結煙氣脫硫安全規程及崗位職責

脫硫崗位安全操作規程

1.1、啟動羅機前必須盤車靈活、輕松,以防止啟動瞬間電機負荷過重燒壞電機或打壞風機轉子。

1.2、制備栲膠液時,制備槽內液位不要控制太高,空氣或蒸汽加入閥不要開得過猛或過大,以防高溫液體溢出造成燙傷事故。

1.3、保證脫硫液質量,根據脫硫液成分或脫硫效果,及時補加堿、栲膠、礬等成分,使之保持在工藝指標范圍內,始終保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢,使脫硫液中的懸浮硫的含量始終保持在0.5g/L以下。

1.4、保證半水煤氣的脫硫效果,根據半水煤氣的氣量及硫化氫含量及時調節氣液比,如增加氣液比仍無效果,可適當補加堿等組分,確保脫硫后半水煤氣中H2S含量小于0.07g/m3。

1.5、加強和調度壓縮及有關崗位的聯系,嚴格控制風機出口壓力在370mm水柱以下,禁止鼓風機超電流,并嚴密注視氣柜高度,防止氣柜抽癟,時常注意羅機進出口壓力的變化,防止羅機和壓縮機抽負壓,防止空氣進入系統。

1.6、操作室門窗不能封閉太嚴,注意通風,要經常檢查或更換分析用乳膠管,防止煤氣漏出,排放倒淋或排放氣柜水封積水時,要站在上風頭,以防煤氣中毒。

1.7、控制各塔、槽液位在1/2—2/3處,防止貧液泵、富液泵抽空。嚴格控制脫硫塔、凈氨塔液位不能過高或過低,防止帶液體跑氣。

1.8、所有管道和設備,禁止在帶壓得情況下進行檢修,并不能用金屬物質敲擊設備管道。

1.9、嚴格遵守各項安全規程,要持證上崗,下班后把證收回。

1.10、嚴防O2含量超標,密切注視O2表的指示,分析要及時、準確,在O2含量高于0.5%的情況下,靜電除塵聯鎖仍未動,應手動停下靜電除塵器,以防止過氧而引起爆炸事故的發生。

施工現場的廢水廢氣怎么處理

施工現場粉塵、噪聲、廢水廢氣管理 1、目 明確施工程產粉塵、噪聲、廢水廢氣管理要求減少環境污染 2、適用范圍 適用于公司組織施工所工程施工現場 3、職責 3.1項目部及施工班組負責控制施工程產粉塵、噪聲、廢水廢氣并其實施管理 3.2安全管理科負責現場粉塵、噪聲廢水廢氣管理檢查 4、工作程序 4.1粉塵 4.1.1產粉塵作業 切割金屬、木材、石材及瓷片等; 打磨木面、墻面及面等; 攪拌、搬運、傾倒粉質材料(水泥、石灰等); 拆除舊建筑、道路揚塵; 露場風沙、揚塵等; 電焊產煙塵 4.1.2防護 粉塵環境作業應穿戴防護用品口罩、工作服、眼鏡、工作帽、安全帽等直接與水泥、石灰等粉質材料接觸應戴手套關員撤離現場 4.1.3環境保護 切割及打磨要能應加水(或油)冷卻同減少粉塵產擴散 切割及打磨設備應防護裝置特別木料鋸及金屬砂輪切割應擋板減少顆粒飛濺及粉塵護散; 批量切割要能應集安排固定房間進行減少粉塵擴散源;搬運罐裝粉質材料水泥、石灰應輕拿輕放嚴禁拋撒室內關閉風扇及迎風邊窗戶水泥罐要防塵裝置包裝水泥、包裝應完整減少粉塵產擴散 室內應經撒些水保持定濕度同應經清掃保護面干凈減少面揚塵; 4.2噪聲 4.2.1產噪聲作業 風鎬、電鉆震碎砼路面構筑物; 切割、打磨石材面; 鋸、刨木材特別料; 空氣壓力機、空氣錘啟; 搬運鋼模板及敲打 4.2.2防護 重噪聲區(切割、風鎬、打磨石材、鋸、刨木材)作業員應塞耳塞關員應盡量撤離現場 4.2.3環境保護 見《施工現場噪聲控制環境管理案》 重噪聲作業應盡能設置噪聲隔離墻安排隔離效房間進行; 應根據周邊環境安排合適作業間校區應避課間;居民區應避休息間; 盡能選用新設備攪拌機、低噪聲風鎬、新型氣釘槍、用瓷片切割替代機割等; 能鋼模板用膠合板替代搬運安裝注意防止噪聲擴散; 4.3廢水 4.3.1產廢水作業 混凝土、砂漿攪拌清洗污水; 樁基施工(鉆孔樁泥漿水); 切割、路面、打磨石材瓷片污水等; 清洗場、工具等; 用水 4.3.2環境保護 見施工現場污水、噪聲、粉塵環境控制三管理案節約用水切割打磨盡量采用灑水保護濕潤量;洗應灑水清掃避免用水龍沖水減少廢水產 施工產廢水應保持定距離流水區切割打磨廢水先用盆或凹板接往冒讓水自沉淀注入水道避免注入雨水管; 廢水應注入城市污水管中國統處理廢水能注入雨水管 4.4廢氣 4.4.1產廢氣作業 瀝青作業;油漆作業;防水涂料作業;打膠作業;清洗作業等; 4.4.2防護 瀝青砼攪拌、油漆調配、噴刷及乳膠漆打磨員應戴防毒面具、眼罩、穿工作服; 其作業員應戴口罩; 關員應撤離現場 4.4.3環境保護 瀝青、涂料、油漆化溶劑類材料使用應控制氣味傳播源; 作業應盡能獨立作業通風良環境進行必要應配置通風設備減少廢氣身體危害; 4.5監督檢查及跟蹤 項目部每周例行檢查及安全管理科工巡查安全檢查都應粉塵、噪聲、廢水廢氣處理情況作檢查項目并記錄質安檢查綜合評定表發現符合應通知項目部及施工班組立即進行整改必要發糾/預防措施要求 5相關文記錄 《施工現場固體、廢棄物管理規程》 《施工現場化危險品管理規程

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