怎樣安裝自動門

自動門安裝的方法大同小異，自動門是一般自動門按“電動”分為普通型(需配功率控制箱，功率部分在控制箱里)機電一體化型(功率部分，及邏輯電路在電裝本體上。

自動門安裝步驟：

1.確定傳達室內控制盒的位置，即操縱伸縮門開關的裝置位置；

2.將220V電源引到控制盒的位置下端，要求最好是再帶1根接地線，粗細規格為1.37，而且有漏電保護裝置，并采用PVC暗敷；

3.預留￠32mm PVC管道，從控制盒的位置下端往下至地平面以下，穿墻往外，至軌道大致位置地平面下0.1-0.15米處，供以后伸縮門室外線路入室。

1.按照上表得出門洞長度，砌門洞時洞寬內凈空不小于0.75-0.8米，高度內凈尺寸普通門不小于門高+0.25米，豪華門不小于門高+0.1米；門洞末端里側中上端留寬0.4米，高0.6米檢修孔，有條件的可將門洞總長度再加長0.2-0.3米，這樣可將檢修孔改成一扇小門，方便日后檢修維護伸縮門電氣線路；

2.在鋪設軌道前除留下約0.8-0.9米寬外，先做好兩邊的地面；2-3日(冬天5-7日)后，再在鋪設軌道的同時，土建配合做好軌道處的地面，注意鋪設軌道期間，路面禁止通行，以免壓彎軌道；

3.安裝伸縮門，接好線路，調試開關控制盒。

常見事項：

1.自動門報警功能的性能取決于報警探頭的性能用戶應根據報警的實際需要選配報警探頭.DKM-2B控制器成套出廠時配一只熱釋型報警探頭。如果不用報警功能探頭不椄即可。

2.自動門報警探頭輸出信號接口的類型應為繼電器輸出接口供電電壓應為直流12—15V否則不能由本控制器直接供電，探頭耗電應≤100毫安.根據現場情況可配用多只探頭(一般以1―2只為宜)多探頭時采用并接方式，探頭應避免其他熱源或直射光影響上方應加防雨罩。

3.自動門自動停機功能可根據用戶的門體行程設置出廠時設定為145秒左右。

4.發現自動門開門和關門方向相反時將控制器的“V”“W”端子接線對調即可；同樣STOP顯示屏指示方向與實際相反時按同法調整接線。

5.本控制器發生故障時應由專業人員進行維修或與供貨方和生產廠聯系維修，以免故障擴大影響使用。

6.自動門控制器應保持清潔防止進水或其他有害物質侵蝕；機殼清潔嚴禁使用有機溶劑。

7.自動門的電纜芯數一般不應少于8線(過去有7線的接線不很合理)門體電纜中間不應含有接頭。

8.遙控發射器應保持外殼好防止擠壓振動跌落進水等現象，注意檢查電池電壓必要時及時更換；當遙控距離過近時一般應更換電池，電池型號為KC12V-23A.遙控器應盡量避開電磁干擾源。

