球磨機(jī)和滾筒篩怎么組裝在一起
 
球磨機(jī)和滾筒篩組裝圖
滾筒篩分機(jī)網(wǎng)孔堵塞怎樣處理?
 
滾筒篩網(wǎng)孔堵塞怎樣處理,振動(dòng)篩專業(yè)生產(chǎn)廠家,給你講解,可以在滾筒篩篩體里面加幾個(gè)震打篩網(wǎng)的錘子,選滾筒篩要選專業(yè)的振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家www.jmsdj.net。
滾筒篩的基本工作原理是:礦物隨篩筒旋轉(zhuǎn)至一定高度,由于重力作用被拋灑墜落,形成篩分。
本滾筒篩為中間無軸式傳動(dòng),動(dòng)力端采用軸承支承在機(jī)架上,另一端采用托輪支承滾筒筒體。
其機(jī)構(gòu)主要由傳動(dòng)部分、轉(zhuǎn)筒、機(jī)架、托輪部分、篩上料料斗、篩下料料斗、防塵裝置以及分料器等組成,篩網(wǎng)是鋼絲編織網(wǎng)。篩孔的尺寸用戶可根據(jù)工藝需要配置。排料護(hù)斗機(jī)架、滾筒機(jī)架、大底架之間采用螺栓連接,方便運(yùn)輸和安裝;設(shè)計(jì)時(shí)考慮到日后的維護(hù)和檢修,防塵裝置采用了兩部分的分體設(shè)計(jì),此設(shè)計(jì)應(yīng)方便了安裝。
一、操作步驟:
1、接通電源開關(guān),使機(jī)器空運(yùn)行十分鐘。
2、通過進(jìn)料口進(jìn)料,機(jī)器處于正常工作狀態(tài)。
二注意事項(xiàng):
1、停機(jī)前停止進(jìn)料,等網(wǎng)上物料出盡后,再切斷電源。
2、嚴(yán)禁進(jìn)料后啟動(dòng)機(jī)器,否則由于扭距過大,可能撕裂篩網(wǎng),影響機(jī)器使用壽命。
滾筒篩有時(shí)候也安裝在球磨機(jī)出料口的部分
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篩式球磨機(jī)的構(gòu)造和工作原理…..
 
篩式球磨機(jī)由簡(jiǎn)體、傳動(dòng)軸、端部軸承、減速機(jī)、齒形聯(lián)軸器及電動(dòng)機(jī)等部件組成,筒體內(nèi)裝有一定重量的鋼球。
傳動(dòng)軸橫穿筒體內(nèi),由四只勾頭鍵與筒體固定聯(lián)接,傳動(dòng)軸支承在端軸承及中間軸承上,由齒形聯(lián)軸器與減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)連接起來。整個(gè)筒體由密閉的罩殼包圍起來,罩殼的下部為圓錐形的接料捕斗,通過排料口將破碎的物料排出,輸入儲(chǔ)料漏斗中。
篩式球磨機(jī)的筒體為短圓筒形,筒體兩端面由鋼板焊接在聯(lián)接套和軸套上,然后由鑄鋼拉條體兩端面連接起來,兩端面的內(nèi)部圓周上固定有12塊帶孔的徑向鋼板,并由拉桿與兩端面夾緊,每塊徑向鋼板的里面裝有一塊帶孔的高錳鋼襯板和一塊不帶孔的高錳鋼襯板,帶孔的高錳鋼襯扳上的孔與徑向鋼板上的孔相對(duì)應(yīng),便于已破碎的原料從孔中排出。
徑向鋼板和其襯板的曲率半徑小于筒體的半徑,因此,徑向鋼板和襯板可安裝成階梯形。為了防止大的料塊排出,徑向鋼板的外部裝有外層篩網(wǎng),在拉條與外層篩網(wǎng)之間裝有側(cè)篦篩網(wǎng)9,筒體的外部圓周上同樣裝有與篩網(wǎng)篩孔尺寸相同的篩網(wǎng),篩網(wǎng) 與筒體之間由木條和毛氈墊密封。筒體的兩個(gè)端面上固定有鋼材板,并為了檢查和修理方便在端面上開設(shè)入孔。
滑動(dòng)軸承是在鑄鐵的軸瓦上澆掛軸承合金層,每個(gè)軸承座內(nèi)裝有兩付軸瓦以承受機(jī)體的壓力。兩個(gè)軸瓦之間由傳動(dòng)軸的軸肩帶油,借一分油器將帶上來的潤(rùn)滑油分入個(gè)軸瓦內(nèi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑。
