金剛砂耐磨地坪的施工工藝有什么？

第一步、基面混凝土攪拌填充； 新灌的混凝土強度為C25以上，砼表面應密實、平整、且無泌水。

第二步、基層收平提漿；抹光機上安裝圓盤，開始平整和提漿。

第三步、第一次鋪撒金剛砂；鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面，每平方米約5–6kg。

第四步、揉壓、抹平；墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。

第五步、第二次鋪設金剛砂；鋪撒1/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面。

第六步、收面； 隨混凝土凝固時間調整刀片傾斜角度（轉速及角度視硬化情況調整），抹光機作業時縱橫交錯（3次以上）進行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現。

第七步、總之，養護；施工完成4小時內噴灑金剛砂地坪專用養護劑。

金剛砂又名碳化硅，碳化硅（SiC）是用石碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。

碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。

目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2英砂。

金剛砂耐磨地坪是如何施工的？

金剛砂耐磨地坪施工詳細：

地面硬化劑可分為兩種，一種為非金屬地面硬化劑，另一種為金屬地面硬化劑，兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與標準波特蘭水泥及其他滲合料組成，開袋后即可使用。它具有很高的強度和耐磨性、防塵，有效增加地面的防油性、且縮短工期。一般用于須耐磨且防塵的工業地面。其28天強度；非金屬地面硬化劑地面80mpa；金屬地面硬化劑地面91mpa。施工完畢48~72小時后可能開放行走：7~10天后輕型貨車可以行駛；28天后可以正常使用。

金剛砂地面的施工方法：

基層混凝土振搗要及時，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉落而出現裂縫，減少內部微裂，提高混凝土密實度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機，但也不能過振，防止離析。由于泵送混凝土并且在陰角處采用附加鋼筋等構造措施外，還應在施工方面保證陰角部位的混凝土施工質量，及時覆蓋、淋水、或噴灑養護劑進行養護，并控制拆模時間不宜過早。

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金剛砂地坪的施工要求有哪些，如何進行施工

每一種實物都有自己特定的原則，那么在我們日常生活中的地坪也同樣是如此，可以簡單也可以復雜，要想做出結實、耐用、漂亮的地坪，按照一定的施工工藝來做是最重要的!

施工工藝

(1)工藝流程：施工準備→基層處理→攪拌材料→攤鋪金剛砂→找平壓實面層收光→割縫。

(2)基層做法：1)素土夯實，夯實系數不小于 0.95;2)350 mm 厚中粗砂的碾壓，壓實系數為 0.95;3)300 mm

厚級配碎石，混凝土水灰比宜為 0.05~0.50(通常在 0.2

左右)，根據溫度及要求工期控制施工時間，如果工期緊可采用吸水機進行提水。鋼筋混凝土基層要求，采用預拌混凝土，強度等級為

C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰摻量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。

(3)面層做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金鋼砂隨打隨抹光，厚度4 mm。

金剛砂地面做法是什么？

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一、施工工藝流程：墊層處理→鋼筋綁扎→基層混凝土澆筑、刮平（同時金剛砂拌合）→抹光面拍漿→第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光→表面修飾及養護二、操作要點：1.墊層處理：墊層處理即進行場地平整處理，在施工過程中進行抄平、放線，做好標高控制，場地平整處理完畢后按圖紙設計要求進行鋼筋綁扎。2.基層混凝土澆筑混凝土澆筑前要灑水使地基處于濕潤狀態，混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。振搗時使用平板式振搗器振搗，柱、邊、角等部位用木抹子拍漿，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完畢后，如工期要求緊，可采用橡皮管或真空設備除去泌水，重復兩次以上后開始金剛砂面層施工；如工期要求松緩，可待混凝土凝結2～4h（受現場環境影響）后開始金剛砂面層施工。混凝土施工過程中同時進行金剛砂材料拌合。由于我們單位第一次進行金剛砂地面施工，在材料的配合比等諸多方面因素的影響下，本工程采用預制成品金剛砂拌合料。3.第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光金剛砂拌合料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使金剛砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。墻、門、柱和模板等邊線處水分消

金剛砂地面做法

金剛砂地面做法: 第一步:在找平層整平未干時,將骨料均勻地撒布在找平層上; 第二步:邊角加固,地面磨平; 第三步:在適當的位置鋸開混凝土,做伸縮縫,并添滿所需填縫料; 第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養護.

