灌漿料怎么施工

你好，

施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。

5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

灌漿施工

第一步：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。

第二步：支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速

堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般通用加固型按14-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按10-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/p>

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工

攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

北京華千新技術(shù)有限公司

張向達(dá)

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灌漿料怎么使用

【BY-灌漿料】是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成.它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用. 灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點(diǎn).在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn).從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料.

灌漿材料是是怎么施工操作的?

建括灌漿材料的施工工藝:通過高壓灌漿機(jī)或液壓泵注入裂縫或空隙中,亦用于任何復(fù)雜混凝土、隧道、地鐵、巖層、土體或地基結(jié)構(gòu)的搶險(xiǎn)灌漿.

水固化注漿液如何使用

邦士德水固化注漿液先把A、B組份不能倒入一個(gè)桶里，否則會(huì)凝固。在注漿機(jī)、桶上、攪拌棍上標(biāo)注清楚A組用或B組用，不得混用，若實(shí)在分辨不清，必須徹底清洗干凈后方可使用，并做好標(biāo)注，以免再次混淆。注漿機(jī)的PU管上安裝有塑料止回閥，止回閥不能倒安。配置好的漿液如當(dāng)天沒用完，可以放置幾天再用，但必須在陰涼處存放且不能長(zhǎng)期放置。水固化注漿液怕光、怕高溫，要放置在陰涼無陽光照射的地方，應(yīng)在40℃以下保存。做好勞動(dòng)防護(hù)，以防漿液進(jìn)入眼中。如發(fā)生進(jìn)入皮膚內(nèi)的情況，應(yīng)立即用大量水清洗。當(dāng)班注漿施工完畢后，應(yīng)用水清洗注漿設(shè)備，接上電源，抽水2分鐘即可。冬天水溫低于5℃時(shí)，應(yīng)先加溫水至10℃-20℃，再與A、B組份混合使用，切不可在材料與水混合后再加溫。凝固時(shí)間可調(diào)，如需調(diào)快，多加B料，如需調(diào)慢，少加B料。材料與水的重量比最大不得超過1:12，否則會(huì)出現(xiàn)凝固時(shí)間很長(zhǎng)甚至不凝固的現(xiàn)象。

微膨脹灌漿料怎樣施工?

Sika Grout 214 這個(gè)是瑞士西卡的微膨脹灌漿料（又稱灌漿材料）的施工方式。

表面預(yù)備

混凝土表面須干凈,密實(shí),無油污,無白霜和任何不利于粘接的顆粒,金屬(鐵和鋼材)表面須無碎屑,鐵銹和油污。如遇吸水性表層 ,須讓其吸水至飽和。

混 合

將適量水加入到預(yù)拌好的粉狀產(chǎn)品中以達(dá)到所需要的稠度,通常每袋25公斤加水4.0 至4. 5升,用慢速電動(dòng)攪拌器(速度不超過500轉(zhuǎn)/分)攪拌至均勻。

施 工

立即將攪拌好的灌漿料灌入,確保引入時(shí)氣體能自由逸出。給底板灌漿時(shí),需保持足夠的壓力以使灌漿料流動(dòng)。砂漿表面暴露在外的部分越少越好。大體積灌漿時(shí),應(yīng)將級(jí)配為10毫米的無泥的骨料加入到Sika Grout 214 中以防止溫度升高太快。加入骨料的量不能超過以下比例： 骨料：SikaGrout 214 ＝1：1 (重量比)的比例。