減速機(jī)的中心距為1000毫米,內(nèi)部由兩對(duì)斜齒輪傳動(dòng),全部為圓錐滾于軸承。
篩式球磨機(jī)的破碎過程是將原料擊碎和磨碎的過程,當(dāng)原料由端面的加料漏斗進(jìn)入球磨機(jī)后球磨機(jī)便開始轉(zhuǎn)動(dòng),鋼球和原料作與筒體回轉(zhuǎn)方向相反的運(yùn)動(dòng),原料在鋼球之間被擊碎和磨碎。鋼球的直徑較大,筒體的轉(zhuǎn)速較低(20.5轉(zhuǎn)/分),鋼球不會(huì)被筒體回轉(zhuǎn)時(shí)所帶起,而只是在筒體的底部作反向運(yùn)動(dòng),鋼球在運(yùn)動(dòng)當(dāng)中與原料互相撞擊,原料即被擊碎或磨碎。破碎后的料粒經(jīng)過襯板和徑向鋼板上的孔進(jìn)入到篩網(wǎng)上,小于篩孔的料粒通過篩網(wǎng)排出到罩殼的圓錐形漏斗中,大于篩網(wǎng)篩孔尺寸的料塊隨球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)而上升,然后由兩塊徑向鋼板之間的料槽又返回球磨機(jī)的筒體內(nèi),再由鋼球擊碎和磨碎。篩式球磨機(jī)是連續(xù)加料,鋼球連續(xù)擊碎和磨碎,破碎的物料連續(xù)排出。
滾筒篩的工作原理是什么?
滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上.電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng).當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng),使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出.由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞.
球磨機(jī)的篩分理論是什么
對(duì)于格子球磨機(jī),成品研磨后,會(huì)有篩網(wǎng)篩出,由于各種因素 ,會(huì)造成篩網(wǎng)堵塞 ,將會(huì)影響到格子球磨機(jī)的產(chǎn)量 ,下面簡(jiǎn)單的講解下球磨機(jī)的篩分理論。
查統(tǒng)計(jì),由于難篩粒(或阻礙粒)卡住篩孔而又清理不及時(shí),往往使自定中心振動(dòng)篩的每臺(tái)篩子均有10~15%的篩孔被它們堵住,有的堵塞還要嚴(yán)重.
故對(duì)于過大的粗粒級(jí)礦料(例如相對(duì)粒度d/b 2*5~4的粒級(jí)).最好增加輔助篩機(jī)進(jìn)行預(yù)先篩分,以除去主篩機(jī)上產(chǎn)品中過粗級(jí)別的礦粒l這樣,主篩機(jī)便只篩分合有人量細(xì)粒級(jí)的較細(xì)礦料。于是不僅提高了篩分效率,同時(shí)也減少了篩面磨損,延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的使用壽命。
物料的粒度特性對(duì)篩分效率的影響,是透篩概率引起的.因?yàn)橥负Y概率是相對(duì)粒度和有效面積的函數(shù)。 對(duì)于振動(dòng)篩,給料中相對(duì)粒度含量對(duì)于它的生產(chǎn)率和篩分效率兩者都有影響:尤其是相對(duì)度d/b 0,5的顆粒含量和d/b l的顆粒含量,是精確計(jì)算振動(dòng)篩生產(chǎn)率的兩個(gè)重要參數(shù). http://www.redstarjq.com/19.html
因此要精確列定給料中的這兩個(gè)參數(shù)。
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滾筒篩設(shè)備規(guī)程有哪些?
