y生物柴油是怎樣提煉的
通過與甲醇乙醇等酯交換或者酯化反應(yīng)得到的.
你好 請(qǐng)問生物柴油要怎么去提煉 您懂嗎 求詳細(xì)點(diǎn)的方法 自己做也不會(huì)
有興趣要做也不難,先用食用油試試
準(zhǔn)備下列材料:
食用油200 ml
氫氧化鉀 1g
甲醇 40ml
草酸 1ml
步驟
1.先將氫氧化鉀溶於甲醇中
2.加熱食用油至45-50度
3.將步驟1的溶液慢慢加入食用油中(千萬注意溫度絕不能超過60度,會(huì)沸騰)
4.攪拌1小時(shí),靜置2小時(shí)等待分層
5.分層後上層淡色為生物柴油(脂肪酸甲酯),下層暗黑色為粗甘油
6.將上層生物柴油分出後加入50度微酸溫水中水洗(水的比例為50%),水洗2-3次
7.水洗時(shí)間30分鐘,靜置分層排水,用PH1-14酸堿試紙側(cè)試為中性(試紙不變色)即可
8.將排水後之生物柴油加熱去除水分即為成品
這只是實(shí)驗(yàn)室的生物柴油做法,真正量產(chǎn)還有很多專業(yè)技術(shù)
祝你實(shí)驗(yàn)成功!
急求地溝油提煉生物柴油的方法或過程
1、直接混合：粘度高，所含的酸性組分、游離脂肪酸以及在貯存和燃燒過程中，因氧化和聚合而形成的凝膠、炭沉積和潤滑油粘度增大等不可避免的嚴(yán)重問題。 2、裂解法：生產(chǎn)工藝復(fù)雜，設(shè)備昂貴，產(chǎn)物中不飽和烴含量較高，并且熱解后氧以二氧化碳的形式損失掉（生產(chǎn)過程需要消耗大量的能量） 3、用堿酯交換法：用精煉植物油，中和游離脂肪酸易皂化，含酸值較高的油（地溝油）不適合。 4、生物酶法主要問題是：轉(zhuǎn)化率低，短鏈醇對(duì)酶有一定毒性，酶易失活，酶催化劑價(jià)格貴，生產(chǎn)周期長。 而用酸酯交換法：就非常適合用在廢油上，擺脫了以上的缺點(diǎn)。因此我們選擇用酸酯交換法。 而且我告訴你合格的生物柴油并不是那么好生產(chǎn)出來的，必須要有一個(gè)先進(jìn)的生物柴油成套設(shè)備。我公司聯(lián)合浙江大學(xué)、天津大學(xué)、江南大學(xué)、等著名教授攻關(guān)自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的可移動(dòng)式小型連續(xù)生產(chǎn)生物柴油成套設(shè)備取得成功技術(shù)非常成熟，經(jīng)過一年的調(diào)試生產(chǎn)出的生物柴油產(chǎn)品達(dá)到國家BD100標(biāo)準(zhǔn)，可加工各種動(dòng)植物廢油、地溝油、魚油、酸化油、脂肪酸等。此設(shè)備操作非常簡單，只需一名操作工接上220V電源和自來水管即可生產(chǎn)。此設(shè)備運(yùn)輸方便，是環(huán)保型，生產(chǎn)無三廢排放。生產(chǎn)1噸生物柴油的加工成本只需480元。
生物柴油的生產(chǎn)方法
廢油脂生產(chǎn)生物柴油
一、原料
1. 廢油脂（酸價(jià)1~30mgKOH/g油）
2. 濃硫酸（98％），分析純
3. 片堿（96％）干燥
4. 甲醇（99.5％）
5. 四氫呋喃（≥99.5％），分析純
6. 蒸餾水
二、工藝步驟
（1）原料油脂干燥
將原料油脂加熱到120℃，真空脫水干燥，控制原料含水在0.5%以下。
（2）酸催化酯化反應(yīng)
用量筒取105ml甲醇，加入到帶攪拌、水浴加熱、上裝有蛇管冷凝器的500ml三口燒瓶中。稱取廢油2％ wt的濃硫酸，加入到三口燒瓶中，開啟攪拌器，將濃硫酸與甲醇充分溶解。用量筒取150ml四氫呋喃，加入到三口燒瓶中；用量筒取100ml干燥后的廢油加入到燒瓶中開啟攪拌，水浴加熱到60℃，反應(yīng)35分鐘。整個(gè)反應(yīng)過程中要開啟冷凝器水閥，以捕集所揮發(fā)的溶劑。