9.遙控器出廠時按編碼加密使用不能互換，用戶需要更改時可由廠家按要求變更密碼。

可以登錄捷樂自動門官網（ http://www.geleo.com.cn）進行詳細了解。

感應自動門安裝有什么步驟

感應自動門的安裝步驟如下：

首先，在安裝鋁合金機匣橫梁時，注意保持水平，若不水平，將會導致門體行走時出現力道不均現象，使機器壽命降低。

一、門體吊掛的安裝：

a.用附帶門體吊掛螺栓組件將吊架裝置安裝到門體上指定位置。

b.安裝時應使吊架裝置的滑輪中心與門體處于平行的狀態，如不平行，會縮短滑輪壽命。

C.將吊掛裝置的滑輪掛到動力梁上。

d.安裝時，請勿碰傷動力梁內其他部件以及導軌，否則會導致部件故障或滑輪壽命、噪音、異常聲音等。

二、限位裝置安裝：

1）擰松限位器安裝螺栓。

2）移動門體，確定門體開閉位位以及限位器的位置。

3）在設定限位器裝置位置時，應使吊掛裝置碰到限位器的膠墊后停止。

4）用六角扳手確實擰緊固定安裝螺栓。

三、門體的高度以及縫隙的調整：

（1）擰松固定吊架螺母。

（2）確認行走時的阻力以及門移動時，是否有重現象。

四、若出現摩擦聲確認以下事項：

1.吊掛是否垂直固定在門體上擦*門體與門框之間是否有摩擦*吊掛裝置是否與動力梁有摩

2.門體動扇與地面高度一般保持在10mm。動扇與定扇之間縫隙為5mm。

五、皮帶張力的調整：

（1）將張緊輪裝置向左用力拉，使皮帶保持繃緊，然后擰緊四個壓板螺栓。

（2）擰松四個調節，固定螺栓調整皮帶張力。

六、地輪的安裝，

在安裝時地輪的中心位置時，應根據門體動扇寬度的一半加上5mm。（前提為：動扇底部內有滑道，如果沒有滑道直接是包飾板，應考慮其在內部空間距離，根據實際來計算）安裝后，請確保門體上下縫隙相同，以免時間長損壞地輪。

自動門安裝要涉及哪些知識

請選擇我們為您進行施工，因為自動門安裝具有”易學難精”的特點，沒有豐富的安裝經驗，自動門運行時經常會有這樣或那樣的缺陷，而且通常難以消除，但如果您確實要自己安裝的話，請嚴格遵照以下條款進行。

一、工程施工說明

1、安裝施工前應先到施工現場了解現場狀況是否符合施工要求。例如：電源必需送到位，地面是否平整，一切合乎施工條件方可開始施工。

2、測量門洞尺寸，與甲方商量制作要求，然后按要求制作施工圖紙，交甲方認可。

3、按圖紙制作框架、門扇（其中包括骨架、不銹鋼、玻璃等）甲方制作除外。

4、等一切前期工程完成后即可進行安裝施工。

二、開始安裝門機

1、墻壁安裝，安裝前必須將墻面整平，以免不平造成軌道彎曲與產生噪音。導軌安裝面平整度應小于1.5MM墻體安裝可用膨脹螺絲將導軌打孔固定，間隔為35~45CM之間。

2、槽鋼與角鐵架安裝時可直接用平頭螺絲或自功螺絲固定，間隔可與上相同，垂直1~2個。

3、安裝軌道前，先用透明水管充滿水之（管中不可有）測定導軌兩端及中間水平度，地面以最高點為準。

4、將導軌螺絲孔打好，再將導軌兩端各暫時用一支螺絲固定在墻面或鋼結構上，再次校正水平后確認準確再增加固定。

注意：導軌以門體上升一般以25MM為準確。（根據機型而定）

5、傳感器應先裝外面一點，一般裝在門洞正中央之上方，高度根據現場情況而定。接線先參考說明書。

6、安裝電動部件前先將導軌清理干凈，再將馬達、電盤、尾輪、變壓器分別裝在軌道固定槽內，把它移到適當位置，安裝定位凝聚固定螺絲。

三、安裝門扇

1、將活動門體，當門體裝上后測量活動門體與固定門體之間上下是否相等，大約在7MM~10MM之間等準確后再裝上止擺器，然后將門推至與固定門對齊再上好皮帶與止動板。

2、調整檢查。以上步驟全部完成，自動門安裝作業就大致完工，如未達到理想，可再依需要調整。

四、測試

控制器可依需要調整，但調整時要注意機器非常靈敏，輕輕按下即可（具體調整依照電盤上的說明）如果測試一切正常，封上機箱外蓋，裝上內感應器就大功告成了。

1、自動門投入使用后，在初期，會有一個階段的磨合，來修正運行產生的誤差。

2、極個別的客戶在自動門運行一段時間后，會更換門扇來給人耳目一新的感覺，要留意的一點是：要嚴格限制門扇的重量，不能超過自動門機的額定負重。

3、未安裝安全光線的自動門，必須制止人員在非感應范圍內停留，以免夾人事件發生。

4、自動門電氣組件的壽命主要與不當使用和偶然事故有關；自動門正常使用條件下的易損件是導軌、傳動皮帶及滑輪，滑輪的動態磨損不僅指滑輪在導軌上做勻速運動條件下的磨損，更重要的是指自動平移門短距離往返加速運動中的磨損。

5、通常在三個月，最多一年內要對自動門進行全面的清理和調整。

首先在此要談的感應自動門（以平移門為例）的偽故障，是指因外部因素造成的故障現象，而不是機組部件的故障。如果是偽故障，您自己就很容易進行修復；當然如果判斷確實是主機內部的電器或機械出現了問題，那我們還是建議您與我們聯系，由我們為您排除故障及更換配件，各個廠家都有各個廠家的專用配件，每種產品大都是不可以兼容的。

麗江有專門安裝和維修電動門的嗎?