耐磨地坪金剛砂的施工工藝是怎樣的

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金剛砂耐磨地坪施工工藝金剛砂耐磨地坪做法：50mm厚C25細石混凝土，內配A4@150×150鋼筋網片，面撒2mm灰色金剛砂，集水坑周邊1m范圍內找1%坡，沿車庫外墻設置10cm寬、5cm深排水明溝。一、施工工藝彈建筑標高線→地坪鑿毛清理→打點→模板支設→撒素水泥掃漿→鋪設鋼筋網片→澆筑細石混凝土→基層收平提漿→均勻撒2/3量的金剛砂材料→待混凝土初凝時，再撒1/3量的金剛砂材料→待金剛砂材料吸收一定水分后，進行機械圓盤作業（不少于2遍）→根據混凝土硬化程度，開始機械鏝抹，邊角位置用手工抹平壓光→養護→切縫→驗收二、施工方法(1)混凝土運輸方式采用帶自卸功能的機動三輪車。為減少泌水，應控制混凝土的水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。(2）基層必須采用鑿毛機清理干凈，混凝土澆筑前地面應刷結合漿，防止地面粘接不牢造成空鼓。(3)混凝土澆筑前鋼筋網片必須通過驗收，澆筑時混凝土鋼筋網片應位于地坪厚度中間部位，以保證鋼筋的合理受力，減少地面裂縫。施工過程中應及時將鋼筋網片提起。（4）沿車庫外墻設置10cm寬、5cm深排水明溝，混凝土澆筑時應隨時觀察模板（槽鋼）的直線度，發現彎曲及時修整。（5）集水坑1m范圍內按1%的坡度坡向集水坑或排水溝，最薄處40mm厚。（6）混凝土虛鋪厚度應略大于設計厚度，根據模板間橫向間距用通長的鋁合金刮杠刮平，以保證面層的平整度。基層混凝土初凝時第一次撒約2/3量的金剛砂，待金剛砂材料吸收水分后出現灰色變暗時開始進行

金剛砂施工工藝

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第一節工程概況第二節施工準備第三節金剛砂施工工藝及操作要點第四節施工質量控制制度第五節安全管理制度和安全技術措施第一節工程概況廣州風神汽車有限公司鑄造車間位于廣州風神汽車有限公司廠區內，該工程建設單位為廣州風神汽車有限公司，監理單位為湖北公力工程咨詢服務有限公司，設計單位為東風設計研究院有限公司，施工單位為福建亨立建設集團有限公司，建筑面積為4864m2，結構類型為鋼框結構（車間為鋼結構，輔房為鋼筋混凝土結構），鑄造車間擴建部分地面為合金骨料耐磨地坪（即金剛砂耐磨骨料地坪），根據圖紙要求編制本施工方案。第二節施工準備一、材料準備根據及招標文件要求，采購金剛砂合金骨料，有相應的出場檢測報告和合格證，等業主及監理進場檢查符合之后方可開始施工；二、機械準備金剛砂合金骨料施工有配備專用的打磨機、手工磨刀，施工前要檢查機械的性能，是否出現故障，要進行試打磨之后方可施工，手工磨刀的防銹情況。三、人員準備在進行金剛砂地坪施工前，要準備好施工人員，要有專門的打磨機操作人員，打磨機操作人員直接影響到該地坪的好壞，還有手工磨刀操作人員也是不可忽略的，使得地坪的質量好要看這中操作人員的技術，同時，其他配備的施工人員也要充足，以便在施工過程中的人員配備。3、第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光6、成品保護折斷模數:11N/mm26、平整度、光潔度控制（3）、建立定期安全教育制度，加強現場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做

金剛砂硬化地坪怎么做的?

金剛砂硬化地坪其實就是在金剛砂地坪的基礎上在進行一次處理和加固,進一步讓地坪的各項性能得到提升,使地坪硬度提高很多,抗滲能力也增強.具體的做法如下:墊層處理→鋼筋捆扎→基層混凝土澆筑、刮平(同時金剛砂拌合)→抹光面拍漿→第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光→表面修飾及養護→金剛砂硬化地坪.武漢齊峰和西安德立固地坪就很不錯. 希望可以幫到你,祝您生活愉快!

金剛砂地坪施工要點有哪些

在注意事項中,缺點是導致我們需要做額外注意到主要原因: 金剛砂地坪注意有如下不足之處: 1、顏色選擇有一定的局限性:常用的顏色只有水泥原色、灰色、綠色、紅色等; 2、某些低質量的彩色(如綠色)耐磨地坪,短時間內就會褪色; 3、即使是彩色耐磨地坪,其顏色也做不到象環氧地坪那樣純正、飽和; 4、抗滲透性較差 針對上述不足,做了如下補充: 1.在澆筑前,氣溫高時需用水沖洗模板降溫,澆筑時保證振搗密實,嚴格控制振搗時間,移動距離和插入深度,嚴防漏振及過振. 2.加強成品保護意識,特別是彩色金剛砂地坪的成品保護. 3.盡量縮短混凝土的運輸時間,合理安排澆筑順序,及時卸料;在澆筑前,用水沖洗模板降溫;泵管用麻布包裹,以防日光暴曬升溫

耐磨地坪材料施工工藝是怎樣的?

你好,施工工藝如下: (一)混凝土上面做混凝土密封固化劑 施工工藝:清理地面→帶水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清潔地面→噴涂混凝土密封固化劑→地面拋光. (二)澆筑的混凝土上面做耐磨地坪 施工工藝:當基層混凝土初凝時,均勻撒布骨料,撒料分兩次進行,且保證用量; 1、鋪撒總量的2/3,用磨光圓盤壓實搓磨. 2、鋪撒總量的1/3,用抹光圓盤壓實搓磨. 3、初凝后,用壓光機抹光多遍. 4、撒料及搓磨時,應檢查撒料抹后的平整度,對低洼處及時鋪料調整. 5、完工前,用抹光機作收光處理達到表面顏色均勻、致密. 6、基面養護:耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6鐘頭內,應在表面進行清水或養護劑養護,以確保耐磨材料強度的穩定增長.