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食品干燥機換熱器(安徽食品干燥機換熱器)

冷凍式干燥機的相關部件的作用求指教

冷凍式干燥機的相關部件的作用求指教

讓潮濕的熱空氣烘干,變成干燥的冷空氣通過管道出去繼續使用的過程

糧食烘干機設計應注意的六大問題是什么?

糧食烘干機設計應注意的六大問題是什么?

烘干機立柱問題

烘干機立柱就是用于固定熱風烘干機內外網板的U型鋼板。它把烘干機的干燥室和冷卻室分成許多小隔,進入烘干機內的糧食就是在這些小隔里被干燥和冷卻的。由于目前國產熱風烘干的U型鋼板槽上沒有安裝蓋板,這樣烘干機里的部分糧食就會進入沒有任何進氣孔和排潮孔的U型鋼板槽內,從而使這些糧食不能被干燥和冷卻。當它們被排出烘干機時,其水分與其它糧食相比較就存在很大差異,這是造成熱風烘干機烘后糧水分差過大的主要原因。因此,筆者建議在今后設計烘干機時,在烘干機的U型鋼板槽上由上至下都安裝上蓋板,這樣烘干機里的糧食就不會再進到U型鋼板槽內,烘后糧的水分均勻度也會大大提高。

烘干機換向器問題

目前國產熱風糧食烘干機上的換向器屬交叉式換向器。其換向原理是先把進入換向器內的糧食分成內外兩層,然后再把內外層的糧食進行交叉對換來實現糧食換向。筆者認為該換向器缺點有三:一是它不能把靠近烘干機內網板的糧食換到靠近外網板一側,同樣也不能把靠近烘干機外網板的糧食換到靠近內網板一側;二是它不能把靠近烘干機立柱的糧食換到烘干機每個隔的中部,同樣也不能把烘干機每個隔中部的糧食換到靠近烘干機立柱一側;三是它不能把烘干機每個隔內的糧食進行重新混合。這3個缺點致使交叉式換向器不能很好地解決熱風烘干機烘后糧的水分差過大問題。而螺旋式換向器在烘干機每個隔內并排3只為1組,它能讓糧食在其內部自上而下旋轉180°,從而使烘干機內部的糧食達到徹底換向和重新混合之目的。該換向器不但彌補交叉式換向器上述不足,同時還能十分有效地提高烘后糧的水分均勻度。因此,筆者建議在今后設計烘干機時,換向器應選擇螺旋式的,這樣才能徹底解決熱風烘干機烘后糧的夾生問題。

烘干機的調節擋板問題

烘干機下面的調節擋板用來控制排糧機每旋轉1圈時每個隔的排糧量,調節擋板位置的高低將直接影響糧食在各個隔內的干燥時間和冷卻時間。為了確保每個隔內烘出糧食的水分一致,各隔下面的調節擋板必須調整到最佳高度。當某些隔內的糧食質量、干燥介質流量及周圍環境溫度等參數發生變化時,該隔下面的調節擋板就要進行相應調整。如果這些隔下面的調節擋板不能得到及時調整,那么就會影響烘后糧的水分均勻度。由于目前國產熱風烘干機的調節擋板是通過調節螺栓直接固定在烘干機內,很不便于操作人員對調節擋板調整。因此,筆者建議在今后設計時,把開有小槽、槽內標有精確刻度的絲桿一端固定在調節擋板上,另一端伸出烘干機外,并通過調節螺母固定在排糧機底板上。這樣,操作人員就能通過這些絲桿在烘干機的外部隨時快速、準確地調整烘干機里面的各個調節擋板了。

烘干機擋風罩問題

安裝烘干機擋風罩的作用:一是減少烘干機本身的熱量損失,提高烘干機的熱效率;二是減少外界環境變化對糧食烘干帶來的不良影響,提高烘后糧的水分均勻度。由于目前國產熱風糧食烘干機有的沒安裝擋風罩,有的僅安裝一半擋風罩,有的雖然安裝了擋風罩,但擋風罩的高度僅占整個烘干機干燥段的一半,這就既降低了烘干機的熱效率,又影響了烘后糧的水分均勻度。因此,筆者建議在今后設計烘干機時,烘干機擋風罩的上檐要與烘干機預熱段的頂部平齊,擋風罩的下檐要與烘干機干燥段的底部平齊,擋風罩與烘干機外網板的距離要保持在1.5m左右。為了減少廢氣排出時的阻力,可在擋風罩的中部再設置1~2處排潮段,排潮段外部需設小擋風罩,以避免外界冷空氣從此進入擋風罩內。這樣的擋風罩既能提高烘后糧的水分均勻度,又能增強烘干機的熱效率,同時還不影響干燥段廢氣的正常排出。