肯定有

自動門的安裝要點

自動門安裝友情提示1.自動門軌道如果是安裝在焊接的鐵龍骨架上，自動門整體骨架材料請使用壁厚3毫米以上的方鐵管，或其它牢固度相當（或更好）的材料。

2.骨架安裝時請一定保證整體骨架水平，垂直，牢固，緊密穩實.安裝軌道的面要平整無毛刺。

3.如安裝在承重墻上或真他附著物上，保證鋁合金軌道安裝上去后水平垂直，牢固.請安裝時使用水平管量好水平。

4.止擺器的安裝請在門體安裝調正后安裝，止擺器一定要與地面安裝牢固，長期使用不松動。 1.感應器的選擇：在高檔酒店、寫字樓，可以選擇高靈敏度的感應器；在人行道邊上的銀行、商店等經常有人路過的地方，選擇窄區域的感應器。

2.安全輔助裝置：在高檔酒店等地方需要杜絕自動門的夾人事件，可以選擇安裝防夾人紅外感應器。

3.安裝門禁系統及電鎖：在自助銀行安裝自動門，可以增加安裝自助銀行門禁系統，加裝電鎖，以便實現對進出門的控制。

4.配備后備電源：為保證停電時自動門也能工作正常，可以配備后備電源。 自動門售前咨詢-技術業務部

現場勘測：接洽-工程部、技術部

報價階段：出CAD設計圖，提交相關報價單、產品資料-設計部、工程部、業務部

簽訂合同：精確測量-業務部、工程部

工廠制作：加工-生產部、工程部

現場組裝：調試-工程部、業務部

提交驗收資料、現場驗收，進入售后服務-工程部、業務部、售后中心

自動門應注意的質量問題

1.電子感應自動門科技含量較高，其機械裝置、自動化裝置或智能化裝置可靠性優劣相差懸殊，價格也就相差甚遠，為了保證正常使用少故障，耐用而安全，應盡可能選用知名企業的品牌產品。

2.對于裝有導向性下軌道的自動門宜在地坪施工時抄平劃線，在自動門下軌道位置準確地預埋木枋，并注意木枋長度大于開啟門寬的2倍，不宜采用后剔槽的方式，以保證槽口質量及下軌與地坪交接處美觀。

3.自動門上部鋼橫梁安裝是安裝過程中的重要環節，裝有機械裝置和電控裝置的機箱固定在其上，故要求鋼梁及鋼梁與洞側連接有一定的強度、剛度和穩定性。如前期施工圖中設計深度不足，主體結構施工中必須與設計人員聯系落實。鋼橫梁兩端連接預埋件應可靠地錨固在鋼筋砼構件中。 復合材料是由兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學性能的材料復合制成，不同的材料可分別作為材料的增強相和基本相。增強相起著提高基體相的強度和剛度的作用，而基體相起著使增強相定性的作用，從而獲得單一材料難以達到的優良性能。

通常以樹脂作為復合材料的基體相。按增強相的不同可分為纖維增強復合材料和顆粒增強復合材料。復合材料的制備是按一定的工藝將增強相和基體相和基體相組合在一起，利用特定的模具而成型的。

