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無(wú)煙鍋爐是怎樣除煙的,無(wú)煙鍋爐是怎樣除煙的原理

無(wú)煙鍋爐是怎樣除煙的?

無(wú)煙鍋爐是怎樣除煙的?

無(wú)煙鍋爐除煙的方法是:二次燃燒、水過(guò)濾除塵。

1、二次燃燒:

一次燃燒的中間產(chǎn)物與外圍空氣再次反應(yīng)而生成穩(wěn)定的最終產(chǎn)物的燃燒稱為二次燃燒,二次燃燒形成的火焰叫二次火焰。在煉油廠催化裂化催化劑的再生中,由于在床層中碳燃燒不完全,生成一氧化碳在稀相空間或旋風(fēng)分離器內(nèi)又發(fā)生燃燒的現(xiàn)象,也稱二次燃燒。

2、水過(guò)濾除塵:

水過(guò)濾除塵的概念要依據(jù)水所處的主客位置而定義。水作為主體時(shí),水過(guò)濾是一種過(guò)濾、處理其他雜質(zhì)的介質(zhì),是通過(guò)水的溶解來(lái)有效分離固體和氣體的一種過(guò)濾方式。

水作為客體時(shí),水過(guò)濾是專(zhuān)門(mén)針對(duì)水進(jìn)行處理的一種方法,是利用過(guò)濾介質(zhì)將水中懸浮固體除去,從而獲得清水的方法。

擴(kuò)展資料:

無(wú)煙鍋爐冒煙的技術(shù):

1、實(shí)現(xiàn)對(duì)煙塵排放的控制

煤燃燒時(shí),干燥層生成的水蒸氣和干餾層生成的煤氣混在一起,在燃燒室的不同部位,通過(guò)精準(zhǔn)地混合一次風(fēng)和二次風(fēng),達(dá)到完全燃燒,使一氧化碳和煙黑燃燼。

另外,煤燃燒時(shí)產(chǎn)生飛灰,老萬(wàn)清潔鍋爐內(nèi)設(shè)除塵技術(shù),可以消除炭黑,清除了煙塵中的飛灰。這樣就達(dá)到了燒煤“不冒煙”的目的。

2、氮氧化物的降低

在氣化室內(nèi)采取反燒,煤層從下部引燃,向下燃燒,通過(guò)巧妙地控制進(jìn)風(fēng),讓氣化室內(nèi)的過(guò)剩空氣系數(shù)變小(0.7-0.9%),屬貧氧低溫燃燒。這為降低氮氧化物的排放提供了條件,就好比事先控制住不讓它釋放出來(lái),而不是把氮給消滅掉。

3、對(duì)硫的控制

煤中的硫主要以無(wú)機(jī)硫(FeS2和硫酸鹽)和有機(jī)硫的形式存在,在氣化室下部,巧妙地控制燃燒溫度(800℃左右),使控硫和脫硫劑發(fā)揮出最佳的作用。如燃用含硫量較高的煤,只需在碎煤粒中添加適量的石灰石或白云石,即可得到較好的脫硫效果。

無(wú)煙環(huán)保鍋爐是怎么除煙的?

無(wú)煙環(huán)保鍋爐是怎么除煙的?

主要通過(guò)二次燃燒與水過(guò)濾除塵.

老萬(wàn)鍋爐燃燒的不好,總有煙硫,用引風(fēng)機(jī)都不管用。也不熱?

老萬(wàn)鍋爐燃燒的不好,總有煙硫,用引風(fēng)機(jī)都不管用。也不熱?

無(wú)煙鍋爐除煙的方法是:二次燃燒、水過(guò)濾除塵。 1、二次燃燒: 一次燃燒的中間產(chǎn)物與外圍空氣再次反應(yīng)而生成穩(wěn)定的最終產(chǎn)物的燃燒稱為二次燃燒,二次燃燒形成的火焰叫二次火焰。在煉油廠催化裂化催化劑的再生中,由于在床層中碳燃燒不完全,生成…

無(wú)煙鍋爐的原理是什么?