（3）堿催化酯交換反應(yīng)
量取18ml甲醇，稱取廢油1.2％wt+中和濃硫酸所需氫氧化鈉的量，在燒杯中攪拌溶解充分后加入到反應(yīng)器中，溫度控制在50～60℃，分別反應(yīng)15分鐘。
（4）中和、脫溶
用98％的濃硫酸中和反應(yīng)后的物料至PH值為5～7，然后將中和后的反應(yīng)物轉(zhuǎn)入到裝配減壓的蒸發(fā)裝置中，控制物料溫度在120℃下，減壓蒸發(fā)出四氫呋喃與甲醇，四氫呋喃與甲醇經(jīng)冷凝回收后重復(fù)使用。
（5）沉降分離、水洗
將脫溶后的產(chǎn)物移至分液漏斗中，自然重力沉降30分鐘，待分相界面比較清楚后將甘油排出收集。用甲酯體積30％，50℃的微酸性蒸餾水洗滌酯一次，分水后將甲酯在燒杯中加熱到120℃脫水干燥。
（6）測定成品指標(biāo)（ASTM標(biāo)準(zhǔn)要求的指標(biāo)部分測定）
主要是總甘油值，根據(jù)總甘油值可得出反應(yīng)完成率。
三、注意事項(xiàng)
1、 氫氧化鈉一定要干燥，否則與甲醇溶解過程中會(huì)形成塊狀物質(zhì)，影響催化劑的效率；
2、 脫溶過程中一定要減壓閃蒸，加熱時(shí)間不要過長，否則甘油會(huì)在下層聚合，影響分離。
生物柴油的生產(chǎn)原理是什么？
利用”工程微藻”生產(chǎn)柴油是柴油生產(chǎn)一項(xiàng)值得注意的新動(dòng)向。”工程微藻”即通過基因工程技術(shù)建構(gòu)的微藻，為柴油生產(chǎn)開辟了一條新的技術(shù)途徑。美國國家可更新能源實(shí)驗(yàn)室通過現(xiàn)代生物技術(shù)建成”工程微藻”，即硅藻類的一種”工程小環(huán)藻”；
實(shí)驗(yàn)室條件下脂質(zhì)含量增加到60%以上，戶外生產(chǎn)可增加到40%以上。這是由于乙酰輔酶A羧化酶基因在微藻細(xì)胞中的高效表達(dá)，在控制脂質(zhì)累積水平方面起重要作用。研究一種分子載體，使ACC基因在細(xì)菌、酵母和植物中充分表達(dá)，還進(jìn)一步將修飾的ACC。
擴(kuò)展資料
生物柴油是典型的“綠色能源”，具有環(huán)保性能好、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)性能好、燃料性能好，原料來源廣泛、可再生等特性。
小型、輕型還是大型、重型柴油機(jī)或是拖拉機(jī)，燃燒生物柴油后碳?xì)浠衔锒紲p少55%~60%，顆粒物減少20%~50%，多環(huán)芳烴減少75%~85%。
生物柴油是指植物油、動(dòng)物油、廢棄油脂或微生物油脂與甲醇或乙醇經(jīng)酯轉(zhuǎn)化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。具有某種結(jié)構(gòu)符號(hào)的脂肪酸甘油酯的植物油和動(dòng)物脂肪通常被作為生物柴油的原料。
參考資料來源：搜狗百科——生物柴油技術(shù)
藻類提取生物柴油的方法
藻類中的一個(gè)門類呌微藻,微藻在替代石油的候選燃料源中處于領(lǐng)導(dǎo)地位,微藻在生長過程中具有捕獲二氧化碳和其他污染物的能力,通過光合作用,在體內(nèi)產(chǎn)生油脂,其含油量很高,有些藻體內(nèi)的油脂甚至占到自重的70%.從藻類中提取生物柴油作能源使用,主要靠微藻吸收二氧化碳,通過光合作用來“產(chǎn)油”.