復合材料的優點是有較高的強度和彈性模量，而質量又特別小，但耐熱性、導熱和導電性都較差，價格也較貴。例如兩翼旋轉門的承重輪式復合材料制成的。

自動門安裝參數安裝法

自動門安裝施工工藝標準

（QB-CNCEC J030307-2004）

1 適用范圍

本標準適用于自動門安裝工程。包括微波自動門、踏板式自動門和光電感應自動門，主要以微波中分式感應門為例編制。

2 施工準備

2.1 原材料、半成品的要求

2.1.1 自動門的類型、傳感方式、規格型號應符合預定要求，并做好進場驗收工作。

2.1.2 確定材料、半成品安裝過程中的臨時堆放點和保護措施。落實好電源及施工用機具設備。

2.2 主要工機具

主要工機具見表2.2。

表2.2 主要工機具一覽表

序號

工機具名稱

規格

序號

工機具名稱

規格

1

水準儀

DS3

6

夾具

2

水平尺

1m

7

切割機

3

電焊機

8

線墜

4

電錘

ZIC-22

9

鋁合金檢測尺

2m

5

電鉆

10

鋼尺

2.3 作業條件

2.3.1 門框附近粗裝修完，細裝修之前。

2.3.2 洞口尺寸、標高、預埋件位置、數量、規格符合設計要求和實際施工的需要。

2.3.3 電氣預埋管或預留槽完全通達機箱位置。

2.3.4 自動門下地坪處已預埋75×75mm通長木枋。

2.3.5 施工機具全部就位且調試至最佳工作狀態。

2.3.6 進行了現場技術交底和安全交底。

2.4 作業人員

2.4.1 一般應由自動門加工制作廠家的專業安裝隊伍進行安裝。

2.4.2 作業人員已經過現場安全、質量、技能培訓，能夠滿足作業規定的要求。

2.4.3 電、氣焊工、電工必須持證上崗。

3 施工工藝

3.1 工藝流程

抄平劃線

地導軌安裝

鋼橫梁安裝

安裝機箱

裝門扇

調試

3.2 操作工藝

3.2.1 抄平劃線

水準儀抄平、線墜吊垂直，先彈出地導軌滑槽控制邊線，再彈出橫梁安裝中心線和標高控制線。

3.2.2 地導軌安裝

撬出欲裝軌道位置的預埋木枋條，按事先彈好的軌道滑槽控制墨線進行剔鑿修整，滿足安裝要求后埋設安裝下軌道，注意下軌道總長度應為開啟門寬度的2倍+100mm。并注意下軌道頂標高應與地坪面層標高一致或略低3mm以內。

3.2.3 鋼橫梁安裝

自動門鋼橫梁一般常用[16～[22規格的槽鋼加工制作，兩端焊接固定在門洞兩側的鋼筋混凝土門柱或墻的預埋鐵件上，預埋件厚度常選δ=8～10mm為宜。

安裝時按事先彈好的標高控制線和鋼橫梁中心位置線進行對位，并特別注意用水平尺復核水平度后進行對稱施焊。

3.2.4 機箱安裝

自動門傳動控制機箱及自控探測裝置都固定安裝在鋼橫梁上，其固定連接方式有鋼橫梁打孔穿螺栓固定方式和鋼橫梁上焊接連接板再連接固定的方式。應注意鋼橫梁上鉆孔或焊接連接板應在鋼橫梁安裝前完成。

3.2.5 裝門扇

先檢查軌道順直、平滑，不順滑處用磨光機打磨平滑后安裝滑動門扇。滑動門扇盡頭應裝彈性限位材料。要求門扇滑動平穩、順暢。

3.2.6 調試

接通電源，調整微波傳感器的探測角度和反應靈敏度，使其達到最佳工作狀態。

4 質量標準

4.1 主控項目

4.1.1 自動門的質量和各項性能應符合設計要求。

檢驗方法：檢查生產許可證、產品合格證書和性能檢測報告。

4.1.2 自動門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

4.1.3 自動門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框連接方式必須符合設計要求。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.1.4 自動門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和自動門的各項性能要求。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產品合格證書；性能檢測報告和進場驗收記錄。

4.1.5 帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的自動門，其機械裝置、自動化裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規定。

檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。

4.2 一般項目

4.2.1 自動門的表面裝飾應符合設計要求。

檢驗方法：觀察。

4.2.2 自動門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。

檢驗方法：觀察。

4.2.3 推拉自動門安裝的留縫限值，允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.3的規定。

表4.2.3 推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法

項次

項 目

留縫限值（mm）

允許偏差（mm）

檢 驗 方 法

1

門槽口寬度、高度

≤1500mm

—

1.5

用鋼尺檢查

>1500mm

—

2

2

門槽口對角線長度差

≤2000mm

—

2

用鋼尺檢查

>2000mm

—

2.5

3

門框的正、側面垂直度

­—

1

用1m垂直檢測尺檢查

4

門構件裝配間隙

—

0.3

用塞尺檢查

5

門梁導軌水平度

—

1

用1m水平尺和塞尺檢查

6

下導軌與門梁導軌平行度

—

1.5

用鋼尺檢查

7

門扇與側框間留縫

1.2～1.8

—

用塞尺檢查

8

門扇對口縫

1.2～1.8

—

用塞尺檢查

4.2.4 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表4.2.4的規定。

表4.2.4 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法

項次

項 目

感應時間限值（S）

檢 驗 方 法

1

開門響應時間

≤0.5

用秒表檢查

2

堵門保護延時

16～20

用秒表檢查

3

門扇全開啟后保護時間

13～17

用秒表檢查

4.3 關鍵控制點的控制

表4.3 關鍵控制點的控制

序號

關鍵控制點

主 要 控 制 方 法

1

自動門定購

定購時明確材質、規格、性能、功能、質量標準，廣泛地進行市場調查，爭取購置專業大廠的優質產品

2

地面導軌安裝

導軌型材截面尺寸，導軌安裝標高、水平度和平直度

3

鋼橫梁安裝

鋼型材截面尺寸及與門柱的連接，鋼橫梁與地面軌道位置關系及平行度

4

門扇安裝

對口縫及扇與側框間留縫1.5±0.3mm

5

構件裝配間隙

對照產品說明書和相關標準，在靜止和啟動不同狀態下觀察檢查

6

機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能

熟悉產品說明書和相關標準，在不同條件下啟動裝置反復測試各項性能

4.4 質量記錄

4.4.1 產品合格證書、性能檢測報告。

4.4.2 進場驗收記錄和復驗報告。

4.4.3 隱蔽工程驗收記錄。

4.4.4 技術交底記錄。

4.4.5 檢驗批質量驗收記錄。

4.4.6 分項工程質量驗收記錄。

5 應注意的質量問題

5.0.1 電子感應自動門科技含量較高，其機械裝置、自動化裝置或智能化裝置可靠性優劣相差懸殊，價格也就相差甚遠，為了保證正常使用少故障，耐用而安全，應盡可能選用知名企業的品牌產品。

5.0.2 對于裝有導向性下軌道的自動門宜在地坪施工時抄平劃線，在自動門下軌道位置準確地預埋木枋，并注意木枋長度大于開啟門寬的2倍，不宜采用后剔槽的方式，以保證槽口質量及下軌與地坪交接處美觀。

5.0.3 自動門上部鋼橫梁安裝是安裝過程中的重要環節，裝有機械裝置和電控裝置的機箱固定在其上，故要求鋼梁及鋼梁與洞側連接有一定的強度、剛度和穩定性。如前期施工圖中設計深度不足，主體結構施工中必須與設計人員聯系落實。鋼橫梁兩端連接預埋件應可靠地錨固在鋼筋砼構件中。