水泥高強(qiáng)灌漿料施工的常規(guī)方法有哪幾種？

廣州創(chuàng)一建材科技有限公司

CY系列灌漿料是一種含有高強(qiáng)水泥和嚴(yán)格級(jí)配的天然骨科，同時(shí)配合復(fù)合外加劑和礦物摻臺(tái)料等，并經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)后的具有合理級(jí)分的干混料。對(duì)鋼筋無銹蝕作用，當(dāng)與一定量的水充分混合后，便具有可灌漿的流動(dòng)度、微膨脹、高的早期和后期強(qiáng)度，不泌水等性能。HL系列灌漿料是一種含有高強(qiáng)水泥和嚴(yán)格級(jí)配的天然骨科，同時(shí)配合復(fù)合外加劑和礦物摻臺(tái)料等，并經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)后的具有合理級(jí)分的干混料。對(duì)鋼筋無銹蝕作用，當(dāng)與一定量的水充分混合后，便具有可灌漿的流動(dòng)度、微膨脹、高的早期和后期強(qiáng)度，不泌水等性能。

適用范圍

地腳螺栓錨固，設(shè)備基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的灌漿，混凝土結(jié)構(gòu)加固改造及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。

產(chǎn)品特性

高的早期和后期強(qiáng)度，灌漿24小時(shí)后可正常運(yùn)行設(shè)備。

高的可灌注流動(dòng)度。

初凝前的早期膨脹和硬化后膨脹雙重效應(yīng)，確保補(bǔ)償收縮。

自密實(shí)、防滲及防凍融特性。

對(duì)鋼筋無銹蝕作用。

高的力學(xué)性能，具有良好的抗疲勞強(qiáng)度。

可承受重載及沖擊荷載。

良好的粘結(jié)性能。

鋼結(jié)構(gòu)/設(shè)備基礎(chǔ)灌漿工藝流程示意圖

灌漿料施工的常規(guī)方法

自重法灌漿·高位漏斗法灌漿·壓力法灌漿

如有問題，歡迎咨詢！

高強(qiáng)度無收縮灌漿料有幾種施工方法?

常用的就三種,一是自重法灌漿,這是最常用的;二是高位漏斗壓力灌漿,用于狹窄部位或者比較薄的地方,提高灌漿壓力;三是設(shè)備壓力灌漿,用于遠(yuǎn)距離灌漿,或者對(duì)灌漿壓力有更高要求的地方

混凝土空洞修補(bǔ),無縮自流平灌漿料怎樣使用?

1、首先清除空洞雜質(zhì)2、潤(rùn)濕空洞3、按說明書比例兌水修補(bǔ)4、找平并保護(hù)好新的修補(bǔ)處

高強(qiáng)無收縮灌漿料怎樣使用及養(yǎng)護(hù)

直接加水就可以施工了;養(yǎng)護(hù)1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn).2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定.3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”.4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除.5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層.

環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案詳細(xì)介紹

人們經(jīng)常能在工地上看到各種各樣的施工材料，一些漿料是必然會(huì)使用到的，它們通常是為了加固材料使用的，環(huán)氧樹脂灌漿料就是目前代替泥漿的新型產(chǎn)品，既環(huán)保又實(shí)惠，是當(dāng)前工地上最受歡迎的涂料。不過環(huán)氧樹脂灌漿料有自己獨(dú)特的施工方案，與原本大不相同，需要我們一步步的學(xué)習(xí)，將每個(gè)步驟做好才能發(fā)揮它的作用，那么這里就為大家介紹一下環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案。

環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案

表面預(yù)處理

接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求)。

施工溫度

環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí)，施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。

混合

用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷?rùn)即完成，約需5-10分鐘;在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量。

環(huán)氧灌漿

料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作永久性伸縮縫。

檢查密實(shí): 灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

表面收光及拆模: 灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后，即可拆模。

環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案是極有條理的，我們必須根據(jù)其步驟去操作，不僅如此，我們還要學(xué)會(huì)實(shí)際操作，必須經(jīng)過實(shí)踐才能知道該步驟是否適合應(yīng)用到當(dāng)前的工地項(xiàng)目。環(huán)氧樹脂灌漿料在施工的過程中還有很多的注意事項(xiàng)，我們都應(yīng)該了解清楚，并應(yīng)用到實(shí)際操作當(dāng)中去。環(huán)氧樹脂灌漿料代替普通的漿料不是沒有道理的，它雖然施工繁瑣，但性能卻是其它漿料不可比擬的。