無(wú)煙鍋爐的原理是:1、煤低溫加熱產(chǎn)生一氧化碳及煤氣,一氧化碳燃燒,所以煙氣排放無(wú)色,即所謂無(wú)煙.2、鍋爐外加保溫,內(nèi)加煙氣回程,既提高了煤的氣化率,又提高了鍋爐的熱效率,使煙氣排放溫度降低到150℃.3、無(wú)煙鍋爐即環(huán)保鍋爐指的是廢氣排放量能達(dá)到環(huán)保要求的鍋爐,不是指的某一種鍋爐,燃煤鍋爐經(jīng)過(guò)脫硫除塵處理后煙氣排放也可以達(dá)到環(huán)保要求,經(jīng)過(guò)環(huán)保達(dá)標(biāo)的燃煤鍋爐也是環(huán)保鍋爐.

鍋爐煙霧如何除塵

建議采用布袋除塵器,工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料,塵粒被過(guò)濾下來(lái),過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。

通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa 。

怎樣除去鍋爐黑煙

黑煙其實(shí)是煤燃燒不充分造成的,先查燃燒原因,再在除塵器上做文章.

鍋爐除塵除煙的原理是什么?

1.把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí),除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器,文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。(fabric filter ) 袋式除塵技術(shù):

定義:利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾除塵的技術(shù)。

濾袋的材質(zhì):天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

2、使用溫度

(1)對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。入口濃度增大,同一過(guò)濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

(2)鍋爐煙氣經(jīng)過(guò)省煤器和熱管交換器兩級(jí)交換后,煙氣溫度控制在140℃~170℃。1—進(jìn)氣口;2—電機(jī);3—螺旋輸送機(jī);4—池塵口;5——?dú)饬鞣至靼?6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。為了保證濾袋正常工作,還設(shè)置旁路煙道及閥門(mén)專(zhuān)供鍋爐檢修烘爐及點(diǎn)火時(shí)使用含油煙較多的燃料對(duì)濾袋的影響而臨時(shí)開(kāi)通使用。清灰靠人工振打或自重脫落。并且該濾袋在安裝過(guò)程中均進(jìn)行可靠接地,可有效地避免由于靜電引起鋁粉爆炸的可能。

水凈化鍋爐煙怎么做

不可以,煙是有色氣體,燃點(diǎn)是1300度,你可以做一個(gè)燃燒室,使燃燒室的溫度超過(guò)1300度,然后進(jìn)行合理的補(bǔ)氧,煙就燃燒了,這樣就看不見(jiàn)任何煙了,我們的環(huán)保鍋爐就是這種原理.

關(guān)于小型自用鍋爐除塵的做法

你只能制作慣性分離除塵器,小于0.5mm的顆粒可以分離下來(lái).其余是布袋或電除塵器,你制作不了.慣性分離器一類(lèi)是一個(gè)圓筒,煙氣從側(cè)面切向進(jìn)入,從上面正中引出,分離下來(lái)的灰從下面定期放出來(lái).如果圓筒內(nèi)壁有水從上往下貼壁流,就是水膜除塵器.第二類(lèi)是二棑槽鋼,凹面錯(cuò)列正對(duì)著,水平來(lái)的煙氣,從第一排槽鋼之間間隙進(jìn)去,沖擊第二排槽鋼凹面的正中間,再S型通過(guò)第二排槽鋼之間的間隙.在這個(gè)過(guò)程中,顆粒分離下來(lái),沿槽鋼流下,再?gòu)纳厦娣懦?這二種除塵器原理簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)挺麻煩,無(wú)法針對(duì)提供圖紙.

如何去除鍋爐燃燒煤后的黑煙

有好多原因可以造成1煤本身質(zhì)量不好2司爐操作不當(dāng)造成燃燒狀態(tài)不良

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