烘干機消防問題

目前國產熱風烘干機烘干糧食時,糧食是在烘干機干燥室內與干燥介質相互接觸進行濕熱交換后得以干燥的。而目前供給烘干機的干燥介質是由熱風爐換熱器加熱外界空氣得來的。換熱器一旦漏火,干燥介質就會把煙氣里的火種帶入烘干機,引起烘干機著火,烘干機內的糧食雜質過多也會引起烘干機著火。烘干機一旦失火,輕者使糧食燒焦,失去其使用價值;重者使烘干機毀壞,造成嚴重后果。烘干機著火多在烘干機的內部。由于烘干機外網板的排潮孔直徑很小,消防車就很難及時、有效地把水從外網板的排潮孔打到烘干機內來進行滅火。因此,筆者建議在今后設計烘干機時,要在烘干機上安裝1套簡易消防裝置。在烘干機旁邊安裝1根消防管道,管道一端插到烘干機溜糧管內,管首另一端與烘干機附近消防栓相連。一旦烘干機著火,就可立即打開消防栓,使水通過溜糧管立即進入烘干機內進行滅火。

烘干機監控裝置問題

目前國產烘干機與國外先進的烘干機相比較,缺少3種監控裝置:一是烘后糧水分自控裝置。其原理是利用烘干機內降速干燥段上段處于緩蘇狀態的糧食溫度和干燥介質溫度來自動控制排糧機的排糧速度,以此實現烘后糧水分的自動控制。這比通過化驗烘后糧水分、利用人工調整排糧速度,來控制下段時期烘后糧水分的方法更加科學、準確。二是火災自動報警裝置,其原理是通過檢測烘干機干燥段上廢氣室內的各點溫度(烘干機著火、糧食阻塞多發生在干燥段上),來監控烘干機本身的運行情況和糧食在烘干機內的干燥情況。如果烘干機某一隔內出現著火前兆或者阻塞現象時,該報警裝置就會發出聲光報警信號,以此提示操作人員需馬上對烘干機進行檢查和處理,這樣就能避免烘干機失火和產生過火糧。三是烘干產量記錄裝置。其原理是通過記錄排糧機的旋轉圈數,再用旋轉圈數乘以排糧機旋轉1圈的排糧量,來實現烘干產量記錄(排糧機每旋轉1圈的排糧量是基本恒定不變的,它不隨排糧機轉速的高低而發生變化。事先把排糧機每圈平均排糧量輸入到烘干產量記錄裝置里,記錄裝置就會自動顯示烘干產量)。這種產量記錄裝置能準確區分每個班組的烘干產量,利于烘干人員按勞取酬、提高工作效率,對整個烘干生產非常適用。

信息來源于:www.gyxxjx.com

空氣散熱器烘干食品的使用工藝

空氣散熱器烘干食品的使用工藝

空氣散熱器是以冷熱媒介進行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設備,通入高溫水、蒸汽或高溫導熱油可以加熱空氣,通入鹽水或低溫水冷卻空氣,因此普遍受用. 食品烘干一般是使用全不銹鋼的空氣散熱器,美觀,潔凈,耐腐蝕,通過空氣加熱的方式迅速烘干食材,提高效率. 空氣散熱器烘干使用工藝行業眾多,比如食品行業: 干果的烘干,經過蒸煮入味,在經過散熱器烘干,包裝即可成品. 牛肉干烘干,牛肉經切片,冷凍成型,切片,蒸煮入味,烘干成品. 掛面烘房——面條成型烘干 涼果果脯——晾干-蒸煮-烘干-包裝

烘干熱泵技術介紹及其應用

烘干熱泵的原理 熱泵干燥機是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉移到房內,實現烘干房的溫度提高,配合相應的設備實現物料的干燥.熱泵干燥機由壓縮機 ——換熱器(內機)——節流器——吸熱器(外機)——壓縮機等裝置構成了一個循環系統.冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動.

目前干燥設備適用于哪些行業

干燥設備是屬于換熱器行業(加熱器、冷卻器等)

【急】食品加工中的單元操作與哪些實際應用相關聯?

食品加工干燥有好多種。如真空冷凍干燥:

一、為了縮短生產周期,并實現全年不間斷生產,就必須創造一種低溫、低濕、高風速的生產條件,即人工模擬冬季室外的自然環境。

食品風干所要求的溫度、濕度、風速、風壓與食品種類、腌制方法、包裝手段、生產貯存周期均有關系。一般來說,食品含水量低、采用干腌、蒸煮處理、真空包裝等條件可適當降低溫濕度要求,但必須在進行小樣測試,取得足夠的經驗數據后,才可確認為設計指標。

二、設備配置:為實現食品風干要求的特殊環境,應選用工業調溫除濕機組,并配置特殊的送排風系統。根據食品風干的溫度、濕度范圍,及食品衛生的特殊要求,宜根據冷凍除濕、加熱調溫的原理選擇設備,應具備自動運轉、分段調節功能,并考慮到不同季節的風量配比,盡可能提高除水率,降低能耗。

