百得燃燒機15萬大卡怎樣安裝

只要是15萬大卡的燃燒機,不管燒油還是燒氣,都很簡單.燃燒機說明書上有安裝指導.燃燒機自帶有與設備連接的安裝法蘭,按照安裝法蘭的孔位尺寸在設備上開孔用燃燒機自帶螺絲連接即可.燃燒機法蘭可以在燃燒機燃燒筒上移動,安裝時以燃燒機燃燒頭與設備燃燒室內(nèi)壁相平即可.

柴油燃燒機改生物顆粒燃燒機怎么改

挺簡單的,將目前的燃機拆下來,將生物質(zhì)燃燒機的出火口安裝到燃機位置即可

加熱爐燃燒器油管和氣管怎么安裝

油管需要一套供油系統(tǒng),管路設置有過濾器,單向閥,減壓閥,高低壓壓力開關,切斷閥,然后送入燒嘴,嘴前要求用軟管連接.氣管分為燃氣和空氣,如果是空氣,就是助燃風機,軟連接,低壓開關,然后軟管進入燒嘴. 燃燒器是使燃料和空氣以一定方式噴出混合(或混合噴出)燃燒的裝置統(tǒng)稱. 燃燒器按類型和應用領域分工業(yè)燃燒器、燃燒機、民用燃燒器、特種燃燒器幾種. 工業(yè)燃燒器俗稱燒嘴,種類規(guī)格型式很多,有燃油、燃氣(煤氣)、燃煤(煤粉/水煤漿)幾大類別.應用領域很廣,在需要使燃料燃燒以加熱物料或反應的工業(yè)場合都需要用燃燒器. 燃燒機又稱一體化燃燒器,以燃油和燃氣為主.一般應用在中小型燃料鍋爐、燃料熱風機、烘(烤)箱和小型燃料加熱爐上.

高達機械生物質(zhì)燃燒機是怎么使用的

浙江高達機械生物質(zhì)燃燒機使用說明

1、安裝：將機臺安裝好后，確保燃燒機出火口對正爐的入火口。

2、接線：將燃燒機電箱的電源線及控制線接好在指定位置上

注意：電源線需獨立電源（不與爐同一電源）控制線與爐的溫控系統(tǒng)相連接受爐的溫控系統(tǒng)指揮。

3、轉(zhuǎn)向確定：電源線接好后，需確認燃燒機的風機和送料螺旋轉(zhuǎn)向正確。

4、點火：以上工作做好后，可以加燃料點火調(diào)試。打開燃燒室爐門，將控制電箱的旋鈕，打到手動擋，啟動送料按鈕，送入五分之一的生物燃料，點火（可用沾油棉紗用打火機點燃后引然生物質(zhì)顆粒），觀察生物燃料燃燒著后，關上爐門，開啟風機，把旋鈕打到自動位置，檢查爐門是否漏風，將控制箱的變頻器調(diào)至初步數(shù)值，觀察燃燒情況，對應調(diào)節(jié)風量及變頻器數(shù)值，直至燃燒火量正常。

注意;燃燒正常使用后，需時常檢查燃料箱，及時添加燃料，燃料箱內(nèi)的燃料不能少于三分之一，嚴禁無燃料工作。

5、工作：工作正常后，根據(jù)爐的產(chǎn)量調(diào)整對應的風機轉(zhuǎn)速，和相應的送料速度，將控制箱的旋鈕打到自動擋，由爐的溫控系統(tǒng)指揮燃燒機工作。爐的溫度達到指定的數(shù)值時，送料器停下，風機自動變?yōu)槁伲』鹦柩訒r5分鐘才停下。爐溫下降低于設定溫度，燃燒機自動啟動風機高速運轉(zhuǎn)，重新供熱。

⑴手動工作方式：由操作者根據(jù)加熱爐的工況，確定風機轉(zhuǎn)速和送料速度，但要切記停機前必須先關掉送料蝶閥。

⑵自動工作方式：燃燒機工作時，風機轉(zhuǎn)速和送料速度可根據(jù)加熱爐工況調(diào)節(jié)，恒溫時風機低速運轉(zhuǎn)，送料器可不送料，可送少量料，根據(jù)客戶需要在電腦上設定。停機時，自動執(zhí)行先關送料蝶閥，延時關送料器，長時間延時關風機。

6、清理：燃燒機連續(xù)工作4小時后，旋鈕打到手動位置，需關風機，小停下來，打開燃燒室的爐門，清理灰渣后再度工作。燃燒機連續(xù)工作8小時后，需小停下來，把燃燒機拉開，清理出火口灰渣后再度工作。

注意：如不按時清理，會造成出火口灰渣堵塞。

7、停機：需長時間停機時，方法有二：⑴將旋鈕打到手動擋，停下送料，關閉送料蝶閥，開啟風機，將余下的燃料燒完，并且將燃燒室冷卻下來，才可關掉風機，同時打開清灰口門。⑵將旋鈕打到自動檔，按停機按鈕，送料蝶閥自動關閉，送料螺旋定時送料后停下，風機繼續(xù)開啟1個小時待燃燒室冷卻后自動停下。

注意：如不將燃燒室冷卻下來，會導致燃燒室的余熱燒著燃料箱的燃料，會造成燃料箱著火。

燃燒器如何拔出和回裝,有哪些注意事項

拆掉安裝法蘭上的螺栓,然后平行拔出.回裝時要注意噴嘴周圍的保溫棉是否完好,完好后用螺栓固定即可.

