硅膠模具是怎么做成的
硅膠模具 硅膠模具是制作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精細高，是做各種工藝品的專用模具。 硅膠模具簡單的制作流程 開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。 為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規(guī)則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品最好在涂第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。 硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。 1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑） 2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用； 3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量后加入容器中進行混合，充分攪拌均勻； 4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鐘。5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備（主要視模具師的操作經驗而定） 6、多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。涂刷時待第一層（內層）干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養(yǎng)護時間24小時。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。 8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿后容易加工的位置；選擇模具本身易于拆模的位置；選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。
硅膠模具怎麼做
首先有個母模,做模具有兩種方法,灌模和刷模,可以用灌也可以用刷!刷模就是用刷子把加入固化劑攪拌均勻的膠刷在母模上,灌模就是找個腔體把母模放中間,把膠灌進去.等硅膠深度固化后,啟模!成型!可以訪問,www.bjdingye.com.cn,了解
硅膠制作模具的全過程?
首先將硅膠固定在一個模板上,試情況不同選擇不同的模板,其后選擇低膨脹的石膏粉,澆注成型后取出即可
模具硅膠包模和外模的制作方法？
鴻風模具硅膠做包模或分片模操作方法：
1.把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面（注：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。
2.然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具里面會不光滑。
3．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。
如何制作硅膠模具
硅膠模具是快速模具里的一種最為簡單的方法，一般是用硅膠將原型進行復模，但壽命很短，只有20件左右。它具有很好的彈性和復制性能，用硅橡膠復制模不會影響尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模，可直接進行澆注。 再沿預定的分模線切割取出母模就可以了。
室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種。
采用專用硅橡膠模具，該品系以雙包裝形式出售，A組是膠料，B組是催化劑。配制時要考慮室溫、模具的強度和硬度，以此來確定AB組的重量配制比例。室溫在20—25度時，A：B=100：1.5。室低時適當增加B組份0.1—0.3份。室溫偏高則減少B組0.1—0.3份。具體方法是據硅膠模具體積確定總用量，然后將A、B組份按比例稱量準確，置于器皿中攪拌均勻即成。
制模：將調配好的材料，倒入待仿制的清潔的實物上即可。為了節(jié)省材料，制得較薄的硅膠制品模具，也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時就能化為彈性體，一天后就可使用。
硅膠模具制作工藝
首先你要有個母模,做一個小盒子,把母模放在小盒子里,把硅膠和固化劑按照3%的比例調勻稱,然后用貫模的方法,把硅膠貫注在小盒子里,等4個小時以上,固化完全后,取出母模.
怎么用硅膠做成模具 急!!
液態(tài)、固態(tài)都是二次硫化.在一次硫化后就會成型.具體過程:模壓機上擺好模具,把混煉好的硅膠放模具上,上下模(一般溫度在170~190之間)一壓,就出來了.然后放入烤箱進行二次硫化.硅膠模具就出來咯
硅膠產品制作流程請問硅膠產品的制作流程是怎么樣的
硅膠制品生產工藝流程如下：
生產流程是從圖稿的設計、開模具、煉膠等嚴格的生產流程完成的。
1:圖稿的設計
圖稿設計一般都是依據客戶提供的樣稿尺寸停止生產圖稿的繪制，使用各種立體繪圖及3D繪圖軟件制作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，收費配合客戶完成圖稿的設計和制作。
2:開模具
開模具是模具師傅根據設計好的編程次，在本公司的CNC機床上完結的，有的難度高一點的需要用火花機銅工放電才干出模。因而制造技術含量比較高，時刻也相對要長些;通常大模按10天核算交期。模具有了，生產起來就快了。
3:調色煉膠
根據客戶指定的世界潘通色卡上的色號配色煉膠，調色比對色差極小，98%挨近色板才干出產。
4:核準材料
所需材料都是環(huán)保硅膠材料，硬度區(qū)分30度到70度任意挑選，詳細按出產工藝按作業(yè)指導書上的規(guī)范履行。
剪料
5:上模出產
機臺上安裝完模具及升溫至適宜溫度后，一臺機器每天產值約10萬pcs的產值.
6:成型品檢
產品出來后由車間品質人員把關，主要反省是否契合檢驗標準，如有不符將作報廢、重工、返修處置等。
7:自拆修邊
生產出來的產品都會留有殘邊，或許四周有批鋒，由品管部檢驗合格后，將產品送到后工序部停止修邊。
8:成品檢驗
修好邊后，即為成品。還需將成品再送回品管部反省修邊質量，是否有不合格產品，如有將斷定返工處置。
9：打包裝
檢驗合格的產品，包裝部按客戶要求停止包裝。通常每包及10包每箱，或許20包每箱，按客戶要求停止裝箱.
10：封箱前反省
包裝完成后由品管部OQC反省數量，核對產品型號等相關品質問題點，沒問任何問題則停止封箱并送交倉庫等候發(fā)貨。
以上就是完整的硅膠產品生產流程，要做硅膠產品可以直接搜 瑞博硅膠就行。
您好,請問生產硅膠產品的模具是怎么做的,您可以提供一下這些廠家嗎?
依你說的你是液態(tài)膠包覆某一個部件成型?液態(tài)膠你需要一個能完成雙組分混合然后排氣保壓的設備.也就是注橡泵,你手工操作肯定不行…… 模具看你產品的,橡塑模具開發(fā)廠都能完成.
硅膠模具如何制作
縮合型硅膠模具一般都是刷模跟倒模兩種方法,加成型就是直接倒模的!你去百度一下鴻風,他們有技術指導的!