滾筒篩操作規(guī)程
1、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào): 篩體直徑: 篩體長(zhǎng)度: 轉(zhuǎn)速: 電機(jī)功率: 產(chǎn)量:
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
2.1檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。
2.2打開檢修門,檢查滾筒篩內(nèi)有無礦石或其他雜物,若有,必須清理干凈后方可運(yùn)行。
2.3通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)滾筒篩是否靈活,若有可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。檢查各螺栓有無松動(dòng)或斷缺。
2.4檢查各軸承座、變速箱潤(rùn)滑是否良好,油位是否適中,防護(hù)罩是否完好。
2.5檢查傳動(dòng)鏈條松緊是否適中。
3、 運(yùn)行
3.1滾筒篩必須空載啟動(dòng)。
3.2啟動(dòng)后需觀察出料是否正常,帶正常后關(guān)閉密封隔離罩。 3.3運(yùn)行人員應(yīng)每小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢一次,檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況。
3.4檢查電機(jī)、傳動(dòng)部件溫升情況及是否有異響。 3.5檢查進(jìn)、出料口是否有堵渣情況,如有應(yīng)及時(shí)處理。
4、 停機(jī)
4.1每次停機(jī)前必須確認(rèn)滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢后方能停機(jī)。
4.2停機(jī)后對(duì)設(shè)備整機(jī)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常需立即處理。 4.3搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,填好運(yùn)行記錄,做好交接班工作。
5、檢驗(yàn)過程:
5.1檢驗(yàn)內(nèi)容:
1)經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅(jiān)固各部螺栓,更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。
2)小修:檢查清洗丈量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時(shí)更換。
3)中修:更換進(jìn)料部門零件,更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用。
4)大修:解體檢查清洗、丈量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,必需進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。
5.2檢驗(yàn)周期:1、經(jīng)修1個(gè)月;2、小修1——3個(gè)月;3、中修12——24個(gè)月;4、大修60——120個(gè)月。
5.3檢驗(yàn)尺度:
1)兩軸承底座上加工面在統(tǒng)一水平面上,中央間距允差1mm,縱向中央線不平行度偏差0.5mm,橫行中央線偏差每米0.5mm。
2)瓦座球形接觸面應(yīng)接角平均;中空軸與瓦接觸面應(yīng)為每平方英寸不少于2點(diǎn),軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
3)筒體與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸,不準(zhǔn)加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí),應(yīng)堅(jiān)固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm,軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。
4)襯板安裝時(shí)應(yīng)先安裝端蓋,筒體襯板應(yīng)從人口處開始,按裝配要求進(jìn)行,各螺釘要平均把緊,不得漏水。
5)小齒輪中央線與大齒輪的中央線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒面接觸面積不小于齒長(zhǎng)的50%,齒高的40%。
滾筒篩的工作原理是什么?一般使用在什么行業(yè).
滾筒篩機(jī)主要有振動(dòng)電機(jī) 、減速機(jī)、滾筒裝 置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成.滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上. 電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng).當(dāng)物料進(jìn)入滾 筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng),使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排 出.由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞.GT系列滾筒篩 是我公司為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)而研制的專用篩分機(jī),它克服了圓振動(dòng)篩 和直線振動(dòng)篩 在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)堵塞問題,提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性.
球磨機(jī)的工作原理及特點(diǎn)
球磨機(jī)是選礦廠必備的磨礦設(shè)備,主要作為選別前的磨礦作業(yè),配備分級(jí)設(shè)備進(jìn)行磨礦分級(jí),完成選別的礦物磨礪。球磨機(jī)設(shè)備有很多種,每類型的球磨機(jī)設(shè)備其工作原理大致相同,但也有一些細(xì)微的區(qū)別,下面主要介紹下幾個(gè)比較經(jīng)典的球磨機(jī)工作原理吧!