TBG35P百得燃燒機如何安裝,求詳解,最好有圖片

壓力表可在調(diào)壓閥后面裝一個很簡單 接線接對就行了

低氮機怎么調(diào)試

低氮燃燒機調(diào)試:1、確認所有準備工作完成,打開燃氣手動閥門閉合主電路,對三相電機進行正轉(zhuǎn)確認.2、閉合控制箱體上部的電源開關,控制器指示燈亮,風機開始前吹風,然后開始點火,燃氣電磁閥打開,燃氣遇高壓電被點燃,電子眼檢測火焰,正常燃燒,10秒后大火輸出,可通過手動或自動轉(zhuǎn)換到不同燃燒段燃燒.3、燃燒火焰微調(diào) (1)燃燒器在出廠前經(jīng)過嚴格調(diào)試,但是根據(jù)現(xiàn)場情況可能需要對風氣配比做適當微調(diào),以達到最佳效果.(2)可通過排煙測試儀或觀察排煙情況判斷燃燒狀態(tài),在手動模式下通過p參數(shù)調(diào)整進入微調(diào)界面,對風量、氣量進行微調(diào),達到所需要配比,寫入到設定值即可.

0.4公斤立式燃煤鍋爐如何安裝,試壓,比較好?

鍋爐的安裝主要是按照圖紙(鍋爐廠提供的圖紙和設計院設計出的圖紙)安裝,小型鍋爐一般鍋爐廠都直接提供地基圖,具體操作就要看安裝人員素質(zhì)了,沒有統(tǒng)一方法,只有統(tǒng)一驗收標準.驗收、試壓在圖紙中都有說明.關于煙囪的高度,煙囪的大小、高度取決于鍋爐的燃料、鍋爐的容量、耗煤量、周圍條件(建筑物大小、高度等)等條件來決定,同時還要看是自然通風還是機械通風,你給的條件只是鍋爐壓力,如果再給一個工作容量和周圍建筑物高度、通風條件,可以給你估算一個數(shù)值.

燃煤鍋爐如何改造成燃氣鍋爐？

燃煤鍋爐改造的關鍵環(huán)節(jié)

(1)拆除原燃煤鍋爐輔機；(2)通過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注爐膛。為使鍋爐后拱管避開火焰中心位置,對原后拱管在原有坡度的基礎上抬高；(3)裝設防爆門；(4)對鍋爐本體進行1.5倍工作壓力的水壓試驗。

一般情況下應盡量不變動鍋爐本體受壓元件部分，只對爐拱、爐墻作局部的改造即可。

選擇正確的匹配燃燒器

結(jié)合燃氣壓力、鍋爐背壓阻力、送風壓力、管道阻力等各方面情況，綜合考慮選擇適用的燃燒器。

燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐應該注意的問題

(1)小型鍋爐，由燃煤改成燃氣鍋爐，即由原來的負壓燃燒變?yōu)楝F(xiàn)在的微正壓燃燒，必須注意爐墻結(jié)構及密封問題；(2)防止爐膛爆炸，燃煤爐改為燃氣鍋爐時，當燃油霧化不良或燃燒不完全的燃氣在爐膛或尾中受熱面聚集時，就會發(fā)生著火或爆炸，因此，在鍋爐的適當部位應裝置防爆門，同時自動化控制上應增設點火程序控制和熄火保護裝置，以保證鍋爐安全運行；(3)燃燒器的選型和布置與爐膛形式關系密切，應使爐內(nèi)火焰充滿度比較好，不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心;未燃盡的燃氣空氣混合物不應接觸受熱面，以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面熱強度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃氣管道和風道布置合理，操作、檢查和維修方便；(4)機械化層狀燃煤鍋爐，要改成燃氣鍋爐，首先應取掉前后拱，同時考慮增加底部受熱面，以取代爐排，防止爐排過熱燒壞；(5)防止高溫腐蝕，由燃煤改為燃油，由于燃料油中含有鈉、釩等金屬元素有機類，經(jīng)燃燒后生成氧化物共熔晶體的熔點很低，一般約為600℃左右，甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升華后，在凝結(jié)在相對溫度較低的受熱面上，形成有腐蝕性的高溫積灰，且溫度越高腐蝕越快。為此，改造時，應在易受高溫腐蝕的受熱面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特種涂料，也可選用耐高溫腐蝕性能好的材料，以提高其耐高溫腐蝕性能；(6)燃氣鍋爐的對流受熱面的煙速不會受飛灰磨損條件的限制，可適當提高煙氣流速，使對流受熱面的傳熱系數(shù)增大，在不增加鍋爐受熱面的情況下，可以提高鍋爐的壓力，此時應注意鍋內(nèi)