5.0.4 地導軌和鋼橫梁安裝要注意它們之間在兩個方向上的平行度。

6 成品保護

6.0.1 自動門安裝過程中注意保護洞口附近裝飾層。自動門安裝完畢，洞口附近細裝修時注意保護好自動門，噴濺到門上的灰漿、墻漆等必須及時用棉紗蘸溶劑清理干凈。

6.0.2 安裝完畢的門洞口不能再做施工運料通道，也不宜大量人員經常出入。

7 職業健康安全與環境管理

7.1 危險源辯識及控制措施

危險源辯識及控制措施

序號

作業活動

危險源

主 要 控 制 措 施

1

自動門安裝

漏 電

1.設備外殼可靠接地；2.按“一機一閘一漏”接用電器具，漏電保護器靈敏有效，不使用破損電線

2

機械傷害

嚴格按操作規程操作，危害性大機具專人操作。

3

物體擠壓傷害

或物體打擊

1.臨時堆放必須穩固；施工中各項準備工作必須充分；安裝順序、方法、步驟事前應統一；2.安裝過程中作業人員配合協調一致

注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。

7.2 環境因素辯識及控制措施

環境因素辯識及控制措施

序號

作業活動

環境因素

主 要 控 制 措 施

1

自動門安裝

噪 聲

減弱、分散

2

固體廢物排放

1.及時清理，回收到指定的地點和容器內；2.集中處理。

注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。

感應門安裝方法

原發布者:75798編號

第5章主要分項工程施工方案和技術措施（五）自動感應門安裝施工1、施工工藝流程地面導軌安裝→安裝橫梁安裝→將機箱固定在橫梁→安裝門扇→調試。2、操作工藝（1）地面軌道安裝鋁合金自動門和全玻璃自動門地面上裝有導向性下軌道。異形鋼管自動門無下軌道。自動門安裝時，撬出預埋方木條便可埋設下軌道，下軌道長度為開啟門寬的2倍。埋軌道時注意與地坪的面層材料的標高保持一致。（2）安裝橫梁將18號槽鋼放置在己預埋鐵的n柱處，校平、吊直，注意與下面軌道的位置關系，然后電焊牢固。自動門上部機箱層主梁是安裝中的重要環節。由于機箱內裝有機械及電控裝置，因此對支撐橫梁的土建支撐結構有一定的強度及穩定性要求。（3）固定機箱將廠方生產的機箱仔細固定在橫梁上。（4）安裝門扇安裝門扇，便門扇滑動平穩、潤滑。（5）調試接通電源，調整微波傳感器和控制箱，使其達到最佳工作狀態。一旦調整正常后，不得任意變動各種旋轉位置，以免出現故障。3、質量標準（1）主控項目（A）特種門的質量和各項性能應符合設計要求。（B）特種門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。（C）帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規定。（D）特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。（E）特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能

感應門怎樣安裝

感應門copy安裝還是有一些困難的，具體步驟有：

1、安裝鋁合金機匣橫梁時，請注意使之保持水平，誤差為1mm，如不水平會導致門體行走時出現力道不均勻的現象，造成機器壽命降低。

2、門體吊掛的安裝：用附帶的門體吊掛螺栓組件2113把吊架裝置安裝到門體上指定位置。安裝時應使吊架裝置的滑輪中心與門體處于平行狀態，如不平行，會縮短滑輪的壽命。把吊掛裝置的滑輪掛到動力梁上。安裝時請勿碰傷動力梁內其他部件及導軌，否則會造成部件故障或滑輪壽命、噪音、異常聲音等。

3、限位裝置安裝：擰松限位器5261的4102安裝螺栓。把限位器裝置確定嵌入到動力梁的導軌上。首先移動門體確定門體的開閉位置，然后確定限位器的位置。設定限位器裝置的位置時，應使吊掛裝置碰到限位器的膠墊后停止。用六角扳手確實擰緊固1653定安裝螺栓。

4、門體的高度及縫隙調整：擰松固定吊架用螺母。進行調整螺栓的安全調整。擰緊固定吊架用螺母。確認行走時的阻力。

電動門的安裝步驟是什么，有哪些注意事項

電動門的安裝步驟主要分六步

電動門在安裝之前首先得選定電動門的規格型號，要根據現場門頭土建的進度狀況，訂購門單位要做好一下幾個工作。

一:要確定傳達室內控制盒的位置，也就是操作電動門開關的裝置位置。

二:電源要穩定，得把220V電源弄到控制盒的位置下端，做好是三座的插頭，有一根要連接地線的，防止漏電。電源線的粗細規格在1.37，需要帶有漏電保護裝置的并且還要采用PVC暗敷。

三:要預留出大約32毫米PVC管道，從控制盒的位置下端向下至地平面以下，透過墻面向外，到達軌道大概的位置地平面以下的10公分至15公分處，留這個是為了讓電動門室外的線路入室。

四:按照上面統計得出出門洞長度，在砌門洞時洞寬內凈空不能小于80公分，這個寬度最好在75至80公分之間，高度內純大小普通門不小于門高25公分，豪華門不能小于門高10公分;門洞的末端里側中上端留出寬度40公分高60公分的檢修孔，有條件的可以把門洞的總長度加長20至30公分，這樣可以把檢修孔改成一扇小門，方便以后的檢修和維護電動門的線路。

五:在鋪設電動門軌道之前除去留下的80至90公分以外，先要做好兩邊的地面，地面要磨的比較堅固平整，也有利于電動門的使用壽命。在鋪設軌道的時候，注意是建設的地面禁止通行，以免壓壞軌道。

六:安裝電動門，連接好線路，調試好開關控制盒，大功告成。

誰有自動門安裝的視頻,越詳細越好

視頻米有,施工圖紙有!不過自動門安裝是簡單的,主要是整個導軌和系統安裝麻煩點,當然那要看神牌子的自動門了!我是歐洲松下自動門代理商!有問題可以直接問我!