三、系統原理:風干房內懸掛的食品向周圍空氣中散發濕汽,潮濕空氣被吸入空氣除濕機內,先遇低溫盤管降溫凝露析水,即冷凍去濕,再經加熱盤管升溫,降低其相對濕度,再以一定風量及風速送至風干房內。如此循環,食品中的水分不斷被空氣除濕機排出,經過若干小時后,即達到食品風干效果。處理過程中,為除異味,可引進少量新風,同時少量排風換氣。

四、系統運行模式:回風部分循環,部分與新風混合處理(調溫除濕)后送入風干房。根據不同季節的氣候特點調節設備運行狀況,可最大限度的節約能耗。

五、結論:食品的調溫除濕技術是食品加工、冷凍、空調等多門學科綜合運用的新技術,它借鑒了傳統食品加工的經驗,并進行科學的量化分析,最終選配適用的機械設備,人工模擬風干環境。該技術已在多家食品加工企業試驗和推廣,經過不斷實踐,日趨成熟。

又如微波干燥:

適用范圍:

1、牛肉干、魚干、肉鋪、蝦仁等肉類型的干燥殺菌.

2、各種果品、果仁、果片、豆類、堅果類、蔬菜類產品的低溫干燥膨化殺菌

3、香菇、蘑菇、黑木耳等菌菇類的干燥殺菌

4、茶葉殺青干燥、煙葉松散、濕潤烘干

5、中草藥材中藥飲片、沖劑顆粒的干燥殺菌

6、脫水蔬菜、果片的殺菌、方便面、煙草的干燥殺菌

7、大豆、油菜籽脫腥

8、豆制品殺菌保鮮

9、蠶繭烘干,米制品烘干膨化

10、其它片粒狀物料的干燥、殺菌

再如熱泵加熱干燥:

熱泵干燥機是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉移到房內,實現烘干房的溫度提高,配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機 ——換熱器(內機)——節流器——吸熱器(外機)——壓縮機等裝置構成了一個循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達 100℃ ),它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣,同時自己被冷卻并轉化為流液態,當它運行到外機后,液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態,同時溫度下降至 零下 20℃ —— 30℃ ,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

采用熱泵干燥設備處理的物料也由早期的木材干燥擴展到食品加工、茶葉烘干、煙葉 …. 熱泵干燥技術具有能源消耗少,環境污染小、干燥品質高、適用范圍廣等優點。

限于篇幅,只能介紹干燥了。其余問題恕不一一細說。

請問烘干熱泵可以用來干嘛呢?

煙葉、木材、茶葉、衣物、果蔬、生姜、藥材等都可以使用烘干熱泵進行烘干.參考資料:芬尼克茲百科

真空干燥機的種類有哪些 真空干燥設備的優缺點

真空干燥設備的種類很多,大多數干燥室能夠密閉的常壓干燥設備都能實現真空干燥。在真空干燥技術領域里,可以把真空干燥設備分成普通真空干燥和特種真空干燥 兩大類。 普通真空干燥設備主要包括:適合于液體、漿體、粉體和顆粒物品干燥的箱式干燥設備;適合于果汁、牛奶、糖蜜、甘薯泥、番茄醬等干燥的滾筒式真空干燥設備;適合于橙汁、番茄汁、速溶茶和速溶咖啡等生產的帶式真空干燥設備;適合于粉體顆粒物料的,如維生素C等干燥的真空振動流動干燥機;還有圓筒攪拌型真空干燥機、雙錐回轉型真空干燥機、耙式真空干燥機、圓盤刮板真空干燥機等。 特種真空干燥設備主要有:真空冷凍干燥設備、低頻真空干燥設備和氣相真空干燥設備等。

如果按真空干燥設備的用途劃分,可以分成食品真空干燥機、藥品真空干燥機、木材真空干燥機、聚合物真空干燥機、化工產品真空干燥機等。 如果按加熱方式,可以將真空干燥設備分成傳導加熱、輻射加熱、微波加熱和氣相加熱等類型。 近些年來,真空冷凍干燥設備發展很快,其種類也比較多,分類方法主要有以下幾種。凍干面積分為大、中、小三種。通常認為50㎡。以上的為大型凍干機;5~50㎡的為中型凍干機;5㎡以下的為小型凍干機。市場上供應的最小凍干機為0.1㎡。非標準凍于機還有0.02㎡的。 ②按用途分為醫藥用凍干機和食品用凍干機兩種。醫藥用凍干機要求其制造精度高,所用材料好,必須符合GMP(最佳醫藥制造管理和品質管理規則)標準要求;功能齊全,一般都應該設置在位自動清洗裝置(CIP)和在位滅菌裝置(SIP),并根據需要設置壓蓋機構和取樣機構。食品用凍干機通常是輻射加熱,對擱板的加工精度要求相對較低,凍干面積較大。