注意事項

爆燃與防爆(1)鍋爐必須配有可靠的安全保護控制措施，如各項聯(lián)鎖保護；

爆燃與防爆(2)對于水管鍋爐在爐膛出煙口位置或正對爐膛中心位置.及煙道上設置防爆門；

爆燃與防爆（3）嚴格制定和執(zhí)行安全操作規(guī)程，特別是在每次點火啟動時，一定要做到徹底吹掃工作，掌握好吹掃時間；

爆燃與防爆(4)當幾臺鍋爐共用一個煙道時，每臺鍋爐都應設有煙道門，而且每臺煙道門應設置限位開關。必須保證在鍋爐啟動前打開煙道門后，鍋爐才能投入使用。防止因煙道門未打開，誤操作造成通風不暢發(fā)生事故。

如何選擇燃氣鍋爐

1、鍋爐工作壓力

燃氣鍋爐銘牌的額定蒸汽壓力應大于供汽管道阻力和生產(chǎn)所需工作壓力的總和。請不要忽視蒸汽管道阻力，因額定蒸汽壓力較高其飽和蒸汽溫度也較高。

2、鍋爐受熱面積

比較燃氣鍋爐受熱面積（傳熱面積）是選擇鍋爐一個重要的（設計）參數(shù)。因為受熱面積大的鍋爐一般出力大，超負荷能力強，反之，出力則小。鍋爐容量相同，受 熱面積相對大的，排煙溫度相對低，鍋爐效率相對高，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量更能 充分的利用，燃料消耗低。

3、鍋爐的排污

鍋爐的排污是清潔鍋爐內(nèi)部、排除泥渣、減少水垢的有效措施。

4、爐膽結(jié)構的比較

比較爐膽直徑也是選擇鍋爐一個很重要的（設計）參數(shù)之一。不少國產(chǎn)爐運行一段時間后，爐膽內(nèi)積碳、煙管積煙灰煙垢，甚至鍋爐冒黑煙，浪費料料。其主要原因之一是爐膽直徑太小，霧化的油粒還來不及燃燒就噴射到爐膽壁面高溫碳化所致。我公司鍋爐爐膽直徑和長度均能完全滿足燃燒要求，燃燒空間足夠。國產(chǎn)同容量鍋爐爐膽直徑相差較大。

5、爐體

爐體是由鍋爐廠商制造的。爐體的質(zhì)量主要是由兩個環(huán)節(jié)決定的，即設計和制造。主要表現(xiàn)在鍋爐的結(jié)構和受熱面的布置及各部位溫度的選取，特別是爐膽（或爐膛）出口溫度的控制和爐體的結(jié)構等方面。

爐體結(jié)構目前國際上流行的小型全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐，熱水鍋爐主要是臥式內(nèi)燃鍋殼式。它有兩種結(jié)構形式：一種是“干背”爐，另一種是“濕背”爐，濕背尚有幾種形式。“干背”爐 ：部份國產(chǎn)爐和美國的部份爐大都采用“干背”結(jié)構。“干背”結(jié)構對于制造廠來說，具有制造工藝簡便、耗材少等優(yōu)點。“干背”爐的缺點主要是爐膽出口后的高溫煙氣（1000℃以上）直接輻射轉(zhuǎn)煙室的耐火材料，使長期在高溫中工作的耐火材料易損壞（燒崩、燒塌耐火層），造成二、三回程煙氣短路（此時表現(xiàn)為油耗增加蒸發(fā)量反而降低，排煙溫度升高），更甚者鍋爐后蓋燒紅（此現(xiàn)象一般為一年或更短一點時間），往往需要較長時間的停爐才能修復，這是“干背”爐無法克服的最大缺點，也是用戶感到最麻煩的地方。

“濕背”爐：“濕背”爐的優(yōu)點是爐膽（爐膛）后的回燃室是泡在水中的“濕背”回燃室，不存在燒壞的麻煩，正是由于“濕背”回燃室泡在水的包圍之中，同時也提高了鍋爐的輻射傳熱面積和傳熱效率，這種結(jié)構在國際上深受歡迎。我公司的燃氣鍋爐采用了經(jīng)典的順流濕背三回程結(jié)構（1噸以上），煙管以爐膽軸對稱，均勻分布對改善管板的應烽大有好處。波紋爐膽的應用