1、溢流型球磨機(jī)工作原理
溢流型球磨機(jī)工作原理主要由滾動(dòng)軸承做支撐,通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn),使之物料和鋼球與筒體一同旋轉(zhuǎn),并在筒體內(nèi)完成拋落、沖擊、撞擊和自磨作業(yè),實(shí)現(xiàn)物料磨碎。在不斷給入物料的情況下,會(huì)受壓力,促使筒體內(nèi)物料逐漸排到出料端,當(dāng)?shù)V漿高出排礦端中空軸的下邊緣時(shí),物料會(huì)自流溢出,而在排礦端處鋼球和粗物料會(huì)由反螺旋葉片返回至磨機(jī)內(nèi),繼續(xù)碎磨。
2、格子球磨機(jī)工作原理
格子型球磨機(jī)工作原理與溢流型大致相似,筒體旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼球和物料做拋物作業(yè),過程中實(shí)現(xiàn)沖擊、研磨、粉碎作業(yè)。不同的是,格子球磨機(jī)的排礦處設(shè)有格子板,裝于拍礦端端蓋處中空軸頸的端蓋內(nèi),由八根放射性筋條組成,將端蓋分為八個(gè)扇形室,將形襯板用螺栓固定在扇形室內(nèi)部,再將格子襯板安裝在扇形室上。其中格子襯板上開有倒梯形孔隙,磨礦過程中達(dá)到粒度要求的礦粒隨著礦漿會(huì)通過格子板上空隙進(jìn)入扇形室內(nèi),扇形室在隨著這端蓋旋轉(zhuǎn)的過程中礦漿沿著扇形室壁流入中空軸頸,通過中空軸頸排出球磨機(jī)完成粉碎過程。
3、臥式球磨機(jī)工作原理
臥式球磨機(jī)的外觀呈臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪、鏈輪或者皮帶傳動(dòng),它與格子和溢流球磨機(jī)不同的是,有兩個(gè)物料倉(cāng)。當(dāng)筒體開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料由進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),利用于慣性和離心力以及摩擦力的共同作用,實(shí)現(xiàn)物料拋物作業(yè),完成磨粉。
物料經(jīng)由進(jìn)料裝置入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或是波紋襯板,內(nèi)置不同規(guī)格的鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將銅球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显诘谝粋}(cāng)內(nèi)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該艙內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,物料得到進(jìn)一步的研磨,達(dá)到成品粒度的物料從筒體出料端排出,完成粉末作業(yè)。
4、圓錐球磨機(jī)工作原理
圓錐球磨機(jī)同臥式球磨機(jī)相似,同是外沿齒輪傳動(dòng),兩倉(cāng)型,原理相同,但圓錐球磨機(jī)的二倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,與鋼球一同完成對(duì)物料的進(jìn)一步研磨,結(jié)果,物料通過卸料篦板排出,完成磨礦。
5、行星球磨機(jī)工作原理
行星球磨機(jī)在同一轉(zhuǎn)盤上裝有四個(gè)球磨罐,當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),球磨罐在繞轉(zhuǎn)盤周轉(zhuǎn)的同時(shí)又會(huì)圍繞自身的軸心自傳,作行星式運(yùn)動(dòng),而罐中磨球在高速運(yùn)動(dòng)中相互碰撞,研磨和混合物料。
以上就是這幾種不同類型球磨機(jī)工作原理的見解,相信大家也對(duì)這幾款球磨機(jī)的運(yùn)行軌跡有所了解了,那么在選擇時(shí),建議買家可根據(jù)球磨機(jī)研磨物料的粗細(xì)程度,進(jìn)行選擇適合的球磨機(jī)設(shè)備,這樣才能使球磨機(jī)達(dá)到合理的可磨性能。
干式球磨機(jī)的篩分精度不夠精確的原因和解決方法有哪些?
1、篩網(wǎng)的篩孔堵塞 (要增加防堵塞裝置). 2、投進(jìn)干式球磨機(jī)的物料水分過大(粘度大,適當(dāng)經(jīng)過烘干后投入干式球磨機(jī)). 3、干式球磨機(jī)篩面給料不均(增加物料分流器). 4、干式球磨機(jī)篩面上料層過厚(增加物料分流器,控制投料量). 5、篩網(wǎng)拉的不緊,傳動(dòng)皮帶過松. 解決方法: 1、經(jīng)常要減輕干式球磨機(jī)負(fù)荷及清理篩網(wǎng). 2、改變篩箱傾角. 3、調(diào)解干式球磨機(jī)的給料量. 4、張緊篩網(wǎng),拉近傳動(dòng)皮帶. 如果您是球磨機(jī)的客戶,或者在球磨機(jī)的使用方面有什么問題,可以登錄我廠網(wǎng)站: 球磨機(jī)網(wǎng) www.xxqmj.com
節(jié)能球磨機(jī)磨礦處理量是什么?
節(jié)能球磨機(jī)磨礦處理量:
1.球磨機(jī)的裝球量。
2.裝球種類;
3.裝球比例;
4.日常生產(chǎn)中的補(bǔ)加球量、補(bǔ)加種類(補(bǔ)加幾種球)、補(bǔ)加比例等的影響。
必須充分掌握資料。因此在最初裝球時(shí)。過去的裝球量、裝球種類、裝球比例、補(bǔ)加盈、補(bǔ)加種類、補(bǔ)加比例以及始礦、排礦、漚砂、溫流綽綽粒敘(用標(biāo)職能把礦粗分成很多大小不同的等級(jí)做粒度〕的全統(tǒng)忻搖床。
可以知道裝球量、裝球種類、裝球此刻同處理礦星、礦漿濃度、礦駭鋼度的關(guān)系是怎樣的根據(jù)這些資料。
進(jìn)行實(shí)驗(yàn),可以定出計(jì)劃。實(shí)驗(yàn)過程中要嚴(yán)格控制達(dá)術(shù)操作條件,找出適于礦石性質(zhì),適于始礦被皮(包括返砂坡度在內(nèi))訓(xùn)具體的機(jī)械條件納裝球量、裝球種類、裝球此例。
日常生產(chǎn)中要進(jìn)行合理補(bǔ)加溜球,滾筒篩為了堅(jiān)持這個(gè)裝球量、裝球種類、裝球比例的不變或少變。恢球磨帆的裝球量、裝球種類和裝球比例達(dá)到平衡。
進(jìn)行合理平衡裝球。這就需要把日前合理裝球工作提高一步。
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