③按物料的冷凍地點分為凍干合一型和凍干分離型。凍干合一型是指物料的冷凍和干燥均在凍干箱內進行,凍干箱內的擱板里既能制冷又能加熱,被凍干物料放在擱板上,主要依靠傳導進行預凍和加熱,輻射傳熱是次要的。醫藥用凍干機多為凍干合一型,目的是保持物料清潔衛生,防止污染。凍干分離型是指預凍在冷庫、速凍機或液態容器里進行,干燥時再將預凍好的物料移到干燥箱(倉)內,目的是節約能源,節省干燥時間,提高生產效率,降低產品成本,這種凍干機以輻射加熱為主,多適用于食品凍干機。

④按冷凍方式可分為靜態冷凍(static freezing)、動態冷凍(dynamic freezing)、離心冷凍(centrifugal freezing)、滾動冷凍(shellfreezing)、旋轉冷凍(spin freezing)、噴霧冷凍(spr。ay freezing)、氣流冷凍(airblast freezing)等。具體選用何種冷凍方式,應該根據物料性質和冷凍干燥工藝要求而定。

⑤按捕水器(水氣凝結器)安放的位置,分為內置式和外置式兩種。內置式的捕水器安放在凍干箱內,可放在凍干箱擱板的兩側、下部或后部。內置式冷凍干燥機節省占地面積,被抽氣體到捕水器去的阻力小,省去了干燥箱與捕水器之間的連接管道和閥門,經濟性好。但內置式捕水器與擱板之間距離較近,影響擱板加熱的均勻性,容易出現熱橋,影響捕水器捕水特性,還有些內置式捕水器化霜時需要停止工作,影響了生產周期和生產效率。外置式捕水器安放在凍干箱外,需要一個獨立外殼,用管道和閥門將凍干箱和捕水器連接起來,其優缺點與內置式剛好相反。

⑥按所采用的真空系統,分水蒸氣噴射泵型和捕水器加機械泵型兩種。水蒸氣噴射泵真空系統不用捕水器,能直接大量抽出水蒸氣,抽氣量大、效率高,抽氣量可以控制,但需要

水蒸氣作為動力,鍋爐產生水蒸氣的壓力容易波動,影響泵的性能,燒鍋爐容易造成環境污染,因此只有少量食品采用這種系統。捕水器加機械泵系統中需要為捕水器配置一套制冷系統。一般單級壓縮機的制冷系統,蒸發器表面最低溫度為-35℃;雙級壓縮機的制冷系統可達到-50℃;復疊式壓縮機制冷系統能達到-80℃。根據真空度的需要,在捕水器前面可配置羅茨泵加水環泵機組、羅茨滑閥泵機組、羅茨旋片泵機組,或者只配置能直排大氣的各種機械真空泵。

⑦按凍干箱內擱板上的加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩種。直接加熱是用電或各種載熱媒體直接加熱擱板,加熱速度快,節約能源,但容易造成擱板溫度不均勻、難控制。間接加熱需要有換熱器,熱媒經換熱器被加熱之后再用泵打入擱板進行循環加熱,其優缺點與直接加熱式剛好相反。

⑧按加熱所采用的工質,分油、水、水蒸氣加熱以及電加熱幾種。油的價格高,載熱量少,循環量大;水在擱板流道內容易結垢,降低通道截面積,影響換熱效果;水蒸氣的溫度和壓力不好控制;電加熱擱板溫度均勻性不好。因此,近年來各廠都配制各種適合于制冷和加熱兩用的冷熱媒工質,如乙二醇、Rll等。

⑨按生產方式分連續式和間歇(周期)式兩種。連續式凍干機造價高,生產量大,適合于單一品種物料大規模生產;間歇式凍干機的優缺點與連續式剛好相反。

什么蔬菜烘干設備好

芬尼克茲的烘干設備好啊。

熱泵干燥機的原理 熱泵干燥機是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉移到房內,實現烘干房的溫度提高,配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機 ——換熱器(內機)——節流器——吸熱器(外機)——壓縮機等裝置構成了一個循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。

它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達 100℃ ),它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣,同時自己被冷卻并轉化為流液態,當它運行到外機后,液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態,同時溫度下降至 零下 20℃ —— 30℃ ,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

熱泵烘干機哪里的廠家做得比較好呢?

聽說芬尼克茲的熱泵烘干機是不錯的哦. 熱泵烘干機機是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉移到房內,實現烘干房的溫度提高,配合相應的設備實現物料的干燥.熱泵干燥機由壓縮機 ——換熱器(內機)——節流器——吸熱器(外機)——壓縮機等裝置構成了一個循環系統.冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動.

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