“生物柴油”是怎樣生產(chǎn)的?
用玉米提煉的
求生物柴油煉制方法.
簡單地說,生物柴油是把甘油三酯(油脂)轉(zhuǎn)化成烴類(碳?xì)浠衔?的過程 第一步,先將油脂水解成脂肪酸和甘油; 第二步,將脂肪酸分離,轉(zhuǎn)化成碳?xì)浠衔? 脂肪酸和烴類的差別在于,脂肪酸的碳鏈末端是-COOH,烴類的碳鏈末端是-CH3(以烷烴為例),這個(gè)反應(yīng)過程是生物柴油煉制的主要難點(diǎn). 一般來說,為了達(dá)成這一反應(yīng),采用的方法有酸催化、堿催化和生物催化劑催化幾種.具體的反應(yīng)條件和催化劑配方,基本都被人用專利的方式保護(hù)起來了
怎樣合成生物柴油，反應(yīng)原理
生物柴油的生產(chǎn)工藝流程
生物柴油是由從植物油或動(dòng)物脂的脂肪酸烷基單酯組成的一種可替代柴油燃料。目前，大多數(shù)生物柴油是由大豆油、甲醇和一種堿性催化劑(膽堿酯酶)生產(chǎn)而成的。然而還有大多數(shù)的不易被人體消化的廉價(jià)油脂能夠轉(zhuǎn)化為生物柴油。
(1)物理精煉：首先將油脂水化或磷酸處理，除去其中的磷脂，膠質(zhì)等物質(zhì)。再將油脂預(yù)熱、脫水、脫氣進(jìn)入脫酸塔，維持殘壓，通入過量蒸汽，在蒸汽溫度下，游離酸與蒸汽共同蒸出，經(jīng)冷凝析出，除去游離脂肪酸以外的凈損失，油脂中的游離酸可降到極低量，色素也能被分解，使顏色變淺。各種廢動(dòng)植物油在自主研發(fā)的DYD催化劑作用下，采用酯化、醇解同時(shí)反應(yīng)工藝生成粗脂肪酸甲酯。
(2)甲醇預(yù)酯化：首先將油脂水化脫膠，用離心機(jī)除去磷脂和膠等水化時(shí)形成的絮狀物，然后將油脂脫水。原料油脂加入過量甲醇，在酸性催化劑存在下，進(jìn)行預(yù)酯化，使游離酸轉(zhuǎn)變成甲酯。蒸出甲醇水，經(jīng)分餾后，無游離酸的分出C12-16棕櫚酸甲酯和C18油酸甲酯。
(3)酯交換反應(yīng)：經(jīng)預(yù)處理的油脂與甲醇一起，加入少量NaOH做催化劑，在一定溫度與常壓下進(jìn)行酯交換反應(yīng)，即能生成甲酯，采用二步反應(yīng)，通過一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的分離器連續(xù)地除去初反應(yīng)中生成的甘油，使酯交換反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。
(4)重力沉淀、水洗與分層。
(5)甘油的分離與粗制甲酯的獲得。
(6)水份的脫出、甲醇的釋出、催化劑的脫出與精制生物柴油的獲得。
整個(gè)工藝流程實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，原料全部綜合利用，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。大致描述如下：原料預(yù)處理(脫水、脫臭、凈化)——反應(yīng)釜(加醇+催化劑+70℃)——攪拌反應(yīng)1小時(shí)——-沉淀分離排雜——-回收醇——過濾——–成品。
生物柴油是一種優(yōu)質(zhì)清潔柴油，可從各種生物質(zhì)提煉，因此可以說是取之不盡，用之不竭的能源，在資源日益枯竭的今天，有望取代石油成為替代燃料。
生物柴油的生產(chǎn)工藝??
這個(gè)很是復(fù)雜 簡單的說呢就是油脂跟柴油啊 汽油啊 啥的都是碳鏈 不過柴油汽油比較短 而生物油脂比較長 生物柴油就是把長的碳鏈弄短變成柴油的碳鏈長度 大概的分子量是在300左右 這就是生物柴油了 樓主要想知道具體的信息在百度中搜索應(yīng)該能搜到